CS258628B1 - Zvárací prášok pre elektrotroskové zváranie hliníka - Google Patents

Description

Riešenie sa týká zloženia zváracieho prášku pre elektrotroskové zváranie akosti 98,5 až 99,9, hrúbok nad 20 mm. Očelom prášku je dosiahnuť zvarový kov bez vád, zabezpečit dobrú zvaritelnosť a odstránitel'nosť trosky. Zvárací prášok je zhotovený přetavením suchéj zmesi, ktorá sa skládá z 10 až 30 % hmot. chloridu sodného, 15 až 30 % hmot. chloridu lítneho, 5 až 20 % hmot. chloridu draselného, 4 až 10 % hmot. chloridu horečnatého, 15 až 20 % fluoridu sodného a z 12 až 25 % hmot. fluoridu hlinitého. Je výhodné, ak zvárací prášok obsahuje 5 až 10 % hmot. chloridu vápenatého, ktorý znižuje bod tavenia, čo je vhodné pri zváraní materiálov váčších hrúbok, pričom spolu s fluoridom hlinitým zlepšujú odstraňovanie vrstvy oxidov. 258628 258628

Vynález sa týká zváracieho prášku pre elektrotroskové zváiíanié* 'nliníka hrúbok nad 20 mm.

Pre zváranie alebo spájkovanie hliníka sú známe viaceré typy taviv, ktoré sú určené pre rožne metody zvárania,, například pre zváranie pod tavivom, zváranie plameňom, elektrickým oblúkom. Tieto taviva sú pre elektrotroskovú metodu zvárania nevhodné najma z hladiska elektrickej vodivosti, vysokej hygroskopickosti, ako i pre uvolňovanie značného množstva splodín horenia a aerosolových častíc.

Rovnako nevhodné sú i známe tavívá, ktoré sú doporučované pre elektrotroskovú metodu zvárania. U všetkých známých taviv, ktoré sú vyrábané na báze fluoridov a chloridov sa vyskytuje nedostatočné spojenie nataveného kovu so základným materiálom v důsledku nedokonalého odstraňovania kysličníkovej vrstvy.

Nevhodná elektrická vodivost existujúcich taviv neumožňuje vznik elektrotroskového procesu, připadne tento proces prebieha nestabilně. Vysoká hygroskopickosť známých taviv zapříčiňuje vznik pórovitosti zvarov. Velkou nevýhodou známých taviv je i vznik velkého množstva splodín horenia.

Uvedené nevýhody do značnej miery odstraňuje zvárací prášok podlá vynálezu, zhotovený přetavením suchej zmesi, ktorého podstata spočívá v tom, že sa skládá z 10 až 30 % hmotnostných chloridu sodného, 15 až 30 % hmotnostných chloridu lítneho, 5 až 25 % hmotnostných chloridu draselného, 4 až 10 % hmotnostných chloridu horečnatého, 15 až 20 % hmotnostných fluoridu sodného a 12 až 25 % hmotnostných fluoridu hlinitého. Je vhodné, ked zvárací prášok obsahuje 5 až 10 % hmotnostných chloridu vápenatého.

Zvárací prášok podlá vynálezu vykazuje nepatrná hygroskopickosť, keď pri relatívnej vlhkosti 70 % po dobu šiestich dní bol prírastok na váhe 0,2 % hmot,, zatial čo pozorovatelných taviv za to isté obdobie bol prírastok 26 % hmot. Pri zváraní zváracím práškom vzniká menšie množstvo splodín horenia, pričom vzhíadom na zloženie je znížený únik toxických splodín počas zvárania. Zložením taviva sa dosiahla optimálna elektrická vodivost nutná pre vyvolanie elektrotroskového procesu a to aj výborná schopnost rozpúšťať vrstvy oxidov. Uvádza- né vlastnosti zváraného prášku zabezpečujú pri elektrotroskovom zváraní dobré prevarenie materiálu, hladké a rovnoměrné formovanie zvaru s plynulými prechodmi. Přítomnost chloridu vápenatého vo zváracom prášku znižuje bod tavenia, čo je výhodné pri zváraní materiálov menších hrúbok. Spolu s fluoridom hlinitým; vzhíadom na vyšší molekulárny obsah fluóru zlepšujú odstraňovanie vrstvy oxidov a týmto sa zabraňuje výskytu neprievarov. Zvarový kov je celistvý bez pórov a neprievarov s vyhovujúcou elektrickou vodivosťou, plasticitou a ostatnými mechanickými vlastnosťami.

Podlá vynálezu bol zhotovený zvárací prášok pre elektrotroskové zváranie hliníka akosti 98,5 hrůbky 100 mm, ktorý sa skladal zo 65 % hmotnostných chloridov, zložených z 23 % hmotnostných chloridu sodného, 20 % hmotnostných chloridu lítneho, 12 % hmotnostných chloridu draselného, 10 % hmotnostných chloridu horečnatého a z 35 % hmotnostných fluoridov zložených z 19 % hmotnostných fluoridu sodného, 16 % hmotnostných fluoridu hlinitého. Mechanické vlastnosti zvarového spoja boli následovně, medza klzu (Re) 35 MPa, medza pevnosti (Rm) 72 MPa, poměrné predlženie (A5) 32 %, kontrakcia (Z) 60 %. Spoj bol rovnoměrně formovaný bez pórov a vád. Pokles elektrickej vodivosti v mieste zvarového spoja voči základnému materiálu bol 1,5 %.

Podta vynálezu bol dalej zhotovený zvárací prášok pre elektrotroskové zváranie hliníka akosti 99,5, ktorý sa skladal z 20 % hmotnostných chloridu sodného, .18 % hmotnostných chloridu lítneho, 18% hmotnostných chloridu draselného, 6 % hmotnostných chloridu horečnatého, 18% hmotnostných fluoridu sodného, 14 % hmotnostných fluoridu hlinitého a 6 % hmotnostných chloridu vápenatého. Uvedeným zváracím. práškom bol zhotovený zvarový spoj hrůbky 90 milimetrov, ktorý vykazoval tietp mecha- , nické vlastnosti, medza klzu (Re) 37 MPa, medza pevnosti (Rm). 75 MPa, poměrná pre- . dlženie (A5) 34%, kontrakcia (Z) 57 %,

Zvárací prášok podlá vynálezu je vhodný pre zváranie hliníka akosti 98,5 až 99,9 hrúbok nad 20 mm a využívá sa najma pri zváraní zberníc elektrického pr.údu a pri zváraní ingotov pre valcovanie do dlhších pásov.

Claims (2)

1. PREDMET

   1. Zvárací prášok pre elektrotroskové zváranie hliníka hrúbok nad 20 mm, zhotovený přetavením suchej zmesi, vyznačujúci sa tým, že pozostáva z 10 až 30 % hmot. chloridu sodného, 15 až 30 % hmot. chloridu lítneho, 5 až 20 % hmot. chloridu draselného, ynAlezu 4 až 10 % hmot. chloridu horečnatého, 15 až 20 % hmot. fluoridu sodného, 12 až 25 % hmot fluoridu hlinitého.
2. 2. Zvárací prášok podlá bodu 1, vyznaču- júci sa tým, že obsahuje 5 až 10 % chloridu vápenatého.