CS256110B1 - Tří a vícevrstvový svarový spoj slitin na bázi niklu - Google Patents
Tří a vícevrstvový svarový spoj slitin na bázi niklu Download PDFInfo
- Publication number
- CS256110B1 CS256110B1 CS86434A CS43486A CS256110B1 CS 256110 B1 CS256110 B1 CS 256110B1 CS 86434 A CS86434 A CS 86434A CS 43486 A CS43486 A CS 43486A CS 256110 B1 CS256110 B1 CS 256110B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- nickel
- welded
- heat input
- specific heat
- layer
- Prior art date
Links
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
Tří a vícevrstvý svarový spoj slitin na bázi niklu se zvýšenou žárupevností a žáruvzdorností je prováděný elektrickým obloukem svařováním netavící elektrodou v ochranné atmosféře argonu. Ochranná atmo sféra obsahuje dále s výhodou 0,03 až 0,09 % hmotnostních dusíku. .Přídavný drát na bázi niklu obsahuje dále hliníku do 2 % hmotnost ních. První vrstva svarového kovu je nava lována měrným tepelným příkonem do 15 kJ.cm druhá a následující vrstvy jsou navalovány zvýšeným měrným tepelným příkonem 15 až 30 kJ.cm -1 . Krycí vrstva je svařována měrným tepelným příkonem od 35 do 250 kJ.cm -1.
Description
Vynález řeší svařování tří a vícevrstvých svarových spojů slitin na bázi niklu, jímž se vytvoří svarové spoje se zvýšenou žárupevnosti a žáruvzdorností.
Svarové spoje slitin na bázi niklu pro nejvyšší pracovní teploty vykazují při provozním namáhání za současného působení vysokých teplot nedostatečné hodnoty žárupevnosti a žáruvzdornosti. Podle dosud používaných postupů svařování bylo při vícevrstvém svařování používán svarový kov obdobného chemického složení jako zákicidní materiál a po svařování nevykazoval optimální vlastnosti. Protože se z uvedených slitin vyrábějí většinou díly průmyslových pecí, nebylo možné z důvodu velkých rozměrů a velké hmotnosti svařen.ců jejich tepelné zpracování a dosažení tak požadovaných vlastností, tj. žárupevnosti a žáruvzdornosti. Během provozu za nejvýšších teplot až do 1 200 °C docházelo ke změnám struktury a tím i vlastností svarových spojů, které nezaručovaly požadovanou životnost a provozní spolehlivost.
Tyto nedostatky odstraňuje tří a vícevrstvový svarový spoj slitin na bází niklu se zvýšenou žárupevnosti a žáruvzdorností, svařovaný elektrickým obloukovým svařováním netavící elektrodou v ochranné atmosféře argonu přídavným drátem na bázi niklu s obsahem hliníku do 2 % hmotnostních, vyznačený tím, že ochranná atmosféra obsahuje 0,03 až 0,09 % hmotnostních dusíku a dále vyznačený tím, že první vrstva svarového kovu je navařována měrným tepelným příkonem do 15 kJ.cm”1, druhá a následující vrstvy jsou navařovány zvýšeným měrným tepelným příkonem 15 až 30 kJ.cm 1 a krycí vrstva je navařována měrným tepelným příkonem vyšším než 35 kJ.cm
Výhodných vlastností svarového spoje je dosaženo tím, že kořenová housenka a všechny další housenky výplně svarového spoje jsou tepelně přepracovány v důsledku působení vyššího měrného tepelného příkonu 15 až 30 kJ.cm tak, že ve svarovém kovu dojde k precipitací intermetalických fází Ni^Al a AlN, které způsobují, že pokud dojde k tečení svarového kovu za provozu konstrukce, pak se jedná o creep viskozního charakteru s velmi malými _ 7 -9 rychlostmi tečení 10 až 10 sec . Tun, že je navařována krycí housenka s měrným tepelným příkonem vyšším než 35 kJ.cm pak všechny složky svarového kovu v této a předcházející vrstvě zůstávají rozpuštěny v tuhém roztoku, což je příznivý stav pro vznik kysličníku Al^NiO^ spinelového typu na povrchu svaru během provozu konstrukce za nejvyšších teplot až 1 200 °C a tím se zvyšuje žáruvzdornost svarového spoje.
Příklad 1
V konkrétním případě je svařován váleček průběžně žíhací pece o vnějším průměru 160 mm a tloušťkou stěny 10 mm, vyrobený ze slitiny obsahující 0,4 % hmotnostních uhlíku, 0,3 % hmotnostních manganu, 0,1 % hmotnostních křemíku, 39 % hmotnostních chrómu a 60 % hmotnostních niklu tupým obvodovým svarem tvaru 1/2 V na obou koncích s nákružky ze slitiny obsahující 0,4 % hmotnostních uhlíku, 1,5 % hmotnostních manganu, 2 % hmotnostních křemíku, 25 % hmotnostních chrómu a 35 % hmotnostních niklu bez předehřevu metodou WIC, v první vrstvě drátem průměru 3,15 mm, který dává svarový kov na bázi niklu s obsahem 1,8 % hmotnostních hliníku k zajištění precipitace fáze N..A1 a AlN proudem 130 A, napětím na oblouku 26 V a rychlostí , -i -i svařováni 15 cm.min s měrným tepelným příkonem 13,2 kJ.cm
V druhé a třetí vrstvě je svarový spoj drátem průměru 4 mm stejného chemického složení opět bez předehřevu proudem 160 A, při napětí 32 V, rychlostí 13 cm.min 1 s měrným tepelným příkonem 23,6 kJ.cm Krycí housenka je navařována stejným drátem bez předehřevu proudem 200 A, při napětí 35 V, rychlostí 11 cm.min 1 s měrným tepelným příkonem 38,2 kJ.cm . Konkrétní případ zaručuje žárupevnost v redukčním pecním prostředí do teploty 1 220 ť>C.
Příklad 2
Další svarový spoj žárupevné slitiny na bázi niklu s .1 % hmotnostních hliníku lze uskutečnit přídavným drátem o složení 98,1 % hmotnostních niklu, 1,8 % hmotnostních hliníku, 0,03 % hmotnostních uhlíku a 0,07 % hmotnostních dusíku s tím, že první vrstva je navařena tepelným příkonem 9,4 příkonem 25,6 kJ.cm 1 argonu s obsahem 0,06 intermetalických fází kJ.cm , druhá k vytvoření zpevňujících fází Ni,Al a CÍN tepelným 4 _ i a krycí vrstva nejvyšším tepelným příkonem 46,8 kJ.cm v atmosféře % hmotnostních dusíku. Tento svarový spoj v důsledku precipitace Ni-jCl a CÍN je žárupevný do teploty 1 280 °C.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZUTří a vícevrstový svarový spoj slitin na bázi niklu se zvýšenou žárupevností a žáruvzdorností prováděný elektrickým obloukovým svařováním netavící elektrodou v ochranné atmosféře argonu s výhodou obsahující 0,03 až 0,09 % hmotnostních dusíku a přídavným drátem na bázi niklu s obsahem hliníku do 2 i hmotnostních, vyznačený tím, že první vrstva svarového v ”1 kovu je navařována měrným tepelným příkonem do 15 kJ.cm , druhá a následující vrstvy jsou navařovány zvýšeným měrným tepelným příkonem 15 až 30 kJ.cm 1 a krycí vrstva je svařována měrným tepelným příkonem od 35 do 250 kJ.cm
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS86434A CS256110B1 (cs) | 1986-01-21 | 1986-01-21 | Tří a vícevrstvový svarový spoj slitin na bázi niklu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS86434A CS256110B1 (cs) | 1986-01-21 | 1986-01-21 | Tří a vícevrstvový svarový spoj slitin na bázi niklu |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS43486A1 CS43486A1 (en) | 1987-08-13 |
| CS256110B1 true CS256110B1 (cs) | 1988-04-15 |
Family
ID=5336402
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS86434A CS256110B1 (cs) | 1986-01-21 | 1986-01-21 | Tří a vícevrstvový svarový spoj slitin na bázi niklu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS256110B1 (cs) |
-
1986
- 1986-01-21 CS CS86434A patent/CS256110B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS43486A1 (en) | 1987-08-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Castro et al. | Welding metallurgy of stainless and heat-resisting steels | |
| KR100744757B1 (ko) | 추가적인 아연/알루미늄 금속을 이용하여, 동일하거나 다른금속 또는 금속합금을 포함하는 부품을 불활성 기체용접하거나 불활성 기체 납땜하는 방법 | |
| US3424892A (en) | Process of electric arc welding | |
| CN105377494A (zh) | 使用焊剂和金属粉末状芯供给材料的合金的包覆 | |
| CA2617767C (en) | Method for arc or beam brazing/welding of workpieces of identical or different metals or metal alloys with additional materials of sn base alloys; sn base alloy wire | |
| KR101568515B1 (ko) | 내열강용 용접재료 | |
| JP6437471B2 (ja) | 低水素系被覆アーク溶接棒 | |
| US3243285A (en) | High strength welding materials | |
| JPS605397B2 (ja) | 低水素系被覆ア−ク溶接棒 | |
| JP2687006B2 (ja) | 耐火鋼用ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ | |
| CS256110B1 (cs) | Tří a vícevrstvový svarový spoj slitin na bázi niklu | |
| US3394238A (en) | Process of electric arc welding and composition | |
| JP3783975B2 (ja) | ろう接方法 | |
| JPS63242491A (ja) | 低水素系被覆ア−ク溶接棒 | |
| JP5348937B2 (ja) | 低水素系被覆アーク溶接棒 | |
| JPH069756B2 (ja) | 低水素系被覆ア−ク溶接棒 | |
| JP6938361B2 (ja) | ライムチタニヤ系被覆アーク溶接棒 | |
| WO2021177106A1 (ja) | エレクトロスラグ溶接用フラックス及びエレクトロスラグ溶接方法 | |
| O'Donnell | Joining of Oxide-Dispersion-Strengthened Materials | |
| JPH0253159B2 (cs) | ||
| RU2686160C1 (ru) | Сварочный электрод | |
| Anderson | Heat Input & Interpass temperature during welding | |
| JPS62224497A (ja) | 低水素系被覆ア−ク溶接棒 | |
| Ibragimovich | WELDING OF CONSTRUCTIONS FROM NON-FERROUS METALS AND ALLOYS | |
| US1041525A (en) | Electric deposition of metals. |