SU1289577A1 - Устройство дл охлаждени стержней при двухниточной прокатке - Google Patents

Устройство дл охлаждени стержней при двухниточной прокатке Download PDF

Info

Publication number
SU1289577A1
SU1289577A1 SU843796289A SU3796289A SU1289577A1 SU 1289577 A1 SU1289577 A1 SU 1289577A1 SU 843796289 A SU843796289 A SU 843796289A SU 3796289 A SU3796289 A SU 3796289A SU 1289577 A1 SU1289577 A1 SU 1289577A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cooling
chamber
rolling
radius
cooling chamber
Prior art date
Application number
SU843796289A
Other languages
English (en)
Inventor
Игорь Петрович Видишев
Юрий Васильевич Гончаров
Вячеслав Васильевич Киселев
Виктор Самуилович Радзинский
Валентина Ивановна Видишева
Владимир Алексеевич Голованов
Геннадий Леонидович Матвеев
Сергей Петрович Лукичев
Раиса Анатольевна Буркова
Константин Васильевич Киселев
Original Assignee
Днепропетровский Металлургический Институт Им.Л.И.Брежнева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Днепропетровский Металлургический Институт Им.Л.И.Брежнева filed Critical Днепропетровский Металлургический Институт Им.Л.И.Брежнева
Priority to SU843796289A priority Critical patent/SU1289577A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1289577A1 publication Critical patent/SU1289577A1/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
    • B21B45/0203—Cooling
    • B21B45/0209—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants
    • B21B45/0215—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes
    • B21B45/0224—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes for wire, rods, rounds, bars
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/16—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling wire rods, bars, merchant bars, rounds wire or material of like small cross-section
    • B21B1/163—Rolling or cold-forming of concrete reinforcement bars or wire ; Rolls therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области прокатного производства, а именно к ускоренному охлаждению проката в i потоке станов гор чей прокатки с целью термоупрочнени . Цель изобретени  - повьшение равномерности охлаждени  и улучшение условий транспортировки проката через камеру охлаждени . Полосы проката после летучих ножниц поступают в камеру охлаждени  1, где в процессе охлаждени  испытывают колебани  из-за эксцентриситета роликов 3 и 4, которые, враща сь, транспортируют прокат и одновременно его встр хивают. При этом прокат равномерно располагаетс  по камере охлаждени  и, кроме того, интенсифицируетс  сам процесс охлаждени . 4 ил. W « дзиг.1

Description

Изобретение относитс  к прокатному производству, а именно ускоренному охлаждению проката в потоке стано гор чей прокатки с целью термоупрочнени  .
Цель изобретени  - повьпиение равномерности охлаждени  и улучшени  условий транспортировки проката через камеру охлаждени .
На фиГо 1 показано расположение устройства относительно рольганга} на фиг. 2 - расположение проката в камере охлаждени , на фиг. 3 - схема расположени  чистовой клети охлаж- даюищх устройств первой секции охлаждени  транспортирующего рольганга к летучим ножницам, летучие ножницы , рольганг перед 11-й секцией глубокого охлаждени , 11-  секци  охлаждени  проката, транспортирующий рольганг к холодильнику и холодильник; на фиг. 4 - расположение ускоренного охлажденного проката на впадине линейки холодильника. ,
Предлагаема  установка состоит из рольганга (фиг. 1 и фиг. 3) до и после охлаждакнцих устройств 1, установленных в Одну линию с рольгангом и холодильником 2. Ролик 3 перед охлаждающими устройствами и ролик 4 после охлаждающк х устройств с эксцентриситетом , равным f 0,2-0,5 R охлаждаемого проката.
Камера охлаждени  (фиг. 2) выполнена в виде двух полуокружностей 5 и 6, сопр женных со стороны роликов вогнутой кривой 7, а с другой стороны - выпуклой кривой 8, причем рассто ние между центрами п олуокружнос- тей равно двойному радиусу полуокружностей . Выполнение радиусов сопр жени  полуокружностью, равных 0,5 и 4-5 полуокружностей дл  кривых сопр жени . Направленных внутрь и вне камеры охлаждени  соответственно, определено опытным путем. И, кроме того , основным радиусом сопр жени   вл етс  радиус кривой, направленной внутрь камеры охлаждени  0,5 R, а 4-5 R  вл етс  производным от него. При увеличении радиуса кривой сопр жени  больше 0,5 R приводит к неоправданному увеличению камер охлаждени  и увеличению межцентрового рассто ни  между центрами полуокружностей камеры охлаждени . Уменьшение меньше 0,5 R ухудшает услови  прохождени  проката по камере,охлажде
5
0
5
0
5
0
5
0
5
ни . Такое вьтолнение установки обуславливает необходимость разделени  проката при охлаждении в камере охлаждени  и свободное прохождение двух ниток проката по камере охлаждени . Диаметр камеры охлаждени  принимают равным 2,5-4 диаметрам охлаждаемого проката по услови м беспреп тственного прохождени  проката по камере охлаждени .
Установка работает следующим образом .
Прокат в две нитки выходит из чистовой клети (фиг. 3), охлаждаетс  на первой стадии каждьй в своем охлаждающем устройстве, затем транспортируетс  по рольгангу к летучим ножницам дл  порезки. Нож летучих ножниц имеет ширину лезви  пор дка 10-12 см. После порезки на ножницах прокат транспортируетс  рольгангом в предлагаемую установку дп  осуществлени  предлагаемого способа. Если бы охлаждение проката производилось в двух охлаждающих устройствах после летучих ножниц, т.е. кажда  нитка полосы проката в своем охлаж- даиощем устройстве, то возникли бы непреодолимые трудности по разделению и задач е каждой полосы проката в свое охлаждающее устройство. Надо было бы увеличить ширину ножа на летучих нож- .лицах, ставить разделительные линейки, в желобе рольганга до и после летучих ножниц. Но и это не гарантирует от перекосов и попаданий двух полос в одно охлаждающее устройство. Поз- тому необходимо с целью упрощени  процесса охлаждени  охлаждать обе нитки проката в одной камере охлаждени , приспособленной дп  такого охлаждени . Кроме того, необходимо предусмотреть разделение двух стержней в процессе охлаждени  и равномерность их охлаждени . Это осуществл етс  следующим образом. I
Полосы проката после летучих ножниц поступают в камеру охлаждени  1, где в процессе охлаждени  испытывают колебани  из-за эксцентриситета роликов 3 и 4, которые, враща сь, транспортируют прокат и одновременно его встр хивают. При этом прокат равномерно располагаетс  по камере охлаждени  и, кроме того, интенсифицируетс  сам процесс охлаждени . Если бы камера охлаждени  была круглой, прокат все врем  находилс  бы вместе ,
31
что несмотр  на встр хивание значительно бы ухудшило процесс ох- лаждени . После выхода полос проката из установки они транспортируютс  на холодильник, при этом они клапа- нами холодильника не раздел ютс -, чтобы уложить отдельно каждый арматурный стержень на отдельную впадину холодильника, а укладываютс  вместе. Это значительно упрощает эксплуатацию холодильника. Кроме того , при таком расположении на холодильнике ускоренно охлажденного проката по сравнению с расположением проката отдельно от каждого стержн  в отдельной впадине линейки холодильника , значительно улучшаютс  пластические свойства термоупрочнен- ного проката.
Преимуществами предлагаемого спо- соба по сравнению с известными  вл ютс  значительное упрощение эксплуатации установки за счет уменьшени  вдвое количества охлаждающих устройств; повьшение пластических
74
свойств термоупрочненного проката; кроме того, упрощаютс  процессы порезки , транспортировки и охлаждени  проката, так как отсутствует необходимость разделени  полос проката.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Устройство дл  охлаждени  стержней при двухниточной прокатке, включающее р д охлаждающих секций, кажда  из которых содержит последовательно размещенные входную воронку, узел -подачи воды высокого давлени  и камеру охлаждени , отличающеес  тем, что, с целью повьш1ени  равномерности охлаждени  и улучшени  условий транспортировки проката через камеру охлаждени , камера выполнена в поперечном сечении в виде двух полуокружностей, сопр женных кривыми, причем верхн   крива  выполнена вьшуклой с радиусом 4-5 R, а нижн   - вогнутой с радиусом 0,5 R, где R - радиус полуокружности.
    .-..
    гсриа .2
    cffijff.4
    Редактор И.Сегл ник
    Составитель О.Рум нцева
    Техред В.Кадар Корректор Е.Рошко
    7845/10
    Тираж 1503Подписное
    ВНИЖШ Государственного комитета СССР
    по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5
    Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
SU843796289A 1984-09-29 1984-09-29 Устройство дл охлаждени стержней при двухниточной прокатке SU1289577A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843796289A SU1289577A1 (ru) 1984-09-29 1984-09-29 Устройство дл охлаждени стержней при двухниточной прокатке

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843796289A SU1289577A1 (ru) 1984-09-29 1984-09-29 Устройство дл охлаждени стержней при двухниточной прокатке

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1289577A1 true SU1289577A1 (ru) 1987-02-15

Family

ID=21140619

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843796289A SU1289577A1 (ru) 1984-09-29 1984-09-29 Устройство дл охлаждени стержней при двухниточной прокатке

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1289577A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114891983A (zh) * 2022-05-11 2022-08-12 江苏雅固标准件有限公司 一种螺栓加工用自动淬火设备

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 744038, кл. С 21 D 1/02, 1980. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114891983A (zh) * 2022-05-11 2022-08-12 江苏雅固标准件有限公司 一种螺栓加工用自动淬火设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR940007167B1 (ko) 열간압연 강대의 제조방법 및 장치
US6464927B1 (en) Method and apparatus for in-line heat treatment of hot rolled stock
CS320191A3 (en) Process and system for manufacturing thin flat band from a hot rolled steel
EP0795361B1 (en) Method for the continuous rolling of plate and/or strip and the relative continuous rolling line
CN101309763B (zh) 用连续性方案制造带钢的方法和相关的设备
US4998338A (en) Method and arrangement for manufacturing hot-rolled steel strip
US6289972B1 (en) Integrated plant for the production of rolled stock
KR100475693B1 (ko) 초기압연형재로부터완성압연형재로압연하는방법
KR20010032852A (ko) 페라이트계 압연 강 스트립 제조방법 및 장치
US6931703B2 (en) Rail producing method and producing equipment
US3625043A (en) Continuous multiple core rolling mill train for producing rolled bar stock especially wire of heavy coil weights
SU1289577A1 (ru) Устройство дл охлаждени стержней при двухниточной прокатке
US6763561B2 (en) Continuous casting and hot rolling apparatus for parallel production of multiple metal shapes
US6240763B1 (en) Automated rolling mill administration system
US6264769B1 (en) Coil area for in-line treatment of rolled products
DE60001569T2 (de) Endlose giess- und walzanlage mit einzigem gerüst zum giessen
JPH10175001A (ja) 熱間圧延設備及び熱間圧延方法
CN110480893B (zh) 平膜法聚酯热收缩标签膜浸水强化冷却处理装置
KR100190343B1 (ko) 봉재로 열간 압연된 특수강 및 고급강을 그 품질이 저하되지 않도록 냉각하는 장치 및 방법
DE69004630D1 (de) Walzstrasse mit einer Vielzahl fliegend gelagerter Walzen zum Hochgeschwindigkeitswalzen.
JP3067619B2 (ja) 連続鋳造圧延設備
JP3160518B2 (ja) 熱間圧延ライン
SU1237712A1 (ru) Способ термического упрочнени арматурных стержней и устройство дл его осуществлени
US3382697A (en) Rolling mill for metal rods
SU485618A1 (ru) Способ получени сортовых профилей