CS257433B1 - Equipment for the removal of intermediate rollers and guides of multi-stage stools - Google Patents
Equipment for the removal of intermediate rollers and guides of multi-stage stools Download PDFInfo
- Publication number
- CS257433B1 CS257433B1 CS869635A CS963586A CS257433B1 CS 257433 B1 CS257433 B1 CS 257433B1 CS 869635 A CS869635 A CS 869635A CS 963586 A CS963586 A CS 963586A CS 257433 B1 CS257433 B1 CS 257433B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- guides
- permanent contact
- balancing
- stand
- intermediate rollers
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/16—Adjusting or positioning rolls
- B21B31/20—Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis
- B21B31/22—Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis mechanically, e.g. by thrust blocks, inserts for removal
- B21B31/28—Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis mechanically, e.g. by thrust blocks, inserts for removal by toggle-lever mechanisms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/14—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories having counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load; Back-up rolls
- B21B13/147—Cluster mills, e.g. Sendzimir mills, Rohn mills, i.e. each work roll being supported by two rolls only arranged symmetrically with respect to the plane passing through the working rolls
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
Účelem zařízení je zjednodušit a urychlit výměnu válců válcovací stolice, při zvýšeju bezpečnosti obsluhujícího personálu. Uvedeného účelu ee dosáhne tím, že s horními výkyvnými vodítky, opatřenými kluznými lištami, které jsou v trvalém dotyku s mezilehlými válci, jaou pevně spojeny natáčecí páky, s jejíchž rameny jsou v trvalém dotyku silové prvky, výkyvné uložené v upínacích meohanismeoh, perně spojených s nosnými tělesy stojanu válcovací stolice.The purpose of the device is to simplify and accelerate the replacement of the rolls of the rolling mill, while increasing the safety of the operating personnel. The stated purpose is achieved by firmly connecting the upper swinging guides, equipped with sliding strips, which are in permanent contact with the intermediate rolls, with the arms of which are in permanent contact the power elements, swingingly mounted in clamping mechanisms, spring-connected to the supporting bodies of the rolling mill stand.
Description
Vynález ee týká zařízeni pro vyváženi mezilehlých válců a vodítek vlceválcových stolic, zejména dvacetiválcových .válcovacích stolic apod·The invention relates to a device for balancing intermediate rollers and guides of multi-roll stands, in particular twenty-roll roll stands and the like.
Až dosud ee řeší vyváženi mezilehlých válců a vyváženi vodítek bu3 samostatně, nebo společně. Při samcetatném vyváženi mezilehlých válců a samostatném vyváženi vodítek byl u mechanizmu axiálního posuvu válců umístěn ná zadní straně válcovací etolice vyvažovači prvek, např. hydraulický válec s kladkou,ovládaný při výftěně válců obsluhou· U menších válcovacích stolic, kde je možné provádět najednou výměnu dvou sousedních mezilehlých válců, >eou jejich zadní objímky propojeny spojovacím čepem, který je při za..sunutých mezilehlých válcích v trvalém dotyku s odpruženou výkyvnou vyvažovači pákou. Na přední straně jsou v obou případech válce vyvažovány tažnými pružinami, uchycenými na objímkách mezilehlých válců a zavěšenými v horní části stojanu na napínačích. Existuje též řešení, kde mezilehlé válce a vodítka jsou vyvažovány společně. V tomto případě je každé vodítko opatřeno na konci kluznou lištou, ee kterou je v trvalém dotyku příslušný válec horních i spodních prvních mezilehlých válců. Horní vodítka jsou pak opatřena závěsy, které jsou prostřednictvím tažných pružin spojeny se závěsy horní části stojanu válcovací stolice.Until now, the balancing of the intermediate rollers and the balancing of the guides have been solved either separately or together. For self-balancing of intermediate rollers and separate balancing of guides, a balancing element, such as a hydraulic roller with a pulley actuated by the operator when the rollers are rolled, has been placed on the rear side of the rolling etoling mechanism. The intermediate cylinders have their rear sleeves interconnected by a connecting pin which, with the intermediate cylinders retracted, is in permanent contact with the spring-loaded pivoting balancing lever. On the front side, in both cases, the rollers are balanced by tension springs mounted on the sleeves of the intermediate rollers and suspended at the top of the stand on the tensioners. There is also a solution where the intermediate rollers and guides are balanced together. In this case, each guide is provided at its end with a slide bar, which is in constant contact with the respective cylinder of the upper and lower first intermediate cylinders. The upper guides are then provided with hinges which are connected to the hinges of the upper part of the stand of the rolling stand by means of tension springs.
Nevýhodou řešeni, kde vyvažovači, prvek je umístěn u mechanizmů axiálního posuvu válců na zadní straně válcovací stolice,je právě toto umístěni vyvažovaclho prvku ve stísněném prostoru mezi hnacími vřeteny. Tim je omezen přistup obsluhy, hutný při každé výměně mezilehlých válců. Vyvažovači prvek je pak též značně robustní a v případě použiti jednočinných hydraulických válců pro axiální posuv mezilehlých válců nelze toto řešeni vůbec použit. Dal šl řešení lze použit jen u menších vlceválcových válcovacích stolic kde malá hmotnost mezilehlých válců dovoluje jejich výměnu po dvojicích, což je však nepraktické, jelikož většinou by postačovalo vyměňovat válce jednotlivě. Dále je nutno před každou výměnou mezilehlých válců zrušit i vyváženi vodítek. Nevýhodou společného vyvažování mezilehlých válců a vodítek je zavěšeni horních vodítek tažnými pružinami na horní části stojanu válcovací stolice. Tažná pružiny, které z boku zasahuji do pyramidy válců, komplikují výměnu válců, přičemž při jejich uvolňováni, resp. napínání js ohrožena bezpečnost obsluhy.A disadvantage of the solution where the balancing element is located at the axial displacement mechanisms of the rollers on the back of the mill stand is precisely this positioning of the balancing element in the confined space between the drive spindles. This limits the operator's access, compact at each intermediate cylinder change. The balancing element is then also very robust and in the case of using single-acting hydraulic cylinders for axial displacement of the intermediate cylinders, this solution cannot be used at all. Another solution can only be used with smaller cylindrical rolling mills where the low weight of the intermediate rolls allows their exchange in pairs, but this is impractical as it would usually be sufficient to change the rolls individually. It is also necessary to unbalance the guides before each replacement of the intermediate rolls. The disadvantage of the joint balancing of the intermediate rolls and guides is the suspension of the upper guides by tension springs on the upper part of the stand of the rolling mill. The tension springs, which extend laterally into the cylinder pyramid, complicate the replacement of the cylinders. tensioning jeopardizes operator safety.
Uvedené nevýhody odstraňuje zařízení pro vyváženi mezilehlých válců a vodítek víceválcových stolic podle vynálezu, kde vodítka jsou na jedněch koncích opatřena kluznými lištami, které jsou v trvalém dotyku s prvními mezilehlými válci a na druhých koncích kloubovými spojeními, jimiž jsou výkyvné uchycena v nosných tělesech stojanu válcovací stolice.These disadvantages are overcome by the device for balancing the intermediate rollers and guides of the multi-roll stands according to the invention, wherein the guides are provided at one end with sliding strips which are in permanent contact with the first intermediate rollers and at the other ends by hinged joints. stool.
Podstatou zařízení podle vynálezu je to, že v místě kloubového spojení jsou k horním vodítkům připevněny natáčecí páky, jejichž ramena jsou v trvalém dotyku se silovými prvky, výkyvně uloženými v upínacích mechanizmech, pevně spojených s nosnými tělesy stojanu válcovací stolice.The principle of the device according to the invention is that at the point of articulation, pivoting levers are fixed to the upper guides, the arms of which are in permanent contact with the force elements pivotally mounted in the clamping mechanisms fixedly connected to the supporting bodies of the stand of the rolling stand.
Přínosem zařízení podls vynálezu je usnadněni a urychlení výměny válců, při zvýšení bezpečnosti obsluhujícího personálu.The benefit of the device according to the invention is to facilitate and accelerate the exchange of rollers while increasing the safety of the operating personnel.
Zařízení pro vyvážení mezilehlých válců a vodítek víceválcových stolic je příkladně schematicky znázorněno na obr.l a 2 připojených výkresů, Obr.l je nárysný pohled na zařízení podle vynálezu z přední strany dvacetiválcové válcovací stolice a obr.2 · je půdorysný pohled na toto zařízeni.1 and 2 of the accompanying drawings, FIG. 1 is a front elevational view of a device according to the invention, and FIG. 2 is a plan view of the device.
Zařízení podle vynálezu sestává ze silového prvku 7, např. opěrné tyče s pružinou, výkyvně uloženého v upínacím mechanizmu 6, který je pevně spojen s nosným tělesem 5 stojanu 9 válcovací stolice, Silový prvek 7 je pak v trvalém dotyku s ramenem natáčecí páky 4, která je pevně spojena s horním vodítkem 3, na jehož konci je upevněna kluzná lišta 2, která je v trvalém dotyku 8 příslušným válcem prvních mezilehlých válců 1. Každé vodítko 3 je uloženo natáčivě čepy 10 (^Ložiskách 11 nosných těles 5 stojanu 9 válcovací stolice a je uvnitř opatřeno kanály pro přívod chladící kapaliny k pracovním válcům Θ»The device according to the invention consists of a force element 7, e.g. a spring support rod, pivotally mounted in a clamping mechanism 6 which is rigidly connected to the support body 5 of the stand 9 of the rolling stand. The force element 7 is in permanent contact with the lever arm 4; which is fixedly connected to the upper guide 3, at the end of which is fixed a sliding bar 2, which is in permanent contact 8 with the respective cylinder of the first intermediate cylinders 1. Each guide 3 is supported by pivoting pins 10 (4) and is equipped with channels for coolant supply to the working cylinders uvnitř »
Funkce zařízení podle vynálezu je následující. Silový prvek 7 tlačí na rameno natáčecí páky 4, která ja pevně spojena a vodítkem 3. Na kluzná llětě 2 vodítka 3 leží mezilehlý válec 1 dvacetlválcová válcovací stolice, který ja tímto silovým prvkem 7 vyvažovárt. Vodítko 3 slouží též pro zaváděni páau maži pracovní válce 8, Kluzná llěta 2 zabraňuje, aby ae válcovaný pás při přetrženi namohl dostat do prostoru mezi mezilehlé válce. Silovým prvkem 7 může být jak odpružená tyč, tak hydraulický, nebo pneumatický válec. Zruěenl vyvažovači elly ae u mechanického silového prvku 7 dosáhne překlopením kulis upínacího mechanizmu 6 , u hydraulického nebo pneumatického válce vypuštěním tlakového madla, přičemž přistup k silovému prvku 7 je na dobře přlatupná přední straně válcovací stolice.The function of the device according to the invention is as follows. The force element 7 presses on the arm of the pivoting lever 4, which is firmly connected and with the guide 3. On the slide bar 2 of the guide 3 lies an intermediate cylinder 1 of a twenty-cylinder rolling mill, which is balanced by this force element 7. The guide 3 also serves to feed the roller of the working roll 8, the slide 2 prevents the rolled strip from breaking into the space between the intermediate rollers when it breaks. The force element 7 can be both a spring bar and a hydraulic or pneumatic cylinder. The balancing elly has been eliminated in the case of the mechanical power element 7 by tilting the sliding arms of the clamping mechanism 6, in the hydraulic or pneumatic cylinder by discharging the pressure handrail, the access to the power element 7 being on the well accessible front side of the rolling stand.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS869635A CS257433B1 (en) | 1986-12-22 | 1986-12-22 | Equipment for the removal of intermediate rollers and guides of multi-stage stools |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS869635A CS257433B1 (en) | 1986-12-22 | 1986-12-22 | Equipment for the removal of intermediate rollers and guides of multi-stage stools |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS963586A1 CS963586A1 (en) | 1987-09-17 |
| CS257433B1 true CS257433B1 (en) | 1988-05-16 |
Family
ID=5445835
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS869635A CS257433B1 (en) | 1986-12-22 | 1986-12-22 | Equipment for the removal of intermediate rollers and guides of multi-stage stools |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS257433B1 (en) |
-
1986
- 1986-12-22 CS CS869635A patent/CS257433B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS963586A1 (en) | 1987-09-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3938362A (en) | Apparatus for the plastic working of material | |
| US6276182B1 (en) | Rolling stand, having three or more swinging and adjustable arms | |
| NO302711B1 (en) | Rolling press and tensioning rod | |
| US4397245A (en) | Work piece holder | |
| CA2103820C (en) | Roll press | |
| CZ74099A3 (en) | Device for adjusting printing mechanism rollers in rolling press printing mechanisms | |
| NL7905814A (en) | FOUR-ROLLER BENDING MACHINE. | |
| US4480816A (en) | Apparatus for clamping and/or longitudinally moving an elongate traction means | |
| CS257433B1 (en) | Equipment for the removal of intermediate rollers and guides of multi-stage stools | |
| US5752404A (en) | Roll shifting system for rolling mills | |
| EP0234638A1 (en) | Device for splicing two webs of material each originating from a roll | |
| CS205101B2 (en) | Sammying press for sammying wet leathers | |
| US4781052A (en) | Actuator device for axially moving rolling mill rolls | |
| US3861190A (en) | Rolling mills | |
| KR0184289B1 (en) | Arrangement for clamping and balancing pressing tool carriers and crank housing of an upsetting press | |
| IT1288878B1 (en) | DEVICE FOR HANDLING CYLINDERS IN A FOURTH ROLLING CAGE FOR SHEETS AND / OR WIDE PLATES | |
| CA1070078A (en) | Apparatus for extracting a starter bar and for supporting and extracting a cast strand | |
| SU889165A1 (en) | Four-high rolling stand | |
| US5250154A (en) | Quick-release post for a papermaking machine press frame | |
| CZ277835B6 (en) | Device for interchanging rolls of a vertical mill | |
| ATE263654T1 (en) | SWIVEL TABLE OF A MACHINE TOOL | |
| US693104A (en) | Crate for rolls. | |
| CS244362B1 (en) | Device for arresting hinged spindles of rolling mills | |
| CS260246B1 (en) | Equipment for balancing rollers of multi-cylinder stools | |
| SU775017A1 (en) | Device for lifting conveyer belt for roller replacement |