CS255976B1 - Žáruvzdorná a žárupevná slitina, odolná proti otěru a korozi - Google Patents

Žáruvzdorná a žárupevná slitina, odolná proti otěru a korozi Download PDF

Info

Publication number
CS255976B1
CS255976B1 CS858466A CS846685A CS255976B1 CS 255976 B1 CS255976 B1 CS 255976B1 CS 858466 A CS858466 A CS 858466A CS 846685 A CS846685 A CS 846685A CS 255976 B1 CS255976 B1 CS 255976B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
alloy
abrasion
heat
resistant
corrosion
Prior art date
Application number
CS858466A
Other languages
English (en)
Other versions
CS846685A1 (en
Inventor
Albert Kittner
Adolf Lorenc
Original Assignee
Albert Kittner
Adolf Lorenc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Albert Kittner, Adolf Lorenc filed Critical Albert Kittner
Priority to CS858466A priority Critical patent/CS255976B1/cs
Publication of CS846685A1 publication Critical patent/CS846685A1/cs
Publication of CS255976B1 publication Critical patent/CS255976B1/cs

Links

Landscapes

  • Extrusion Of Metal (AREA)

Abstract

Slitina se vyznačuje žáruvzdorností, žárupevností a odolností proti otěru a korozi v prostředí pecní atmosféry při teplotách 1 000 až 1 200 °C. Podstata slitiny o hmotnostních poměrech uhlík 0,45 až 0,55 %, křemík 1,2 až 2,0 %, mangan do 0,70 %, síra do 0,02 %, fosfor do 0,025 ¢, med do 0,20·%, kobalt 13,0 až 16,0 %, nikl 34,0 až 37,0 i, hliník do 1,5 %, zbytek železo, spočívá v tom, že dále obsahuje 14,0 až 17,0 i chrómu a 7,0 až 10 % wolframu. Slitina najde uplatnění zejména pro odlévání protlačovacích trnů pro výrobu kolen malých průměrů s malým poloměrem zakřivení pro výměníky jaderných elektráren .

Description

Vynález se týká slitiny a řeší její žárupevnost, žáruvzdornost a odolnost proti otěru a korozi v prostředí pecní atmosféry při teplotách 1 000 až 1 200 °C.
Při protlačování trubkových oblouků z materiálů středně a vysoce legovaných, austenitických dochází k nadměrnému opotřebování trnu, k jejich deformaci a praskání. Příčinou je vysoká tvářecí teplota uvedených materiálu a jejich nízká tepelná vodivost, což vede k ohřátí trnů na teplotu, kdy dochází k jejich deformaci. Ve snaze tomu zabránit, tvářejí se oblouky na spodní hranici intervalu tvářecích teplot, čímž však dochází k nárůstu tvářecích sil a v důsledku toho k porušení celistvosti trnu a praskání tvářených oblouků.
K odlévání těchto trnů se v současné době používá slitina o názvu SUPER” následujícího chemického složení: uhlík 0,45 až 0,55 % hmotnosti, křemík 1,2 až 1,6 % hmotnosti, mangan do 0,70 % hmotnosti, síra do 0,020 % hmotnosti, fosfor do 0,025 % hmotnosti, měd do 0,20 % hmotnosti, chrom 25 až 27 % hmotnosti, nikl 34 až 37 % hmotnosti, kobalt 14 až 16 % hmotnosti, wolfram 4,5 až 5,5 % hmotnosti, zbytek železo.
Životnost trnů vyrobených z této slitiny není vysoká a k porušení trnů dochází v průměru po tažení 20 ks trubkových oblouků.
Zvýšenou životnost vykazují trny vyrobené ze žáruvzdorné a žárupevné slitiny, odolné proti otěru a korozi podle vynálezu, v hmotnostních poměrech uhlík 0,45 až 0,55, křemík 1,2 až 2,0 %, mangan do 0,7 %, síra do 0,020 %, fosfor do 0,025 %, měd do 0,2 %, kobalt 13 až 16 %, nikl 34 až 37 %, hliník do 1,5 %, zbytek železo, jejíž podstata spočívá v tom, že dále obsahuje 14 až 17 % chrómu a 7 až 1Θ % wolframu.
Slitina podle vynálezu zvyšuje minimálně pětinásobně životnost protlačovacích trnů a současně umožňuje optimální zvýšení tvářecí teploty, čímž je odstraněno praskání tvářených oblouků.
Jako konkrétní příklad složení slitiny určené pro odlévání protlačovacích trnů je možno uvést slitinu o následujících hmotnostních poměrech, o složení: uhlík 0,53 %, křemík 1,96 %, mangan 0,58 %, síra 0,015 %, fosfor 0,024 %, měd 0,10 %, chrom 14,83 %, nikl 36,90 %, kobalt 14,26 %, wolfram 7,94 %, hliník 0,95 %, zbytek železo.
Z materiálu byly odlity zkušební trny,”u nichž po provedených zkouškách tažení austenitických oceli, např. mat. 17 248, 08 CH18N10T, 08 CH18N10T - Extra, nebo materiálů ze zválšt odolných ocelí, například 12 022, nedošlo k žádné deformaci. Byla tažena 180° kolena malých průměrů a malém poloměru zakřivení o rozměrech:
Oblouk Výchozí trubka
Φ 25 X 2 - R 27 TR 20 x 2,5
Φ 32 X 2 - R 35 TR 25 x 2,5
Φ 38 X 2,5 - R 45 TR 28 X 3
Φ 38 X 4 R 37,5 TR 32 x 5
Technologie tavby slitiny podle vynálezu probíhá na středofrekvenční indukční peci, kde při desoxidaci je použito hliníku nebo céru.
PŘEDMĚT VYNÁLEZU

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    Žáruvzdorná a žárupevná slitina, odolná proti otěru a korozi, zejména pro výrobu protlačovacích trnů o hmotnostních poměrech uhlík 0,45 až 0,55 %, křemík 1,2 až 2,0 %, mangan do 0,70 %, síra do 0,020 %, fosfor do 0,025 %, měd do 0,20 %, kobalt 13,0 až 16,0 %,.nikl 34,0 až 37,0 %, hliník do 1,5 Š, zbytek železo, vyznačená tím, že dále obsahuje 14,0 až 17,0 %, chrómu a 7,0 až 10,0 % wolframu.
CS858466A 1985-11-25 1985-11-25 Žáruvzdorná a žárupevná slitina, odolná proti otěru a korozi CS255976B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS858466A CS255976B1 (cs) 1985-11-25 1985-11-25 Žáruvzdorná a žárupevná slitina, odolná proti otěru a korozi

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS858466A CS255976B1 (cs) 1985-11-25 1985-11-25 Žáruvzdorná a žárupevná slitina, odolná proti otěru a korozi

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS846685A1 CS846685A1 (en) 1987-08-13
CS255976B1 true CS255976B1 (cs) 1988-04-15

Family

ID=5435211

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS858466A CS255976B1 (cs) 1985-11-25 1985-11-25 Žáruvzdorná a žárupevná slitina, odolná proti otěru a korozi

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS255976B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS846685A1 (en) 1987-08-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101602966B1 (ko) 산소 열교환기
US20080014342A1 (en) Composite tube, method of producing for a composite tube, and use of a composite tube
US20080277921A1 (en) Method and a Sleeve for Joining Two Components
US2023025A (en) Insulated blowpipe
TW201736793A (zh) 使用熱導管之裂解氣驟冷熱交換器
US3903964A (en) Heat exchanger for cooling hot gases
CN1615371A (zh) 用于冶金炉的冷却板及制造该冷却板的方法
CS255976B1 (cs) Žáruvzdorná a žárupevná slitina, odolná proti otěru a korozi
US4761190A (en) Method of manufacture of a heat resistant alloy useful in heat recuperator applications and product
CA1113449A (en) Process and apparatus for the cooling of gas pipe bends
US3270780A (en) Composite heat exchanger tube structure
US6364658B1 (en) Partially studded radiant tubes
JP7091947B2 (ja) 継目無鋼管
US7322317B2 (en) Heat-recovery boiler
CN213117816U (zh) 一种cng抗压防腐蚀的无缝不锈钢管
JPH05263194A (ja) ボイラ用耐摩耗複層鋼管およびその製造方法
Yukitoshi et al. Experience of high chromium ferritic steel tubes in power plant
JPH0867952A (ja) 耐腐食ガス用管及びその製造方法
Da Silveira et al. Damage assessment and management in reformer furnaces
CN101249411A (zh) 一种制氢转化炉出口集合管
Sinnott et al. Carbon-molybdenum steel steam pipe after 100,000 hours of service
JPS624447B2 (cs)
US2134804A (en) Air heater for blast furnaces
SU911111A1 (ru) Подова опора печи с шагающими балками
JPH037892A (ja) 熱交換器用伝熱管の製造方法