CS256824B1 - Needle-penetration fabric for filtering till 170 degree warm gases and steams - Google Patents
Needle-penetration fabric for filtering till 170 degree warm gases and steams Download PDFInfo
- Publication number
- CS256824B1 CS256824B1 CS868108A CS810886A CS256824B1 CS 256824 B1 CS256824 B1 CS 256824B1 CS 868108 A CS868108 A CS 868108A CS 810886 A CS810886 A CS 810886A CS 256824 B1 CS256824 B1 CS 256824B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- fabric
- needle
- needled
- glass
- fibers
- Prior art date
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims abstract description 68
- 238000001914 filtration Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 239000007789 gas Substances 0.000 title 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 22
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 claims description 4
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 3
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims description 3
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims description 3
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 abstract description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 2
- 239000003517 fume Substances 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 3
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 3
- 229920000784 Nomex Polymers 0.000 description 2
- 229920013632 Ryton Polymers 0.000 description 2
- 239000004736 Ryton® Substances 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 2
- 238000009950 felting Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000004763 nomex Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000004887 air purification Methods 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 238000011118 depth filtration Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Filtering Materials (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
Vpichovaná textilie pro filtraci vzdušin teplých až 170 °0, zejména 140 až 170 oc, sestává ze skleněné tkaniny, na jejíž alespoň jedné straně je vpiohováním připevněno rouno z polyesterových střížovýoh vláken, přičemž alespoň jeden povrch textilie je netavený. Navíc muže být textilie tepelně zafixsovaná a/nebo impregnovaná vhodným pojivém. Tato vpichovaná textilie je určena především na kapsové a hadicové filtry pro čištění zplodin zejména z obaloven živičná drtě a z provozů barevné metalurgie.Needle-punched fabric for air filtration warm to 170 ° C, especially 140 to 170 C, consists of a glass fabric, on whose at least one side is in-pegging attached polyester fleece mat fleece fibers, with at least one surface the fabric is unmelt. Moreover, it can be fabric thermally fixed and / or impregnated suitable binding agent. This needy The fabric is designed primarily for pocket and hose filters for cleaning fumes in particular from bituminous crushing plants and from plants color metallurgy.
Description
Vynález se týká vpichované textilie pro filtraci vzdušin teplých až 170 °C, zejména 140 až 170 °G, natavené alespoň na jednom svém povrchu a sestávající z textilního zpevňovacího materiálu, na jehož alespoň jedné straně je vpichováním připevněné vlákenné rouno a případně je vpichovaná textilie ještě tepelně fixovaná a/nebo impregnovaná vhodným pojivém. Textilie je určena především na kapsové a hadicové filtry pro čištění zplodin zejména z obaloven živičné drtě a z provozů barevné metalurgie.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a needlepunch fabric for filtering air to temperatures of up to 170 ° C, in particular 140 to 170 ° G, melted on at least one surface thereof and consisting of a textile reinforcing material. heat-fixed and / or impregnated with a suitable binder. The fabric is intended primarily for pocket and hose filters for cleaning of waste products, especially from bituminous crumb plants and from color metallurgy plants.
✓✓
V obalovniAch živičné drtě se ve filtrech používají vpichované textilie sestávající z polyesterové tkaniny, na jejíž obou stranách je navpichované polyesterové vlákenné rouno. Tato vpichovaná textilie, jejíž vstupní strana je natavená, zajišťuje maximální tepelnou odolnost 140 °C, což si. vynucuje opatřit filtrační zařízení tak zvaným obtokem - by-pass, kterým se při překročení teploty zplodin nad 140 °C odvádějí znečištěné zplodiny mimo filtr dojovzduší tak dlouho, než jejich teplota klesne pod 140 °G. To je nevýhodné, jelikož poměrně často dochází ke zvýšení teploty zplodin nad 140 °G.In bituminous crumb packing plants, the needles are stitched fabrics consisting of a polyester fabric with a polyester fiber fleece stitched on both sides. This needle-punched fabric, the inlet side of which is fused, provides a maximum heat resistance of 140 ° C, which makes it easy. it requires a so-called by-pass filter device to remove contaminated fumes outside the filter when the temperature exceeds 140 ° C until the temperature drops below 140 ° C. This is disadvantageous, since the flue gas temperature is increased quite often above 140 ° C.
Z tohoto důvodu se v obalovnách živičné drtě začalo používat vpichovanýoh filtračních textilií zhotovených z nomexových nebo rytonových vláken a sestávajících z nosné tkaniny a vlákenného rouna. Tyto známé filtrační textilie sice snášejí vyšší teplotu než 140 °G, ale jejich cena je poměrně vysoká, což je příčinou jejich omezeného použití na filtry pro vzdušiny teplé do 170 °0.For this reason, needlepunched filter fabrics made of nomex or ryton fibers and consisting of a carrier fabric and a fibrous web have been used in bituminous crumb plants. Although these known filter fabrics tolerate temperatures above 140 ° C, their cost is relatively high, which results in their limited application to air filters up to 170 ° C.
V barevné metalurgii se ve filtrech pro čištění vzdušiny teplé až 170 °G používají skleněné filtrační tkaniny. Jejich nevýhodou je neuspokojivá odlučivost; proniky se pohybují až nad 50mg/m5. Příčinou toho je struktura skleněné tkaniny, která je pro povahu skleněných přízí málo objemná, v její tloušťce je malé množství dutin, takže neumožňuje tak zvanou hloubkovou filtraci. Další nevýhodou skleněné tkaniny je obtížné její zpracování do hadicového tvaru a její snížená odolnost vůči mechanické námaze při regeneraci filtru prováděné tak zvaným oklepem filtrační hadice, kdy se nepříznivě projevuje křehkost skleněných vláken.In color metallurgy, glass filter cloths are used in air purification filters up to 170 ° C. Their disadvantage is unsatisfactory separation; penetrations range up to 50mg / m5. This is due to the structure of the glass fabric, which is small in volume due to the nature of the glass yarns, has a small number of cavities in its thickness, so that it does not allow so-called depth filtration. Another disadvantage of the glass fabric is its difficulty in processing into a tubular shape and its reduced resistance to mechanical stress during filter regeneration by so-called shaking of the filter hose, where the fragility of the glass fibers is adversely affected.
Uvedené nevýhody odstraňuje při nejmenším převážnou mírou vpichovaná textilie pro filtraci vzdušin teplých až 170 °C, zejména 140 až 170 °G, netavená alespoň na jednom svém povrchu aThese disadvantages are eliminated at least to a large extent by needlepunched fabrics for filtering air temperatures up to 170 ° C, in particular 140 to 170 ° G, not melted on at least one surface thereof, and
256 824256 824
sestávající z textilního zpevňovacího materiálu, na jehož alespoň jedné straně je vpichováním připevněné vlákenné rouno a případně je vpichovaná textilie ještě tepelně fixovaná a/nebo impregnovaná vhodným pojivém a podstata této vpichované textilie spočívá podle vynálezu v tom, že textilním zpevňovacím materiálem je skleněná tkanina, že vlákenné rouno sestává z polyesterových střížových vláken, a že pojivo je odolné vůči hydrolýze, kyselinám a teplotě alespoň 170 °G. Vyhovující hmotnost skleněné tkaniny je zejména v rozmezí 200 až 300 g/m2. Vlákenné rouno může být připraveno z vláken téže jemnosti, avšak z důvodu filtračního účinku je obzvláště výhodné, když rouno je vytvořeno nejméně ze dvou jemností polyesterových vláken, například směs 1,7 dtex s 4,4 dtex, nebo směs 1,7 dtex s 3,9 dtex, a když se jeho hmotnost pohybuje v rozmezí 200 až 250 g/m2, přičemž vpichovaná textilie má rouno na jedné nebo na obou stranách skleněné tkaniny. Vhodným pojivém je například vodná emulze polyhydrogenmetylsiloxanu a příslušného katalyzátoru, nebo epoxidová pryskyřice se síťující komponentou umožňující tvorbu vodné disperze, nebo fluororganický preparát. Vpichovaná textilie je tepelně natavená alespoň na jednom svém povrchu, čímž se zlepší rozměrová stálost, filtrační účinek a regenerovatelnost textilie. Navíc může být vpichovaná textilie tepelně fixovaná a/nebo impregnovaná výše zmíněným pojivém. Při spojování polyesterového vlákenného rouna se skleněnou tkaninou je výhodné použít speciální, tak zvané šetrné plsticí jehly, u nichž ostny nepatrně převyšují hranu pracovní části jehel a funkční část ostnu je menší než u běžných jehel, čímž se zabrání vážnějšímu poškození skleněné tkaniny.Consisting of a textile reinforcing material, on which at least one side is a needled fiber web and optionally the needled fabric is still thermally fixed and / or impregnated with a suitable binder, and the essence of the needled fabric is according to the invention the fibrous web consists of polyester staple fibers, and that the binder is resistant to hydrolysis, acids and a temperature of at least 170 ° C. In particular, a suitable weight of the glass fabric is in the range of 200 to 300 g / m 2 . The fibrous web may be prepared from fibers of the same fineness, but because of the filtering effect it is particularly preferred that the web is formed from at least two finenesses of polyester fibers, for example a mixture of 1.7 dtex with 4.4 dtex or a mixture of 1.7 dtex with 3 9 dtex, and when its weight is in the range of 200 to 250 g / m 2, wherein the needled fabric has a web on one or both sides of the glass fabric. A suitable binder is, for example, an aqueous emulsion of polyhydrogenmethylsiloxane and the corresponding catalyst, or an epoxy resin with a cross-linking component to form an aqueous dispersion, or a fluororganic preparation. The needled fabric is thermally fused on at least one surface thereof, thereby improving dimensional stability, filtering performance, and fabric regenerability. In addition, the needled fabric may be heat-fixed and / or impregnated with the above-mentioned binder. When bonding a polyester fiber web to a glass fabric, it is preferable to use special so-called gentle felt needles, in which the spines slightly exceed the edge of the needle working portion and the functional portion of the bar is smaller than conventional needles, thereby preventing serious damage to the glass fabric.
Vpichovaná textilie podle vynálezu vykazuje řadu zlepšení v porovnání se známým stavem. Předně při použití ve filtru'zajišťuje trvalou tepelnou odolnost do 170 °C a tím u filtru pro obalovny živičné drtě odpadá poměrně nákladná instalace obtoku” , takže po celou dobu provozu se zplodiny filtrují.The needled fabric of the present invention exhibits a number of improvements over the prior art. First of all, when used in a filter, it provides a permanent heat resistance of up to 170 ° C, and thus a bit bypass installation of the bituminous waste disposal plant is eliminated, so that the exhausts are filtered throughout the operation.
V porovnání s filtračními skleněnými tkaninami je navržená vpichovaná textilie odolnější vůči oděru a snadněji se zpracovává do tvaru hadicového filtru, přičemž vykazuje mnohem vyšší filtrační účinek, protože proniky se pohybují pod 5 mg/m3, zatímco u skleněné tkaniny činí alespoň desetinásobek.Compared to filter glass fabrics, the designed needled fabric is more abrasion resistant and easier to process into the shape of a tubular filter, while exhibiting a much higher filtering effect as the penetrations are below 5 mg / m 3 while at least 10 times for glass fabrics.
256 824256 824
- 3 Proti filtrační textilii z nomexových nebo rytonových vláken je navržená textilie o 20 až 50% levnější a přitom zajištuje lepší rozměrovou, stálost při tepelném zatížení.- 3 Against a nomex or ryton fiber filter fabric, the proposed fabric is 20 to 50% cheaper, while providing better dimensional stability under thermal load.
Z uvedeného vyplývá, Že hlavní výhoda textilie podle vynálezu je v použití skleněné tkaniny v kombinaci s polyesterovým rounem, připevněným alespoň na jedné straně skleněné tkaniny. Touto kombinací se proti skleněné tkanině dosahuje hloubkového filtračního účinku a v porovnáni z filtračními textiliemi zhotovenými jen z polyesterových vláken se zajišťuje rozměrová stálost při zvýšení trvalého tepelného zatížení ze 150 °C na 170 °C.It follows that the main advantage of the fabric of the invention is the use of a glass fabric in combination with a polyester fleece mounted on at least one side of the glass fabric. This combination achieves a deep filtration effect against the glass fabric and compares with filter fabrics made of polyester fibers only to ensure dimensional stability while increasing the permanent thermal load from 150 ° C to 170 ° C.
Tyto a další výhody vpichované textilie lépe vyniknou z popisu příkladů jejího provedení.These and other advantages of the needled fabric better stand out from the description of exemplary embodiments thereof.
Příklad 1Example 1
Vpichovaná textilie pro filtraci vzdušin z metalurgických provozů se zhotoví tak, že ze směsi polyesterových vláken, sestávající ze 70% hmot. vláken jemnosti 1,7 dtex a délky 38 mm a 30% hmot. vláken jemnosti 4,4 dtex a délky 65mm, se vytvoří vlákenné o rouno o hmotnosti kolem 200 g/m · Pak se rouno klade na skleněnou tkaninu o hmotnosti kolem 300 g/m2 a navrstvený útvar se vpichuje ze strany rouna intenzitou kolem 140 vpichů/cm2 za použití speciálních, tak zvaných šetrných plstících jehel o jemnosti pracovní části 36 gauge. Potom se vpichovaná textilie tepelně fixuje v napjatém stavu při teplotě 170 až 190 °C po dobu 1-2 min. postupem známým z popisu vynálezu k AO č.193 320. Nakonec se nataví oba povrchy vpichované textilie sálavým teplem, a to postupem známým z popisu vynálezu k AO č. I49 546.The needle punched fabric for the filtration of air from metallurgical plants is made of a polyester fiber blend consisting of 70 wt. fibers of fineness 1.7 dtex and length 38 mm and 30 wt. fibers of fineness of 4.4 dtex and length of 65mm are formed by a fibrous web having a weight of about 200 g / m 2. Then the web is placed on a glass fabric weighing about 300 g / m 2 and the layered body is needled. / cm2 using special so-called gentle felting needles with a 36 gauge working part fineness. Then, the needled fabric is thermally fixed in the stretched state at a temperature of 170 to 190 ° C for 1-2 minutes. Finally, both surfaces of the needled fabric are melted by radiant heat according to the process known from the description of the invention to AO No. I49 546.
Takto vyrobená vpichovaná textilie o hmotnosti kolem 500g/m2, z čehož připadá kolem 40% na polyesterová vlákna a kolem 60% na skleněnou tkaninu, je určena na hadicové filtry a vykazuje pronik nečistot pouze pod 5 mg/m\ Při termodynamické zkoušce při teplotě 170 °G po dobu 2 hodin vykazuje rozměrovou stálost +0,6% v podélném směru a -2% v příčném směru.The needle-punched fabric of about 500g / m 2 thus produced, of which about 40% is for polyester fibers and about 60% for glass cloth, is intended for hose filters and exhibits impurities of only below 5 mg / m 2. ° G for 2 hours shows dimensional stability of + 0.6% in the longitudinal direction and -2% in the transverse direction.
Tepelnou fixací se nejen odstraní zbytková sráživost vláken, ale také dojde k deformaci sotva okem znatelných kanálků, vytvořených při vpichování jehlami a tím se zvýší filtrační účinek.Thermal fixation not only removes the residual shrinkage of the fibers, but also deforms the barely perceptible channels formed by the needles and thereby enhances the filtration effect.
Příklad 2 256 824Example 2 256 824
Vpichovaná textilie pro filtraci vzdušin zejména z obaloven živičné drtě se zhotoví tak, že ze smšzi polyesterových vláken, obsahující 80^ hmot· vláken jemnosti 1,7 dtex a délky 38mm a 20jC hmot. vláken jemnosti 3*9 dtex a délky 65®*» e· vytvoří vlákenné rouno o hmotnosti kolem 250 g/m , které ee předzpevní vpiohováΛ ním intenzitou kolem 35 vpiohů/®® ·The needled fabric for filtering air masses, in particular from bituminous pulp mills, is made from a blend of polyester fibers containing 80 wt% fibers of fineness of 1.7 dtex and a length of 38 mm and 20 wt%. fibers of 3 * 9 dtex and length 65® * »e · form a fiber fleece weighing about 250 g / m, which can be pre-consolidated with an intensifying intensity of about 35 vpiohms / ®® ·
Mezi dvě tato rouna se vloží skleněná tkanina o hmotnosti p , kolem 200 g/m a takto vzniklý třívrstvý utvař ee vpichuje nejprve z jedné strany a pak z druhé strany, a to vždy intenzitou kolem 120 vpichů/om , takže na 1 om třívrstvého utvaru připadá kolem 240 vpichů. Vpiohování se provádí tak zvanými šetrnými plstícími jehlami o jemnosti pracovní části 38 gauge.A glass fabric weighing p, about 200 g / m, is inserted between the two webs, and the resulting three-layer molder is first stitched from one side and then from the other, each with an intensity of about 120 strokes. about 240 punctures. The impregnation is carried out by so-called gentle felting needles having a fineness of the working part 38 gauge.
Potom se nataví jeden povrch vpichovaná textilie a nakonec se textilie impregnuje pojivém odolným vůči vysoké teplotě, kyselinám a hydrolýze· Zde se použila vodná emulze polyhydrogenmetylsiloxanu a katalyzátoru v množství kolem 6$ sušiny pojivá z hmotnosti vpichovaná textilie. Je však možné použít i jiné vhodné pojivo obdobných vlastností.Then one surface of the needled fabric is melted and finally the fabric is impregnated with a high temperature, acid, and hydrolysis resistant binder. Here, an aqueous emulsion of polyhydrogenmethylsiloxane and a catalyst in an amount of about $ 6 dry weight of the needled fabric weight was used. However, other suitable binders of similar properties may also be used.
Kapsové filtry zhotovené z této vpichovaná textilie se vyznačují vysokou filtrační účinností s proniky pod 1 mg/m^ a při termodynamické zkoušce při teplotě 170 °C po dobu 2 hodin vykazují rozměrovou stálost textilie 4* 1,0^ v podélném směru a -2,5^ v příčném směru.Pocket filters made of this needled fabric are characterized by a high filtration efficiency with penetrations below 1 mg / m @ 2 and exhibit dimensional stability of the fabric of 4 * 1.0 ^ in the longitudinal direction and -2 in a thermodynamic test at 170 ° C for 2 hours. 5 in the transverse direction.
K výše uvedeným výhodám vpichovaná textilie podle vynálezu je třeba ještě uvést, jak textilie zvyšuje účinek proti současnému stavu. Známá vpichovaná textilie sestávající z PES rouna navpiohováného do PES tkaniny odolává teplotě 140 °C a krátkodobě teplotě 150 °C, kdežto navržená vpichovaná textilie odolává dlouhodobě zatížení při teplotě 170 °C a krátkodobě při teplotě 190 °C. Jiná známá filtrační textilie, sestávající ze skleněné tkaniny, má vyšěí tlakovou ztrátu a nižší odlučivost než vpichovaná textilie podle vynálezu, jelikož skleněné tkanině chybí trojrozměrné uspořádání vláken, takže filtruje jen avým povrchem. Při výrobě vpichovaná textilie podle vynálezu, a to při vpiohování PES rouna do skleněné tkaniny, se v této vytvářejí nepatrné otvory, jež zlepšují průchod vzdušiny tkaninou, a navpichované PES rouno dodává textilii vrstvu trojrozměrně uspořádaných vláken β velikým počtem mezivlákennýoh křivolakých dutin, které zlepšují odlučivost a umožňují tak zvanouIn addition to the aforementioned advantages of the needled fabric of the present invention, it should be noted how the fabric increases the effect against the present state. The known needled fabric consisting of a PES web embedded in a PES fabric resists a temperature of 140 ° C and a short-term temperature of 150 ° C, whereas the designed needled fabric resists a long-term load at 170 ° C and a short time at 190 ° C. Another known filter fabric, consisting of a glass fabric, has a higher pressure drop and lower separation than the needled fabric of the invention, since the glass fabric lacks a three-dimensional fiber arrangement so that it only filters on the left surface. In the fabrication of the needle punched fabric of the present invention, when the PES web is embedded in a glass fabric, tiny apertures are formed to improve airflow through the fabric, and the punched PES gives the web a layer of three dimensionally arranged β fibers. and so-called
256 824 hloubkovou, filtraci. Navržená textilie umožňuje zvýšit zatěžování filtru alespoň na dvojnásobek, neboli zdvojnásobit množství filtrované vzdušiny procházející filtrem, což je velmi důležité, jelikož lze snížit investiční náklady na filtry nejméně o polovinu v porovnání s filtry opatřenými skleněnými filtračními tkaninami a přitom snížit proniky na yiO až yi6, to je z 50 až 80 g/m-5 na maximálně 5 mg/m\256 824 depth, filtration. The proposed fabric makes it possible to increase the filter load by at least double, or double the amount of filtered air passing through the filter, which is very important as the investment cost of filters can be reduced by at least half compared to filters equipped with glass filter fabrics. This is from 50 to 80 g / m-5 to a maximum of 5 mg / m \
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS868108A CS256824B1 (en) | 1986-11-10 | 1986-11-10 | Needle-penetration fabric for filtering till 170 degree warm gases and steams |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS868108A CS256824B1 (en) | 1986-11-10 | 1986-11-10 | Needle-penetration fabric for filtering till 170 degree warm gases and steams |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS810886A1 CS810886A1 (en) | 1987-09-17 |
| CS256824B1 true CS256824B1 (en) | 1988-04-15 |
Family
ID=5431238
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS868108A CS256824B1 (en) | 1986-11-10 | 1986-11-10 | Needle-penetration fabric for filtering till 170 degree warm gases and steams |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS256824B1 (en) |
-
1986
- 1986-11-10 CS CS868108A patent/CS256824B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS810886A1 (en) | 1987-09-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4384644B2 (en) | Molded filter and manufacturing method thereof | |
| KR920010332B1 (en) | Non-woven fabric for lightweight filtration felt and its manufacturing method | |
| GB1573270A (en) | Fabric filter and process for producing the same | |
| US6103643A (en) | High performance fabrics for cartridge filters | |
| JP2008142697A (en) | Filter medium, device, and method for high-temperature filtration | |
| RU2233696C2 (en) | Method of manufacturing filtering article and protecting cloth | |
| JP2841867B2 (en) | Highly efficient fiber cloth for high temperature gas filtration | |
| JPH11158776A (en) | Fabric and its production | |
| CS256824B1 (en) | Needle-penetration fabric for filtering till 170 degree warm gases and steams | |
| JP4556318B2 (en) | Heat resistant fabric and filter comprising the same | |
| EP0784718B1 (en) | Nonwoven filter fibre fabric | |
| EP1096057B1 (en) | Heat resistant fabric and filter composed thereof | |
| JP3013428B2 (en) | Cabin filter | |
| JP4137602B2 (en) | Surface filter material with high efficiency and low pressure loss | |
| JP4194668B2 (en) | High performance filter cloth | |
| JPS58213615A (en) | Knit cloth of fibrous active carbon | |
| JP4343557B2 (en) | Coarse dust filter | |
| JP3573861B2 (en) | Filter material for air cleaner and method for producing the same | |
| CS256823B1 (en) | Needle-penetration fabric for filtering till 200 degree warm gases and steams | |
| JP2019025398A (en) | Filter material for filter bag | |
| JP3530244B2 (en) | Durable filter cloth | |
| JP3407804B2 (en) | Quilting sheet | |
| JPH08192017A (en) | Filter cloth improved in durability | |
| RU2074013C1 (en) | Nonwoven filter medium | |
| CS256825B1 (en) | Needle-penetration fabric for filtering till 230 degree warm gases and steams |