CS257588B1 - Intermediate rotation of the transfer press - Google Patents
Intermediate rotation of the transfer press Download PDFInfo
- Publication number
- CS257588B1 CS257588B1 CS863150A CS315086A CS257588B1 CS 257588 B1 CS257588 B1 CS 257588B1 CS 863150 A CS863150 A CS 863150A CS 315086 A CS315086 A CS 315086A CS 257588 B1 CS257588 B1 CS 257588B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- press
- eccentric
- cam
- transfer
- attached
- Prior art date
Links
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
Mezioperační otáčedlo zajištuje otočení výrobku o 180° mezi dvěma sousedními pozicemi lisu. Je tvořeno držákem, připevněným k transferovým lištám lisu, ve kterém je otočně uložen excentr s odpruženou čelistí. Druhý konec excentru je uložen v ložisku vačky, která je připevněna k vozíku a je opatřena křivkovou dráhou. Spojení excentru a vačky je zajištěno přítlačným segmentem.The inter-operation swivel ensures the rotation of the product by 180° between two adjacent positions of the press. It consists of a holder, attached to the transfer rails of the press, in which an eccentric with a sprung jaw is rotatably mounted. The other end of the eccentric is stored in the cam bearing, which is attached to the carriage and is equipped with a curved path. The connection of the eccentric and the cam is secured by a pressure segment.
Description
Vynález řeší mezioperační otáčedlo, které mezi dvěma sousedními pozicemi postupového lisu otočí výrobek o 180°.The invention solves an in-process rotator which rotates the product 180 ° between two adjacent positions of a transfer press.
Dosud známá řešení mechanismu me2ioperačního otáčedla používají pružinových či západkových mechanismů. Tato řešení s sebou přinášejí celou řadu nevýhod: velký zástavbový prostor ztěžující řešení nástrojů, značné dynamické namáhání a s tím spojené opotřebení a energetické ztráty.Previously known solutions of the meioperative turntable mechanism use spring or latch mechanisms. These solutions have a number of drawbacks: the large installation space makes it difficult to solve the tools, considerable dynamic stress and the associated wear and energy losses.
Výše uvedené nevýhody odstraňuje mezioperační otáčedlo postupového lisu podle vynálezu, jehož podstatou je, že je tvořeno držákem připevněným k transferovým lištám lisu, ve kterém je otočně uložen excentr s odpruženou čelistí. Druhý konec excentru je uložen v ložisku vačky, která je opatřena křivkovou dráhou a připevněna k vozíku. Spojení excentru a vačky je zajištěno přítlačným segmentem.The above-mentioned disadvantages are eliminated by the in-process rotary press of the transfer press according to the invention, which consists in that it consists of a holder attached to the transfer bars of the press in which the eccentric with the spring-loaded jaw is rotatably mounted. The other end of the eccentric is housed in a cam bearing which is provided with a cam track and attached to the carriage. The connection of the eccentric and the cam is provided by the pressure segment.
Mezioperační otáčedlo zajištuje otáčení výrobku prostřednictvím křivkové dráhy vačky, což vyžaduje minimální zástavbový prostor. Výhodou mezioperačního otáčedla je i optimální řešení s ohledem na dynamické namáhání.The inter-operative wheel ensures rotation of the product via the cam cam track, requiring minimal installation space. The advantage of the interoperative turntable is also the optimal solution with regard to dynamic stress.
Příklad provedení mezioperačního otáčedla podle vynálezu je znázorněn na výkrese. Na obr. 1 je zobrazena vačka s vozíkem v náryse podle řezu A-A z obrázku 2. Obr. 2 představuje půdorys mezi dvěma pozicemi postupového lisu.An exemplary embodiment of an in-process rotator according to the invention is shown in the drawing. Fig. 1 is a front elevational view of the cam with the carriage taken along section A-A of Fig. 2; 2 is a plan view between two positions of a transfer press.
Mezioperační otáčedlo je tvořeno držákem 2 připevněným k transferovým lištám _1 lisu.The inter-operative turntable consists of a holder 2 attached to the transfer bars 1 of the press.
V držáku 2 je na ložiskách 2 otočně uložen excentr nesoucí odpruženou čelist 2· Druhý konec excentru je uložen v ložisku vačky která je opatřena křivkovou dráhou 11. Vačka 4_ je upevněna na vozíku 3, který je veden pojezdovou dráhou 20. Spojení excentru 5_ a vačky £ je zajištěno přítlačným segmentem 6. a umožňuje přenesení pohybu od transferových lišt lisu 2 ve směru osy excentru 2 na vačku 2·In the holder 2, the eccentric bearing the spring jaw 2 is rotatably mounted on the bearings 2. The other end of the eccentric is mounted in a cam bearing which is provided with a cam track 11. The cam 4 is mounted on a carriage 3 which is guided by the track 20. 6 is provided by the pressure segment 6 and allows the movement of the transfer bars of the press 2 in the direction of the eccentric axis 2 to the cam 2.
Při pohybu transferových lišt 2 2 přední polohy 13 do zadní polohy 14 ve směru podélné osy 12 lisu ložisko 2 vačky £ sleduje křivkovou dráhu 11 a tím dojde k otočení čelisti 7_ ° 1θθ° Při pohybu transferových lišt 2 lisu z pracovní polohy 15 do polohy 16 zpětného pohybu čelisti 2 pustí výrobek. Pohyb transferových lišt lisu 2 ze 2adní polohy 14 do přední polohy 13 provede zpětné otočeni čelisti 2 ° 1θθ° do výchozí polohy 16. Přísuv transferových lišt 2 lisu z polohy zpětného pohybu do pracovní polohy 15 provede upnutí nového kusu do· čelisti 7_ a celý cyklus se opakuje.During the movement of transfer bars 2 2 forward position 13 to its rear position 14 in the direction of the longitudinal axis 12 of the press bearing two cam £ follows the cam track 11 and thus to rotate the jaw 7_ ° 1θθ ° during the movement of transfer bars 2 press from working position 15 to position 16 The return movement of the jaw 2 releases the product. Movement of the press transfer bars 2 from 2a days of position 14 to the forward position 13 reverses the jaw 2 ° 1θθ ° to the starting position 16. The transfer of the press transfer bars 2 from the return position to the working position 15 clamps the new piece into the jaw 7 and the cycle is repeated.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS863150A CS257588B1 (en) | 1986-04-30 | 1986-04-30 | Intermediate rotation of the transfer press |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS863150A CS257588B1 (en) | 1986-04-30 | 1986-04-30 | Intermediate rotation of the transfer press |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS315086A1 CS315086A1 (en) | 1987-10-15 |
CS257588B1 true CS257588B1 (en) | 1988-05-16 |
Family
ID=5370749
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS863150A CS257588B1 (en) | 1986-04-30 | 1986-04-30 | Intermediate rotation of the transfer press |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS257588B1 (en) |
-
1986
- 1986-04-30 CS CS863150A patent/CS257588B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS315086A1 (en) | 1987-10-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0588990A1 (en) | Electric toothbrush. | |
CS257588B1 (en) | Intermediate rotation of the transfer press | |
US4186589A (en) | Apparatus for feeding workpieces in a multi-station cross-fed press | |
ES2035467T3 (en) | DEPOSIT OF TOOLS FOR MACHINES-TOOLS. | |
GB1507794A (en) | Haymaking machine | |
US3717890A (en) | Transfer mechanism for multistage machine tools | |
FR2610852B1 (en) | TUBE BENDING MACHINE HAVING TWO BENDING HEADS | |
IT8583453A0 (en) | GROUNDBALL TRANSFER UNIT FOR ROLLING MACHINE, TRANSFER FOR BALLAST AND ROLLING MACHINE EQUIPPED AS SO. | |
DE1777082C3 (en) | Power drive adjustable turret head for lathes and the like | |
GB2038215A (en) | Feed apparatus drive system | |
FR2356348A1 (en) | Rotary cultivator tine mounting - has centrally mounted arm with inclined force absorbing surfaces formed in end apertures | |
CH421876A (en) | Device for flanging, cutting, bending, folding or shaping drawn workpieces made of sheet metal | |
SU1110550A2 (en) | Arrangement for boring and facing | |
SU1459782A1 (en) | Arrangement for feeding material to working zone | |
SU1704892A1 (en) | Device for feeding blanks in working zone of press tool | |
DE2549843C3 (en) | Device for the non-cutting deformation of workpieces by rolling | |
US674542A (en) | Lathe. | |
FR2392591A1 (en) | Haymaking machine with pivoted tines - has rake wheel with lubricated cams which act on carrier arms | |
SU1260083A1 (en) | Clampshell for feeding billets to press | |
SU902063A1 (en) | Device for working magnetic head working surface | |
PL106111B1 (en) | TURRET ROTATION MECHANISM, ESPECIALLY FOR AUTOMATIC LATHES | |
SU1178987A1 (en) | Cam-gear-lever mechanism | |
SU1047619A1 (en) | Apparatus for working non-parallel surfaces | |
CA1230136A (en) | Control device for the opening and closing of the metal bar sliding guides in an equipment for the feeding of metal bars to a multiple-spindle lathe | |
SU1694436A1 (en) | Automobile washing plant |