CS256843B1 - Zařízení pro mazání a chlazení kovových pásů ve dvacetiválcové stolici - Google Patents

Zařízení pro mazání a chlazení kovových pásů ve dvacetiválcové stolici Download PDF

Info

Publication number
CS256843B1
CS256843B1 CS869164A CS916486A CS256843B1 CS 256843 B1 CS256843 B1 CS 256843B1 CS 869164 A CS869164 A CS 869164A CS 916486 A CS916486 A CS 916486A CS 256843 B1 CS256843 B1 CS 256843B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
cooling
twenty
rolling
lubrication
collectors
Prior art date
Application number
CS869164A
Other languages
English (en)
Other versions
CS916486A1 (en
Inventor
Amandus Skrziszowski
Vaclav Smazal
Vaclav Tengler
Alois Sedlacek
Original Assignee
Amandus Skrziszowski
Vaclav Smazal
Vaclav Tengler
Alois Sedlacek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Amandus Skrziszowski, Vaclav Smazal, Vaclav Tengler, Alois Sedlacek filed Critical Amandus Skrziszowski
Priority to CS869164A priority Critical patent/CS256843B1/cs
Publication of CS916486A1 publication Critical patent/CS916486A1/cs
Publication of CS256843B1 publication Critical patent/CS256843B1/cs

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

Účelem zařízení je tepelně stabilizovat válcovací stolice i menších typů a tím zvýšit jejich výkon. Uvedeného účelu se dosáhne tím, že se nad i pod vstupními a výstupním otvorem vytvoří ve stojanu stolice příčná vrtání, sloužící jako predmazávací a chladicí kolektory, z nichž jsou ve směru k válcovanému pásu vyvedena přívodní vedení jednotlivých trysek.

Description

Vynález se týká zařízení pro mazání a chlazení kovových pásů ve dvacetiválcové stolici, zejména určené pro válcování zo studená obtížně tvářitelhých materiálů, napČ. kovových pásů, zhotovených z nerezových oceli a oceli - legovaných niklem, apod.
Fři válcování těchto materiálů vzniká veliké množství teplo, kteréž jedním z hlavních faktorů limitujíciAvýkon válcovací stolice. Odvod tepla z válců válcovací stolice a z válcovaného pásu se provádí pomocí technologické kapaliny, převážně minerálního oleje s tlakovými aditivy. Tim se dosahuje tepelné stabilizace válcovací stolice o jsou vytvořeny předpoklady pro dosažení vysoké geometrické a rozměrové přesnosti vyválcovanóho pásu a pro dosažení jeho jakostního povrchu. Technologické kapalina se převádí do prostoru pracovních válců vodítky, kcré zároveň zavádějí pás do válcovací mezery a přodmazávacími kolektory.
l< zvýšení válcovací rychlosti a tím i výkonu dvacetiválcové stolice přispívá přivádění technologické kapaliny do chladicích kolektorů uspořádaných na vnějších stranách držáků vodítek v prostoru mezi krajními horními a krajními dolními opěrnými kladkami. Ostřik pásu z těchto kolektorů umožňuje vybrání provedené v držácích vodítek. Toto přídavné chlazení u dvacetiválcové stolice se však dosud provádí pouze u větších typů stolic.
U menších typů dvacetíválcových stolic je umístění chladicích kolektorů z prostorových důvodů velmi obtížné, nebot vodítka zda zabírají relativné větší prostor než.je tomu u větších typů dvacetiválcových stolic. 3c to dáno tím, že vodítka musí být dimondována prakticky na stejný tlak technologického média na větší mechanické namáhání od náhodného přetržení pásu, než které by odpovídalo poměru velikostí menšího a většího typu dvacetiválcové stolice.
Uvedené nevýhody odtraňuje zařízení pro mazání a chlazení kovových pasů ve dvacetiválcové stolici podle vynálezu, sestává2
258 843 jící z předmazávacích a chladících kolektorů s tryskami, uspořádaných za sebou ve vstupním a výstupním otvoru stojanu stolice.
Podstatou zařízení podle vynálezu je to, že jako rozvodná vedení nejméně jedné skupiny předmazávacích a chladících kolektorů jsou ve stojanu stolice vytvořeno příčnái vrtání, z nichž jsou ve směru k válcovanému pásu vyvedena přívodní vedení jednotlivých t rysek.
Pokrok dosažený vynálezem lze opatřit v tom, že u menších typů dvacetiválcových stolic lze zvýšit válcovací rychlost a tím i jejich výkon. Vedlo tepelné stabilizace těchto válcovacích Stolic se při zvětšené válcovací rychlosti zajištuje i zchlazení vyválcovaného pásu na takovou teplotu, aby vnější prostředí válcovacích stolic mohlo být podle elektroíochnických předpisů klasifikováno jako prostředí a nebezpečím požáru hořlavých kapalin, nikoliv jakb prostředí s nebezpečím výbuchu hořlavých plynů apod. Tím je umožněno použít na válcovacích stolicích elektrotechnické přístroje, s nižším stupněm kryti.
Přiklad provedení zařízení pro mazání a chlazení kovových pásů ve dvacetiválcovó stolici podle vynálezu je .znázorněn na přiloženém výkresu, kde obr. 1 představuje nárys stolice s částečným řezem její levé strany a obr. 2 představuje půdorys stolice.
Dvacetiválcová stolice je tvořena stojenem 1, v němž jsou pro horní a dolní pyramidu válců 5, 6, a opěrných kladek 4 provedeny vývrty 2 . Na tento vnitřní prostor stojanu 1 navazují vstupní a výstupní otvory 3, kterými vstupuje a vystupuje válcovaný pás 23 ze stolice. Tyto otvory 3 jsou na obou stranách stolice a před reverzním válcováním ao jejich funkce navzájem zaměňuje. Ve vstupním a výstupním otvoru 5 jsou uspořádána další pomocná zařízení, která nejsou zakreslená. Ve vývrtoch 2 jsou uloženy opěry opěrných kladek 4, o které soopírají mezilehlé válce 5, zatěžované od pracovních válců 6. Pro mazání a chlazení pracovních válců 6 jsou na obou stranách stolice v jejich blízkosti uspořádána vodítka 7, která jednak přivádějí technologickou kapalinu k pracovním válcům G, jednak zavádějí válcovaný pás 23 do válcovací mezery při přípravě válcování. Vodítka 7 jeou uchycena na držácích 8 upevněných na svislých bočřních stěnách vývgXků 2. Uzavření vnitřního prostoru stolice je z čelní strany provedeno pomocí dveří zadní strany je napevno uchyceno víko 9 (obr. 2),
256 843 kterým procházejí čtyři hnací vřetena, která nejsou zakresleno, Vo vstupním a výstupním otvoru 3 jsou z obou stran válcovaného pásu 23 uspořádány předmazávací kolektory 11 s předmazávacími tryskami 17, přičemž rozvodná vedení těchto kolektorů 11 jsou provedena jako příčná předmazávací vrtání 13 stojanu!, z nichž jsou vo směru k válcovanému pásu 23 vyvedena přívodní vedení 15 předmazávacích trysek 17. Na.obou stranách stolice jsou nad a pod válcovaným pásem 23 uspořádány tři předmazávací trysky 17. Při válcování je do nich přiváděna technologická kapalina vždy jen na vstupní, straně stolice, Mezi předmazávacími kolektory 11 a vodítky 7 jsou uspořádány chladící kolektory 12 s chladícími tryskami 18, přičemž rozvodná vedení těchto kolektorů 12 jsou provedena jako příčná chladící vrtání 14 stojanu 1, z nichž jsou ve směru k válcovanému pásu 23 vyvedena přívodní vedení 16 chladicích trysek 18. Na obou stěnách stolice je nad a pod válcovaným pásem 23 uspořádáno pět chladících trysek 18. Aby měla technologická kapalina•vytékající z těchto trysek 18 prostor pro vytvořeni požadovaných paprsků a prostor pro účinné chlazení, jsou v držácích 6 provedena vrtání 16. Vrtání 19 jsou provedena před každou z chladících trysek 16 v patní části držáků 8 a na mezistěnách mezi vybráními 16 je vytvořen náběh pro zavádění válcovaného pásu 25 do válcovací stolice. Přívody technologické kapaliny do jednotlivých kolektorů 11, 12 a vodítek 7 jsou provedeny na obou stranách stolice. Přívody pravé strany stolice jsou naznačeny v pravé části obr. 1. Ha levé straně stolico je provedeno souměrné uspořádání. Vodítka 7 jsou napálena ořívodní větví 20 vodítek 7, chladící kolektory 12 jsou napájeny přívodní větví 21 chladících trysek IQ & předmazávací kolektory 11 jsou napájeny přívodní větví 22 předmazávacích trysek 17.
Funkce popsané dvacetiválcové stolice je následující.
Při válcování např. zleva doprava je nejprve volný konec válcovaného pásu 23 zaveden vst.upním otvorem 3, držáky 8 a vodítky 7 do Válcovací mezery a zaváděcí rychlostí pokračuje mezi stejnými prvky jako na levé straně na pravou výstupní stranu stolice.
256 843
Během této fáze není ještě do válcovací stolice přiváděna technologické kapalina. Po upnuti pásu v nezakreslenóm tahovém naví jedle, nastavení vstupního a výstupního tahu o požadovaného úběru se válcovací stolice může rozeběhnout. Před vlastním rozběhem je věak do přívodní větve 22 předmazávacich trysek 17 přivedena technologická kapalina a válcovaný pás 23 začne být na vstupní straně stolice předmazáván předmazávacimí tryskami 17.
V tomto okamžiku so začne přivádět technologická kapalina rovněž do přívodní větve 20 vodítek 7 na vstupní straně stolice.
Začíná válcování. V počátečních fázích válcování je technologická kapalina přiváděna pouze na vstupní stranu stolice a to pouze do předmazávacich trysek 17 a vodítek 7. 3e zvětšující se válcovací rychlostí dochází ke zvýšenému vývinu tepla mezi pracov nimi válci 6 a účinnost chladící soustavy so nejprve zvyšuje rogu lácí tlaku v hlavním přívodním vedeni technologické kapaliny. Pokud již nelze pracovni válce 6 a válcovaný pás 23 tímto způsobem uchladit, připojí se jednotlivě chladící prvky, umístěné v levé části stolice. Zejména velký chladící účinek mají prvky, které jsou adekvátní chladícím tryskám 18 zobrazeným na lová 3traně stolice. Chladicí trysky 13 na levé straně stolice nejsou při tomto směru válcováni nikdy v činnosti. Při válcováni celého svitku se připraví válcovací stolice pro válcování válcovaného pásu 25 opačným směrem,tzn. zprava doleva. Při tomto reversním válcování se celý mazací a chladící proces opakuje, pouze s tím rozdílem, že pravé a levé trysky 17, 18 a vodítka 7 si vyměnily funkce.

Claims (2)

  1. P Ř Z D Μ £ T VY Η Λ L
  2. 2 Z U
    Zařízeni pro mazání'a chlazení kovových pásů ve dvacetiválcovó stolici, sestávající z předmazávacih a chladících kolektorů s tryskami, uspořádaných za sebou vo vstupním a výstupním otvoru stojanu stolice, vyznačující se tím, že jako rozvodná vedení nejméně jedné skupiny předmazávacich a cnladicicn kolektoru (11,12) jsou ve stojanu (1) stolice vytvořena příčná vrtání (13,14), z nichž jsou ve směru k válcovanému pásu (23) vyvedena přívodní vedeni (15, 16) jednotlivých trysek (17, 18).
CS869164A 1986-12-11 1986-12-11 Zařízení pro mazání a chlazení kovových pásů ve dvacetiválcové stolici CS256843B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS869164A CS256843B1 (cs) 1986-12-11 1986-12-11 Zařízení pro mazání a chlazení kovových pásů ve dvacetiválcové stolici

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS869164A CS256843B1 (cs) 1986-12-11 1986-12-11 Zařízení pro mazání a chlazení kovových pásů ve dvacetiválcové stolici

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS916486A1 CS916486A1 (en) 1987-09-17
CS256843B1 true CS256843B1 (cs) 1988-04-15

Family

ID=5442901

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS869164A CS256843B1 (cs) 1986-12-11 1986-12-11 Zařízení pro mazání a chlazení kovových pásů ve dvacetiválcové stolici

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS256843B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS916486A1 (en) 1987-09-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2372162C2 (ru) Способ и прокатная клеть для холодной прокатки металлического материала, в частности полосы, снабженная форсунками для газообразных или жидких обрабатывающих сред
US4500143A (en) Means for controlling clearance in an intershaft bearing journal of a multi-spool gas turbine
KR880004866A (ko) 열간압연 강대의 제조방법 및 장치
US4422318A (en) Roller with a roller surface which is to be heated or cooled
RU2324572C2 (ru) Направляющий ролик для заготовки
RU2078831C1 (ru) Устройство для загрузки шахтной печи
US4807653A (en) Continuous treating of a strip-like product
US4326400A (en) Non-slip multi-pass wire mill
CS256843B1 (cs) Zařízení pro mazání a chlazení kovových pásů ve dvacetiválcové stolici
US2068779A (en) Cooling roll refiner or like mill
JPH08168802A (ja) プラグミルの圧延マンドレルを交換する圧延マンドレル交換装置
RU2005126609A (ru) Охлаждение роликов в установке непрерывной разливки
US4071073A (en) Continuous casting roller apron with overhang guide rings
US20120073344A1 (en) Split cooler for a steel mill
JP7020530B1 (ja) 冷間圧延設備、冷間圧延方法、及び金属板の製造方法
NO985470D0 (no) Anordning ved kj°leutstyr for kj°ling av pressbolt
EP0095111A2 (en) Roll caster with isothermal shell cooling
US2571239A (en) Glass drawing machine bearing support
RU2025203C1 (ru) Способ создания теплового профиля поддерживающего ролика зоны вторичного охлаждения слябовой машины непрерывного литья заготовок
SU1289577A1 (ru) Устройство дл охлаждени стержней при двухниточной прокатке
DE2106589A1 (de) Regenerativ Gasturbine
SU1748897A1 (ru) Устройство дл охлаждени проката при двухниточной прокатке
CN112292217A (zh) 混合轧机
US3523439A (en) Multiroll stands
JP2000502956A (ja) ベルト鋳造機用冷却システムおよび関連する方法