CS260246B1 - Equipment for balancing rollers of multi-cylinder stools - Google Patents
Equipment for balancing rollers of multi-cylinder stools Download PDFInfo
- Publication number
- CS260246B1 CS260246B1 CS869476A CS947686A CS260246B1 CS 260246 B1 CS260246 B1 CS 260246B1 CS 869476 A CS869476 A CS 869476A CS 947686 A CS947686 A CS 947686A CS 260246 B1 CS260246 B1 CS 260246B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- balancing
- guides
- stand
- rollers
- cylinder
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
Účelem zařízení je zajistit rychlou a bezpečnou výměnu mezilehlých válců při odstavení víceválcové válcovací stolice. Uvedeného účelu se dosáhne výkyvnými vodítky, opatřenými kluznými lištami, se kterými jsou v trvalém dotyku první mezilehlé válce, přičemž horní hradítka jsou prostřednictvím vyvažovačích prvků pohyblivě spojeny s horní částí stojanu válcovací stolice.The purpose of the device is to ensure a quick and safe replacement of intermediate rolls when the multi-roll rolling mill is shut down. This purpose is achieved by means of swinging guides equipped with sliding rails, with which the first intermediate rolls are in permanent contact, while the upper gates are movably connected to the upper part of the rolling mill stand by means of balancing elements.
Description
Vynález se týká zařízení pro vyváženi válců víceválcovýcb stolic, zejména prvních mezilehlých válců dvacetiválcových stolic apod.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a device for balancing multi-roll mill rollers, in particular first intermediate rollers of twenty-roll mill stands and the like.
Až dosud se provádí vyvážení mezilehlých válců viceválcových steJLic jejich zavěšením na vyvažovačích elementech prostřednictvím objímek s valivým nebo kluzným uložením, nasazených na čepech těchto válců. Vyvažovacími elementy jsou nejčastěji pružiny, případně hydraulická válce, uspořádané ve dvojicích pro každý vyvažovači válec, přičemž jeden vyvažovači element je na straně obsluhy a druhý na straně pohonu stolice. Vyvažovači elementy jsou výkyvné, aby umožnily změny polohy mezilehlých válců při seřizování celá soustavy válců víceválcové sto&ce. Souptava válců je rozdělena rovinou válcování na spodní a horní polovinu, přičemž v rovině válcování, tzn. mezi oběma polovinami soustavy válců, jsou uspořádána vodítka materiálu,· Tato vodítka slouží jednak pro usměrněni válcovaného pásu v průchodu stojanu stolice a jednak jako kanály pro přívod chladicího média mezi pracovní válce. Poloha vodítek materiálu je pak pevná nebo ručně seřiditelná.Until now, the intermediate cylinders of the multi-cylindrical cylinders have been balanced by hanging them on the balancing elements by means of sleeves with a rolling or sliding bearing mounted on the pins of these cylinders. The balancing elements are most often springs or hydraulic cylinders arranged in pairs for each balancing cylinder, one balancing element being on the operator side and the other on the stool drive side. The balancing elements are pivotable to allow the position of the intermediate cylinders to be altered when adjusting the entire set of cylinders of the multi-cylinder sewer. The cylinder set is divided by the rolling plane into lower and upper halves. material guides are provided between the two halves of the roll assembly. These guides serve both to guide the rolled strip in the passage of the mill stand and as channels for supplying coolant between the work rolls. The position of the material guides is then fixed or manually adjustable.
Nevýhodou uvedeného řešeni je, že vyvažovači elementy mezilehlých válců prostorově omezují možnosti kombinací plného rozsahu požadovaných průměrů těchto válců, daného zvolenou geometrií soustavy válců viceválcovó stolice. U většiny konstrukčních provedeni vyvažovačích elementů je při výměně mezilehlých válců potřebná účast obsluhy i na straně pohonu stolice.A disadvantage of said solution is that the balancing elements of the intermediate rolls spatially limit the possibilities of combining the full range of desired diameters of these rolls given by the selected geometry of the multi-roll mill assembly. In most designs of balancing elements, the operator's participation on the stool drive side is also required when replacing the intermediate cylinders.
Tim 9e prodlužuje čas výměny válců, tzn. i prostoj celé válcovací trati. Práce obsluhy na zadní straně stolice probíhá ve znečištěném prostředí, zaplaveném olejem a ve stísněném prostoru 9 nebezpečím úrazu. Při vkládání a vyjímáni mezilehlých válců ze stolice jsou tyto neseny objímkou montážního zařízení jednostranně za svůj čep, který je současně čepem pro objímku vyvážení·Tim 9e extends the time to change the cylinders, ie. and downtime of the whole rolling mill. The operator's work on the back of the stool is subject to the risk of injury in a polluted environment, flooded with oil and in a confined space 9. When inserting and removing intermediate cylinders from the stand, these are carried by the mounting device sleeve unilaterally by its pin, which at the same time is a pin for the balancing sleeve.
280 246280 246
Při záměně uvedených objímek, kdy je válec v prostoru stojanu stolice, nutně vzniká situace, při které neni bezpečně fixován ani vyvažovacim a ani montážním zařízením. Obsluha řeší tento problém provizorním vypodloženlm prvních mezilehlých válců např. dřevěnými podHady, které v členitém a zaolejovaném prostoru stolíce nejsou dobře fixovány. Při zvráceni podkladů dochází k vypadnutí válce ze stolice, poškození jeho povrchu a k ohroženi bezpečnosti obsluhy, případně i k jejímu úrazu.When the sleeves are replaced when the cylinder is in the stool stand space, a situation arises in which it is not securely fixed by either the balancing device or the mounting device. The operator solves this problem by temporarily supporting the first intermediate rollers, for example with wooden snakes, which are not well fixed in the rugged and oily space of the bench. When the substrate is reversed, the roller falls out of the stool, its surface is damaged and the safety of the operator is endangered and possibly injured.
Uvedené nevýhody odstraňuje zařízeni pro vyváženi válců viceválcových stolic podle vynálezu, kde vodítka materiálu jsou kloubovými spojeními výkyvně uchycena v nosných tělesech, pevně spojených se stojanem válcovací stálice.These disadvantages are eliminated by the roller balancing device of the multi-roll mill according to the invention, wherein the material guides are pivotably attached in supporting bodies fixedly connected to the roll stand.
Podstatou zařízení podle vynálezu je to, že každé vodítko materiálu je na konci opatřeno kluznou liětou, se kterou je v «The principle of the device according to the invention is that each material guide is provided at the end with a sliding bar with which it is
trvalém dotyku příslušný válec horních i spodních prvních mezilehlých válců. Horní vodítka materiálu jeou pak opatřena závěsy, které jsou prostřednictvím vyvažovačích prvků pohybově spojeny se závěsy horní části stojanu válcovací stálice.by continuously touching the respective cylinder of the upper and lower first intermediate cylinders. The upper material guides are then provided with hinges which are movably coupled to the hinges of the upper portion of the roll of the roll stand by balancing elements.
Přinos zařízení podle vynálezu spočívá zejména v urychlené a bezpečné výměně mezilehlých válců při odstaveni stolice. Při provozu stolice jsou první horní mezilehlé válce vyváženy horními vodítky materiálu, přičemž spodní vodítka leží kluznými lištami trvale na. prvních spodních mezilehlých válcích. Tim je zajištěno při vytváření mezery mezi pracovními válci i plynulé rozevíraní, resp. svíráni vodítek materiálu a vytvářeni příslušné zaváděcí mezery.In particular, the device according to the invention consists in the rapid and safe replacement of the intermediate rollers when the stool is shut down. In operation of the mill, the first upper intermediate rollers are balanced by the upper guides of the material, the lower guides lying permanently on the slide rails. first lower intermediate cylinders. This is ensured by creating a gap between the working rollers as well as smooth opening and closing. gripping the material guides and forming a respective lead gap.
Zařízeni pro vyvážení válců viceválcových stolic podle vyná lezu je příkladně schematicky znázorněno na připojeném výkresu, kde levá polovina /ýknefcu ja nárysný pohled a pravá polovina částečný svislý řez víceválcovou stolici.The device for balancing the rollers of multi-roll stands according to the invention is exemplified schematically in the attached drawing, where the left half / view is a front view and the right half a partial vertical section of a multi-roll stand.
Zařízeni podle vynálezu sestává ze dvou dvojic vodítek 8, materiálu 14, které jsou kloubovými spojeními 12 výkyvně uchyceny v nosných tělesech 11, pevně spojených se stojanem 1 válcovací stolice. Každé vodítko 8, 9 je na konci opatřeno kluznou lištou 10, přičemž na kluzných lištách 10 horních vodítek 8 leží horní prvni mezilehlé válce 4 a kluzná lišty 10 spodních vodítek 9 jsou volně opřeny o povrch spodních prvních mezilehlých válců 5. Horní vodítka 8 jsou opatřena závěsy 7, kteráThe device according to the invention consists of two pairs of guides 8, material 14, which are articulated by means of joints 12 pivotably mounted in support bodies 11 fixedly connected to the stand 1 of the rolling stand. Each guide 8, 9 is provided at the end with a sliding bar 10, with the upper first intermediate cylinders 4 lying on the sliding bars 10 of the upper guides 8 and the sliding bars 10 of the lower guides 9 loosely resting on the surface of the lower first intermediate cylinders 5. hinges 7 which
260 246 jsou prostřednictvím vyvažovačích prvků 6, např. pružin, pohybově spojeny se závěsy 15 horní části stojanu 1 válcovací stolice. První mezilehlé válce 4, 5 jsou pak v trvalém dotyku jednak 3 pracovními válci 13 a jednak s druhými mezilehlými válci 3, které jsou opřeny o opěrné kladky 2.260 246 are coupled by means of balancing elements 6, e.g. springs, to hinges 15 of the upper part of the stand 1 of the rolling stand. The first intermediate rollers 4, 5 are then in permanent contact both with the working rollers 13 and with the second intermediate rollers 3, which are supported by the support rollers 2.
Funkce zařízeni podle vynálezu je následující. Při provozu vlceválcovó stolice horní vodítka 8, zdvihaná vyvažovacími prvky 6, trvale přiťlačuji prostřednictvím kluzných lišt 10 horní první mezilehlé válce 4 k horním druhým mezilehlým válcům 3, které jsou podepřeny opěrnými kladkami 2. Spodní vodítka 9, prostřednictvím kluzných lišt 10, trvale leži na spodních prvních mezilehlých válcích 5. Při vytváření mezery mezi pracovními válci 13 sleduji horní i spodní vodítka 8, 9 pohyb horních i spodních prvních mezilehlých válců 4, 5 a vytvořením větší mezery napomáhají zavedení materiálu 14 do pracovních válců 13. Při opětném sevřeni pracovních válců 13 směřují horní i spodní vodítka 8, 9 opět do válcovací mezery mezi pracovními válci 13 a vytvářejí optimální podmínky pro jejich chlazení a chlazeni materiálu 14. Při demontáži horních prvních mezilehlých válců 4 se po vyjmuti pracovních válců 13 zruší účinek vyvažovačích prvků 6 a horní vodítka 8 se pootočí v kloubových spojení 12 a jedním koncem dosednou na spodní vodítka 9. Horní první mezilehlé válce 4 se uvolní z kontaktu s horními druhými mezilehlými válci 3 a zůstanou ležet na kluzných lištách 10 horních vodítek 8, připraveny pro současné vyjmutí. Potem se upevni spodní vodítka 9 k horním vodítkům 8 a obě dvojice vodítek 8, 9 se vyvažovacími prvky 6 zdvihnou tak, až uvolni prostor nad spodními prvními mezilehlými válci 5* a uvdrí je tak pro současné vyjmuti. Při vkládáni nových prvních mezilehlých válců 4, 5 se pak postupuje opačným způsobem.The function of the device according to the invention is as follows. During operation of the roller mill, the upper guides 8, lifted by the balancing elements 6, permanently press the upper first intermediate cylinders 4 to the upper second intermediate cylinders 3, supported by the support rollers 2 via the slide rails 10. In forming a gap between the working rolls 13, the upper and lower guides 8, 9 follow the movement of the upper and lower first intermediate rolls 4, 5, and by creating a larger gap, assist in the introduction of material 14 into the working rolls 13. The upper and lower guides 8, 9 are directed again into the rolling gap between the working rolls 13 and create optimum conditions for cooling and cooling the material 14. Upon removal of the upper first intermediate rolls 4, the balancing elements 6 are removed after removing the working rolls 13. and an upper guide 8 is rotated in the articulation 12 and at one end engage on the underside of the guide ninth H RNI of the first intermediate rolls 4 are released from contact with the top second intermediate rolls 3 and will lie on the sliding rails 10 of the upper guide 8, ready for simultaneous removal. Then, the lower guides 9 are fastened to the upper guides 8 and the two pairs of guides 8, 9 are lifted by the balancing elements 6 until they clear the space above the lower first intermediate cylinders 5 'and thus release them for simultaneous removal. The insertion of the new first intermediate rollers 4, 5 is then carried out in the opposite way.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS869476A CS260246B1 (en) | 1986-12-18 | 1986-12-18 | Equipment for balancing rollers of multi-cylinder stools |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS869476A CS260246B1 (en) | 1986-12-18 | 1986-12-18 | Equipment for balancing rollers of multi-cylinder stools |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS947686A1 CS947686A1 (en) | 1988-05-16 |
| CS260246B1 true CS260246B1 (en) | 1988-12-15 |
Family
ID=5444894
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS869476A CS260246B1 (en) | 1986-12-18 | 1986-12-18 | Equipment for balancing rollers of multi-cylinder stools |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS260246B1 (en) |
-
1986
- 1986-12-18 CS CS869476A patent/CS260246B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS947686A1 (en) | 1988-05-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6098439A (en) | Device for changing the rolls and/or the intermediate rolls in a roll stand and storage rack for such a device | |
| JPH07100163B2 (en) | Universal roll stand with horizontal roll unit and vertical roll unit capable of rolling down | |
| US2601793A (en) | Rolling mill | |
| JP5170920B2 (en) | Block for work roll of hot rolling roll stand | |
| US3446050A (en) | Rolling mills | |
| US3905485A (en) | Roll changing device for a rolling mill and the like | |
| US4251180A (en) | Roll-changing apparatus | |
| CS260246B1 (en) | Equipment for balancing rollers of multi-cylinder stools | |
| US3518862A (en) | Installation for exchanging the rollers of a rolling mill | |
| US4399680A (en) | Universal rolling mill | |
| EP1506066B1 (en) | Device for replacing a segment of an arc of a strand guide, made from a plurality of segments, for a continuous casting machine on which liquid metals, especially liquid steel, are cast | |
| JP3241569B2 (en) | Guide device for edging rolling mill | |
| US3383897A (en) | Vertical mill | |
| US3818567A (en) | Apparatus for positioning journal assemblies in pulverizers | |
| JP7187760B2 (en) | How to replace the filter press and filter press parts | |
| US3610013A (en) | Crown control for rolling mills | |
| DE2131739A1 (en) | Plate leveller - has facilities for changing top and bottom roll sets separately | |
| DE3042445C2 (en) | Device for changing the work rolls of rolling stands | |
| US3273369A (en) | Straightening machine | |
| US3869898A (en) | Roll changing device for a mill or a similar machine | |
| US4037451A (en) | Piercing and reeling mill construction with removable cap | |
| US3518863A (en) | Vertical roll arrangement and removal thereof in a universal beam mill | |
| KR100775229B1 (en) | Rolling Roll Shifting Device | |
| US2102809A (en) | Rolling mill housing | |
| DE10297318B4 (en) | Roll changing device |