CS258360B1 - Equipment for transporting trolleys with continuous wagons - Google Patents

Equipment for transporting trolleys with continuous wagons Download PDF

Info

Publication number
CS258360B1
CS258360B1 CS856720A CS672085A CS258360B1 CS 258360 B1 CS258360 B1 CS 258360B1 CS 856720 A CS856720 A CS 856720A CS 672085 A CS672085 A CS 672085A CS 258360 B1 CS258360 B1 CS 258360B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
trolleys
proofer
proving room
continuous
stop
Prior art date
Application number
CS856720A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS672085A1 (en
Inventor
Bohuslav Kral
Original Assignee
Bohuslav Kral
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bohuslav Kral filed Critical Bohuslav Kral
Priority to CS856720A priority Critical patent/CS258360B1/en
Publication of CS672085A1 publication Critical patent/CS672085A1/en
Publication of CS258360B1 publication Critical patent/CS258360B1/en

Links

Landscapes

  • Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)

Abstract

Řešení se týká samočinné dopravy vozíků s těstovými polotovary průběžnou pekárenskou kynárnou. Vozíky a plechy např. italských tyčinek se dopravují za sebou po zokruhované závěsné dráze, provedené v prostoru kynárny ve spádu, přičemž výklopná zarážka umožňuje samovolný pohyb vozíků kynárnou a po vyjetí prvního vozíku v řadě z kynárny zastaví zarážka samočinně pohyb dalších vozíků. Po vyložení plechů s pečivém na rošt pece se prázdný vodík dopraví stoupajícím úsekem zokruhované závěsné dráhy k výchozímu místu linky.The solution concerns the automatic transport of trolleys with dough semi-finished products through a continuous bakery proving room. Trolleys and trays of e.g. Italian bars are transported one after the other along a circular suspended track, made in the proving room area at a slope, while a tilting stop allows the trolleys to move freely through the proving room and after the first trolley in the row leaves the proving room, the stop automatically stops the movement of the other trolleys. After the trays with pastries are unloaded onto the oven grate, the empty hydrogen is transported along a rising section of the circular suspended track to the starting point of the line.

Description

Vynález se týká zařízení pro samočinnou dopravu závěsných vozíků, ve kterých jsou uloženy plechy s těstovými polotovary, např. tzv. italských tyčinek průběžnou pekárenskou kynárnou.The invention relates to a device for the self-transporting of suspension trolleys in which sheets with dough blanks, for example so-called Italian bars, are placed in a continuous bakery proofer.

Dosavadní řešeni dopravy plechů a kynuti těstových polotovarů italských tyčinek spočívá v ukládání plechů s tyčinkami do pojízdných regálů, které se zavážejí samostatně do společné kynárny, t j . oplechované komory, kde je udržována potřebná teplota a vlhkost vzduchu. Regály se posunují po kolečkách na podlaze pekárny a do kynárny se zasouvají jednotlivě po otevření · dvéří příslušného boxu. Po vykynutí pečivá se regál z boxu vysune a dopraví k peci.The current solution of transporting the sheets and raising the dough semi-finished products of Italian sticks consists in placing the sheets with the sticks in the mobile shelves, which are loaded separately into a common proofer, i. sheeting chambers where the required temperature and humidity are maintained. The racks move on wheels on the floor of the bakery and slide into the proofer individually by opening the door of the respective box. After raising the pastry, the rack is pushed out of the box and transported to the oven.

Nevýhodou dosavadního řešení je zdlouhavá, obtížná a často nebezpečná manipulace s ocelovými voziky-regály na podlaze pekárny. Další nevýhodou jsou tepelné ztráty a problémy s udržováním potřebné teploty a vlhkosti vzduchu v kynárně v důsledku otevírání a netěsností velkého počtu dveří kynáry, samostatných pro každý vozík.The disadvantage of the existing solution is the lengthy, difficult and often dangerous handling of steel trolleys-racks on the floor of the bakery. Another disadvantage is heat loss and problems in maintaining the required temperature and humidity in the proofer due to the opening and leakage of a large number of proofer doors, separate for each cart.

Uvedené nevýhody odstraňuje vynález zařízení pro samočinnou dopravu vozíků, ve kterých jsou uloženy plechy s těstovými polotovary průběžnou kynárnou, jehož podstata spočívá v tom, že na zokruhované pojízdné dráze z I profilu, provedené v kynárně ve spádu jsou zavěšeny pojízdné vozíky, seskupené v kynárně v návaznou řadu o sebe se opírajících vozíků prostřednictvím rozpěrných držáků, přičemž první vozík v řadě před výstupním dveřmi z kynárny je opřen o zarážecí páku s válcem samočinné výklopné zarážky, uchycené na konstrukci kynárny. Zarážecí páka výklopné zarážky má dvě polohy: v první poloze zarážecí páka zadržuje řadu vozíků v kynárně a po přesunutí zarážecí páky do druhé krajní polohy se řada vozíků uvede do pohybu, přičemž po vyjetí prvního vozíku v řadě se zastaví pohyb vozíků kynárnou samočinným zapadnutím zarážecí páky s otočným válcem do volného prostoru mezi právě vyjíždějícím a následným vozíkem, tj. zapadnutím do zarážecí polohy.These disadvantages are overcome by the invention of a device for the self-transporting of trolleys in which the dough baking sheets are placed in a continuous proofer, which consists in that on the circular conveyor of the I profile carried in the slope proofer. the first carriage in front of the exit door of the proofer is supported by a stop lever with a cylinder of a self-aligning stop fixed to the structure of the proofer. The tilt stop stop lever has two positions: in the first position, the stop lever holds the row of carts in the proofer, and when the stop lever is moved to the second end position, the row is moved. with the rotating cylinder in the free space between the currently retracting and the succeeding trolley, ie by engaging in the stop position.

Vynález odstraňuje těžkou práci žen v pekárenských provozech, zvyšuje bezpečnost práce, snižuje nárok na počet obsluhy výrobní linky, zvyšuje rovnoměrnost a plynulost provozu linky, snižuje ztráty tepla. Další podstatnou výhodou je jednoduchost řešení a z toho plynoucí realizační nenáročnost.The invention eliminates the hard work of women in bakery operations, increases work safety, reduces the number of operators of the production line, increases the uniformity and smoothness of operation of the line, reduces heat loss. Another significant advantage is the simplicity of the solution and the resulting realization effort.

Příklad provedení dopravy vozíků průběžnou kynárnou podle vynálezu je znázorněn na obr. č. 1, 2 a 3.An example of an embodiment of conveying of trolleys by a continuous proofer according to the invention is shown in Figures 1, 2 and 3.

Po zakruhované závěsné dráze, kterou tvoří I profil (1) se pohybuje řada vozíků (3), opatřených pojízdným zařízením (4). Po uložení plechů (5) s těstovými polotovary do vozíků (3) se tyto postupně dopravují do kynárny (2). V průběžné kynárně se pečivo nechá vykynout a vozíky postupně a jednotlivě vyjíždějí z kynárny k pohyblivému roštu pece, na který se vyloží plechy z vozíků a vyprázdněné vozíky se postupně odsunou k výchozímu místu linky. Pojízdný I profil je v místě kynárny uložen ve spádu (8), který umožňuje samovolný pohyb vozíků kynárnou. Rozpěrné držáky (9), přivařené na konstrukci vozíků (3) zajištují zachování volného prostoru mezi jednotlivými vozíky v kynárně (2).A series of trolleys (3) provided with a traveling device (4) is moved along a circular suspension path formed by the I-profile (1). After placing the sheets (5) with the dough blanks in the trolleys (3), they are gradually transported to the proofer (2). In the continuous proofer, the pastry is allowed to rise and the carts gradually and individually move from the proofer to the movable grate of the oven, onto which the plates from the carts are unloaded and the emptied carts are gradually moved to the starting point of the line. The mobile I profile is located in the point of the proofer in the slope (8), which allows the carriages to move freely through the proofer. Spacer brackets (9) welded to the carriage structure (3) ensure free space between the individual carriages in the proofer (2).

V prostoru mezi výstupními dveřmi (7) a prvním vozíkem v řadě je na konstrukci kynárny uchycena samočinná výklopná zarážka sestávající z hřídele (11), uloženého v ložiskách (12) a zarážecí páky (13), přivařené k hřídeli a opatřené otočným válcem (10) z pružného materiálu. Ovládací pákou (14) je možno zarážecí páku (13) přesunout z polohy (15) do polohy (16).In the space between the exit door (7) and the first carriage in a row there is a self-aligning stop consisting of a shaft (11) mounted in bearings (12) and a stop lever (13) welded to the shaft and provided with a rotary cylinder (10). ) of flexible material. The control lever (14) can be used to move the stop lever (13) from position (15) to position (16).

Na obr. 3 je vyznačena pracovní poloha zarážecí páky (15), ve které zarážecí páka blokuje samovolný pohyb vozíků kynárnou a dále poloha (16) , kdy vozíky v kynárně se pohybují samovolně ve směru (8), první vozík vystupuje z kynárny a otočný válec (10) se odvaluje po boční stěně nebo horní hraně prvního vozíku. Po vyjetí prvního vozíku zarážecí páka' (13) s otočným válcem (10) zapadne vlastni hmotnosti pracovní polohy (15), čímž je zamezen další pohyb vozíků kynárnou.Fig. 3 shows the operating position of the stop lever (15), in which the stop lever blocks the spontaneous movement of the trolleys through the proofer and the position (16) where the trolleys in the proofer move spontaneously in direction (8). the roller (10) rolls along the side wall or upper edge of the first carriage. After the first carriage has come out, the stop lever (13) with the rotary cylinder (10) engages the dead weight of the working position (15), thus preventing further movement of the carriages by the proofer.

Vynálezu je možno využít zejména při rekonstrukcích a modernizacích stávajících pekáren ských provozů, kde se vyrábějí drobné kynuté pekařské výrobky.The invention can be used, in particular, in the reconstruction and modernization of existing bakery operations where small leavened bakery products are produced.

Claims (1)

PŘEDMĚT VYNALEZUOBJECT OF THE INVENTION Zařízení pro dopravu vozíků průběžnou kynárnou vyznačené tím, že na zokruhované závěsné dráze (1), provedené v kynárně (2) ve spádu (8) jsou zavěšeny pojízdné vozíky (3), seskupené v prostoru kynárny v návaznou řadu o sebe se opírajících vozíků prostřednictvím rozpěrných držáků (9), přičemž před prvním vozíkem v řadě je umístěna jedna nebo dvě zarážecí páky (13) s otočným válcem (10) samočinné výklopné zarážky (15, 16), uchycené na boční stěně konstrukce kynárny (2). pomocí hřídele (11) s ložisky (12) a ovladatelné pákou (14) vně nebo uvnitř kynárny (2).A device for conveying trolleys through a continuous proofer, characterized in that on the rounded suspension track (1) provided in the proofer (2) in the slope (8) there are mobile trolleys (3) grouped in the proofer area. spacers (9), wherein one or two stop levers (13) with a rotating cylinder (10) of a self-aligning stop (15, 16) mounted on the side wall of the proofer structure (2) are located in front of the first carriage in a row. by means of a shaft (11) with bearings (12) and operated by a lever (14) outside or inside the proofer (2).
CS856720A 1985-09-20 1985-09-20 Equipment for transporting trolleys with continuous wagons CS258360B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS856720A CS258360B1 (en) 1985-09-20 1985-09-20 Equipment for transporting trolleys with continuous wagons

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS856720A CS258360B1 (en) 1985-09-20 1985-09-20 Equipment for transporting trolleys with continuous wagons

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS672085A1 CS672085A1 (en) 1987-12-17
CS258360B1 true CS258360B1 (en) 1988-08-16

Family

ID=5414896

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS856720A CS258360B1 (en) 1985-09-20 1985-09-20 Equipment for transporting trolleys with continuous wagons

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS258360B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS672085A1 (en) 1987-12-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1580522A (en) Storag structure including movable storage racks
GB1259200A (en)
GB1027721A (en) Apparatus for transferring loads between one station and another
US3595178A (en) Bakery oven
WO2018104452A1 (en) Device for storing, baking, and discharging baked goods
US3167201A (en) Lift truck with laterally movable load support members that is mounted for vertical movement in guide means which serves as a counter-weight for the load
US2690136A (en) Conveyer
US3202115A (en) Pusher type transfer apparatus for baking ovens and the like
EP1469089B1 (en) Plant for the production of metal sections
CS258360B1 (en) Equipment for transporting trolleys with continuous wagons
US4116619A (en) Multiple beam furnace
US5688096A (en) Tray for carrying concrete blocks and system for handling and curing concrete blocks adapted thereto
US5396835A (en) Apparatus for raising and baking bakery goods
US1565984A (en) Plaster-board-drying apparatus
US3172527A (en) Bakery proofing or cooling apparatus
US3196811A (en) Oven loader
US878434A (en) Draw-plate baking-oven.
US3592348A (en) Load carrier-load support mechanism in automatic warehousing system
US3272312A (en) Cooling beds
US1171874A (en) Baker's oven.
US3260351A (en) Traveling tray conveyor stabilizing means
EP0231831A2 (en) A method for automatic transfer of products in a bakery line comprising an oven with fixed grate
US3583583A (en) Material-handling apparatus
EP0682871B1 (en) Cutting device used to make cuts on loaves transported in carriages
US3088575A (en) Article transfer means