CS258051B1 - Způaob frakoionovanáho loužení rud - Google Patents

Abstract

Řešeni ae týká technologie loužicího procesu ohenlickáho zpracování rud. Rmut ae zavede do prooeau loužení opakovaná nejméně dvakrát po aobě. Po každém průchodu prooeaem loužení ae oddělí objem kapalně ráze jako aamoatatná frakce. Pro lóužení jednotlivých frakcí ae použije odlišného typu loužicího média nebo ae použije odliěnýoh parametrů loužení při zachování původního loužicího média.

Description

Vynález ee týká technologie loužicího procesu chemického zpracování rud.

Při chemickém zpracování rud se rozemletá ruda vysuSená nebo vlhká či ve vodné suspenzi směšuje sloužícím médiem, jehož působením se převede užitková složka z pevné do kapalná fáze čirého výluhu nebo vylouženého rmutu. Dosud známé postupy loužení vSak neumožňují zajistit přechod z pevné do kapalné fáze pouze pro určitý vybraný kov či nekov, ale vždy probíhá loužení prakticky všech složek rudy, na které loužicí činidlo působí. Takže kapalná fáze po loužení mimo hlavní užitnou složku obsahuje řadu dalSích, to jest druhotných a balastních rozpuštěných složek, od kterých se musí v dalším procesu chemického zpracování hlavní užitková složka separovat. Problém separace hlavní užitkové složky od složek druhotných a balastních . nebo složek druhotných od balastních je komplikován vzájemnou konkurencí jednotlivých složek při separačním procesu.

Komplexní využití užitkových, složek vyžaduje pak realizaci souboru nákladných zařízení na jejich separaci s rozsáhlou provozní obsluhou a údržbou a dalšími náklady na chemikálie a energie.

Tyto nedostatky řeší způsob frakcionováného loužení dle vynálezu, jehož podstatou je, že se rmut zavede do procesu loužení opakované nejmáné dvakrát po sob§, přičemž po každém průchodu procesem loužení se oddělí objem kapalné fáze jako samostatná frakce, dále tím, že pro loužení jednotlivých frakcí se použije odlišného typu loužicího média nebo se použije odlišných parametrů loužení při zachování původního loužicího média.

Tím, že z procesu frakcionovaného loužení se získají samostatné frakce‘kapalné fáze, které obsahují jeden nebo jen několik málo prvků, zjednodušuje se proces následného zpracování. Pro jednotlivé frakce je pak možno použít vždy úzce

258051' • 2 «· specifických postupů a jednodušších procesů separece. Výsledný produkt bude podstatně vyšší čistoty, protože v procesu separace se podstatně snižuje vliv balastních složek.

Schematicky lze popsat použití způsobu frakcionovaného loužení tak, že rozpojená ruda ve stavu vysušeném, vlhkém βi ve vodné suspenzi se zavede po intenzivní homogenizaci s loužicím médiem do loužení. Zde se vylouží z pevné fáze do fáze kapalné jeden nebo několik prvků. Po dosažení maxima jejich rozpouštění se proces loužení prudce zastaví. Kapalná fáze se oddělí a její objem tvoří první frakci, obsahující pouze jeden prvek či několik prvků. Pevná fáze rmutu pak, zbavená první složky, případně složek, se zavede znovu do procesu loužení, kde se louží v původním nebo upraveném výluhu z předcházejícího loužení, ze kterého byl odseparovánužitkový prvek a nebo se louží jiným loužicím činidlem za stejných nebo upravených podmínek, teploty, tlaku, doby, hustoty a podobně. Proces se znovu opakuje jako u získáváni prvních složek,až se získá kapalná fáze obsahující další prvky, které se oddělí vhodnou separační metodou. Shodně pak pokračuje vydělování všech ekonomicky potřebných složek rudy, až zbývající pevná fáze, obsahující pouze složky balastní, se dále nezpracovává a uloží se na kalové pole. Využitím vynálezu se vždy získá zcela přesně vymezený objem kapalné fáze,obsahující převážně určitou složku rudy, z níž se dalšími známými .technologickými postupy vytěží jeden nebo určitý počet ekonomicky zajímavých prvků.

Způsob frakcionovaného loužení rud dle vynálezu je použitelný ve všech chemických provozech zpracovávajících rudu, která obsahuje užitkové a balastní složky s rozdílnou kinetikou loužení.

Příklad:

Ruda obsahující uran, zirkonium a hliník o zrnitosti 0,1 mra byla ve formě rmutu o hustotě 1350 g/1 předehřátá na teplotu 100 °C a intenzivně smísena v mechanicky míchaném reaktoru s kyselinou sírovou teploty 20 °C tak, aby počáteční koncentrace kyseliny sírové byla 500 g/1. Po době kontaktu 7 minut bylo ochlazením na teplotu 60 °Q zastaveno loužení a provedeno oddělení kapalné a pevné fáze. Z kapalné fáze byly uran a zirkonium odděleny extrakčně s celkovou výtěžností U « 92 $, Zr » 50 %. Výluh zbavený uranu a zirkonia 258051

- 3 obsahující 20 % v rudě obsaženého hliníku byl opět smíchán s pevnou fází a vyhřát na teplotu 150 °C a bylo pokračováno v loužení po dobij 2,5 hodiny. Po ochlazení na teplotu 80 °C byla oddělena kapalná a pevná fáze. Hliník byl s kapalné fáze odseparován odpařením a krystalizací ve formě síranu hlinitého <Al₂(SO₄)_r 18 H₂O) s výtěžností 75

Claims (4)

1. P ft E D M Ě T VYNÁLEZU

   1. Způsob frakcionovaného loužení rud, vyznačený tím, že se rozpojená ruda zavede do procesu loužení opakovaně nejméně dvakrát po sobě, přičemž po každém průchodu procesem loužení se oddělí objem kapalné fáze jako samostatná frakce, ve které je známými způsoby prováděna separece užitkové složky.
2. 2. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že áe ruda před loužením účinně zhomogenizuj a s loužicím činidlem.
3. 3. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že pro loužení dalěích užitkových složek se použije původního loužicího činidla, ze kterého byly odseparovány prvky vyloužené v předcházejícím loužení.
4. 4. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že pro loužení dalžích užitkových složek se použije odliěného typu loužicího činidle.