CS256641B1 - Mechanical grinder - Google Patents
Mechanical grinder Download PDFInfo
- Publication number
- CS256641B1 CS256641B1 CS863425A CS342586A CS256641B1 CS 256641 B1 CS256641 B1 CS 256641B1 CS 863425 A CS863425 A CS 863425A CS 342586 A CS342586 A CS 342586A CS 256641 B1 CS256641 B1 CS 256641B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- grinding
- support frame
- units
- grinder according
- grinding units
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
Bruska podle řešení má dvě tandemově uspořádané protiběžné brusné pracovní jednotky s osami kolmými na směr jejího ručního vedení za pracovního nasazení. Její pomocná pojezdová kolečka uspořádaná v pobočných vedeních ve svislé příčné^rovině jejího hmotnostního těžiště umožňují svými ovládacími ústrojími regulovat záběrové podmínky obou brusných pracovních jednotek jednak ve smyslu jejich stejného záběru, jednak ve smyslu jejich rozdílného záběru. Ve smyslu stejného záběru je regulována tlouštka odbrušované vrstvy podlahy, ve smyslu rozdílného záběru, charakterizovaného jen mírným rozvážením brusných odporů obou brusných pracovních jednotek je dosahován samočinný posun brusky za jejího pracovního nasazení po broušené podlaze. Bruska je vhodná pro velkoplošné podlahy, například výrobních hal textilního průmyslu.The grinder according to the solution has two counter-rotating grinding work units arranged in tandem with axes perpendicular to the direction of its manual guidance during work deployment. Its auxiliary running wheels arranged in branch lines in the vertical transverse plane of its center of gravity allow the control devices to regulate the engagement conditions of both grinding work units both in the sense of their same engagement and in the sense of their different engagement. In the sense of the same engagement, the thickness of the sanded layer of the floor is regulated, in the sense of a different engagement, characterized by only a slight balancing of the grinding resistances of the two grinding work units, the automatic movement of the sander during its working deployment on the sanded floor is achieved. The sander is suitable for large-area floors, for example in production halls of the textile industry.
Description
Vynález se vztahuje na ručně vedené mechanické brusky dřevěných parketových či mezajkevých podlah*The invention relates to hand-guided mechanical sanders for wooden parquet or inter-floor floors
V současné době jsou pre tyté účely známy především brusky s čelním brusným kotoučem s vertikální eseu rotace, které jsou obchodní sítí nabízeny především pro domácnosti a společenská zařízení. Jejich nevýhodou je jednak malý výkon, jednak obtížné a namáhavé vedení za pracovního nasazení, způsobené tím, že brusné odpory často strhávají brusku do stavu stranového natáčení, takže vyrovnávání brusky, či její udržování v přímém směru je velmi obtížné. Někteří výrobci takových brusek umístují do nosného rámu dvejici takových brusných kotoučů s vertikální osou a s protiběžneu rotací, čímž se udržování brusky v přímém směru zlepší a usnadní. U těchto typů brusek vyvstávají však také potíže způsobované zalepováním brusného kotouč^ a to zvlášt tehdy, bylo-li na broušenou podlahu použito nějakých laků nebo past. Používání tohoto druhu brusek ve větších objektech, jakými jsou například haly pro textilní výrobu, je neekonomické, protože mají relativně velmi malé výkony.At present, grinding machines with vertical grinding wheel with vertical eseu rotation are known for these purposes. These grinders are offered mainly for households and social facilities. Their disadvantage is, on the one hand, low power and, on the other hand, difficult and laborious guiding during working conditions, caused by the fact that the grinding resistors often bring the grinding machine into a side-turning state, so straightening or keeping the grinder straight ahead is very difficult. Some manufacturers of such grinders place two such grinding wheels with a vertical axis and with counter-rotating rotation in the support frame, thereby improving and facilitating the straight grinding of the grinder. In these types of grinding machines, however, there are also problems caused by the sanding of the grinding wheel, especially when some varnishes or pastes have been applied to the ground floor. The use of this type of grinder in larger buildings, such as halls for textile production, is uneconomical because of their relatively low performance.
Větší výkony vykazují stacionární brusné stroje používané v dřevařském a zejména nábytkářském průmyslu k broušení desek, přířezů a celých dřevěných panelů. Ty používají výkonnějších brusných pásů, tj« abrasiva nanošeného a fixovaného na textilním páši) neseném spolu s případnou podložkou z pružně poddajné hmoty hnacím prostředkem ve formě válce. Pokud se na takovém principu vyrábějí ruční brusky, pak se omezuji na stolařské či nábytkářské práce a svými rozměry odpovídají možnostem jejich uchopení a vedeni oběma rukama. Tudíž opět pracovní prostředek s malým výkonem. Brusky na podlahy, ktere' pracuji* s abrasivním materiálem nanošeným a fixovaným na textilním podkladu a konstrukčně řešené, jako prvně uváděné brusky s čelním brusným kotoučem, jsou obvykle lehčí, ale vykazují stejné nedostatky provázející jejich provoz. Pokud se konstruují s abrasivem naStationary grinding machines used in the wood and especially furniture industry for grinding boards, blanks and whole wood panels show higher performance. These use more efficient abrasive belts (i.e. abrasives deposited and fixed on a textile belt) carried together with an optional elastic composite backing by a roller-type propellant. If hand grinders are manufactured on this principle, then I limit myself to joinery or furniture work and their dimensions correspond to the possibilities of their gripping and guiding with both hands. Thus again a low-power working means. Floor sanders that work with abrasive material deposited and fixed on a textile backing and structurally designed as the first-mentioned grinding machines with a front grinding wheel are usually lighter, but exhibit the same drawbacks to their operation. If they are constructed with an abrasive on
válcovém hnacím prostředku, pak brusný odpor táhne obsluhovatele ve smyslu odvalovací snahy brusného válce po broušené podlaze* Přirozeně, ani taková bruska není ekonomicky použitelná na dřevěné podlahy výrobních hal·cylindrical drive, then the grinding resistance pulls the operator in terms of the rolling effort of the grinding roller on the ground floor * Naturally, even such a grinder is not economically applicable to the wood floors of production halls ·
Účelem vynálezu je vypracovat takové řešení brusky na dřevěné parketové a mozajkové podlahy, které s využitím dosavadních poznatků z oboru broušení dřeva dodá brusce schopnosti jejího ekonomického nasazeni na relativně velkých podlahových plochách, a to současně s poskytnutím snadnější obsluhy s podstatným snížením namáhavosti práce s ni·The purpose of the present invention is to provide a wood parquet and mosaic floor sander solution which, based on current knowledge in the field of wood grinding, will give the grinder the ability to economically deploy it on relatively large floor surfaces while providing easier operation while substantially reducing workload.
Podle vynálezu je toho dosaženo ručně vedenou mechanickou bruskou, u níž je jako pracovního prostředku použito abrasiva nanošeného a fixovaného na textilním pásu, neseném spolu s případnou podložkou z pružně poddajné hmoty hnac^m prostředkem, který spolu s upínacími a napínacími prostředky a s poháněcím ústrojím vytváří brusnou pracovní jednotku, a v jejímž nosném rámu s vodicím madlem a pojezdovými kolečky jsou tandemově uspořádány dvě takové protiběžné brusné pracovní jednotky s navzájem rovnoběžnými osami rotace kolmými na směr ručního vedení brusky za jejího pracovního nasazení, přičemž ve smyslu tohoto jejího směrového vedení jsou záběrové podmínky obou brusných pracovních jednotek regulovatelné, a to jednak ve smyslu jejich stejného záběru a jednak ve smyslu jejich rozdílného záběru, zatím co hmotnostní těžiště nosného rámu i s jeho vodicím madlem je ve svislé příčné rovině proložené geometrickým středem mezi oběma brusnými pracovními jednotkami. Přitom protiběžný smysl otáčení obou brusných pracovních jednotek, posuzovaný podle smyslu běhu aktivní části abrasivních pásů, je dostředný vzhledem ke svislé rovině polohy hmotnostního těžiště nosného rámu, v níž je uspořádán odsavač se sacím hrdlem, zasahujícím ve směru proti broušené podlaze do klínovitých mezer mezi podlahou a aktivními částmi abrasivních pásů obou brusných pracovních jednotek.According to the invention this is achieved Pedestrian mechanical grinder, which is, as a working composition used abrasive nanošeného and fixed on the textile strip carried along with the optional pad of resilient material H on C ^ m means which together with the gripping and tensioning means and the driving means forming a grinding working unit, and in its support frame with a guide handle and castors there are tandemly arranged two such counter-rotating grinding working units with mutually parallel axes of rotation perpendicular to the direction of the manual guiding of the grinder during its operation, the conditions of the two grinding units can be regulated, both in terms of their same engagement and in terms of their different engagement, while the mass center of gravity of the support frame and its guide handle are in the vertical transverse plane for loaded by the geometric center between the two grinding units. The counter-rotating sense of rotation of the two abrasive working units, judged by the sense of running of the active part of the abrasive belts, is centered with respect to the vertical plane of gravity of the supporting frame, in which a suction nozzle extends and the active parts of the abrasive belts of both abrasive working units.
Pro regulaci rozdílných záběrových podmínek brusných pracovních jednotek jsou možná několikerá řešení. Jedno z nich tuto technickou záležitost řeší přepínáním otáčkových stupňů elektromotorů té které brusné pracovní jednotky» a to prostřednictvím přepínačů uspořádaných na vodicím madle, spojeném s nosným rámem obou brusných pracovních jednotek. Jiné řešení k tomu používá pomocných pojezdových koleček, uspořádaných uprostřed nosného rámu brusných pra* 3 —Several solutions are possible to control different grinding conditions of the grinding units. One of them solves this technical matter by switching the rotational speeds of the electric motors of the abrasive working unit by means of switches arranged on a guide handle connected to the support frame of both abrasive working units. Another solution uses auxiliary castors arranged in the middle of the sanding support frame * 3 -
256 641 covních jednotek po obou jeho stranách. Výška jejich čepů vzhledem k rovině nosného rámu je seřiditelná, a tím se dají nastavit záběrové podmínky stejné pro obé brusné pracovní jednotky. Jsou-li pomocná pojezdová kolečka jen dvě. tj. po jednom kolečku z každé z obou bočních stran brusky, pak jsou jejich čepy v příčné svislé rovině proložené hmotnostním těžištěm nosného rámu. pokud za účelem rovnoměrného regulování záběrových podmínek na obě brusné pracovní jednotky zaujímají pomocná pojezdová kolečka svou neutrální polohu.256 641 units on both sides. The height of their pins relative to the plane of the support frame is adjustable, and thus the engagement conditions can be adjusted for both grinding units. If there are only two auxiliary castors. ie one wheel from each of the two lateral sides of the grinder, then their pins in the transverse vertical plane are interleaved by the center of gravity of the support frame. if the auxiliary castors assume their neutral position in order to regulate the engagement conditions evenly on both grinding units.
U zdvojených pomocných pojezdových koleček jsou za neutrální polohy v této příčné svislé rovině čepy jejich společných výkyvných rovnoramenných vahadel. Znakem vynálezu také je. že pomocná pojezdová kolečka jsou uspořádána na kluzácích v pobočných vedeních nosného rámu brusných pracovních jednotek, přičemž v jednom provedení brusky jsou tato pobočná vedení uspořádána na bočnicích vodícího madla brusky a jsou výkyvné uložena na nosném rámu brusných pracovních jednotek, zatím co v druhém provedení brusky jsou tato vedení uspořádána přesuvné v kluzných drahách nosného rámu. orientovaných ve směru pracovního vedení brusky. V obou případech sledují tato provedení hmotnostní rozvážení brusky, a tím vyvezení stavu naregulování nestejných záběrových podmínek pro brusné pracovní jednotky v nosném rámu. Pro tento účel jsou u prvého provedení kluzáky s pomocnými pojezdovými kolečky spojeny s rameny natáčivého a příčně oriontovaného hřídele, uloženého v nosném rámu brusných pracovních jednotek, ktorý jo opatřen ruční pákou, v níž je příčně zabudována matice, jejíž šroub je opatřen podélně uloženými čepy s rukojetmi pro jeho natáčení. Z téhož důvodu jsou u druhého provedení pobočná vedení kluzáků a pomocnými pojezdovými kolečky v horní své části opatřena třmeny pro přesuvné seřizovači kliny, spojené s podélnými rameny vidlicového rámu opatřeného regulačním Šroubem, přičemž vedení ramen vidlicového rámu jsou spolu s maticí tohoto regulačního šroubu pevně spojena s ovládacími táhly kloubově zavěšenými na pobočných vedeních a na kratším ramenu výkyvného vodícího madla nosného rámu brusných pracovních jednotek.In the case of twin auxiliary wheels, the pivots of their pivoting orbital rocker arms are in neutral position in this transverse vertical plane. A feature of the invention is also. that in one embodiment of the grinder, the side guides are arranged on the sides of the grinding guide handle and are pivotably mounted on the supporting frame of the grinding work units, while in the second embodiment the grinders are these guides are displaceable in the slideways of the support frame. oriented in the direction of grinding work. In both cases, these embodiments follow the weight balance of the grinder, thereby balancing the state of control of unequal engagement conditions for the grinding units in the support frame. For this purpose, in the first embodiment, the gliders with the auxiliary wheels are connected to the arms of a pivoted and transversely orioned shaft mounted in a support frame of the grinding units, which is provided with a hand lever in which a nut is mounted transversely. handles for his shooting. For the same reason, in the second embodiment, the side guides of the sailplanes and the auxiliary castors are provided in the upper part with yokes for movable adjusting wedges connected to the longitudinal arms of the fork frame provided with the adjusting screw. control rods articulated on branch lines and on the shorter arm of the swivel guide handle of the grinding unit support frame.
Přednosti a výhody takto řešené brusky spočívají především v tom, že volbou dvou protiběžných, ale vzájemně paralelních brusných pracovních jednotek, pracujících abrasivem nanošeným a fixovaným na textilních pásech, se dosahuje výkonu, který předurčuje brusku pro její efektivní nasazení k broušení velkoplošných dřevěných podlah. Přitom regulovatelnost záběrových podmínek obou brusnýchAdvantages and advantages of this sanding machine consist mainly in the fact that the choice of two counter-rotating but mutually parallel sanding units, working abrasive coated and fixed on textile belts, achieves the power, which predetermines the sander for its effective use for sanding large-area wooden floors. At the same time, the control of the grinding conditions of both abrasives
256 641 pracovních jednotek jednak ve smyslu jejich stejného záběru, jednak ve smyslu jejich nestejného záběru umožňuje nastavovat relativně stejnou hloubku záběru s vyvážením brusných odporů u obou brusných pracovních jednotek i relativně tyto záběrové podmínky poněkud rozvážit, a tím dosáhnout rozvážení brusných odporů u brusných pracovních jednotek, což má pak za následek samočinné posouvání brusky kolmo na vzájemně paralelní osy těchto brusných pracovních jednotek. Tohoto stavu se dá dosáhnout sioe jednoduchou změnou otáčkového stupně poháněciho elektromotoru jedné z brusných pracovních jednotek, ale toto řešení může být někdy obtížnější pro vyšší hmotnost takových elektromotorů a pro nutnost doplnění systému jejich ovládáni dalšími elektrotechnickými přístroji· Rozvážení záběrových podmínek obou brusných pracovních jednotek instalací pomocných pojezdových koleček po bocích nosného rámu obou brusných pracovních jednotek řešením, které umožňuje přesouvání jejich styčného bodu s broušenou podlahou mimo příčnou gvislou rovinu hmotnostního těžiště brusky je při vazbě na vodicí madlo brusky spolehlivým řešením, které působením obsluhy na toto vodicí madlo vyvolává žádoucí samočinný pohyb brusky po broušené podlaze.256 641 working units both in terms of their same grip and in terms of their unequal grip makes it possible to set relatively the same grinding depth with the grinding resistance balance for both grinding working units and to relatively balance these gripping conditions relatively to achieve grinding resistance balance for grinding working units which in turn results in the automatic displacement of the grinder perpendicular to the mutually parallel axes of these grinding units. This state can be achieved by simply changing the speed of the driving electric motor of one of the grinding work units, but this solution can sometimes be more difficult due to the higher weight of such electric motors and the need to supplement the system with other electrical devices. the wheels on the sides of the supporting frame of both grinding units allow the movement of their contact point with the ground floor off the transverse vertical plane of the center of gravity of the grinding machine is a reliable solution when coupled to the grinding guide. on the ground floor.
Blíže vyniknou tyto přednosti z popisu příkladného provedení brusky, které je znázorněno ve dvou variantách na výkresech, na nichž je na obr. 1 nárys jednoho provedení brusky s částečným podélným řezem vnějším krytem brusky, na obr· 2 je půdorys náležející k nárysu na obr· 1 a na obr· 3 je opět nárys druhého provedeni brusky a to opět s částečným podélným řezem vnějším krytem brusky·These advantages will become more apparent from the description of an exemplary grinding machine shown in two variations of the drawings, in which: FIG. 1 is a front elevational view of one grinding machine with a partial longitudinal section through the grinding outer casing; 1 and FIG. 3 is again a front view of a second embodiment of the grinder, again with a partial longitudinal section through the outer cover of the grinder.
V souladu s uvedenými znaky vynálezu jo bruska dřevěných parketových či moza-ikových podlah opatřena dvěma tandemově uspořádanými brusnými pracovními jednotkami 2» ž. (®br· 1 až 3), uloženými v pevném nosném rámu 3 (obr· 1, 3). V nakreslených provedeních jsou tyto brusné pracovní jednotky 1, 2 vytvořeny z válců 10 otočně uložených na čepech 4 zabudovaných neotočně v nosném rámu 3, z jejich poháněčích elektromotorů 5 (obr· 1 až 3) uspořádaných na vnějším krytu 6 brusky a spojených řemenicemi 7, 8 a klínovými řemeny 9 s válci 10, dále z podložek 11 z pružně poddajné hmoty a z abrasivního pásu 12 s textilním vazným základem, který jo na válcích 10 zachycen a upnut na výkresech neznázorněnými, leč o sobě známými prostředky. Řemenice 7,* ® ®bou brusných pracovních jednotek 1, 2 jsou zakryty snímatelnými kapotami 13 (obr. 2), uchycenými na jednom boku krytu 6. Průběžný hřídel 14 jednoho z elektromotoΜ 5 ·In accordance with the above features of the invention, a wooden parquet or mosaic floor grinder is provided with two tandem grinding units 2 '. (®br · 1 to 3) mounted in a rigid support frame 3 (Fig. 1, 3). In the illustrated embodiments, these grinding units 1, 2 are formed of rollers 10 rotatably mounted on pins 4 mounted non-rotatably in the support frame 3, of their driving electric motors 5 (Figs. 1 to 3) arranged on the outer cover 6 of the grinder and connected by pulleys 7. 8 and V-belts 9 with rollers 10, further of washers 11 of resiliently flexible material and of an abrasive belt 12 with a textile binding base, which is retained on the rollers 10 and fastened by means not shown in the drawings, but not known per se. The pulleys 7, * ® of the grinding units 1, 2 are covered by the removable hoods 13 (Fig. 2) attached to one side of the cover 6. Through shaft 14 of one of the electric motors 5 ·
256 641 rů 5 je na svém zadním konci opatřen druhou řemenicí 15 s klínovým řemenem 16 pro pohon odsavače 17> uspořádaného rovněž na krytu 6 brusky.256641 RU 5 at its rear end a second pulley 15 with a V-belt 16 for driving the exhaust fans 17> also arranged on the housing 6 of the grinder.
Celý nosný rám 3 s jeho krytem 6 a rozmístěni kompletních brusných pracovních jednotek 1, 2, jakož i vodicí madlo 18 (obr. 1 až 3) brusky jsou řešeny tak, aby jejich společné hmotnostní těžiště 19 (obr. 2) leželo v příčné svislé rovině 20 (obr. 1 až 3) naznačené na výkresech čerchovanou čarou a proložené geometrickým středem mezi oběma brusnými pracovními jednotkami 1, 2« Toto řešení má svůj význam pro ovládání brusky, ktere bude v dalším podrobněji popsáno. Je však třeba ještě uvést, že odsavač 17 je uspořádán rovněž v této příčné svislé rovině 20, přičemž je opatřen sacím hrdlem 21 (obr. 1, 3), které zasahuje směrem proti broušené podlaze 22 do klínovitých mezer mezi podlahou 22 a aktivními částmi abrazivních pásů 12 obou brusných pracovních jednotek 1, 2.The entire support frame 3 with its cover 6 and the placement of the complete grinding units 1, 2 as well as the guide handle 18 (Figs. 1 to 3) of the grinder are designed so that their common center of gravity 19 (Fig. 2) lies in a transverse vertical plane 20 (FIGS. 1 to 3), indicated by a dotted line in the drawings and interspersed with the geometric center between the two grinding units 1, 2. This solution is of importance for the grinding operation, which will be described in more detail below. It should be noted, however, that the hood 17 is also arranged in this transverse vertical plane 20 and has a suction port 21 (FIGS. 1, 3) which extends towards the ground 22 in the wedge-like gaps between the floor 22 and the active parts of the abrasive. belts 12 of both grinding units 1, 2.
Pod pojmem aktivní části abrazivních pásů 12 jsou zde myšleny ty jejich povrchy, které při otáčení válců 10 právě opustily pracovní kontakt s broušenou podlahou 22. Nutno však ještě dodat, že obě brusné pracovní jednotky 1, 2 mají navzájem rovnoběžné osy 23 (obr· 2) rotace, které jsou kolmé na směr ručního vedení brusky za jejího pracovního nasazeni, a mají navzájem protiběžné smysly otáčení, které jsou na obr· 1, 3 vyznačeny šipkami 24, 25· Posuzováno podle smyslu běhu abra ivních pásů 12, zejména jejich aktivních částí, jsou tyto protiběžné smysly dostředné vzhledem k příčné svislé rovině 20. Tím je dosaženo toho, že obrus podlahového materiálu je bezprostředně odsáván hrdlem 21 odsavače 17 a jeho výfukovým potrubím 26 (obr· 1 až 3) odváděn do nezakresleného filtračního ustalovače· Nosný rám 3 brusných pracovních jednotek 1, 2 jo opatřen také pojezdovými kolečky 27 (obr· 1, 3), které s výhodou mohou být rejdovací, tj· zavěšené na svislém čepu procházejícím mimo jejich otočný čep. Za jistých okolností, které budou vysvětleny dalším popisem, postačuje i jediná rejdovací pojezdové kolečko 27.By the active part of the abrasive belts 12 are meant those surfaces which have just left working contact with the ground floor when the rollers 10 are rotating. However, it should be added that both grinding units 1, 2 have parallel axes 23 (Fig. 2). rotations which are perpendicular to the direction of manual guidance of the grinding machine during its operation and have counter-rotating sense of rotation, which are indicated by arrows 24, 25 in FIGS. 1, 3. these counter-senses are centered with respect to the transverse vertical plane 20. This achieves that the abrasion of the floor material is immediately sucked off by the neck 21 of the hood 17 and its exhaust pipe 26 (FIGS. 1 to 3) is discharged into an undisturbed filter fixer. The grinding units 1, 2 are also provided with castor wheels 27 (FIGS. 1, 3), which Preferably, they can be hinged, i.e., hung on a vertical pin extending beyond their pivot pin. In certain circumstances, which will be explained below, a single castor wheel 27 is sufficient.
Jak už bylo uvedeno, hmoty nosného rámu 3, krytu 6, vodícího madla 18, obou brusných pracovních jednotek 1, 2 jsou rozmístěny tak, aby hmotnostní těžiště 19 brusky leželo ve svislé příčné rovině 20 proložené geometrickým středem mezi oběma brusnými pracovními jednotkami 1, 2. V podstatě tu jde o vyvážení brusky vzhledem k osám 23 brusných pracovních jednotek 1, 2, aby bylo dosaženo užAs already mentioned, the masses of the supporting frame 3, the cover 6, the guide handle 18, of the two grinding units 1, 2 are spaced so that the mass center of gravity 19 of the grinder lies in a vertical transverse plane 20 intersected by the geometric center between the two grinding units 1, 2. Essentially, this is about balancing the grinder with respect to the axes 23 of the grinding units 1, 2 to achieve this already
IAND
25B 641 zmíněných předností a výhod této brusky. Z hlediska regulace záběrových podmínek obou brusných pracovních jednotek 1, 2 se ukazuje toto řešeni velmi výhodný a to proto, že umožňuje jejich regulaci jak ve smyslu jejich stejného záběru, tak i ve smyslu jejich rozdílného záběru, byl jen velmi málo rozdílného* Smyslem regulace na stejné záběrové podmínky obou brusných pracovních jednotek 1, 2 je, aby byla bruska nastavena na hloubku či tleušlku odebírané či lépe řečeno odbrušované vrstvy dřevěné podlahy 22, která se řídí maximálním výškovým přesahem jejich jednotlivých dílů, tj* parket či kostek mozajky. Smyslem regulace na rozdílné záběrové podmínky brusných pracovních jednotek 1, 2 je poněkud změnit brusný odpor jedné z obou brusných pracovních jednotek 1, _2, aby bylo dosaženo samočinného pohybu ve směru tohoto většího brusného odporu* Tím je odstraněna námaha, kterou by musel pracovník obsluhující brusku vynakládat na realizaci jejího pohybu po broušené podlaze 22.25B 641 of said advantages and advantages of this grinder. In terms of regulation of the gripping conditions of both grinding units 1, 2, this solution proves to be very advantageous and because it enables their regulation both in terms of their same grip and in terms of their different grip, has been very different. the same engagement conditions of the two grinding units 1, 2 is for the grinder to be adjusted to the depth of the abrasive layer of the wood floor 22, which is controlled by the maximum height overlap of its individual parts, i.e. parquet or mosaic blocks. The purpose of the regulation of the different gripping conditions of the grinding units 1, 2 is to change the grinding resistance of one of the two grinding units 1, 2 somewhat in order to achieve automatic movement in the direction of this larger grinding resistance. Spend on its movement on the ground floor 22.
Rozváženi těchto záběrových podmínek obou brusných pracovních jednotek 1, 2 lze u popisované brusky s pevným nosným rámem 3 a pevně v něm uchycenými brusnými praoovními jednotkami 11, 2 dosáhnout sice jednoduše, ale za potřeby instalace elektrických prvků, přepínáním otáčkových stupňů poháněčích elektromotorů 5. V tomto případě tedy musí být voleny elektromotory 5 s přepínatelným počtem aktivních pólů, které jsou větší a těžší než obyčejné asynchronní elektromotory s neměnitelnými otáčkami, a musí být použito přepínačů 28, které jsou jako fakultativní prvek řízení smyslu samočinného pohybu brusky znázorněny v uchycení na vodicím madle 18 brusky pouze Čárkovanými liniemi. Jejich o sebě známé elektrické propojení s elektromotory 5 už není na výkresech znázorněno· Na těchto fakultativních přepínačích 28 nejsou pro zjednodušení znftr sni známá tlačítka pro volbu příslušného otáčkového stupně elektromotoru 5,·The balancing of these engagement conditions of the two grinding units 1, 2 can be achieved in the described grinder with a fixed support frame 3 and the grinding thrust units 11, 2 fixed therein simply, but for the installation of electrical elements, by switching the rotational stages of the driving electric motors. In this case, therefore, electric motors 5 with a switchable number of active poles, which are larger and heavier than ordinary asynchronous electric motors with fixed speed, must be selected and switches 28 must be used as an optional element for controlling the grinding sense. 18 grinding machines only with dashed lines. Their optional electrical connection to the electric motors 5 is no longer shown in the drawings. For convenience, the buttons for selecting the respective speed of the electric motor 5 are not known on these optional switches 28.
Jiné řešení, které je čistě mechanické,, kterému je vhodnější dát přednost pro použití ve stavebních provozech a které také vytváří podmínky pro nenáročnou údržbu i provoz, je právě znázorněno na obou výkresech, a to ve dvou variantách* Obě řešení jsou charakteristická tím, že v rovině 20 jsou po obou bočních stranách brusky uspořádána pomocná pojezdová kolečka 29, alespoň po jednom z každé z těchto bočních stran brusky (obr. 3). V případě, že hmotnost brusky by vyžadovala snížit zatížení těchto pomocných pojezdových koleček 29, pak se po každé z těchto bočních stran brusky — 7 —Another solution, which is purely mechanical, which is preferable to use in construction operations and which also creates conditions for undemanding maintenance and operation, is just shown in both drawings, in two variants * Both solutions are characterized by: in the plane 20, auxiliary wheels 29 are provided on both sides of the grinder, at least one of each of these sides of the grinder (FIG. 3). If the weight of the grinder would require a reduction in the load on these auxiliary wheels 29, then on each side of the grinder, the grinding wheels would have to be lowered.
256 641 zavěsí dvě taková pojezdová kolečka 29f a to na stejně dlouhých ramenech lomeného vahadla 30, které je výkyvné uloženo na čepu 31 (obr. 1). Zde je třeba zdůraznit, že tato pomocná pojezdová kolečka 29 jsou prvky, které mají za úkol mírně rozvážit záběrové podmínky obou brusných pracovních jednotek 1, 2 a v této souvislosti je nutno také uvést, že jejich neutrální poloha, zajištující regulaci na stejné záběrové podmínky obou jednotek - jakožto prvotní a nejdůležitější regulace z hlediska tlouštky odbrušované vrstvy podlahy 22 « je ve svislé příčné rovině 20 brusky, jestliže je použito pouze jediného pomocného pojezdového kolečka 29 na každé z obou bočních stran brusky, zatíqu co v případě dvojic pojezdových pomocných koleček 29 na každé z obou těchto bočních stran je neutrální poloha zabezpečena tehdy, je-li v této rovině 20 osa závěsného čepu 31 výkyvného vahadla 30 těchto pomocných pojezdových koleček 29. Zde jsou tedy popisovány dvě.varianty provedení, které se liší od sebe pouze tím, že pro jejich použití je rozhodující hmotnost brusky, a tím zatížení jednotlivých pomocných pojezdových koleček 29. Z hlediska regulace záběrových podmínek obou brusných pracovních jednotek 1, 2 ve smyslu jejich stejného záběru, jsou u obou variant provedení tato pomocná pojezdová kolečka 29 výškově stavitelná vzhledem k nosnému rámu 3 a zde je třeba popsat rovněž alternativní provedení jejich uspořádání na kluzácích 32 v pobočných vedeních 33 (obr. 1, 3) nosného rámu Na obr, 1 je varianta se dvěma pomocnými pojezdovými kolečky 29 na rovnoramenném vahadle 30 z každé z obou bočních stran brusky. Závěsný čep 31 jejich vahadla 30 je uspořádán na kluzáku 32, jehož pobočné vedení 33 je uspořádáno na bočnicích 34 vodícího madla 18, které je v tomto případě provedeno jako rovinný rám kolem celé brusky, uchycený pevně na těchto bočnicích 34. Navíc však je pobočné vedení 33 jako součást bočnic 34 uspořádáno výkyvné na čepu 35 nosného rámu 3, takže kolem tohoto čepu 35 se omezeně vykyvují i bočnice 34 a s nimi tedy i vodicí madlo 18. Při vykyvování tohoto vodícího madla 18, znázorněného na obr. 1 obousměrnou šipkou 36, mění osy dvojic pomocných pojezdových koleček 29 své původně souměrné postavení vůči příčné svislé rovině 20, tedy vycházejí ze své neutrální polohy, a tím Se poněkud větší část hmotnosti brusky přenáší na jednu z obou brusných pracovních jednotek 1, 2, Tím se poruší rovnováha mezi jejich brusnými odpory a jedna z brusných pracovních jednotek začne táhnout brusku ve směru většího brusného odporu, čímž jí dodává samočinného přímdčarého pohybu po broušené podlaze 22, Je však256 641 suspends two such castors 29 f on the same length arms of the articulated rocker 30, which is pivotably mounted on the pin 31 (FIG. 1). It should be pointed out here that these auxiliary wheels 29 are elements intended to slightly balance the engagement conditions of the two grinding units 1, 2 and, in this context, their neutral position ensuring regulation to the same engagement conditions of the two grinding units. units - as the primary and most important regulation in terms of the thickness of the ground floor layer 22 ' is in the vertical transverse plane 20 of the grinder when only a single auxiliary wheel 29 is used on each side of the grinder. each of these two sides is in a neutral position if in this plane 20 the axis of the pivot arm 31 of the rocker arm 30 of these auxiliary wheels 29 is described. Two variants of the embodiment are therefore described here which differ only in that for their use is decisive wt In order to regulate the engagement conditions of the two grinding units 1, 2 in terms of the same engagement, in both embodiments the auxiliary wheels 29 are height-adjustable relative to the support frame 3 and here it is alternative embodiments of their arrangement on gliders 32 in branch lines 33 (FIG. 1, 3) of the support frame Fig. 1 shows a variant with two auxiliary wheels 29 on an isosceler arm 30 from each of the two lateral sides of the grinder. The hinge pin 31 of their rocker 30 is arranged on a glider 32, the side guide 33 of which is arranged on the sides 34 of the guide handle 18, which in this case is a planar frame around the whole grinder fixed to the side 34. As part of the sidewalls 34, the sidewalls 34 and thus the guide handle 18 are pivoted around the pivot 35 so that the sidewalls 34 and thus the guide handrail 18 oscillate around this spigot 35. When the guide handrail 18 shown in FIG. the axes of the pairs of the auxiliary wheels 29 are initially symmetrical with respect to the transverse vertical plane 20, thus starting from their neutral position, and thus a somewhat larger portion of the grinder weight is transferred to one of the two grinding units 1, 2. resistors and one of the grinding work units begins to pull the grinder in e direction of greater grinding resistance, thereby giving it a linear motion on the ground 22, but it is
256 641 třeba ještě popsat u této varianty řešení pro regulaci stejných záběrových podmínek obou brusných pracovních jednotek 1, 2. Vertikální seřiditelnost poloh pomocných pojezdových koleček 29 je tu řešena závěsem jejich kluzáků 32 na ramenech 37 natáčivého a příčně orientovaného hřídele 38 (obr. 1, 2), uloženého v nosném rámu 3. Tento hřídel 38 je opatřen ruční pákou 39, v níž je příčně zabudována matice 40, v jejímž závitu je šroub 41 opatřený relativně dlouhými podélně uloženými čepy 42, na jejichž koncích - z obou čel brusky - jsou rukojeti 43, jejichž prostřednictvím lze šroubem 41natáčet, a tím ustavovat výšku pomocných pojezdových koleček 29 vůči nosnému rámu 3, čili seřizovat stejné záběrové podmínky obou brusných pracovních jednotek 1, 2.256 641 has yet to be described in this variant of the solution for controlling the same engagement conditions of the two grinding units 1, 2. The vertical adjustability of the positions of the auxiliary wheels 29 is solved by hinging their gliders 32 on the arms 37 of the pivot and transversely oriented shaft 38 (FIG. This shaft 38 is provided with a hand lever 39, in which a nut 40 is transversely mounted, in the thread of which the screw 41 is provided with relatively long longitudinally mounted pins 42, at the ends of which - from both faces of the grinder - grips 43, by means of which the screw 41 can be rotated, thereby adjusting the height of the auxiliary wheels 29 relative to the support frame 3, thus adjusting the same engagement conditions of the two grinding units 1, 2.
U druhé varianty provedení, kterou představuje obr. 3, jsou pobočná vedení 33 kluzáků 32 s jediným pomocným pojezdovým kolečkem 29 z každé boční strany brusky uspořádána přesuvně v kluzných drahách 44 nosného rámu 3, orientovaných ve směru pracovního vedení brusky, tedy kolmo k osám 23 rotace brusných pracovních jednotek 1, 2. Vertikální ustavitelnost poloh pomocných pojezdových koleček 29 je řešena pomocí třmenů 45 (obr. 3), uspořádaných na horních částech pobočných vedení 33 kluzáků 32 a opatřených na spodní částí svého oka úkosovou opěrnou plochou 46 pro přesuvný seřizovači klín 47. Oba přesuvně seřizovači klíny 47 - každý z jedné boční strany brusky - jsou spojeny s podélnými rameny 48 vidlicového rámu 49, opatřeného regulačním šroubem 50. Tento šroub 50 je otáčivý pomoci kolečka s klikou 51. Vedení ramen 48 vidlicového rámu 49 jsou spolu s maticí tohoto regulačního šroubu 50 pevně spojena s ovládacími táhly 52, která jsou kloubově zavěšena jedním koncem na pobočných vedeních 33 a druhým koncem na kratším ramenu 53fv tomto případě jednostranného výkyvného vodícího madla 18 nosného rámu 3 brusných pracovních jednotek 1, 2. Vykyvováním tohoto vodícího madla 18 nahoru a dolů dochází k přesouvání pobočných vedení 33 v kluzných drahách 44 mimo příčnou svislou rovinu 20, tedy mimo neutrální polohu pojezdových pomocných koleček 29s a tím k rozvážení zatížení brusných pracovních jednotek 1, 2, čili k samočinnému posouvání brusky.In the second embodiment, shown in FIG. 3, the guide slides 33 of the gliders 32 with the single auxiliary wheel 29 are displaced from each side of the grinder in sliding tracks 44 of the support frame 3 oriented in the direction of the grinding working guide, i.e. perpendicular to the axes 23. rotation of the grinding units 1, 2. The vertical positioning of the auxiliary wheels 29 is accomplished by means of yokes 45 (Fig. 3) arranged on the upper parts of the slide guides 33 and provided with a tapered abutment surface 46 on the lower part of their eye 47. The two adjusting wedges 47 - each on one side of the grinder - are connected to the longitudinal arms 48 of the fork frame 49 provided with the adjusting screw 50. This bolt 50 is rotatable by means of a crank wheel 51. the nut of this adjusting screw 50 is fixed sp These are hinged with control rods 52, which are hinged one end on the side guides 33 and the other end on the shorter arm 53 f in this case the one-sided pivot guide 18 of the support frame 3 of the grinding units 1, 2. the guide lines 33 in the slideways 44 are moved out of the transverse vertical plane 20, i.e. out of the neutral position of the travel auxiliary wheels 29 s , thereby balancing the load of the grinding units 1, 2, or for automatic movement of the grinder.
Z popisu je patrné, že pomocná pojezdová kolečka 29 mají u brusky podle vynálezu dvojí důležitou funkci. Při jejich dostatečné únosnosti postačuje pak často i jen jedno jediné rejdovací pojezdové kolo 27,Popsaná řešení regulace lze ovšem i kombinovat.It can be seen from the description that the auxiliary wheels 29 have a dual important function in the grinding machine according to the invention. With a sufficient load-bearing capacity, only one single castor wheel 27 is often sufficient. However, the described control solutions can also be combined.
Claims (10)
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS866589A CS256650B3 (en) | 1986-05-12 | 1986-05-12 | Hand-operated mechanical grinding machine |
| CS865923A CS256649B3 (en) | 1986-05-12 | 1986-05-12 | Mechanical grinding machine |
| CS863425A CS256641B1 (en) | 1986-05-12 | 1986-05-12 | Mechanical grinder |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS863425A CS256641B1 (en) | 1986-05-12 | 1986-05-12 | Mechanical grinder |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS342586A1 CS342586A1 (en) | 1987-09-17 |
| CS256641B1 true CS256641B1 (en) | 1988-04-15 |
Family
ID=5374287
Family Applications (3)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS865923A CS256649B3 (en) | 1986-05-12 | 1986-05-12 | Mechanical grinding machine |
| CS863425A CS256641B1 (en) | 1986-05-12 | 1986-05-12 | Mechanical grinder |
| CS866589A CS256650B3 (en) | 1986-05-12 | 1986-05-12 | Hand-operated mechanical grinding machine |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS865923A CS256649B3 (en) | 1986-05-12 | 1986-05-12 | Mechanical grinding machine |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS866589A CS256650B3 (en) | 1986-05-12 | 1986-05-12 | Hand-operated mechanical grinding machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (3) | CS256649B3 (en) |
-
1986
- 1986-05-12 CS CS865923A patent/CS256649B3/en unknown
- 1986-05-12 CS CS863425A patent/CS256641B1/en unknown
- 1986-05-12 CS CS866589A patent/CS256650B3/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS658986A1 (en) | 1987-09-17 |
| CS342586A1 (en) | 1987-09-17 |
| CS592386A1 (en) | 1987-09-17 |
| CS256650B3 (en) | 1988-04-15 |
| CS256649B3 (en) | 1988-04-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7377838B1 (en) | Floor treating machine | |
| CN1137801C (en) | Movable surface working machine | |
| US2198929A (en) | Cement floor finisher | |
| CA2083053C (en) | Method and machining apparatus for use especially in the sanding of items of wood in a sanding machine | |
| US6202775B1 (en) | Rotary floor finisher for use with a power rider trailer | |
| US7435160B2 (en) | Automated floor sander | |
| US5291689A (en) | Method and machining apparatus for use especially in the sanding of items of wood in a sanding machine | |
| CA2005395A1 (en) | Ironing apparatus for clothing and other textile and leather articles | |
| US1791812A (en) | Self-propelling floor polisher | |
| EP0543905A1 (en) | DEVICE FOR GRINDING, POLISHING ETC. OF WORKPIECES. | |
| CS256641B1 (en) | Mechanical grinder | |
| JPH0798307B2 (en) | Finishing grinder for woodworking | |
| CS256648B3 (en) | Mechanical grinder | |
| US2647350A (en) | Abrasive belt tool | |
| US2093779A (en) | Combined floor finisher and polisher machine | |
| CN206316893U (en) | A kind of stable type sand paper machine | |
| CN206316889U (en) | A kind of sand paper machine of cleaning | |
| US2651891A (en) | Belt sanding machine | |
| SU351680A1 (en) | SUSPENDED GRINDING MACHINE | |
| CN205734303U (en) | A kind of permanent seal cooling sand paper machine | |
| US2289932A (en) | Automatic sander and leveling machine | |
| SU1058780A1 (en) | Device for smoothing-down the surfaces of construction articles | |
| JPH05293750A (en) | Polisher and work end face finishing device utilizing the polisher | |
| RU2048788C1 (en) | Machine for scraping floor | |
| US978654A (en) | Floor surfacing and polishing machine. |