CS258216B1

CS258216B1 - Especially for ignition source ignition units

Info

Publication number: CS258216B1
Application number: CS863429A
Authority: CS
Inventors: Jan Becak; Anton Csanyi
Original assignee: Jan Becak; Anton Csanyi
Priority date: 1986-05-13
Filing date: 1986-05-13
Publication date: 1988-07-15
Also published as: CS342986A1

Abstract

Konštrukčné vyhotovenie skrinky zapalovacích jednotiek je zamerané na docielenie zjednodušenia montážnych práč komponentov umiestnených do jej vnútra. Dno a veko skrinky sú vyhnuté do směru bočných stien. V rohoch o dno sú připevněné nosné stlpy tvaru Z u ktorých do vonkajšieho čelného ramena sú vyhotovené otvory pre přívod a odvod ochranného plynu, přívod a odvod chladiacej vody, vstup a výstup zváracieho prúdu. Medzi horné časti veka a dolně časti dna sú umiestnené vnútorné časti bočných stien.The design of the ignition unit box is aimed at simplifying the assembly of the components placed inside it. The bottom and lid of the cabinet are curved in the direction of the side walls. In the corners, Z-shaped support posts are attached to the bottom, with openings in the outer front arm for the supply and discharge of shielding gas, supply and discharge of cooling water, and the input and output of the welding current. The inner parts of the side walls are placed between the upper parts of the lid and the lower parts of the bottom.

Description

Vynález sa týká skřínky obzvlášť pre zapalovacie jednotky zváracích zdrojov pre oblúkové zváranie neodtavujúcou sa elektrodou v plynovéj ochrannej atmosféře.The invention relates in particular to a housing for ignition units of welding sources for arc welding by a non-consumable electrode in a gas protective atmosphere.

Do zapalovacích jednotiek tohoto druhu je viacero prívodov; a to tri přívody zváraceho prúdu, přívod pre ochranný plyn, přívod a odvod chladiacej vody, přívod od zváracieho horáku, tri přívody pre riadenie a jeden přívod pre pripojenie na sieť. Naviac na zapalovačej jednotke je až do desať ovládacích gombíkov. Uvedené množstvo prívodov a ovládacích gombíkov je umiestnené na Čelných a popřípadě aj na bočných stěnách skřínky do ktorej sú zainštalované funkčně prvky na ktoré sú napojené uvedené přívody.There are several leads to ignition units of this kind; three welding inlets, shielding gas inlet, cooling water inlet and outlet, welding torch inlet, three control inlets and one mains connection. In addition, the ignition unit has up to ten control knobs. Said plurality of inlets and control knobs are located on the front and possibly also on the side walls of the box into which the elements to which the said inlets are connected functionally are installed.

V súčastnosti známe skřínky pre zapalovacie jednotky sú konštruované tak, že okraje veka a dna skřínky sú na straně bočných stien ohnuté do směru bočných stien a tvoria horné časti týchto stien. Horné časti bočných stien přesahujú cez dolně časti a sú navzájom zoskrutkované. V každom rohu sú privarené výstuhy o ktoré je odnímatelne připevněná predná čelná stená a zadná čelná stená. Čelné steny sú zapuštěné do vnútra tak, že plášť veka, dna a bočných stien prečnieva cez čelné steny. Přívod pre ochranný plyn, přívod a odvod chladiacej vody a přívod od zváracieho horáka sú umiestnené na dolně časti bočných stien a ostatně přívody sú umiestnené na čelné steny. V súčasnosti známe riešenie skřínky pre zapalovacie jednotky má rad nevýhod.The presently known ignition unit housings are designed such that the edges of the lid and the bottom of the housing are bent in the direction of the side walls on the side wall side and form the upper portions of these walls. The upper portions of the side walls extend over the lower portions and are screwed together. In each corner there are welded reinforcements on which the front face and the rear face are detachably attached. The end walls are recessed into the interior such that the cover of the lid, the bottom and the side walls protrudes through the front walls. The shielding gas inlet, the cooling water inlet and outlet and the welding torch inlet are located at the bottom of the side walls, and the inlets are located on the front walls. The currently known ignition box solution has a number of disadvantages.

Tým, že přívody pre ochranný plyn, chladiacu vodu a přívod od zváracieho horáka sú umiestnené na dolné časti bočných stien tieto musia byť pgmerne vysoké, čím sa značné komplikuje montáž a pripojovanie jednotlivých komponent ako aj vzájomné prepojenie medzi komponentami zváracej jednotky. Prepojenie z elektroniky a prívodných svoriek zváracieho prúdu sa musi vykonávat pri priskrutkovaných čelách o dno skrinky, čo je z hladiska montážnych práč poměrně obtiažne.Since the shielding gas, cooling water and welding torch inlets are located on the lower side walls, these must be relatively high, which makes assembly and connection of the individual components and the interconnection between the components of the welding unit considerably complicated. The connection from the electronics and the welding current supply terminals must be made with screwed ends on the bottom of the box, which is relatively difficult in terms of assembly work.

Uvedené nevýhody v súčastnosti známého konštrukčného riešenia skrinky pre zapalovacie jednotky sú v podstatnej miere odstránené předloženým vynálezom. Podstatou vynálezu je, že v rohoch sú o dno skrinky pripenené nosné stlpy tvaru Z, pozostávajúce z vonkajšieho čelného ramena, vnúterného čelného ramena a spojovacieho ramena a medzi horné časti a dolné časti bočných stien sú umiestnené vnútorné časti bočných stien.These disadvantages of the known design of the ignition box are substantially eliminated by the present invention. It is an object of the invention that in the corners, Z-shaped support pillars consisting of an outer front arm, an inner front arm and a connecting arm are attached to the bottom of the housing, and inner parts of the side walls are located between the upper and lower side wall portions.

Výška vnútorných častí bočných stien přesahuje vzdialenosť medzi hornými časťami a dolnými časťami bočných stien a v rohoch častí bočných stien sú do dolného okraja a horného okraj a vyhotovené vybrania a tieto okraje sú vyhnuté do vnútorného priestoru skrinky najmenej o hrůbku plášťa dna alebo veka. Predná stená a zadná čelná stená skrinky sú zapuštěné medzi spojovacie ramená nosných stlpov a sú odnímatelne připevněné o vnútorné čelné ramená.The height of the inner portions of the side walls exceeds the distance between the upper portions and the lower portions of the side walls, and at the corners of the portions of the side walls are at the lower edge and the upper edge and the recesses formed. The front and rear walls of the box are recessed between the connecting arms of the supporting columns and are removably attached to the inner front arms.

Skřínka podlá vynálezu umožňuje všetky přívody, pomimo prívodov zváracieho prúdu, rovnoměrně rozmiestniť na všetky štyri vonkajšie čelné ramená nosných stlpov. Zároveň tým, že medzi horné časti a dolné časti bočných stien sa vkladajú vnútorné časti sa znižuje výška dolných časti, čím značné zjednodušujú sa a ulahčujú montážně práce pre lahkú přístupnost. Nosné stlpy sú poměrně tuhé, čo umožňuje vyhotovenie veka, dna ako aj vnútorných častí bočných stien z tenšieho plechu, ako u v súčasnosti známej konštrukcie, čim sa docieluje zníženia materiálovéj spotřeby a váhy.The box according to the invention makes it possible to distribute all the leads, except for the welding current leads, evenly on all four outer front legs of the supporting columns. At the same time, by inserting inner parts between the upper parts and lower parts of the side walls, the height of the lower parts is lowered, thereby greatly simplifying and facilitating assembly work for easy accessibility. The load-bearing columns are relatively rigid, which allows the cover, the bottom as well as the inner parts of the side walls to be made of thinner sheet metal than the presently known construction, thereby reducing material consumption and weight.

Na přiložených obrázkoch je znázorněný příklad vyhotovenia skrinky podlá vynálezu.The accompanying drawings show an example of an embodiment of a cabinet according to the invention.

Na obr. 1 je znázorněný v čiastočnom řeze nárys skrinky zo strany prednej čelnej steny.In FIG. 1 is a partial cross-sectional front view of the housing from the front face wall.

Na obr. 2 je znázorněný rez A-A skřínkou. Na obr. 3 je znázorněný nárys vnútornej časti bočnej steny, na obr. 4 jej bokorys a na obr. 5 jej půdorys.In FIG. 2 is a cross-sectional view of the A-A box. In FIG. 3 is an elevational view of the inner side wall portion; FIG. 4 is a side view thereof and FIG. 5 is a plan view thereof.

Skřínka pre zapalovacie jednotky zváracích zdrojov pozostáva z dna D veka 2, prednej čelnej steny 3, zadněj čelnej steny 2 a dvoch bočných stien 2· Okraje veka a okraje dna sú na straně bočných stien 5 ohnuté do směru bočných stien _5 a tvoria horné časti 6 a dolné časti 7 stien 5.The ignition box of the welding power sources consists of the bottom D of the lid 2, the front face 3, the rear face 2 and the two side walls 2 · The edges of the lid and the bottom edges are bent in the side walls 5 on the side 5 side and form upper parts and bottom 7 walls 7.

V rohoch sú o dno 2 připevněné nosné stlpy 2 tvaru Z, ktoré pozostávajú z vonkajšieho čelného ramena 9, vnútorného čelného ramena 10 a spojovacieho ramená 21· Do vonkajšieho čelného ramena £ sú vyhotovené otvory 12 cez ktoré sú vyvedené přípojky pre přívod ochranného plynu, přívod a odvod chladiacej vody a přívod od zváracieho horáka. Medzi horné časti 6 a dolné časti 2 bočných stien 2 sé umiestnené vnútorné časti 13 bočných stien 5.In the corners, the Z-shaped support columns 2, which consist of an outer front arm 9, an inner front arm 10 and a connecting arm 21, are fastened to the bottom 2. Openings 12 are provided in the outer front arm 8 through which the shielding gas connection, and removing cooling water and supply from the welding torch. Between the upper portions 6 and the lower portions 2 of the side walls 2 are located the inner portions 13 of the side walls 5.

Výška y vnútorných častí 13 bočných stien 5 přesahuje vzdialenosť medzi hornými časťami 6 a dolnými časťami 2 ^{a v} rohoch vnútorných častí 13 bočných stien 2 sé do dolného okraja 14 a horného okraja 15 vyhotovené vybrania 16 a tieto okraje 14, 15 sú vyhnuté do vnútorného priestoru skřínky najmenej a hrůbku plášťa dna 2 ^a veka 2. Z vnútornej strany o okraje 14, 15 vnútorných časti 13 a vnútorné strany vnútorných čelných ramien sú připravené matice 17, prostredníctvom ktorých sú priskrutkované skrutkami 18 vnútorné časti 13 bočných stien 2 o hornú časť 6 a dolnú časť 2 bočnej steny 5.The height y of the inner portions 13 of the side walls 5 exceeds the distance between the upper portions 6 and the lower portions 2 ^{and in the} corners of the inner portions 13 of the side walls 2 are recesses 16 and the edges 14, 15 are bent into the interior of the box. at least a shell thickness of the bottom 2 ^and the cover 2 on the inner side of the rim 14, 15 the inner part 13 and the inner side of the inner front arms are ready nut 17 through which screws are screwed 18 inner section 13 of the side walls 2 of the upper part 6 and lower part 2 of the side wall 5.

Predná čelná stená 3 a zadná čelná stená 4 sú zapuštěné medzi spojovacie ramená 21 nosných stlpov 2 ^a sú k týmto ramenám 11 priskrutkované skrutkami 18.The front end wall 3 and rear end wall 4 are recessed between the connecting arms 21 of the supporting columns 2 ^and are screwed to these arms 11 by screws 18.

Montáž komponentov zapalovacej jednotky v skrinke podlá vynálezu prebieha tak, že sa odníme veko 2, predná čelná stená 3, zadná čelná stená 4 a bočné steny 2· 0 dno 2 na ktoré sú přivařené nosé stlpy 2 sa pripevňujú postupné komponenty zapalovacej jednotky tak, že zároveň cez otvory 12 v stlpoch 2 sa vyhotovia aj přívody k týmto komponentom.The assembly of the ignition unit components in the housing according to the invention is carried out by removing the lid 2, the front end wall 3, the rear end wall 4 and the side walls 2 · 0 bottom 2 to which the supporting columns 2 are welded. at the same time, leads to these components are made through the openings 12 in the columns 2.

Toto riešenie v podstatnej miere ulahčuje montážně práce. Doska elektronického riadenia sa připevní o prednú čelnú stenu 2 cez ktorú sa vyvedú ovládače a toto sa ako celok připevní o nosné stlpy 2 ^v konečnej fáze montáže. Potom postupné sa připevní zadná čelná stená 4, bočné steny 2 ^a veko 2. Dno 2 podlá potřeby je opatřená příchytkami pre pripevnenie skrinky zapalovacej jednotky o veko skrine zváracieho zdroja. V případe, že skrinka sa vyhotoví přenosná, opatří sa jej dno prýžmovými podložkami a jej veko přenosnými rukováťami.This solution greatly facilitates assembly work. The electronic control board is fixed to the front end wall 2 through which the actuators are led out and this as a whole is fixed to the supporting columns 2 ^{in the} final assembly phase. Then the rear face 4, the side walls 2 ^{and the} lid 2 are successively fastened. If the case is made portable, its bottom is provided with rubber washers and its lid with portable handles.

Claims

OBJECT OF THE INVENTION

A housing especially for ignition units of welding sources comprising a bottom, a lid, a front face, a rear face and two side walls, wherein the edges of the lid and the bottom are bent in the side walls on the side walls and form upper and lower portions thereof characterized in that Z-shaped support columns (8), consisting of an outer front arm (9), an inner front arm (10) and a connecting arm (11) and between the upper portions (6), are attached to the bottom (1) and the lower parts (7) of the side walls (5) are removably attached inner parts (13) of the side walls (5), the height (v) of the inner parts (13) of the side walls (5) exceeding the distance between the upper parts (6) and the lower parts (7) of the side walls (5) and in the corners of the inner parts (13) of the side walls (5), recesses (16) are made into the lower edge (14) and the upper edge (15) and these edges (14, 15) are inserted into the inner The front face (3) and rear face (4) are embedded between the connecting arms (11) of the supporting columns (8) and are removably fastened to the housing space by at least a sheath depth of the bottom (1) or the lid (2). inner front arms (10).