CS258212B1 - Spósob urýchlenia sedimentácie kaustifikačnóho kalu v bielom lúhu - Google Patents

Description

258212 2

Vynález sa týká spůsobu urýchlenia procesu sedimentácie kaustifikačného kalu v bielomlúhu pomocou přídavku vodnej disperzie organického polyelektrolytu. Súčasťou technologie sulfátovej buničiny je regenerácia varného bieleho lúhu, ktorývzniká kaustifikáciou zeleného lúhu vápnom. Chemickým princípom kaustifikácie je premenauhličitanu sodného na hydroxid sodný působením hydroxidu vápenatého. V procese kaustifikáciesa tvoři kal, ktorého hlavnou súčasťou je uhličitan vápenatý. Kal je potřebné z bieleholúhu odstránit, nakolko jeho přítomnost spůsobuje inkrustáciu potrubia a v delignifikačnomprocese druhov dřevím bohatých na živičné látky je jedným z faktorov spůsobujúcich kondenzáciutýchto látok a tým aj znečistenie vyrábanej buničiny nečistotami podobnými asfaltovým nečisto-tám. Existuje neikolko princípov odstráňovania kaustifikačného kalu, z ktorých je najbeznej-šia sedimentácia. Obvykle sa sedimentácia uskutočňuje v špeciálných velkoobjemových nádobách,klarifikátoroch.

Proces sedimentácie je možné urýchlit pridavkom různých flokulantov vo vodných roztokoch.Z ekonomických důvodov je obvyklé používané natlvnych zemiakových škrobov vo vodnej disper-zii, alebo termicky modifikovaných škrobov (ANGEVINE P. A. et. al. Pulp and Paper č. 12, (1979) str. 128). Boli popísané aj spůsoby použlvajúce syntetické polymérne látky, predo-všetkým kationickej povahy. Syntetické flokulanty sú vyrobené na různéj chemickéj báze.

Ide najmS o polyelektrolyty typu polyakrylamidov, modifikovaných polyetylénimínov,a iné polymérne látky (G0L1K0VA T. G:, SOKOLOVA T. M. et. al. Bumažnaja Pramyšlenost č. 2(1985), str. 18). Pri vysokej alkalite bieleho lúhu (pH nad 13) je však ionizácia funkčnýchskupin kationických polyelektrolytov potlačená a flokulačný efekt znížený.

Uvedené nedostatky odstraňuje spůsob urýchlenia sedimentácie kaustifikačného kaluv bielom lúhu pomocou vodnej disperzie organického polyelektrolytu, vyznačujúci sa tým,že k bielemu lúhu sa přidá disperzia kationicky modifikovaného éteru kukuřičného škrobuv množstve 10 až 40 mg/1, o koncentrácii 10 až 40 g/1, pri teplote 80 až 90 °C, pri pHnad 13. Zbytky nezreagovaného škrobu v bielom lúhu taktiež působia ako spomalovač kondenzácieživičných látok pochádzajúcich z dřeva, pri procese delignifikácie.

Bolo nájdené, že kationicky modifikovaný kukuřičný škrob přidávaný vo vodnej disperziio koncentrácii 10 až 40 g/1, vykazuje sedimentáciu urýchlovací účinok na kaustifikačnýkal v bielom lúhu už pri přídavku 10 mg modifikovaného škrobu na liter lúhu. Okrem uvedenéhoúčinku sa zníži turbidita vyčíreného bieleho lúhu, zlepší sa filtrovatelnosť sedimentovanýchkalov pri ich dalšom spracovani, ale hlavně nedochádza k upchávaniu sít vápenným kalom napracích filtroch nebielenej buničiny, čo priamo zvyšuje účinnost vyprania sodných zložiekz buničiny a zvýšený výkon pracích filtrov.

Znížením obsahu uhličitanu vápenatého v bielom lúhu sa podstatné zabraňuje inkrustáciivnútorných stien trubiek v odparovacích členoch na čierny lúh, ako aj inkrustácii trubiekcirkulačného luhového systému varákov, čo zabezpečuje zvýšené časové využitie várně. Zní-žením obsahu uhličitanu vápenatého vo varnom lúhu dochádza v procese delignifikácie dřevak zabráneniu tvorenia centier spůsobujúcich vyzrážanie živíc z dřeva, čím sa uíahčuje působeniprotiživičného prostriedku (mastenca), dávkovaného v poslednom stupni prania nebielenejbuničiny.

Kationicky modifikované škroby sa používajú v papierenskom priemysle aplikované dosuspenzie vlákien pre zvýšenie pevnostných charakteristik papieru (MOELLER H. W. et. al.

Paper Technology č. 4 (1965), str. 279), zvýšenie retencie plnidiel (RACZYNSKA Z. et. al.Przegland Papierniczy č. 3 (1966), str. 69), zlepšenie zaglejenia (BURGH L. F. et. al.

Pulp Paper Mag. Canada č. 18 (1970), str. 81). Známe je tiež ich použitie nástrikom nasitovú část papierenského stroja. (VOClLKA M., JAŠA J. et. al. Papír a celulóza č. 10(1981), str. 207). Používajú sa aj pri povrchovom glejení v glejacom lise (TURNER C. W.et. al. Paperboard and Packaging č. 7 (1972) , str. 24). Forma v ktorej sa kationicky modifi-kovaný škrob aplikuje je různá, podlá použitého modifikačného postupu.

Claims (1)

1. 3 258212 Známe je tiež použitie kationicky modifikovaných škrobov (prevážne zemiakových) akoflokulantov vo vodárenskom priemysle. Ich použitie sa však obmedzuje na kyslú resp. neutrál-nu oblast pH. Kationicky modifikovaný kukuřičný škrob je škrobový glycidyléter, ktorý sa připravujesubstitučnou reakciou po vmiešaní 1 až 10 % hmotnostných éterifikačného činidla. Ako éterifi-kačné činidlo možno použit dialkylamino-epoxialkánu, trialkylamonium-epoxialkánu vo forměhydrohalogenidovej soli, alebo podobných zlúčenín obsahujúcich 2 epoxidové funkcie, Pritom je výhodné, ked k éterifikácii škrobu bol použitý trialkylamino-epoxialkán hydrohalogenid.Získaný kationicky modifikovaný kukuřičný škrob potom obsahuje kvartérne amoniové skupiny,ktoré sú ionizované aj pri pH prostredia nad 13. Příklad Kationicky modifikovaný kukuřičný škrob bol vyrobený prídavkom 8 % hmotnostných 2-hydro-xy-3-chlor-propyl-trimetylamonium chloridu na sušinu škrobu vo vodnej disperzii s obsahom40 g/1. Zmes bola pozvolným ohrevom na teplotu 85 °C a výdržou po dobu'25 minút pri tejtoteplote éterifikovaná a zmazovatená. Po ochladení na teplotu 35 °C sa nadávkovalo 28 mgsušiny modifikovaného kukuřičného škrobu na jeden liter bieleho lúhu o zložení: NaOH 75 g/1,Na2S 25 g/1, Na^CO^ 16 g/1. (vyjádřených ako Na^O) pH bieleho lúhu je 13,6. Před dávkováním flokulantu bola v klarifikátore sedimentačná rýchlosť 0,29 m/h a hmot-nostné množstvo CaCO^ vo vyčírenom bielom lúhu kolísalo v rozmedzí od 150 do 600 mg/1. Po přidaní navrhnutého flokulantu sedimentačná rýchlost stúpla na 0,45 m/H a hmotnostněmnožstvo CaCO3 vo vyčírenom bielom lúhu kleslo pod hodnotu 100 mg/1. Pri použiti flokulantusa zní žila turbidita vyčíreného bieleho lúhu v priemere o 7 %. VYNÁLEZU . Spůsob urýchlenia sedimentácie kaustifikačného kalu v bielom lúhu pomocou vodnej disperzieorganického polyelektrolytu, vyznačujúci sa tým, že k bielemu lúhu sa přidá disperzia katio-nicky modifikovaného éteru kukuřičného škrobu v množstve 10 až 40 mg/1, o koncentrácii10 až 40 g/1, pri teplote 80 až 90 °C, pri pH prostredia nad 13.