CS257363B1 - Spdsob výroby močovinoformaldehydových kondenzátov so Specifickými vlastnosťami - Google Patents

Description

257363

Vynález rieši sposob výroby močovinofor-maldehydových kondenzátov so specifický-mi vlastnosťami obsahujúce aditivum, urče-nými ako lepidlo v drevárskom a nábytkár-skom priemysle pri dýhování a ako mon-tážně lepidlo, ktoré má dobré lepiace vlast-nosti za studená za súčasnej jeho znížene]reaktivity po přidaní tužidla, pričom vply-vom aditíva dochádza zároveň k zvýšeniupevnosti.

Podl'a doterajšícb postupov chráněnýchAO 209 101 sa vyrábajú močovinoformalde-hydové kondenzáty vhodné ako lepidla vdrevárskom a nábytkárskom priemysle zvodného roztoku močoviny a formaldehydudvojstupňovou polykondenzáciou, kde vprvom stupni pri teplote 102 až 150 °C, tla-ku 0,002 až 0,5 MPa v prietočnom kontinu-álnom zariadení so základným molovým po-merom vstupných surovin močoviny s for-maldehydu 1 : 1,5 až 1 : 2,2 s výhodou 1 :: 1,95 za přítomnosti 0,001 až 0,495 % hmot.,s výhodou 0,005 % hmot. organickej, aleboanorganickej kyseliny s výhodou kyselinymravčej prebehne kondenzácia. V druhomstupni sa ďalej kondenzuje pri tlaku 2 až20 kPa, pri teplote 30 až 90 °C za kontinuál-neho přídavku vodného roztoku močovinyo koncentrácii 20 až 80 % hmot., s výhodou50% hmot. a to v takom množstve, aby vý-sledný mólový poměr močoviny s formal-dehydu bol 1 : 1,3 až 1 : 1,85 a kontinuálne-ho dávkovania roztoku hydroxidov alkalic-kých kovov, alebo alkalických zemin. Ďalšie postupy přípravy podobných typovUF kondenzátov (NSR patent 2 287 921,2 444 856) chránia postupy přípravy vo vel-mi kyslom prostředí (pH výrazné pod hod-notu 5), připadne NSR pat. 2109 754 pra-cuje kontinuálně v miešaných kaskádovýchreaktorech za přítomnosti aminokyselin primeniacom sa pH od 4,2 až 8,0 za normál-ného tlaku. Z ekonomických dovodov, pokial' výrobeaUF kondenzátov je zároveň výrobcom for-maldehydu, sa vytvárajú UF kondenzáty sformaldehydu o nízkom obsahu stabilizač-ného metanolu podl'a AO 226 922 (výraznáúspora metanolu), tým sa však dosahujevysoká reaktivita UF kondenzátorov.

Pre praktické použitie je však důležité,aby výsledná živica, ktorá sa používá akopojidlo v drevárskom a nábytkárskom prie-mysle málo schopnost změny — reguláciereaktivity (hlavně zníženie) po přídavku tu-židla. Tento požiadavok vznikol rozšířenímsortimentu lepidiel pre maloodberatefov vcelej ČSSR.

Podstatou tohoto vynálezu je spósob kon-tinuálnej výroby močovinoformaldehydo-vých živíc pri teplote 102 až 150 °C a tla-ku 0,002 až 0,5 MPa v prietočnom kontinu-álnom zariadení, pričom základný mólovýpoměr vstupných surovin močoviny a for-maldehydu je 1 :1,6 až 1 : 2,2 s výhodou1:1,95. Močovinoformaldehydový predkon-denzát sa připravuje predom v ©amostat- nom aparáte s formaldehydu, ktorého pHbolo upravené prídavkom hydroxidu alka-lického kovu, hydroxidu alkalických zemin,alebo sodnou sofou kyseliny boritej, alebojej derivátov s výhodou tetraboritanom sod-ným na hodnoty pH 3,5 až 8,0 s výhodou 4.5 a pevnej močoviny. Tento predkonden-zát sa dávkuje do tlakového reaktora, kdeprebieha prvý stupeň kondenzácie. V druhom reakčnom stupni prebieha ďal-šia kondenzácia přidávaného vodného roz-toku močoviny, ktorý obsahuje 0,01 až 5 %vápenatej soli organickej kyseliny s výho-dou mravčanu vápenatého. Vlastná konden-zácia prebieha pri tlaku 2 až 20 kPa a tep-lote 30 až 80 °C, pH 7 až 9 s výhodou 8,2.Komponenty sú do druhého stupňa dávko-vané kontinuálně, pričom pH sa upravujeprídavkom hydroxidov alkalických kovov,alebo alkalických zemin, alebo sodnou so-fou kyseliny boritej, alebo jej derivátov svýhodou tetraboritanom sodným. Celkovédávkované množstvo močoviny je také, abyvýsledný mólový poměr močoviny a formal-dehydu bol 1 : 5 až 1 : 1,85.

Podfa tohoto vynálezu sa získá jednodu-chou technológiou živica s viskozitou 400až 1 800 mPa. s, ktorá je vhodná ako le-pidlo pre drevársky a nábytkářský prie-mysel, ktorá podfa obsahu retardujúcejzložky—vápenatej soli organickej kyselinymá schopnost změny reaktivity po přidanítužidla napr.: chloridu amonného.

Lepidlo podfa příkladu 1 je možné použit’ako montovne lepidlo (za studená), aleboako dýhovacie lepidlo v nábytkárskom prie-mysle. Příklad 1

Do zásobníka opatřeného miešadlom smožnosfou chladenia sa nadávkuje 15 m3vodného roztoku formaldehydu o koncen-trácii 37,1 % hmotnostných, přidá sa 20 110 %-ného vodného roztoku tetraboritanusodného na úpravu pH, ktoré je po úpravěv rozmedzi 3,5 až 7 a přidá sa 12 500 kgpevnej močoviny. Po jej rozpuštění pred-kondenzát močoviny a formaldehydu (mó-lový poměr 1 : 1,95) sa dávkuje v množstve8 až 12 m3/h do prvého reakčného stupňa,kde pri teplote 125 °C a tlaku 0,3 MPa pre-bieha kondenzačně reakcia. Produkt z pr-vého stupňa o viskozite 35 až 100 mPa. ssa kontinuálně odoberá do druhého reakč-ného stupňa, kde prebieha druhý stupeňkondenzácie prídavkom 1,3 až 1,6 m3/h50 %-ného roztoku močoviny s obsahom 1.5 % hm. mravčanu vápenatého a kontinu-álneho přídavku 10 %-ného vodného roz-toku tetraboritanu sodného tak, aby pH bo-lo v rozmedzi 7,0 až 9,0, pri teplote 60 °Ca tlaku 10,2 kPa,

Produkt z druhého reakčného stupňa sa kontinuálně odoberá, ochladzuje. Obsahuje cca 67 % hmot. UF živice, jeho viskozita je

Claims (1)

1. 257363 5 900 mPa. s, obsah volného forxnaldehydu 2,5 % hmot., reaktivita 100 min/20 °C schloridem amonným ako tužidlom. Pevnost' 6 lepeného spoia na bukovéj preglejke po tes-te IF—20 je 2,1 MPa. PREDMET Sposob výroby močovinoformaldehydo-vých kondenzátov so specifickými vlastnos-ťami vyznačený tým, že najprv sa uskutočníadícia močoviny a formaldehydu v mólo-vom pomere močoviny a formaldehydu 1 : : 1,6 až 1 : 2,2 v samostatnom miešanom a-paráte pri pH 3,5 až 8 s výhodou 6,5, ktoréje upravené prídavkom hydroxidu alkalic-kého kovu, hydroxidu alkalických zemin,alebo sodnou sofou kyseliny boritej, alebojej derivátov s výhodou tetraboritanomsodným, tento predkondenzát sa nastreku-je do prietočného reaktora, kde pri teplote102 až 150 °C, pri tlaku 0,002 až 0,5 MPaprebehne polykondenzačná reakcia a v dru- VYNALEZU hom stupni sa ďalej kondenzuje pri tlaku2 až 20 kPa, pri teplote 40 až 80 °C za kon-tinuálneho přídavku vodného roztoku mo-čoviny o koncentrácií 30 až 80 % hmot.,ktorý obsahuje 0,01 až 5 % s výhodou 1,5percent hmot. vápenatej organickej kyseli-ny s výhodou mravčanu vápenatého a to vtakom množstve, aby výsledný mólový po-měr močoviny a formaldehydu bol 1:1,5až 1 : 1,85, pričom sa kontinuálně dávkujehydroxid alkalických kovov, alebo alkalic-kých zemin a/alebo sodná sol' kyseliny bo-ritej, alebo jej derivátov na pH 6,5 až 9,0 svýhodou 8,2.