CS256841B1 - Method of heat treatment especially of antifriction bearings' elements - Google Patents

Method of heat treatment especially of antifriction bearings' elements Download PDF

Info

Publication number
CS256841B1
CS256841B1 CS869119A CS911986A CS256841B1 CS 256841 B1 CS256841 B1 CS 256841B1 CS 869119 A CS869119 A CS 869119A CS 911986 A CS911986 A CS 911986A CS 256841 B1 CS256841 B1 CS 256841B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
heat treatment
thermal treatment
grinding
quenching
components
Prior art date
Application number
CS869119A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS911986A1 (en
Inventor
Vaclav Andres
Jan Kriz
Original Assignee
Vaclav Andres
Jan Kriz
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vaclav Andres, Jan Kriz filed Critical Vaclav Andres
Priority to CS869119A priority Critical patent/CS256841B1/en
Publication of CS911986A1 publication Critical patent/CS911986A1/en
Publication of CS256841B1 publication Critical patent/CS256841B1/en

Links

Landscapes

  • Rolling Contact Bearings (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Abstract

Způsob tepelného zpracování, zejmé ­ na součástí valivých ložisek, řeší sled ogerací obrábění a tepelného zpracování pri výrobě těchto součástí. Podstata způ ­ sobu spočívá v tom, že po w provedení kale ­ ní celé součásti a alespoň jedné brusná operace a/nebo dokončovací operace, pří ­ padně po v provedení kalení celá součásti a alespoň jedné brusné a/nebo dokončovací operace na oběžných drahách součásti se provádí její nízkoteplotní popouštění při teplotách do dvěstě padesáti stupňů Cel ­ sia. Zgůsob tepelného zpracování ge výhod ­ně použít zejména v ložiskovém průmyslů.Way thermal treatment, in particular # on included rolling bearings it solves herring ogerací working and thermal treatment at production these included. Essence způ # sobu rests in that, that after w design kale # it whole components and at least one abrasive operation or finishing operation, at # pointedly after in design hardening cell components and at least one abrasive or finishing operation on circulating runways components se done her low temperature tempering at temperatures to dvastě fifty degrees Cel # sia. Zgôd thermal treatment ge advantages them use especially in bearing industries.

Description

Vynález se týká způsobu tepelného zpracování, vhodného zejména pro použití při výrobě součástí valivých ložisek·The present invention relates to a heat treatment method particularly suitable for use in the manufacture of roller bearing components.

Při dosavadních způsobech výroby ložiskových součástí jako jsou kroužky a valivá tělesa se tyto součásti vyrábí z kalitelných ložiskových ocelí, které se po kalení a praní nízkoteplotně popouštějí· Nízkoteplotní popouštění před broušením zvyšuje částečně houževnatost ložiskové oceli a její rozměrovou stabilitu· Při broušení případně dokončování však dochází k dalšímu popuštění tenké povrchové vrstvy vlivem teploty vznikající při těchto operacích a dochází tak k objemovým změnám této vrstvy, která se projeví snižováním původních tlakových napětí nebo dokonce vznikem napětí tahových· Tato změna se projevuje snížením trvanlivosti povrchové vrstvy, při provozu ložiska·Existing methods of manufacturing bearing parts such as rings and rolling elements are made of hardenable bearing steels, which are tempered with low temperature after quenching and washing · Low temperature tempering before grinding partially increases the toughness of the bearing steel and its dimensional stability. further thinning of the thin surface layer due to the temperature occurring during these operations, resulting in volume changes of this layer resulting in a reduction of the original compressive stresses or even tensile stresses · This change results in a decrease in the durability of the surface layer during bearing operation ·

Uvedený nedostatek odstraňuje ve značná míře způsob tepelného zpracování, zejména součástí valivých ložisek, sestávající z operací kalení a popouštění, přiřazených k operacím broušení případně dokončování podle vynálezu· Podstata vynálezu spočívá v tom, že po provedení kalení celá součásti a alespoň jedné operace broušení a/nebo operace superfinišování nebo leštění, případně po provedení kalení celá součásti a alespoň jedná operace broušení a/nebo superfinišování případně leštění pouze na oběžných drahách součásti se provádí její nízkoteplotní popouštění při teplotách od sto dvaceti do dvěstě padesáti stupňů Celsia·This drawback removes to a large extent the method of heat treatment, in particular of roller bearings, consisting of quenching and tempering operations associated with the grinding or finishing operations of the invention. The essence of the invention is that after quenching the entire workpiece and at least one grinding operation and / or a superfinishing or polishing operation, optionally after quenching the entire workpiece, and at least one grinding and / or superfinishing or polishing operation only on the orbits of the workpiece, its low temperature tempering is performed at temperatures of one hundred twenty to two hundred and fifty degrees Celsius.

Výhoda způsobu tepelného zpracování podle vynálezu spočívá v tom, že dochází alespoň k částečnému odstranění povrchového napětí ze součásti po operaci broušení, případně po dalších dokončovacích operacích jako je například superfinišováni nebo leštění· Zároveň se zvyšuje houževnatost a rozměrová stabilita součásti· 256 841The advantage of the heat treatment method according to the invention is that at least partial surface tension is removed from the part after grinding operation or after finishing operations such as superfinishing or polishing. At the same time, the toughness and dimensional stability of the part is increased · 256 841

Při realizaci způsobu tepelného zpracování podle vynálezu se součást, například hřídel speciálního dvouřadého kuličkového ložiska s oběžnými drahami, po zakalení brousí, případně ae provádí po broušení dokončovací operace, například superfinišování oběžných drah nebo se může obrábět ta část, která je za provozu nejvíce namáhána, tzn* pouze oběžné dráhy pro valivá tělesa nebo při výrobě valivých těles jejich valivý povrch*In realizing the heat treatment process according to the invention, a component, for example a special double row ball bearing raceway, is grinded after opacification or is carried out after grinding a finishing operation, for example, superfinishing the raceways or the part that is most stressed during operation can be machined. ie * only raceways for rolling elements or their rolling surface in the production of rolling elements *

Poté se provede nízkoteplotní popouštěni celé součásti při te- „ plotáeh od sto dvaceti do dvě stě padesáti stupňů Celsia* Uvedený způsob tepelného zpracování byl ověřen při modelových zkouškách a prokázal více než dvojnásobný nárůst trvanlivosti oproti dosud užívaným způsobům*Then the low-temperature tempering of the whole component is carried out in thermo-heating from one hundred twenty to two hundred and fifty degrees Celsius. The heat treatment method has been verified in model tests and showed more than double the durability compared to the methods used so far.

Claims (1)

Způsob tepelného zpracování, zejména součástí valivých ložisek, sestávající z operací kalení a popouštěni, přiřazených k operacím broušení případně dokončování, vyznačený tím, že po provedení kalení celé součásti a alespoň jedné operace broušení a/nebo operace superfinišování nebo leštění, případně po provedení kalení celé součásti a alespoň jedné operace broušení a/nebo superfinišování, případně leštěni pouze na oběžných drahách součásti se provádí její nízkoteplotní popouštění při teplotách od dto dvaceti do dvě stě padesáti stupňů Celsia*Method of heat treatment, in particular of roller bearings, consisting of quenching and tempering operations associated with grinding or finishing operations, characterized in that after quenching of the entire component and at least one grinding and / or superfinishing or polishing operation, or after quenching, of the workpiece and at least one grinding and / or superfinishing operation, or polishing only in the orbits of the workpiece, its low temperature tempering is carried out at temperatures ranging from twenty to two hundred and fifty degrees Celsius. Vytiskly Moravské tiskařské závody,Printed by Moravian Printing Works,
CS869119A 1986-12-10 1986-12-10 Method of heat treatment especially of antifriction bearings' elements CS256841B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS869119A CS256841B1 (en) 1986-12-10 1986-12-10 Method of heat treatment especially of antifriction bearings' elements

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS869119A CS256841B1 (en) 1986-12-10 1986-12-10 Method of heat treatment especially of antifriction bearings' elements

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS911986A1 CS911986A1 (en) 1987-09-17
CS256841B1 true CS256841B1 (en) 1988-04-15

Family

ID=5442516

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS869119A CS256841B1 (en) 1986-12-10 1986-12-10 Method of heat treatment especially of antifriction bearings' elements

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS256841B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS911986A1 (en) 1987-09-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3321228B2 (en) Method of manufacturing raceway for rolling bearing
JP3656372B2 (en) Rolling bearing
SE8302239L (en) PUT TO PICTURE A SETHERDY AREA ON A STAL FORMAL
JPH02285024A (en) Manufacturing roller bearing member from solid-hardened roller bearing steel
JP4186568B2 (en) Rolling bearing and method for manufacturing inner ring of rolling bearing
JP3752577B2 (en) Manufacturing method of machine parts
CS256841B1 (en) Method of heat treatment especially of antifriction bearings' elements
JPH04333521A (en) Production of bearing ring
Min et al. Influence of different surface treatments of H13 hot work die steel on its thermal fatigue behaviors
JP2003329048A (en) Manufacturing method for bearing raceway member
GB1191858A (en) Method of Increasing the Fatique Strength of Hardened Workpieces having Curved Surfaces
CN106050937A (en) Surface anticorrosion treatment method for air conditioner bearing
ZHANG et al. Research into grinding hardening of microalloyed non-quenched and tempered steel
CN108080886A (en) A kind of processing method of bearing washer
Yakimov et al. Improving grinding of gear wheels applied in gearboxes of power engineering
JPS59187425A (en) Manufacture of neck shaft
CN111015123B (en) Method for prolonging fatigue life of cylindrical roller
CN119464676A (en) A method for controlling the dimensional stability of high alloy carburizing steel gears
JP2729949B2 (en) Burnishing tool
RU1786138C (en) Method of thermally treating axisymmetric parts
JP2003021147A (en) Reproducing method for rolling bearing, and reproduced rolling bearing
CN106286602A (en) A kind of four-line column roller bearing and the processing method of retainer
JPS60155618A (en) Method for improving fatigue strength of carburized and quenched parts with notches
SU406916A1 (en) METHOD OF PRODUCT TREATMENT
SU1225863A1 (en) Method of manufacturing heavily loaded components