CS255976B1 - Žáruvzdorná a žárupevná slitina, odolná proti otěru a korozi - Google Patents
Žáruvzdorná a žárupevná slitina, odolná proti otěru a korozi Download PDFInfo
- Publication number
- CS255976B1 CS255976B1 CS858466A CS846685A CS255976B1 CS 255976 B1 CS255976 B1 CS 255976B1 CS 858466 A CS858466 A CS 858466A CS 846685 A CS846685 A CS 846685A CS 255976 B1 CS255976 B1 CS 255976B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- alloy
- abrasion
- heat
- resistant
- corrosion
- Prior art date
Links
Landscapes
- Extrusion Of Metal (AREA)
Abstract
Slitina se vyznačuje žáruvzdorností, žárupevností a odolností proti otěru a korozi v prostředí pecní atmosféry při teplotách 1 000 až 1 200 °C. Podstata slitiny o hmotnostních poměrech uhlík 0,45 až 0,55 %, křemík 1,2 až 2,0 %, mangan do 0,70 %, síra do 0,02 %, fosfor do 0,025 ¢, med do 0,20·%, kobalt 13,0 až 16,0 %, nikl 34,0 až 37,0 i, hliník do 1,5 %, zbytek železo, spočívá v tom, že dále obsahuje 14,0 až 17,0 i chrómu a 7,0 až 10 % wolframu. Slitina najde uplatnění zejména pro odlévání protlačovacích trnů pro výrobu kolen malých průměrů s malým poloměrem zakřivení pro výměníky jaderných elektráren .
Description
Vynález se týká slitiny a řeší její žárupevnost, žáruvzdornost a odolnost proti otěru a korozi v prostředí pecní atmosféry při teplotách 1 000 až 1 200 °C.
Při protlačování trubkových oblouků z materiálů středně a vysoce legovaných, austenitických dochází k nadměrnému opotřebování trnu, k jejich deformaci a praskání. Příčinou je vysoká tvářecí teplota uvedených materiálu a jejich nízká tepelná vodivost, což vede k ohřátí trnů na teplotu, kdy dochází k jejich deformaci. Ve snaze tomu zabránit, tvářejí se oblouky na spodní hranici intervalu tvářecích teplot, čímž však dochází k nárůstu tvářecích sil a v důsledku toho k porušení celistvosti trnu a praskání tvářených oblouků.
K odlévání těchto trnů se v současné době používá slitina o názvu SUPER” následujícího chemického složení: uhlík 0,45 až 0,55 % hmotnosti, křemík 1,2 až 1,6 % hmotnosti, mangan do 0,70 % hmotnosti, síra do 0,020 % hmotnosti, fosfor do 0,025 % hmotnosti, měd do 0,20 % hmotnosti, chrom 25 až 27 % hmotnosti, nikl 34 až 37 % hmotnosti, kobalt 14 až 16 % hmotnosti, wolfram 4,5 až 5,5 % hmotnosti, zbytek železo.
Životnost trnů vyrobených z této slitiny není vysoká a k porušení trnů dochází v průměru po tažení 20 ks trubkových oblouků.
Zvýšenou životnost vykazují trny vyrobené ze žáruvzdorné a žárupevné slitiny, odolné proti otěru a korozi podle vynálezu, v hmotnostních poměrech uhlík 0,45 až 0,55, křemík 1,2 až 2,0 %, mangan do 0,7 %, síra do 0,020 %, fosfor do 0,025 %, měd do 0,2 %, kobalt 13 až 16 %, nikl 34 až 37 %, hliník do 1,5 %, zbytek železo, jejíž podstata spočívá v tom, že dále obsahuje 14 až 17 % chrómu a 7 až 1Θ % wolframu.
Slitina podle vynálezu zvyšuje minimálně pětinásobně životnost protlačovacích trnů a současně umožňuje optimální zvýšení tvářecí teploty, čímž je odstraněno praskání tvářených oblouků.
Jako konkrétní příklad složení slitiny určené pro odlévání protlačovacích trnů je možno uvést slitinu o následujících hmotnostních poměrech, o složení: uhlík 0,53 %, křemík 1,96 %, mangan 0,58 %, síra 0,015 %, fosfor 0,024 %, měd 0,10 %, chrom 14,83 %, nikl 36,90 %, kobalt 14,26 %, wolfram 7,94 %, hliník 0,95 %, zbytek železo.
Z materiálu byly odlity zkušební trny,”u nichž po provedených zkouškách tažení austenitických oceli, např. mat. 17 248, 08 CH18N10T, 08 CH18N10T - Extra, nebo materiálů ze zválšt odolných ocelí, například 12 022, nedošlo k žádné deformaci. Byla tažena 180° kolena malých průměrů a malém poloměru zakřivení o rozměrech:
| Oblouk | Výchozí | trubka | ||||
| Φ | 25 | X | 2 - R | 27 | TR 20 x | 2,5 |
| Φ | 32 | X | 2 - R | 35 | TR 25 x | 2,5 |
| Φ | 38 | X | 2,5 - R | 45 | TR 28 X | 3 |
| Φ | 38 | X | 4 R | 37,5 | TR 32 x | 5 |
Technologie tavby slitiny podle vynálezu probíhá na středofrekvenční indukční peci, kde při desoxidaci je použito hliníku nebo céru.
PŘEDMĚT VYNÁLEZU
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZUŽáruvzdorná a žárupevná slitina, odolná proti otěru a korozi, zejména pro výrobu protlačovacích trnů o hmotnostních poměrech uhlík 0,45 až 0,55 %, křemík 1,2 až 2,0 %, mangan do 0,70 %, síra do 0,020 %, fosfor do 0,025 %, měd do 0,20 %, kobalt 13,0 až 16,0 %,.nikl 34,0 až 37,0 %, hliník do 1,5 Š, zbytek železo, vyznačená tím, že dále obsahuje 14,0 až 17,0 %, chrómu a 7,0 až 10,0 % wolframu.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS858466A CS255976B1 (cs) | 1985-11-25 | 1985-11-25 | Žáruvzdorná a žárupevná slitina, odolná proti otěru a korozi |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS858466A CS255976B1 (cs) | 1985-11-25 | 1985-11-25 | Žáruvzdorná a žárupevná slitina, odolná proti otěru a korozi |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS846685A1 CS846685A1 (en) | 1987-08-13 |
| CS255976B1 true CS255976B1 (cs) | 1988-04-15 |
Family
ID=5435211
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS858466A CS255976B1 (cs) | 1985-11-25 | 1985-11-25 | Žáruvzdorná a žárupevná slitina, odolná proti otěru a korozi |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS255976B1 (cs) |
-
1985
- 1985-11-25 CS CS858466A patent/CS255976B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS846685A1 (en) | 1987-08-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101602966B1 (ko) | 산소 열교환기 | |
| US20080014342A1 (en) | Composite tube, method of producing for a composite tube, and use of a composite tube | |
| US20080277921A1 (en) | Method and a Sleeve for Joining Two Components | |
| US2023025A (en) | Insulated blowpipe | |
| TW201736793A (zh) | 使用熱導管之裂解氣驟冷熱交換器 | |
| US3903964A (en) | Heat exchanger for cooling hot gases | |
| CN1615371A (zh) | 用于冶金炉的冷却板及制造该冷却板的方法 | |
| CS255976B1 (cs) | Žáruvzdorná a žárupevná slitina, odolná proti otěru a korozi | |
| US4761190A (en) | Method of manufacture of a heat resistant alloy useful in heat recuperator applications and product | |
| CA1113449A (en) | Process and apparatus for the cooling of gas pipe bends | |
| US3270780A (en) | Composite heat exchanger tube structure | |
| US6364658B1 (en) | Partially studded radiant tubes | |
| JP7091947B2 (ja) | 継目無鋼管 | |
| US7322317B2 (en) | Heat-recovery boiler | |
| CN213117816U (zh) | 一种cng抗压防腐蚀的无缝不锈钢管 | |
| JPH05263194A (ja) | ボイラ用耐摩耗複層鋼管およびその製造方法 | |
| Yukitoshi et al. | Experience of high chromium ferritic steel tubes in power plant | |
| JPH0867952A (ja) | 耐腐食ガス用管及びその製造方法 | |
| Da Silveira et al. | Damage assessment and management in reformer furnaces | |
| CN101249411A (zh) | 一种制氢转化炉出口集合管 | |
| Sinnott et al. | Carbon-molybdenum steel steam pipe after 100,000 hours of service | |
| JPS624447B2 (cs) | ||
| US2134804A (en) | Air heater for blast furnaces | |
| SU911111A1 (ru) | Подова опора печи с шагающими балками | |
| JPH037892A (ja) | 熱交換器用伝熱管の製造方法 |