CS256499B1

CS256499B1 - Equipment for tubes treatment

Info

Publication number: CS256499B1
Application number: CS861223A
Authority: CS
Inventors: Karel Houdek; Antonin Brezina
Original assignee: Karel Houdek; Antonin Brezina
Priority date: 1986-02-21
Filing date: 1986-02-21
Publication date: 1988-04-15
Also published as: CS122386A1

Abstract

Zařízení pro zpracování trubek^ sestávající ze stojanu, ve kterém je uložen ohýbací přímočarý motor s tvářecím nástrojem orientovaným směrem k patrici, ke ktere je připevněn také skluz. Řešeným problémem je vytvořit zařízení, které v jediném sledu vykoná více tvářecích úkonů. To se dosahuje tím, že ohýbací přímočarý motor je uspořádán mezi prvním tvářecím rotačním motorem a druhým tvářecím rotačním motorem, které jsou svými tvářecími nástroji rovněž orientovány směrem k téže matrici, přičemž oba tvářecí rotační motory jsou připojeny k jejioh přídavným přímočarým motorům.Tube Processing Device consisting of: from a stand where bending is stored linear motor with forming tool towards the patron he is slip attached. The problem is create a device that in a single sequence performs more forming tasks. This is achieved the bending rectilinear motor is arranged between the first rotary forming the engine and the second forming rotary engine, which are their forming tools also oriented towards the same matrix, wherein both forming rotary motors are attached to its additional rectilinear engines.

Description

Vynález se týká zařízení pro zpracování trubek, u nichž je požadováno více pracovních úkonů jako ohyb, kalibrování, rozšíření, zúžení konců trubek nebo podobné práce, potřebné ve spotřebním průmyslu a jiných oborech.The invention relates to a tube processing device in which a plurality of operations such as bending, calibrating, expanding, tapering, or the like required in the consumer and other industries are required.

p Známé řešení provádění uvedených úkonů vyžaduje zpracování materiálu na více samostatných zařízeních, kde se např. provede rozšíření trubky,, potom zúžení a dále ohyb. Jednotlivé operace je nutno provádět přenášením z jedné operace na druhou, případně třetí bučí ručně, nebo samostatným mechanizačním zařízením, případně speciálním univerzálním automatem, který by ale nebyl využit. Tyto automaty nejsou jednoúčelové pro požadované operace, jak uvedeno výše, a jejich cena je značně vysoká. Uvedené nevýhody odstraňuje zařízení pro zpracování trubek, sestávající ze stojanu, ve kterém je uložen ohýbací přímočarý mo· tor s tvářecím nástrojem, orientovaným směrem k matrici, ke které je přiveden také skluz, jehož podstata spočívá v tom, že ohýbací přímočarý motor je uspořádán mezi prvním tvářecím rotačním motorem a druhým tvářecím rotačním motorem, které jsou svými tvářecími nástroji rovněž orientovány směrem k téže matrici, přičemž oba tvářecí rotační motory jsou připojeny k jejich přídavným přímočarým motorům.The known solution for carrying out the above-mentioned operations requires processing the material on a plurality of separate devices, for example, where the pipe is expanded, then the constriction and then the bend. Individual operations must be carried out by transferring from one operation to another, or the third beeping manually, or a separate mechanization device, or a special universal automat, which would not be used. These machines are not dedicated to the required operations, as mentioned above, and their cost is considerably high. The above mentioned disadvantages are overcome by a tube processing device consisting of a stand in which a bending rectilinear motor with a forming tool oriented towards the die is placed, to which a chute is also introduced, which is characterized in that the bending rectilinear motor is arranged between the first forming rotary motor and the second forming rotary motor, which are also oriented towards the same matrix with their forming tools, the two forming rotary motors being connected to their additional rectilinear motors.

Hlavní výhodou zařízení podle vynálezu je nezávislost na drahých dovážených automatech, jednoduchost, malé rozměry, podstatně nižší pořizovací náklady a stavebnicovost dle druhu požadováné práce, kde se v jediném sledu dají udělat tri až čtyři úkony bez přenášení na další zařízení. Zvlášt je výhodné, když k soustavě druhého tvářecího rotačního motoru a jeho přídavného přímočarého motoru je připojen další, dělící rotační motor s pá-2.256 499 kovým mechanismem zarážky, zavedené do skluzu. V takovém případě je možné jednoduchými prostředky dosáhnout synchronizace dělení vstupného materiálu s ostatními funkčními prvky zařízení, přičemž také odpadá jednotka pro posuv dělicího rotačního motoru do zá-. beru. Kromě toho je výhodné, když alespoň jeden ze tří rotačních motorů je motorová vrtačka, s príklepem nebo bez. Konstrukce zařízení se tím ještě výrazněji zjednoduší.The main advantage of the device according to the invention is independence from expensive imported machines, simplicity, small size, substantially lower purchase costs and modularity according to the type of work required, where three to four operations can be done in a single sequence without transferring to other devices. It is particularly advantageous to attach to the assembly of the second forming rotary motor and its additional rectilinear motor a further, separating rotary motor with a sliding stop mechanism. In this case, it is possible by simple means to achieve a synchronization of the separation of the input material with the other functional elements of the device, whereby the unit for feeding the separating rotary motor to the base is also eliminated. I take. In addition, it is preferred that at least one of the three rotary motors is a motor drill, with or without impact. The design of the device is thereby further simplified.

Příklad provedení zařízení podle vynálezu je znázorněn na výkresu v podobě částečného nárysného řezu zařízením.An exemplary embodiment of the device according to the invention is shown in the drawing in the form of a partial sectional view of the device.

Zařízení pro zpracování trubek sestává ze stojanu 12, ve kterém je uložen ohýbací přímočarý motor 6. s přidržovačem a tvářecím nástrojem, orientovaným směrem k matrici ke které je přiveden také skluz 7· Ohýbací přímočarý motor 6 je uspořádán mezi prvním tvářecím rotačním motorem a druhým tvářecím rotačním motorem 2., které jsou svými tvářecími nástroji rovněž orientovány směrem k téže matrici přičemž oba tvářecí rotační motory 1_, 2. jsou axiálně připojeny k jejich přídavným přímočarým motorům £. První tvářecí rotační motor £ a jeho přídavný přímočarý motor jsou uspořádány vodorovně, zatímco druhý tvářecí rotační motor 2 a jeho přídavný přímočarý motor 2 jsou uspořádány ve svislém směru. K této soustavě druhého tvářecího rotačního motoru 2, a jeho přídavného přímočarého motoru £ je připojen další, vodorovně uspořádaný, dělicí rotační motor 2 θ dělicím kotoučem 11, přičemž v rohové části mezi druhým tvářecím rotačním motorem 2 a dělicím rotačním motorem j^.je upevněn jeden konec pákového mechanismu zarážky 8, zavedené její dorazovou plochou do skluzu £. Všechny tři rotační motory 1_, 2, £ se předpokládají jako hydraulické, v některých případech lze použít místo nich motorové vrtačky s příklepem nebo bez.The tube processing device consists of a stand 12 which houses a bending rectilinear motor 6 with a retainer and a forming tool oriented towards the die to which a chute 7 is also fed. The bending rectilinear motor 6 is arranged between the first forming rotary motor and the second forming rotating motor 2, which are also oriented towards the same die with their forming tools, the two forming rotary motors 1, 2 being axially connected to their additional rectilinear motors 6. The first forming rotary motor 6 and its additional rectilinear motor are arranged horizontally, while the second forming rotary motor 2 and its additional rectilinear motor 2 are arranged vertically. To this assembly of the second forming rotary motor 2 and its additional rectilinear motor 6 is connected another horizontally arranged separating rotary motor 2 with a separating disk 11, and in the corner part between the second forming rotary motor 2 and the separating rotary motor 6 is fixed. one end of the lever mechanism of the stop 8 introduced by its stop surface into the chute 8. All three rotary motors 1, 2, 6 are assumed to be hydraulic, in some cases motor drills with or without impact can be used instead.

Funkci;zařízení lze rozdělit v souladu s úkony, které provádějí jednotlivé hlavní skupiny zařízení. Jednak jde o funkci skupiny, jejímž účelem je materiál přidržet, o další dvě, které vytváiejx technologické předpoklady zpracování konců trubek - nebo %z v v drátu, a o funkci delení přiváděného materiálu, připadne funkce dalších podskupin. V první etapě se trubka 13 zavede podávacím zařízením na vodorovný doraz £0. Oba tvářecí rotační motory £, 2. jsou v horní, resp. v levé zadní poloze. Zarážka 8 je odjištěnaThe device function can be divided in accordance with the actions performed by each main group of devices. First, it is the function of the group whose purpose is to hold the material, the other two, which create the technological prerequisites for processing the ends of the tubes - or% z in the wire, and the function of dividing the feed material, respectively. In a first stage, the tube 13 is fed by a feeding device to a horizontal stop 40. The two forming rotary motors 6, 2 are in the top and bottom respectively. in the left rear position. Stop 8 is released

- 2 256 499 a trubka 13 sjede na šikmý doraz 14» Ohýbací přímočarý motor 6 sjede na ustavenou trubku 13 a provede operaci ohnutí a současně přidrží materiál. Tvářecí rotační motory 2» 2 najedou pomocí jejich přídavných přímočarých motoru £, j? směrem k matrici £ a vylisují potřebné operace - zúžení a rozšíření konců trubky 13« Zarážka 8 se sklopí á zablokuje skluz 13» Dělící rotační motor 2 s dělícím kotoučem 11 sjedou současně s pohybem druhého tvářecího rotačního motoru 2_ do spodní polohy a oddělí trubku 13 na potřebnou délku. Ta spadne do skluzu 2 ^a sjede -na dorazovu plochu zarážky 8. Tím končí první etapa funkce zařízení. Ve druhé etapě se oba tvářecí rotační motory 2» 2 působením jejich přídavných přímočarých motoru 2» 5. vrátí do své výchozí, tzn. do levé zadní a horní krajné polohy. Jako poslední odjíždí ohýbací přímočarý motor £ od matrice Vylisovaná trubka 13 se proudem vzduchu nebo jiným zařízením uvolní. Během výjezdu druhého tvářecího rotačního motoru 2. do své výchozí polohy se uvolní zarážka 8 a oddělená trubka u sjede na šikmý doraz 14 v matrici £ a vše je připjraveno pro další operaci. Dělící rotační motor 2 s dělicím kotoučem 11 se vrátí do horní polohy společně s druhým tvářecím rotačním motorem 2_. Operace se opakují dle taktu linky.The bending rectilinear motor 6 descends onto the established tube 13 and performs the bending operation while holding the material. The forming rotary motors 2 ', 2 ' towards the die 6 and press out the necessary operations - narrowing and widening the ends of the tube 13 «The stopper 8 is lowered and locks the chute 13» the required length. It falls into the chute 2 ^and slides down to the stop surface of the stop 8. This completes the first stage of the operation of the device. In the second stage, the two forming rotary motors 2 ' to the left rear and top limit positions. Finally, the bending rectilinear motor 6 leaves the die. The extruded tube 13 is released by the air stream or other device. During the exit of the second forming rotary motor 2 into its initial position, the stop 8 is released and the separate tube u slides down to the inclined stop 14 in the die 6 and everything is ready for the next operation. The separating rotary motor 2 with the separating disk 11 returns to the upper position together with the second forming rotary motor 2. Operations are repeated according to the bar clock.

V případě, že není nutný rotační pohyb při prováděné technologii, lze tvářecí rotační motory 2» Z vyřadit z činnosti a nechat působit jen jejich přídavné přímočaré motory 4, 5..In case the rotary movement of the technology is not necessary, the forming rotary motors 2 »Z can be deactivated and only their additional rectilinear motors 4, 5 can be operated.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

256 499

A tube processing device, comprising a stand, in which a bending rectilinear motor with a forming tool oriented towards the die is supported, to which a slip is also provided, characterized in that the bending rectilinear motor (6) is arranged between the first rotary forming machine a motor (1) and a second forming rotary motor (2), which are also oriented towards the same die (9) by their forming tools, the two forming rotary motors (1, 2) being connected to their additional rectilinear motors (4, 5) .

Pipe processing device according to claim 1, characterized in that a further, separating rotary motor (3) with a stop lever mechanism (8) is connected to the second forming rotary engine (2) and to the additional rectilinear motor (5). slipper (7) ·

Tube processing device according to claim 1, characterized in that at least one of the rotary motors (1, 2, 3) is a motor drill.