CS257869B1 - Exhaust flues for brick kilns - Google Patents
Exhaust flues for brick kilns Download PDFInfo
- Publication number
- CS257869B1 CS257869B1 CS857232A CS723285A CS257869B1 CS 257869 B1 CS257869 B1 CS 257869B1 CS 857232 A CS857232 A CS 857232A CS 723285 A CS723285 A CS 723285A CS 257869 B1 CS257869 B1 CS 257869B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- ducts
- furnace
- channels
- exhaust
- channel
- Prior art date
Links
Landscapes
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
Konstrukce odtahových kanálů ve středovém pilíři cihlářských pecí řeší jednodušší výstavbu odtahových kanálů při současném zvýšení jejich funkční účinnosti a snížení nároků na zvláštní prostor. Řešení spočívá ve vedení kouřového kanálu a kanálu odtahu teplého vzduchu vedle sebe ve středovém pilíři pece, přičemž dno obou kanálů je vytvořeno nad úrovní podlahy pálicích kanálů pece. Přistup do odtahových kanálů je řešen kanálky - liškami - odvádějícími střídavě spaliny nebo teplý vzduch z pálicích kanálů pece. Každý kanálek má jeden těsnicí zvon pro kouřový kanál a jeden pro kanál odtahu teplého vzduchu, vyústění kanálků je provedeno střídavě do levého nebo pravého pálicího kanálu pece.Construction of exhaust ducts in the center the pillars of brick kilns solve easier construction exhaust ducts while increasing efficiency and reduction of claims to a special space. The solution lies in leading the smoke channel and the warm exhaust channel air side by side in the center pillar the furnace, wherein the bottom of both channels is formed above the floor level of the furnace firing channels. Access the ducts are solved in the ducts - foxes - alternating flue gases or warm air from the furnace firing channels. Each the channel has one sealing bell for the smoke channel and one for hot air duct, the outlet of the channels is alternated into the left or right furnace firing channel.
Description
Vynález se týká konstrukce odtahových kanálů ve středovém pilíři cihlářských pecí.The invention relates to the construction of exhaust ducts in the central pillar of brick kilns.
Dosud známé řešení konstrukce odtahových kanálů jsou taková, že středovým pilířem pece je veden kouřový kanál pro odtah spalin, zatímco kanál pro odtah teplého vzduchu z pece, pokud je řešen, je konstruován nad nebo pod kouřovým kanálem a nebo zcela individuálně, např. je veden kolem vnitřního prostoru pece ve zvláštním potrubí.The prior art solutions of the exhaust ducts are such that the flue gas duct is guided through the central pillar of the furnace, while the hot air duct from the furnace, if solved, is constructed above or below the smoke duct or entirely individually, e.g. around the interior of the furnace in a separate pipe.
Nevýhody známých řešení jsou tyto: pokud se týká kanálu odtahu teplého vzduchu, pak nevýhody spočívají ve ztrátě tepla, způsobené dlouhým vedením v potrubí, v náročnosti na konstrukci, prostor a izolaci tohoto potrubí. Pokud se týká kouřového kanálu, je tento obvykle řešen ve středovém pilíři pece, přičemž kanálky pro odvádění spalin z pecního prostoru jsou v místě zaústění do kouřového kanálu opatřeny utěsňovacAmi zvony, v místě vyústění do prostoru pece je pouze otvor.The disadvantages of the known solutions are: in the case of the hot air exhaust duct, the disadvantages are the loss of heat caused by the long conduction in the duct, in the design, space and insulation of the duct. As far as the smoke channel is concerned, it is usually provided in the central pillar of the furnace, where the exhaust gas channels from the furnace chamber are provided with sealing bells at the point of entry into the smoke channel;
Jelikož tyto kanálky jsou konstruovány střídavě na vnější a vnitřní straně pálicího prostoru pece, dochází k jejich poškozování, borcení v důsledku zavážení a vyvážení výrobků a tím následovně i k nevyhovující funkci odtahového kanálu. Při řešení konstrukce obou kanálů nad sebou dochází často v důsledku manipulace s utěsňovacími zvony k nežádoucímu přisávání spalin z kouřového kanálu do kanálu odtahu teplého vzduchu.Since these ducts are constructed alternately on the outside and inside of the furnace firing space, they are damaged, warped due to the charging and balancing of the products, and consequently to the unsuitable function of the exhaust duct. When designing the two channels above one another, unwanted suction of the flue gas from the smoke channel into the hot air exhaust duct often occurs due to the handling of the sealing bells.
'•v'•in
Výše uvedené 4atky jsou odstraněny řešením podle vynálezu, jehož podstatou je umístění kouřového kanálu a kanálu odtahu teplého vzduchu vedle sebe ve středovém pilíři pece, přičemž dno kanálů je nad úrovní podlahy pálicích kanálů pece. Přístup z pálicích kanálů pece je řešen kanálky pro odvádění spalin nebo teplého vzduchu (lišky), jejichž vyústění je upraveno utěsňovacími zvony při vstupu do odtahových kanálů, zatímco vyústění do prostoru pálicích kanálů je řešeno pouze vstupním otvorem. Každý kanálek je opatřen dvěma těsnicími zvony, jeden je určen pro kouřový kanál a druhý pro kanál odtahu'teplého vzduchu.The aforementioned 4 valves are eliminated by the solution according to the invention, which consists in placing the smoke duct and the hot air duct side by side in the central pillar of the furnace, the bottom of the ducts being above the floor level of the furnace firing ducts. Access from the burning channels of the furnace is solved by channels for exhausting of flue gases or warm air (foxes), whose opening is provided with sealing bells at the entrance to the exhaust channels, while the opening to the space of the burning channels is solved only through the inlet. Each duct is provided with two sealing bells, one for the smoke duct and the other for the hot air duct.
Výhody konstrukce odtahových kanálů podle vynálezu spočívají v jednoduché konstrukci, funkční spolehlivosti, nenáročnosti na prostor, jednodušší údržbě, využívání tepla odtahovaných spalin pro předávání tepelné energie vzduchu vedenému ve vedlejším kanálu.Advantages of the design of the exhaust ducts according to the invention are simple construction, functional reliability, low space requirements, easier maintenance, use of the exhaust flue gas heat to transfer the thermal energy of the air in the secondary duct.
Na připojených výkresech je schematicky znázorněna konstrukce odtahových kanálů podle vynálezu, kde na obr. 1 je příčný řez odtahovými kanály a na obr. 2 jsou tyto odtahové kanály zobrazeny v půdorysu.In the accompanying drawings, the construction of the exhaust ducts according to the invention is schematically illustrated, in which Fig. 1 is a cross-section of the exhaust ducts and in Fig. 2 the exhaust ducts are shown in plan view.
Kouřový kanál 2 je veden vedle kanálu 2 odtahu teplého vzduchu ve středovém pilíři pece 2, přičemž dno 2 obou kanálů je konstruováno nad úrovní podlahy pálicích kanálů 5, 6. Každý kanálek 2 Pro odtah spalin nebo teplého vzduchu je zaústěn jak do kouřového kanálu 2' tak i do kanálu 2 odtahu teplého vzduchu, přičemž zaústění je provedeno utěsňovacími zvony 0., Vyústění kanálku 2 do pálicího kanálu pece 2/ Á 3e řešeno pouze otvorem 22, a to střídavě z pravého a levého pálicího kanálu A pece.The flue duct 2 is guided next to the exhaust duct 2 hot air in the central pillar of the furnace 2, the bottom 2 of the two channels is constructed above floor level burning channels 5, 6. Each channel 2 P ro flue or warm air is led into the flue as 2 'and into the exhaust duct 2 hot air, wherein the opening is made 0. caulking bells and the outlet channel 2 of the furnace into the flame cutting 2 / a 3 e solved only the opening 22, alternately from the right and left channel of the furnace flame cutting.
Řešení podle vynálezu umožňuje jednodušší konstrukci odtahových kanálů bez nároku na zvláštní prostor, zvýšení funkční účinnosti a je využitelné v cihlářském oboru při výstavbě nových nebo rekonstrukci starých cihlářských pecí.The solution according to the invention enables a simpler construction of the exhaust ducts without the need for extra space, increased functional efficiency and is useful in the brick industry for the construction of new or refurbished old brick kilns.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS857232A CS257869B1 (en) | 1985-10-09 | 1985-10-09 | Exhaust flues for brick kilns |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS857232A CS257869B1 (en) | 1985-10-09 | 1985-10-09 | Exhaust flues for brick kilns |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS723285A1 CS723285A1 (en) | 1987-11-12 |
CS257869B1 true CS257869B1 (en) | 1988-06-15 |
Family
ID=5421106
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS857232A CS257869B1 (en) | 1985-10-09 | 1985-10-09 | Exhaust flues for brick kilns |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS257869B1 (en) |
-
1985
- 1985-10-09 CS CS857232A patent/CS257869B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS723285A1 (en) | 1987-11-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108489263A (en) | A kind of tunnel oven hot air circulation method | |
NO834076L (en) | Oven with open chamber for burning of carbonaceous blocks | |
US4069010A (en) | Kiln for ceramic products | |
ES274289Y (en) | FIREPLACE STOVE WITH TOTAL RECOVERY OF HOT AIR | |
CS257869B1 (en) | Exhaust flues for brick kilns | |
CN103740381A (en) | Transverse continuous heating system of coke oven | |
US2788204A (en) | Recuperative roller-type heating furnace | |
US3669426A (en) | Furnaces | |
US3237610A (en) | Double fired multi-path process heater | |
JPS5752715A (en) | Combustion furnace | |
US2329993A (en) | Stove | |
CN210952326U (en) | Oxidation binary channels planiform kiln | |
US2446420A (en) | Chimney type heat regenerator | |
SU54748A1 (en) | Brick combined oven | |
SU773409A1 (en) | Tunnel furnace | |
US1480319A (en) | Rotary cement-burning kiln | |
SU796636A1 (en) | Heating element for open-type roasting furnace | |
RU17359U1 (en) | MUFEL OF A GAS-FILLED CONVEYOR ELECTRIC FURNACE | |
SU51632A1 (en) | Two-room oven | |
US799091A (en) | Brick-kiln. | |
RU2620738C2 (en) | Air heater - gas duct | |
GB586063A (en) | Improvements in or relating to kilns for burning blue or other bricks | |
US1311435A (en) | Planckjhaph co | |
GB311316A (en) | Improvement in kilns | |
SU916890A1 (en) | Production-process fire box |