CS256039B1

CS256039B1 - Equipment for belt baker's furnace's baking medium circulation

Info

Publication number: CS256039B1
Application number: CS858230A
Authority: CS
Inventors: Bohuslav Limpouch; Vaclav Vanecek; Josef Lebduska
Original assignee: Bohuslav Limpouch; Vaclav Vanecek; Josef Lebduska
Priority date: 1985-11-15
Filing date: 1985-11-15
Publication date: 1988-04-15
Also published as: CS823085A1

Abstract

Řešení se týká zařízení pro cirkulaci pečicího prostředí, jehož podstata spočívá v tom, že je tvořeny potrubím, umístěným zcela nebo alespoň z deseti procent délky v pečicím grostoru pece. Zařízení pro dopravu vzdušiny může být umístěno v potrubí v pečicím prostoru pece nebo i mimo tento prostor. Zgětné vedení pečicího prostředí může být provedeno i přepažením pečicího prostoru. Provedením se sníží tepelné ztráty bezvnutno-, stí použití tepelné izolace, nehoi pečicí prostředí proudí potrubím, feteré je umístěno bud zcela, nebo alespoň z deseti procent v pečicím prostoru pece.The solution relates to a circulation device the baking environment whose essence lies in that it is formed by a pipe placed wholly or at least 10 percent length in the grostor baking oven. Equipment for transporting air mass can be placed in the pipe in the oven cavity or beyond. Leadership The baking environment can be done even by baking the baking space. Performing the heat loss is reduced to zero- the use of thermal insulation, not baking the environment flows through the pipe, the feter is placed either totally or at least ten percent in the oven cavity.

Description

Vynález se týká zařízení prd cirkulaci pečicího prostředí pásové pekařské pece nepřímo vytápěné vytápěcími tělesy.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a device for circulating the baking environment of a band baking oven indirectly heated by heating elements.

Známá pásová pekařská pec má tunelový pečicí prostor vytvořený vytápěcími tělesy se spodním topením pod pásem a s horním topením ve stropě tunelu. Ke zlepšeni sdíleni tepla pečenému kusu přispívá organizované' prouděni pečicího prostředí v pečicím prostoru, které je zajištěno potrubím napojeným na pečicí prostor, vedeným přes zařízení k dopravě vzdušiny, obvykle ventilátor a výměník tepla zpět do pečicího prostoru. Místo napojeni potrubí pro vstup a výstup pečicího prostředí je určeno zvoleným směrem proudu pečícího prostředí. V případě prouděni pečicího prostředí v pečicím prostoru zepředu dozadu nebo naopak je nutno instalovat dlouhé izolované potrubí včetně výměníku tepla, což je hlavni nevýhodou všech dosavadních řešení.The known belt baking oven has a tunnel baking space formed by heating bodies with a bottom heating under the belt and an upper heating in the ceiling of the tunnel. An improved flow of the baking environment in the baking chamber, which is provided by a duct connected to the baking chamber through the air conveying device, usually a fan and a heat exchanger, back to the baking chamber contributes to improving the heat transfer of the baking piece. The connection point of the baking inlet and outlet duct is determined by the selected direction of baking flow. In the case of the flow of the baking environment in the baking chamber from front to back or vice versa, it is necessary to install long insulated piping, including the heat exchanger, which is a major disadvantage of all previous solutions.

Tyto nevýhody jsou odstraněny novým řešením, jehož podstata spočívá v tom, že potrubí pro zpětné vedeni pečicího prostředí je umístěno zcela nebo minimálně z deseti procent délky v pečicím prostoru pece. Ve Výhodném provedeni je zařízeni pro dopravu vzdušiny umístěno v té části potrubí pro zpětné vedeni pečicího prostředí, která je zabudována v pečicím prostoru pece. Pečicí prostor může být horizontálně přepažen a tím může být vytvořen úsek potrubí pro zpětné vedení pečicího prostředí.These drawbacks are overcome by a new solution which consists in that the duct for recirculating the baking environment is located entirely or at least 10 percent of the length in the baking chamber of the oven. In a preferred embodiment, the air conveying device is located in that portion of the conduit for recirculating the baking environment that is incorporated in the baking chamber of the oven. The baking space may be horizontally partitioned and thus a pipe section may be provided for recirculating the baking environment.

Výhoda zařízení podle vynálezu spočívá ve zvýšeni konvekčniho sdíleni tepla pečenému kusu způsobené větši rychlosti pečicího prostředí. Při stejném příkonu nové řešení umožňuje jednoduchý tvar potrubí pro cirkulaci $ minimálními odpory.An advantage of the device according to the invention lies in the increased convective heat transfer of the baked piece due to the higher speed of the baking environment. With the same power input, the new solution allows a simple pipe shape for circulation $ with minimal resistances.

. 256 039. 256 039

Jeho umístěni zcela nebo alespoň zčásti v pečicím prostoru na hradí dříve užívaný výměník tepla, sniži hmotnost zařízeni a odpadne tepelná Izolace·Placing it fully or at least partially in the baking chamber on the previously used heat exchanger will reduce the weight of the appliance and eliminate thermal insulation.

Na přiloženém výkresu je schematicky znázorněn přiklad provedeni zařízeni pro cirkulaci pečicího prostředí pásové pe kařské pece podle vynálezu.The accompanying drawing shows schematically an exemplary embodiment of a device for circulating the baking environment of a band baking oven according to the invention.

Pečicí prostor 2 pásové pekařské pece je opatřen vytápěcími tělesy s horním topením 5a, 6a, 7a, 8a a se spodním topením 5b, 6b, 7b, 8b a dopravním pásem 2 nesoucím těstové ku sy 4. V prostoru pod horním topením 5a, 6a, 7a, 8a a nad těstovými kusy 4 je umístěno potrubí 9 opatřené zařízením pro do právu vzdušiny, v naznačeném provedeni vrtulkou 10 poháněnou motorkem 11, umístěným mimo pečicí prostor 2· Pečicí prostředí vstupuje do potrubí £ ve výstupní části pece a proudí směrem ke* vstupní části pece, přičemž pečicí prostředí předávající teplo 2, které je v přímém styku s těstovými kusy 4, proudí opačným směrem. Doprava vzdušiny u potrubí £ může být řešena i jiným zařízením, například ejektorem.The baking chamber 2 of the baking oven is equipped with heaters with upper heating 5a, 6a, 7a, 8a and a lower heating 5b, 6b, 7b, 8b and a conveyor belt 2 carrying the dough 4. In the space below the upper heating 5a, 6a, 7a, 8a and above the dough pieces 4 there is a conduit 9 provided with a propellant device, in the embodiment shown, by a propeller 10 driven by a motor 11 located outside the baking chamber 2. parts of the oven, wherein the heat transfer baking medium 2, which is in direct contact with the dough pieces 4, flows in the opposite direction. The conveyance of the air at the duct can also be provided by another device, for example an ejector.

Zařízeni pro dopravu vzdušiny 10 může být umístěno i mimo pečicí prostor 2 a.může mít i jiné provedeni, než které je znázorněno na výkresu, například je možno použit ventilátoru, umístěného mimo pečicí prostor 2^{a v} t°^m případě bude část potrubí £ pro zpětné vedeni pečicího prostředí rovněž umístěna mimo pečicí prostor 2*Apparatus for conveying air mixture 10 may be disposed outside the baking chamber 2 a.může have other configurations than those illustrated in the drawing, for example, can be used in a fan located outside the baking chamber ^{2, and} t ° ^m the case of pipelines for £ return of the baking environment also located outside the baking chamber 2 *

Pečicí prostředí při prouděni v oblasti pečeni těstových kusů předává teplo těmto kusům, zejména konvekcí. Při prouděni ve zpětném potrubi 9 se pečicí prostředí naopak ohřívá od horních vytápěcích těles 5a, 6a, 7a, 8a. Tim je dosaženo toho, že není třeba používat izolace zpětného potrubí 9 ani případných dalších topných článků. Pečicí prostor může být horizontálně přepažen. Tím se utvoří vlastně úsek potrubi pro zpětné vedeni pečicího prostředí.The baking medium, when flowing in the baking area of the dough pieces, transfers heat to these pieces, in particular by convection. When flowing in the return line 9, the baking medium, on the other hand, is heated from the upper heaters 5a, 6a, 7a, 8a. Thus, it is not necessary to use the return pipe insulation 9 or any other heating elements. The baking chamber may be horizontally partitioned. In this way, a pipe section for the return of the baking medium is actually formed.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

256 039

An apparatus for circulating the baking environment of a belt baking oven, comprising a conduit for recirculating the baking medium and a device for conveying air, characterized in that the conduit (9) for recirculating the baking medium is located wholly or at least ten percent of the length in the baking chamber of the furnace / 1 /.

Device according to claim 1, characterized in that the device for conveying the air (10) is located in that part of the duct (9) for recirculating the baking environment which is built into the baking chamber of the oven (1).

Apparatus according to claim 1, characterized in that the baking space (1) is horizontally obstructed, thus forming a screed section bi for the return of the baking environment.