CS256334B1 - Koncentrovaná keramická suspenze pro výrobu keramických pomůcek pro odlévání hliníkových slitin - Google Patents
Koncentrovaná keramická suspenze pro výrobu keramických pomůcek pro odlévání hliníkových slitin Download PDFInfo
- Publication number
- CS256334B1 CS256334B1 CS864249A CS424986A CS256334B1 CS 256334 B1 CS256334 B1 CS 256334B1 CS 864249 A CS864249 A CS 864249A CS 424986 A CS424986 A CS 424986A CS 256334 B1 CS256334 B1 CS 256334B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- weight
- parts
- ceramic
- aids
- aluminum alloys
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B38/00—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof
- C04B38/06—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof by burning-out added substances by burning natural expanding materials or by sublimating or melting out added substances
- C04B38/0615—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof by burning-out added substances by burning natural expanding materials or by sublimating or melting out added substances the burned-out substance being a monolitic element having approximately the same dimensions as the final article, e.g. a porous polyurethane sheet or a prepreg obtained by bonding together resin particles
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
Řešení se týká koncentrované suspenze pro výrobu pomůcek pro odlévání hliníkových slitin, zejména filtračních tvarovek na čištění hliníkové taveniny od nekovových vmestků. Podstatou řešení je, že sestává z 20 až 80 hmotnostních dílů technického oxidu hlinitého Al20j,^15 až 40 hmotnostních dílů korundu, 1 až 28 hmotnostních dílů žárovzdorného jílu, bentonitu nebo kaolinu, 1 až 12 hmotnostních dílů mastku a z pojivá tvořeného 52 až 90 hmotnostních dílů koloidního oxidu křemičitého SiO2.
Description
Vynález se týká koncentrované keramické suspenze pro výrobu keramických pomůcek pro odlévání hliníkových slitin, zejména filtračních tvarovek na čistění hliníkových tavenin od nekovových vměstků.
Nekovové vměstky nacházející se v hliníkových slitinách snižují užitné vlastnosti vyráběných odlitků, především mechanické a fyzikální vlastnosti, dále jakost povrchu, zhoršují obrohitelnost a navozují mnohé s tím spojené další problémy·
Užití čistější vsázky, zlepšení metalurgie a konstruk ce vtokových, soustav přineslo v minulosti velké úspěchy, avšak ani tímto se úplně problém nekovových vměstků nevyřešil, neboť do slitiny se dále dostávají vměstky z licího žláhku, vyzdívky pece, pánve a zejména oxidací.
K zabránění vzniku vměstků byly vyvinuty četné metody. Použití keramických filtračních tvarovek představuje jednu z těchto metod a řadí se mezi jednu z velmi účinných metod odstraňování nekovových vměstků z hliníkové taveniny.
256 334
Keramické filtrační tvárnice jsou ukládány do toku taveniny, kde průchodem taveniny filtrační tvarovkou dochází jednak k zachycování vměstků stejné velikosti nebo větších, než je průměr pórů filtrační tvarovky; a jednak k oddělování nekovových vměstků menších,než je průměr pórů filtrační tvarovky od taveniny a jejich ukládání a ulpívání v dutinách a pórech keramické filtrační tvarovky.
Odstraňování nekovových vměstků spolu se snížením obsahu vodíku v tavenině řeší koncentrovaná keramická suspenze pro výrobu keramických pomůcek pro odlévání hliníkových slitin podle vynálezu, jehož podstatou je, že sestává z 20 až 80 hmotnostních dílů technického oxidu hlinitého Α120^, 15 až 40 hmotnostních dílů korundu, 1 až 28 hmotnostních dílů žárovzdorného jílu, bentonitu nebo kaolinu, 1 až 12 hmotnostních dílů mastku a z pojivá tvořeného 52 až 90 hmotnostními díly koloidního sólu oxidu křemičitého SiO^·
Výhodou koncentrované keramické suspenze podle vynálezu je, že výrobky z ní vyrobené mají vysokou odolnost proti náhlým změnám teploty a schopnost nekovové vměstky obsažené v tavenině zachycovat takovým způsobem, že se vměstky stávají integrální částí výrobku. Další výhodou koncentrované keramické suspenze podle vynálezu je kontinuální záchyt nekovových vměstků spolu se snížením naplynění o 10 až 20 %.
Příkladné složení koncentrované keramické suspenze podle vynálezu a použití výrobků z ní vyrobených je zřejmé z následujících příkladů.
- 3 256 334
Příklad 1
Pro filtraci hliníkové slitiny ČSN 42 4237 (AIS i 12) byly použity filtrační tvárnice vyrobené z keramické suspenze o složení:
technický oxid
| hlinitý A^O^ korund | 60 hmot. dílů 35 hmot. dílů |
| bentonit | 2 hmot. díly |
| mastek | 3 hmot. díly |
| koloidní sol oxidu | |
| křemičitého Si0o | 60 hmot· dílů |
Filtrační tvárnice byla vyrobena postupným nanášením keramické suspenze na polyuretanovou matrici, sušena na zbytkovou vlhkost 1 % a nakonec vypálena na mez slinutí.
Přes filtrační tvarovku bylo přefiltrováno 19,2 tuny taveniny rychlostí 6 t hod.”\ při licí teplotě 730 až 740 °C. Filtrace vedla k snížení obsahu vodíku o 10 %.
Na mikrovýbrusech odlitých taveb nebyly identifikovány nekovové urneátky.
Příklad 2
Z keramické suspenze podle příkladu 1 byly vyrobeny filtrační tvarovky rozměru 50 x 50 x 15 mm a zaformovány do pískové formy. Bez předchozího ohřevu byla přes filtrační tvarovky odlévána při licí teplotě 711 až 738 °C> slitina ČSN 42 4331, metalurgicky zpracovaná rafinační solí.
- 4 256 334
Zaformované odlitky umožnily odlití kvalitního odlitku, oxidické blány na povrchu odlitku zjištěny nebyly.
Příklad 3
Při filtraci taveniny ČSN 42 4237 (AlSi 12) byly použity filtrační tvarovky vyrobené z koncentrované keramické suspenze o složení:
technický oxid hlinitý AlgO^ 60 hmot. dílů korund 30 hmoto dílů žárovzdorný jíl 7 hmot. dílů mastek 3 hmot. díly koloidní sol oxidu křemičitého SiOg 60 hmot. dílů
Přes tuto filtrační tvarovku o rozměrech 300 x 300 x 50 mm, uloženou a předehřátou ve filtračním bonu bylo přefiltrováno 15 t hliníkové taveniny, při rychlosti lití 6 thodT·1·. Obsah vodíku byl snížen o 20 %, tavba vykázala při kontrole struktury předepsanou kvalitu
Příklad 4
Pro lití čepů z hliníkové slitiny byla vyzdívka licích žlabů ošetřena nánosem keramické suspenze o složení:
256 334 technický oxid hlinitý AlgO^ korund kaolin mastek koloidní sol oxidu křemičitého Si02 hmot. dílů 30 hmot· dílů 19 hmot. dílů hmoto dílů hmot. dílů
Plynovým hořákem vysušená keramická suspenze, která byla nanesena na vyzdívku licího žlabu, vykázala při lití hliníkové slitiny proti původní vyzdívce zvýšenou životnost o 100 %· Hliníkovou taveninou nesmáčivý nátěr měl vynikající odolnost vůči teplotním změnám a dostatečnou pevnost při mechanickém čistění0
Na přípravu vzorků podle příkladu 1 až 4 byl použit technický oxid hlinitý Al203 o zrnitosti menší než 63 /tm, umělý korund bílý v zrnitostním intervalu 10 «3 15 Λ111» plavený keramický kaolin s obsahem oxidu hlinitého AlgO^ % hmotnostních a oxidu křemičitého Si02 47 % hmotnostních, žárovzdorný jíl o nasákavosti 16,6 % při 1050 °C a žárovzdornosti 173, bentonit a mastek o zrnitosti menší než 63 a koloidní sol oxidu křemičitého Si02 s obsahem 30 % hmotnostních Si02·
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZUKoncentrovaná keramická suspenze pro výrobu keramických pomůcek pro odlévání hliníkových slitin, zejména filtračních tvarovek na čištění hliníkové taveniny od nekovových vměstků, vyznačující se tím, že sestává z 20 až 80 hmotnostních dílů technického oxidu hlinitého AlgO^, 15 až 40 hmotnostních dílů korundu, 1 až 28 hmotnostních dílů žárovzdorného jílu, bentonitu nebo kaolinu, 1 až 12 hmotnostních dílů mastku a z pojivá tvořeného 52 až 90 hmotnostních dílů koloidního sólu oxidu křemičitého SiOg.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS864249A CS256334B1 (cs) | 1986-06-10 | 1986-06-10 | Koncentrovaná keramická suspenze pro výrobu keramických pomůcek pro odlévání hliníkových slitin |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS864249A CS256334B1 (cs) | 1986-06-10 | 1986-06-10 | Koncentrovaná keramická suspenze pro výrobu keramických pomůcek pro odlévání hliníkových slitin |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS424986A1 CS424986A1 (en) | 1987-08-13 |
| CS256334B1 true CS256334B1 (cs) | 1988-04-15 |
Family
ID=5384797
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS864249A CS256334B1 (cs) | 1986-06-10 | 1986-06-10 | Koncentrovaná keramická suspenze pro výrobu keramických pomůcek pro odlévání hliníkových slitin |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS256334B1 (cs) |
-
1986
- 1986-06-10 CS CS864249A patent/CS256334B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS424986A1 (en) | 1987-08-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1102120A (en) | Apparatus for the filtration of molten metal in a crucible type furnace | |
| JPS60197829A (ja) | セラミツクフイルタおよび溶湯をろ過する方法 | |
| US5033531A (en) | Casting of molten iron and filters for use therein | |
| EP0860507B1 (en) | Ultra low sulfur superalloy castings and method of making | |
| US3266106A (en) | Graphite mold and fabrication method | |
| CA1147506A (en) | Investment shell molding materials and processes | |
| ES8306625A1 (es) | Procedimiento para filtras metales o aleaciones metalicas en estado fundido. | |
| US3126597A (en) | Decarburization in casting of steel | |
| EP0020373A1 (en) | PROCESS FOR THE MANUFACTURE AND USE OF A CERAMIC SHELL MOLD. | |
| CS256334B1 (cs) | Koncentrovaná keramická suspenze pro výrobu keramických pomůcek pro odlévání hliníkových slitin | |
| US3869282A (en) | Method of cleaning nickel alloy by filtering | |
| JPS5989747A (ja) | アルミニウム合金 | |
| Zhang et al. | Gold jewellery casting: Technology design and defects elimination | |
| AU593204B2 (en) | Process for separating the inclusions contained in a bath of molten metal, by filtration | |
| JPH05311261A (ja) | 金属溶湯用濾過材 | |
| US4913403A (en) | Runner system and article for the casting of metals | |
| JP4127739B2 (ja) | アルミニウム合金溶湯用フィルター | |
| US4533388A (en) | Technique for removing iron-rich components from a copper melt | |
| US4601460A (en) | Technique for removing impurities from a copper melt | |
| US4537627A (en) | Technique for removing impurities from a copper melt | |
| US3157926A (en) | Making fine grained castings | |
| Bardhan et al. | Fusion-casting and crystallization of high temperature materials | |
| RU2022039C1 (ru) | Пористая керамическая структура | |
| JPS63212033A (ja) | 高融点金属溶湯濾過用網状フィルターの製造方法 | |
| SU944742A1 (ru) | Способ получени двухслойных литейных форм |