CS257124B1 - Spflsob úpravy obalovej hmoty obalených elektród pre zváranie - Google Patents

Spflsob úpravy obalovej hmoty obalených elektród pre zváranie Download PDF

Info

Publication number
CS257124B1
CS257124B1 CS863638A CS363886A CS257124B1 CS 257124 B1 CS257124 B1 CS 257124B1 CS 863638 A CS863638 A CS 863638A CS 363886 A CS363886 A CS 363886A CS 257124 B1 CS257124 B1 CS 257124B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
welding
packaging material
electrodes
coated electrodes
way
Prior art date
Application number
CS863638A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Other versions
CS363886A1 (en
Inventor
Elena Manasova
Stefan Horvath
Original Assignee
Elena Manasova
Stefan Horvath
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Elena Manasova, Stefan Horvath filed Critical Elena Manasova
Priority to CS863638A priority Critical patent/CS257124B1/cs
Publication of CS363886A1 publication Critical patent/CS363886A1/cs
Publication of CS257124B1 publication Critical patent/CS257124B1/cs

Links

Landscapes

  • Nonmetallic Welding Materials (AREA)

Description

257124
Vynález sa týká sposobu úpravy obalo-vej hmoty obalených elektród pře zváranieocelí elektrickým oblúkom působením frek-venčných kmitov.
Obal zváracích elektród sa zhotovuje na-lisovaním obalovej hmoty na jádro elektró-dy. Obalová hmota sa připravuje přehněte-ním alebo premiešaním suchej homogénnejzmesi vybraných práškových látok nekovo-vých, ako sú vápenec, kazivec, rutil a kovo-vých, ako sú feromangán, ferosilícium, že-lezný prášok a podobné s vodným sklom akospojivcm s cielom dosiahnuť plastickú kon-zistenciu hnetenej hmoty.
Takto zhotovené obalené elektrody vyka-zujú obvykle náchylnost na zvlhnutie, aksú vystavené účinku okolitého ovzdušia. Ichobal přijímá vlhkost, čiže vodu zo vzduchu,ak je relativná vlhkost vzduchu primeranevelká. Zvlhnuté elektrody však vykazujúzhoršené technologické a metalurgické vlast-nosti, tak například dávajú pórovité zvary,pri zváraní majú velký rozstrek, privádza-jú do zvarového kovu velké množstvo vodí-ka a podobné.
Proti tejto náklonnosti sa používajú via-ceré spósoby ochrany. Tak například sa dozmesi na přípravu obalovej hmoty pridáva-jú zvláštně látky, majúce za cieí zamedziťpřístupu vodnej páry zo vzduchu do vnútraobalu, alebo sa do vodného skla pridávajúzvláštně látky, ktoré znižujú schopnost vy-sušeného vodného skla vo vysušenej elek-tróde přijímat vodu, alebo sa hotové elek-trody pokrývajú tenkou vrstvou ochrannejlátky, majúce za cie! zamedziť přístupu vod-nej páry zo vzduchu k povrchu obalu. Ďa-lej je známy spósob uchovávania vysušenýchelektród v hermeticky uzatváraných plecho-vých príručných zásobníkoch až do ich spo-třeby na pracovisku.
Vyššie uvedené prostriedky sice poskytu-jú určitá ochranu obaleným elektrodámpřed vlhkosťou obsiahnutou v ovzduší, aleich použitie je spojené so značnými nevýho-dami. Pridávanie róznych látok do zmesina zhotovenie obalovej hmoty alebo do vod-ného skla prináša zníženie plastických vlast-ností obalovej hmoty. Pokrývanie hotovýchelektród ochrannými vrstvami je zasa prác-ne.
Spósobom podta vynálezu sa uvedené ne-výhody do značnej miery odstraňujú. Pod-stata úpravy obalovej hmoty obalených e-lektród pre zváranie a naváranie ocelí e-lektrickým oblúkom spočívá v tom, že oba-lová hmota před jej nalisovaním sa vibrač-ně spracuje frekvenciou kmitov od 10 do120 Hz v čase od 1 do 10 minút. Výhodou sposobu úpravy obalovej hmotyobalených elektród pre zváranie podl'a vy-nálezu je to, že sa dosiahne relativné dlhá vysoká odolnost obalu elektrody voči navlh-nutiu, čo představuje podstatné zlepšenietechnologických vlastností, pričom nie jepotřebné používat ovel'a nákladnejšie meto-dy ochrany elektród. •Spósob úpravy je bližšie vysvětlený nanasledujúcich príkladoch. P r í k 1 a d č . 1
Obalová hmota bázickej elektrody pev-nostnej triedy 440 MPa připravená přehně-tením východiskovej homogénnej suchejzmesi s draselným vodným sklom bola ulo-žená do nádoby v množstve 10 kg. Táto ple-chová nádoba bola uložená na vibračný stólvibrátore a pevne k němu připevněná. Vib-rácia bola vykonaná pri frekvencii 60 Hz abolo vykonaných 8 000 pracovných cyklov,čo trvalo 2,2 minúty. Takto spracovaná hmo-ta bola potom nalisovaná doteraz používa-ným spósobom na ocelové jádro elektro-dy. Na porovnanie vlastností bola naliso-vaná obalová hmota tej istej akosti, připra-vená tou istou technológiou hnetenia, alenespracovaná vibračně. Po vysušení elek-tród pri teplote 200 a 350 °C po dobu dvochhodin boli obidve elektródy podrobené skúš-ke navlhavosti za tých istých podmienok.Elektródy boli uložené do navlhovacej ko-mory pri teplote 20 °C a relatívnej vlhkostiovzdušia komory 84 %. Už po 6 hodinách zo-trvania skúšaných elektród v navlhovacejkomoře sa gravometrickou metodou zistilivelké rozdiely v navlhnutí elektród. Elek-tróda zhotovená nalisovaním nevibrovanejobalovej hmoty vykázala zvlhnutie 1,35 %hmot., zatial čo tá istá hmota spracovanávibračně podlá vynálezu dala obalu takú vy-soká odolnost proti navlhavosti, že jej vlh-kost bola len 0,45 % hmotnostných.Příklad č. 2 Ďalej boli vykonané skúšky vplyvu dobyvibrácie a kmitočtu vibrácie na navlhavosťtej istej obalovej hmoty elektródy ako< v pří-klade č. 1. Obalová hmota sa po spracovanís vodným sklom draselným vibrovala pri120 Hz po dobu 4,8 minúty, pričom sa zis-tila vlhkost hmoty 0,41 % hmotnostných.Příklad č . 3
Pri vibrácii tej istej obalovej hmoty akov příklade č. 1 s kmitočtom 10 Hz sa hmo-ta vibrovala 10 minút. Zistená vlhkost oba-lovej hmoty bola 0,49 % hmotnostných.
Spósob úpravy obalovej hmoty podl’a vy- nálezu je možné využit pri výrobě obale- ných zváracích elektród najma pre ručné oblúkové zváranie ocelí.

Claims (1)

  1. 257124 FRED MET Spósob úpravy obalovej hmoty obalenýchelektrody pre zváranie a naváranie ocelíelektrickým oblúkom vyznačujúci sa tým, YNÁLEZU že obalová hmota před jej nalisovaním savibračně spracuje frekvenciou kmitov od10 do 120 Hz po dobu 1 až 10 minút.
CS863638A 1986-05-19 1986-05-19 Spflsob úpravy obalovej hmoty obalených elektród pre zváranie CS257124B1 (sk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS863638A CS257124B1 (sk) 1986-05-19 1986-05-19 Spflsob úpravy obalovej hmoty obalených elektród pre zváranie

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS863638A CS257124B1 (sk) 1986-05-19 1986-05-19 Spflsob úpravy obalovej hmoty obalených elektród pre zváranie

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS363886A1 CS363886A1 (en) 1987-09-17
CS257124B1 true CS257124B1 (sk) 1988-04-15

Family

ID=5376996

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS863638A CS257124B1 (sk) 1986-05-19 1986-05-19 Spflsob úpravy obalovej hmoty obalených elektród pre zváranie

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS257124B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS363886A1 (en) 1987-09-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3501354A (en) Alkali metal aluminate bonded welding flux and manufacture thereof and coated welding electrode
JPS6028820A (ja) 脱酸素剤
EP1029023A1 (en) Fire-retardant and biocide composition and process for its preparation
JPH0438808B2 (cs)
CS257124B1 (sk) Spflsob úpravy obalovej hmoty obalených elektród pre zváranie
JPS56121634A (en) Oxygen absorbent composition
US3783020A (en) Anti-hygroscopic arc welding coated electrode and the process for producing the same
US3152019A (en) Arc welding, compositions and method of making same
US5147579A (en) Moisture resistant sodium titanate and potassium titanate
US2086132A (en) Coated electrode for arc welding
US3405005A (en) Welding electrode
SU490613A1 (ru) Электродное покрытие
US1754063A (en) Coated metallic-arc weldrod and method of making the same
US2847338A (en) Moisture resistant brazing rod
JPH0124600B2 (cs)
US1972066A (en) Coated ferrous welding wire
SU475234A1 (ru) Алюминиевый термит
JPS5744496A (en) Arc welding rod covered with highly contained cellulose
Iacobescu et al. INFLUENCE OF THE CHEMICAL COMPOSITION OF COATED ELECTRODES ON MOISTURE CONTENT OF THE COATING AND DIFFUSIBLE HYDROGEN IN THE WELDED METAL
SU1562062A1 (ru) Порошковый композиционный материал
CS265511B1 (sk) Spósob přípravy obalovej hmoty na výrobu obalených najma bázických zváracích alektród
SU772643A1 (ru) Состав массы шайб используемых дл прессовани изделий без пресс-остатка
SU551149A1 (ru) Электродной покрытие
CS260777B1 (sk) Obalová zmes zváracích elektród alebo obalených kontinuálnych zváracích drfltov
US1111248A (en) Protective sheath or envelop for liquid-air or liquid-oxygen explosives.