CS258552B1 - A method for producing oligomeric highly unsaturated cyclic hydrocarbons - Google Patents

A method for producing oligomeric highly unsaturated cyclic hydrocarbons Download PDF

Info

Publication number
CS258552B1
CS258552B1 CS866955A CS695586A CS258552B1 CS 258552 B1 CS258552 B1 CS 258552B1 CS 866955 A CS866955 A CS 866955A CS 695586 A CS695586 A CS 695586A CS 258552 B1 CS258552 B1 CS 258552B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
nickel
component
propadiene
propyne
alkyl
Prior art date
Application number
CS866955A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS695586A1 (en
Inventor
Jan Cermak
Vaclav Chvalovsky
Magdalena Kvicalova
Original Assignee
Jan Cermak
Vaclav Chvalovsky
Magdalena Kvicalova
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jan Cermak, Vaclav Chvalovsky, Magdalena Kvicalova filed Critical Jan Cermak
Priority to CS866955A priority Critical patent/CS258552B1/en
Priority to CS874867A priority patent/CS268883B1/en
Publication of CS695586A1 publication Critical patent/CS695586A1/en
Publication of CS258552B1 publication Critical patent/CS258552B1/en

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Abstract

Způsob výroby vysoce nenasycených cyklických uhlovodíků sumárního vzorce <C3H4)n, kde n je 3 až 10, katalyzovanou kooligomerací propadienu a propinu v organickém rozpouštědle s výjimkou terciárních aminů a rozpouštědel, obsahujících aktivní vodík při teplotě 20 až 150 °C, za tlaku 0,1 až 20 MPa, při molárním poměru množství katalyzátoru k celkovému množství monomerů 0,001 až 1,0, při vyloučení přítomnosti většího než ekvimolárního množství kyslíku a vody k niklu, spočívající v tom, že jako katalyzátoru se použije komplexu nulvalentního niklu typu Ni(ligand)4 nebo Ni(ligand)3, kde ligandy mohou být monodentátní nebo bidentátní nenasycené uhlovodíky, nebo organické fosfiny nebo fosfity, nebo se použije dvousložkového katalytického systému komplex nulvalentního niklu s uhlovodíkovými ligandy - organický fosfin nebo fosfit, nebo se použije třísložkového katalytického systému sloučenina dvojmocného niklu - organický fosfin nebo fosfit - redukční činidlo, přičemž ke kooligomeraci se použijí propadien a propin obsažené ve zbytkové pyrolýzní C3 frakci tak, že dojde k jejioh selektivnímu vyreagování z této směsi. Směs vysoce nenasycených cyklických uhlovodíků sumárního vzorce (C3H4)n, kde n je 3 až 10, připravená způsobem podle předmětu vynálezu je vhodná jako výchozí surovina pro výrobu náhražek vysychavých olejů.A method for producing highly unsaturated cyclic hydrocarbons of the general formula (C3H4)n, where n is 3 to 10, by catalyzed co-oligomerization of propadiene and propyne in an organic solvent with the exception of tertiary amines and solvents containing active hydrogen at a temperature of 20 to 150 °C, at a pressure of 0.1 to 20 MPa, at a molar ratio of the amount of catalyst to the total amount of monomers of 0.001 to 1.0, while excluding the presence of more than an equimolar amount of oxygen and water to nickel, consisting in using a zero-valent nickel complex of the Ni(ligand)4 or Ni(ligand)3 type as a catalyst, where the ligands can be monodentate or bidentate unsaturated hydrocarbons, or organic phosphines or phosphites, or using a two-component catalytic system of a zero-valent nickel complex with hydrocarbon ligands - organic phosphine or phosphite, or using of a three-component catalytic system, a compound of divalent nickel - organic phosphine or phosphite - reducing agent, wherein propadiene and propyne contained in the residual pyrolysis C3 fraction are used for the co-oligomerization so that they are selectively reacted from this mixture. A mixture of highly unsaturated cyclic hydrocarbons of the general formula (C3H4)n, where n is 3 to 10, prepared by the method according to the subject of the invention is suitable as a starting raw material for the production of drying oil substitutes.

Description

Vynález se týká způsobu výroby oligomerních vysoce nenasycených cyklických uhlovodíků sumárního vzorce kde n je 3 až 10, katalyzovanou kooligomerací propadienu a propinu obsažených ve zbytkové pyrolýzní frakci.The invention relates to a process for the production of oligomeric highly unsaturated cyclic hydrocarbons of the general formula where n is 3 to 10, by catalyzed co-oligomerization of propadiene and propyne contained in the residual pyrolysis fraction.

Je známo, že čisté uhlovodíky propadien a propin je možno spolu kooligomerovat na vysoce nenasycené cyklické uhlovodíky sumárních vzorců (CjH^)^ a (C^H^)^ (J. Amer. Chem. Soc. 81,It is known that the pure hydrocarbons propadiene and propyne can be co-oligomerized to form highly unsaturated cyclic hydrocarbons of the general formulas (CjH^)^ and (C^H^)^ (J. Amer. Chem. Soc. 81,

250 (1959)) za katalýzy sloučeninami niklu se slabými kyselinami majícími disociační konstantu menší než 9.10-10 (Brit. pat. 802 350) nebo karbonylfosfitovými komplexy niklu obecného vzorce Ni(CO)m pR3>4-ni' Kde R 9e a-'-Kyl nebo aryl a m nabývá hodnot 1, 2 nebo 3 (USA pat.250 (1959)) under catalysis by nickel compounds with weak acids having a dissociation constant of less than 9.10 -10 (British Pat. No. 802,350) or by nickel carbonyl phosphite complexes of the general formula Ni(CO) m pR 3>4-ni' Where R 9e and -'-Kyl or aryl am takes the values 1, 2 or 3 (US Pat.

943 116) .943 116) .

Dosavadní postupy přípravy oligomerních vysoce nenasycených cyklických uhlovodíků sumárního vzorce (C^H^) , kde n je 3 až 10, kooligomerací propadienu s propinem vycházejí ze směsi čistých monomerů. Tato skutečnost je nevýhodou, nebot izolace čistého propadienu a propinu případně jejich směsi značně zvyšuje výrobní náklady.The current methods for preparing oligomeric highly unsaturated cyclic hydrocarbons of the general formula (C^H^), where n is 3 to 10, by the co-oligomerization of propadiene with propyne start from a mixture of pure monomers. This fact is a disadvantage, since the isolation of pure propadiene and propyne or their mixture significantly increases the production costs.

Tuto nevýhodu odstraňuje způsob podle vynálezu, který umožňuje použít jako surovinu přímo propadien a propin obsažené ve zbytkové pyrolýzní Cj frakci, a to tak, že tyto monomery selektivně vyreagují.This disadvantage is eliminated by the method according to the invention, which allows the use of propadiene and propyne contained in the residual pyrolysis C1 fraction directly as raw material, by selectively reacting these monomers.

Zbytkovou pyrolýzní frakcí se přitom ve smyslu vynálezu rozumí směs uhlovodíků obsahujících tři atomy uhlíku v molekule, která se získává jako destilační zbytek po izolaci propenu při jeho výrobě pyrolýzou ropy. Tato zbytková pyrolýzní Cj frakce obvykle obsahuje jako hlavní složky propan (25 až 50 %), propen (5 až 25 %), propadien (10 až 20 %), propin (10 až 40 %) a malé množství butanu a butenů. Z této směsi uhlovodíků zreagují pouze propadien a propin, u ostatních složek nebylo zjištěno zapojení do reakce.The residual pyrolysis fraction in the sense of the invention is understood to mean a mixture of hydrocarbons containing three carbon atoms in the molecule, which is obtained as a distillation residue after the isolation of propene in its production by pyrolysis of crude oil. This residual pyrolysis Cj fraction usually contains as main components propane (25 to 50%), propene (5 to 25%), propadiene (10 to 20%), propyne (10 to 40%) and a small amount of butane and butenes. Of this mixture of hydrocarbons, only propadiene and propyne react, the other components were not found to be involved in the reaction.

Bylo nalezeno, že přípravu oligomerních vysoce nenasycených uhlovodíků sumárního vzorce (C-jHPn, kde n je 3 až 10, katalyzovanou kooligomerací propadienu a propinu obsažených ve zbytkové pyrolýzní frakci lze provést selektivně ve vhodném rozpouštědle, kterým je organické rozpouštědlo s výjimkou terciárních aminů a rozpouštědel obsahujících aktivní vodík, s výhodou v aromatickém rozpouštědle nebo cyklickém eteru, zvláště s výhodou v surové směsi produktů.It has been found that the preparation of oligomeric highly unsaturated hydrocarbons of the general formula (C-jHPn, where n is 3 to 10, catalyzed by the co-oligomerization of propadiene and propyne contained in the residual pyrolysis fraction can be carried out selectively in a suitable solvent, which is an organic solvent with the exception of tertiary amines and solvents containing active hydrogen, preferably in an aromatic solvent or cyclic ether, particularly preferably in a crude mixture of products.

Je možné použít vsádkóvého nebo průtočného uspořádání, s výhodou míchaného izotermniho reaktoru probublávaného zbytkovou pyrolýzní frakcí.It is possible to use a batch or flow-through arrangement, preferably a stirred isothermal reactor bubbled with the residual pyrolysis fraction.

Přípravu vysoce nenasycených cyklických uhlovodíků sumárního vzorce (υ3Η^)η, Kde n je až 10, katalyzovanou kooligomerací propadienu a propinu obsažených ve zbytkové pyrolýzní Cj frakci lze uskutečnit za tlaku 0,1 až 20 MPa, s výhodou za autogenního tlaku u vsádkového uspořádání nebo atmosférického tlaku při použití míchaného izotermniho reaktoru probublávaného zbytkovou pyrolýzní frakcí. Reakci lze uskutečnit při teplotách 20 až 150 °C, s výhodou při 40 až 110 °C.The preparation of highly unsaturated cyclic hydrocarbons of the general formula (υ 3 Η^) η , where n is up to 10, by catalyzed co-oligomerization of propadiene and propyne contained in the residual pyrolysis Cj fraction can be carried out at a pressure of 0.1 to 20 MPa, preferably at autogenous pressure in a batch configuration or atmospheric pressure when using a stirred isothermal reactor bubbled with the residual pyrolysis fraction. The reaction can be carried out at temperatures of 20 to 150 °C, preferably at 40 to 110 °C.

Dále bylo nalezeno, že reakce probíhá při molárních poměrech množství katalyzátoru k celkovému množství monomerů od 0,001 do 1,0, s výhodou od 0,001 do 0,05, přičemž podstatnou podmínkou je nepřítomnost většího než ekvimolárního množství kyslíku a vody k niklu během přípravy.It has further been found that the reaction proceeds at molar ratios of the amount of catalyst to the total amount of monomers from 0.001 to 1.0, preferably from 0.001 to 0.05, the essential condition being the absence of more than equimolar amounts of oxygen and water to nickel during the preparation.

Jako katalyzátoru je možno použít komplexu niklu v nulovém oxidačním stupni typu NiL^ nebo NiLj, kde označuje čtyři monodentátní nebo dva bidentátni nebo jeden bidentátní a dva monodentátni ligandy a označuje tři monodentátní nebo jeden bidentátní a jeden monodentátní ligand, přičemž ligandy jsou nenasycené uhlovodíky nebo alkyl či arylfosfiny nebo alkyl či arylfosfity nebo veškeré vzájemné kombinace těchto ligandů, nebo je možné použít dvousložkový katalytický systém, jehož jednou složkou je komplex niklu v nulovém oxidačním stupni s uhlovodíkovými ligandy a druhou složkou organický alkyl či arylfosfin nebo alkyl či aryl3 fosfit nebo je možné použít třísložkový katalytický systém, jehož jednou složkou je sloučenina dvojmocného niklu podléhající působením dále uvedeného redukčního činidla redukcí na derivát niklu v nulovém oxidačním stupni, druhou složkou je organický alkyl či arylfosfin nebo alkyl či arylfosfit a třetí složkou redukční činidlo schopné redukovat sloučeninu dvojmocného niklu na derivát niklu v nulovém oxidačním stupni, výhodně organohlinité redukční činidlo obsahující alespoň jednu alkylskupinu na atomu hliníku.As a catalyst, it is possible to use a nickel complex in a zero oxidation state of the type NiL^ or NiLj, where it denotes four monodentate or two bidentate or one bidentate and two monodentate ligands and denotes three monodentate or one bidentate and one monodentate ligand, the ligands being unsaturated hydrocarbons or alkyl or arylphosphines or alkyl or arylphosphites or any combination of these ligands, or it is possible to use a two-component catalytic system, one component of which is a nickel complex in a zero oxidation state with hydrocarbon ligands and the second component is an organic alkyl or arylphosphine or alkyl or aryl3 phosphite, or it is possible to use a three-component catalytic system, one component of which is a divalent nickel compound subject to reduction to a nickel derivative in a zero oxidation state by the action of the reducing agent mentioned below, the second component is an organic alkyl or arylphosphine or alkyl or arylphosphite and the third component is a reducing agent capable of reducing a divalent nickel compound to a nickel derivative in the zero oxidation state, preferably an organoaluminum reducing agent containing at least one alkyl group on the aluminum atom.

Směs vysoce nenasycených cyklických uhlovodíků připravená způsobem podle předmětu vynálezu je vhodná jako výchozí surovina pro výrobu náhražek vysyohavých olejů.The mixture of highly unsaturated cyclic hydrocarbons prepared by the method according to the invention is suitable as a starting material for the production of substitutes for high-viscosity oils.

Dále uvedené příklady blíže popisují způsob provedeni podle vynálezu, aniž by omezovaly nebo vymezovaly rozsah jeho platnosti.The following examples describe in more detail the method of carrying out the invention without limiting or defining the scope of its validity.

Přiklad 1Example 1

Do reakční nádoby bylo pod dusíkem naváženo 6 g bis(1,5-cyklooktadien)niklu a přidáno 250 ml toluenu. Vzniklý roztok byl za míchání 10 minut sycen zbytkovou pyrolýzní frakcí o složení 14 % propadienu, 15 % propinu, 71 % propanu a propenu rychlostí průtoku 2 1/min.6 g of bis(1,5-cyclooctadiene)nickel was weighed into the reaction vessel under nitrogen and 250 ml of toluene was added. The resulting solution was saturated with residual pyrolysis fraction with a composition of 14% propadiene, 15% propyne, 71% propane and propene at a flow rate of 2 l/min, while stirring for 10 minutes.

Poté byla teplota reakční směsi zvýšena na 60 °C a v uvádění Cj frakce pokračováno 10,5 hodiny. Po oddestilování toluenu bylo získáno 475 g směsi vysoce nenasycených cyklických uhlovodíků sumárního vzorce (C3H4) , kde n je 3 až 10.Then the temperature of the reaction mixture was increased to 60 °C and the introduction of the Cj fraction was continued for 10.5 hours. After distilling off the toluene, 475 g of a mixture of highly unsaturated cyclic hydrocarbons of the general formula (C3H4) were obtained, where n is 3 to 10.

Příklad 2Example 2

Do reakční baňky bylo pod dusíkem naváženo 15,6 g tetrakis(trifenylfosfin)niklu, přidáno 150 ml směsi produktů z příkladu 1 a do vzniklého roztoku byla 10 minut uváděna za míchání zbytková pyrolýzní frakce o složení 15 % propadienu, 40 % propinu, 44 % propanu a propenu.15.6 g of tetrakis(triphenylphosphine)nickel was weighed into the reaction flask under nitrogen, 150 ml of the mixture of products from Example 1 was added, and the residual pyrolysis fraction with a composition of 15% propadiene, 40% propyne, 44% propane and propene was added to the resulting solution for 10 minutes with stirring.

Po této době byla teplota reakční směsi zvýšena na 100 až 105 °C a frakce byla do roztoku uváděna dalších 8 h. Celkem bylo během této doby uvedeno do reakce 211 g frakce. Celková hmotnost získané směsi vysoce nenasycených cyklických uhlovodíků sumárního vzorce (C3H4)n, kde n je 3 až 10, činila 186 g.After this time, the temperature of the reaction mixture was increased to 100 to 105 °C and the fraction was added to the solution for another 8 h. A total of 211 g of the fraction was added to the reaction during this time. The total weight of the obtained mixture of highly unsaturated cyclic hydrocarbons of the general formula (C 3 H 4 ) n , where n is 3 to 10, was 186 g.

Příklad 3Example 3

Do reakční nádoby bylo pod dusíkem naváženo 6,7 g bis(1,5-cyklooktadien)niklu, přidáno 250 ml toluenu a 9,9 g tributylfosfinu. Vzniklý roztok byl za míchání 10 minut sycen zbytkovou pyrolýzní frakcí o složení stejném jako v příkladě 1 při průtoku 2 1/min. Poté byla teplota reakční směsi zvýšena na 90 °C a v uvádění frakce bylo pokračováno 8 h. Po oddestilování toluenu bylo získáno 326 g směsi uhlovodíků sumárního vzorce kde n je 3 až 10.6.7 g of bis(1,5-cyclooctadiene)nickel was weighed into the reaction vessel under nitrogen, 250 ml of toluene and 9.9 g of tributylphosphine were added. The resulting solution was saturated with the residual pyrolysis fraction with the same composition as in example 1 at a flow rate of 2 l/min for 10 minutes, while stirring. Then the temperature of the reaction mixture was increased to 90 °C and the fraction was continued for 8 h. After distilling off the toluene, 326 g of a mixture of hydrocarbons with the general formula where n is 3 to 10 were obtained.

Příklad 4Example 4

Do reakční baňky byly pod dusíkem naváženy 2 g bis(2,4-pentandionato)nikelnatého komplexu,2 g of bis(2,4-pentanedionate)nickel complex were weighed into the reaction flask under nitrogen,

6,1 g trifenylfosfinu a přidáno 75 ml toluenu. Reakční směs byla za míchání 10 minut sycena zbytkovou pyrolýzní Cj frakcí o složeni stejném jako v příkladě 1 rychlostí průtoku 530 ml/min. Poté bylo přidáno 0,9 g trietylhliníku, teplota reakční směsi byla zvýšena na 100 °C a za míchání byla do ní uváděna frakce shora uvedenou rychlostí další 4 hodiny. Po oddestilování toluenu bylo získáno 47,7 g směsi uhlovodíků sumárního vzorce (C3H4)n, kde n je 3 až 10.6.1 g of triphenylphosphine and 75 ml of toluene were added. The reaction mixture was saturated with the residual pyrolysis Cj fraction with the same composition as in Example 1 for 10 minutes with stirring at a flow rate of 530 ml/min. Then 0.9 g of triethylaluminum was added, the temperature of the reaction mixture was increased to 100 °C and the fraction was added to it at the above-mentioned rate for another 4 hours with stirring. After distilling off the toluene, 47.7 g of a mixture of hydrocarbons with the general formula (C 3 H 4 ) n , where n is 3 to 10, were obtained.

Claims (1)

Způsob výroby oligomerních nenasycených cyklických uhlovodíků sumárního vzorce *C3H4*n' kde2e 3 a% 10' katalyzovanou kooligomeraoí propadienu a propinu v roztoku v organickém rozpouštědle s výjimkou terciárních aminů a rozpouštědel obsahujících aktivní vodík s výhodou v aromatickém rozpouštědle nebo cyklickém eteru, zvláště s výhodou v surové směsi produktů při teplotě 20 až 150 °C, výhodně 40 až 110 °C, za tlaku 0,1 až 20 MPa, výhodně za atmosférického tlaku při průtočném uspořádání, při molárním poměru množství katalyzátoru k celkovému množství monomerů 0,001 až 1,0, výhodně 0,001 až 0,05, při vyloučení přítomnosti většího než ekvimolárního množství kyslíku a vody k niklu vyznačený tím, že jako katalyzátoru se použije komplexu niklu v nulovém oxidačním stupni typu NiL^ nebo NiL^, kde L^ značí čtyři monodentátní nebo dva bidentátni nebo jeden bidentátní a dva monodentátní ligandy a Lj značí tři monodentátní nebo jeden monodentátní a jeden bidentátní ligand, a to bu3 nenasycené uhlovodíky nebo alkyl či arylfosfiny nebo alkyl či arylfosfity nebo veškeré vzájemné kombinace těchto ligandů nebo se použije dvousložkového katalytického systému, jehož jednou složkou je komplex niklu v nulovém oxidačním stupni s uhlovodíkovými ligandy a druhou složkou organický alkyl či arylfosfin nebo alkyl či arylfosfit nebo se použije třísložkového katalytického systému, jehož jednou složkou je sloučenina dvojmocného niklu podléhající působením dále uvedeného redukčního činidla redukcí na derivát niklu v nulovém oxidačním stupni, druhou složkou je organický alkyl či arylfosfin nebo alkyl či arylfosfit a třetí složkou redukční činidlo schopné redukovat sloučeninu dvojmocného niklu na derivát niklu v nulovém oxidačním stupni, výhodně organohlinité redukční činidlo, přičemž ke kooligo meraci se použiji propadien a propin obsažené ve zbytkové pyrolýzni Cj frakci obsahující 25 až 50 % propanu, 5 až 25 í propenu, 10 až 20 % propadienu a 10 až 40 % propinu tak, že dojde k jejich selektivnímu vyreagování z této směsi.A process for the preparation of oligomeric unsaturated cyclic hydrocarbons of the formula * C 3 H 4 * n ' wherein - 2e 3 and % 10 ' catalyzed by co-oligomerization of propadiene and propyne in solution in an organic solvent except tertiary amines and active hydrogen containing solvents preferably in aromatic or cyclic solvents of ether, particularly preferably in the crude product mixture at a temperature of 20 to 150 ° C, preferably 40 to 110 ° C, at a pressure of 0.1 to 20 MPa, preferably at atmospheric pressure in a flow configuration, at a molar ratio of catalyst to total monomers 0.001 to 1.0, preferably 0.001 to 0.05, excluding the presence of greater than equimolar amounts of oxygen and water to nickel, characterized in that a nickel complex in the zero oxidation stage of the NiL ^ or NiL ^ type is used as the catalyst, where L ^ is four monodentate or two bidentate or one bidentate and two monodentate ligands and L 1 denote three monodentate or one monodentate and one bidentate ligand, either unsaturated hydrocarbons or alkyl or arylphosphines or alkyl or arylphosphites, or any combination of these ligands, or a two-component catalyst system, one component of which is a zero-oxidation nickel complex with a hydrocarbon ligand and a second component of an organic alkyl or arylphosphine or an alkyl or arylphosphite, or a three-component catalyst system is used, one component of which is a divalent nickel compound subjected to the following reducing agent by reduction to a zero-oxidation nickel derivative; or an alkyl or aryl phosphite and a third component a reducing agent capable of reducing the divalent nickel compound to a nickel derivative in the zero oxidation stage, preferably an organoaluminum reducing agent, wherein the cooligo measurement propadiene and propyne contained in the residual pyrolysis Cj fraction containing 25 to 50% propane, 5 to 25% propene, 10 to 20% propadiene and 10 to 40% propyne are used to selectively react from the mixture.
CS866955A 1986-09-26 1986-09-26 A method for producing oligomeric highly unsaturated cyclic hydrocarbons CS258552B1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS866955A CS258552B1 (en) 1986-09-26 1986-09-26 A method for producing oligomeric highly unsaturated cyclic hydrocarbons
CS874867A CS268883B1 (en) 1986-09-26 1987-06-29 Process for the production of highly unsaturated cyclic hydrocarbons

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS866955A CS258552B1 (en) 1986-09-26 1986-09-26 A method for producing oligomeric highly unsaturated cyclic hydrocarbons

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS695586A1 CS695586A1 (en) 1987-12-17
CS258552B1 true CS258552B1 (en) 1988-08-16

Family

ID=5417765

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS866955A CS258552B1 (en) 1986-09-26 1986-09-26 A method for producing oligomeric highly unsaturated cyclic hydrocarbons
CS874867A CS268883B1 (en) 1986-09-26 1987-06-29 Process for the production of highly unsaturated cyclic hydrocarbons

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS874867A CS268883B1 (en) 1986-09-26 1987-06-29 Process for the production of highly unsaturated cyclic hydrocarbons

Country Status (1)

Country Link
CS (2) CS258552B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS695586A1 (en) 1987-12-17
CS486787A1 (en) 1989-09-12
CS268883B1 (en) 1990-04-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6360067B2 (en) A bidentate ligand for the hydroformylation of ethylene.
US3110747A (en) Homogeneous hydrogenation catalysis
US3130237A (en) Process for hydrogenating organic compounds
US3499933A (en) Hydroformylation of cyclic olefins
US3328443A (en) New tetrakis(organophosphorus) nickel, tetrakis(organoarsenic) nickel, and tetrakis(organoantimony) nickel complexes and methods of preparing the same
US3346608A (en) Phosphite-containing nickel-(o)-complexes and method for their preparation
US4024202A (en) Oligomerisation process
US3541177A (en) Process for the preparation of butadiene dimer
EP0015537B1 (en) Process for the preparation of dienoic acids
CS258552B1 (en) A method for producing oligomeric highly unsaturated cyclic hydrocarbons
RU2584952C1 (en) Hydride-carbonyl polyphosphite complex of rhodium with mixed organophosphorus ligands for catalysis of hydroformylation of olefins
US4337363A (en) Process for the preparation of 3-(4-methyl-3-cyclohexen-1-yl) butyraldehyde
EP0007666A1 (en) A process for preparing 1,7-octadiene
US5596115A (en) Compounds of rhenium and aluminium, preparation thereof and use thereof as catalysts
US2658075A (en) Process for preparing carboxylic acids and their anhydrides
US3243468A (en) Method of preparing cycloolefins
US3414629A (en) Cyclooligomerization
US3535397A (en) Process for the catalytic cyclodimerization of 1,3-diolefins
EP4174047A1 (en) Method for producing cyclic olefin compound
CS258551B1 (en) Process for the production of highly unsaturated cyclic hydrocarbon oligomers
EP0054954B1 (en) Process for preparing dienoic acids
JP2001316395A (en) Alkenylphosphonic esters and method for producing the same
SU615056A1 (en) Method of obtaining 1,5-dimethylcyclooctadien-1,5
US3458550A (en) Ni ii tetracoordinate and pentacoordinate complexes of organo phosphorous esters as catalysts for the preparation of pentacyclo(8.2.1.1**4.7.0**2.9.0**3.8)tetra-deca-5,11-diene
EP4149912B1 (en) Process for preparing diene