CS255674B1 - Mixture for black lead production - Google Patents
Mixture for black lead production Download PDFInfo
- Publication number
- CS255674B1 CS255674B1 CS862825A CS282586A CS255674B1 CS 255674 B1 CS255674 B1 CS 255674B1 CS 862825 A CS862825 A CS 862825A CS 282586 A CS282586 A CS 282586A CS 255674 B1 CS255674 B1 CS 255674B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- graphite
- composition
- mixture
- stearic acid
- processing aids
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 8
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 25
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims abstract description 25
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N cyclohexanone Chemical compound O=C1CCCCC1 JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000006057 Non-nutritive feed additive Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims abstract description 6
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- 239000004200 microcrystalline wax Substances 0.000 claims abstract description 5
- 235000019808 microcrystalline wax Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 claims abstract description 3
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 claims abstract 2
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract 2
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 claims abstract 2
- BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N bis(2-ethylhexyl) phthalate Chemical group CCCCC(CC)COC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC(CC)CCCC BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L zinc stearate Chemical compound [Zn+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- -1 phthalic acid ester Chemical class 0.000 claims description 4
- DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N but-3-enoic acid;ethene Chemical compound C=C.OC(=O)CC=C DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 2
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N o-dicarboxybenzene Natural products OC(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 claims description 2
- 239000003974 emollient agent Substances 0.000 claims 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 abstract 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 4
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 description 3
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 3
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 3
- GOJCZVPJCKEBQV-UHFFFAOYSA-N Butyl phthalyl butylglycolate Chemical compound CCCCOC(=O)COC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCC GOJCZVPJCKEBQV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
Abstract
Řešení se týká směsi pro výrobu tuh malých průměrů o vysoké pevnosti a dobrých psacích vlastnostech. Směs obsahuje grafit, polymerní pojivoa přísady pro usnadnění zpracování. Polymerní pojivo je tvořeno emulzním pastotvorným polyvinylchlo- ridem a změkčovadlem. Přísady pro usnadnění zpracování jsou tvořeny solí kyseliny stearové, glycerinu, bílým grafitem, cyklohexanonem, kopolymerem etylenvinyl- acetátem a mikrokrystalickým voskemThe present invention relates to a composition for the production of small-diameter graphite stiffnesses with high strength and good writing properties. The composition comprises graphite, polymeric binders and additives to facilitate processing. The polymeric binder is comprised of an emulsion paste-forming polyvinyl chloride and a plasticizer. The processing aids are composed of a salt of stearic acid, glycerine, white graphite, cyclohexanone, ethylene vinyl acetate copolymer and microcrystalline wax
Description
Vynález se týká směsi pro výrobu tuh, zejména malých průřezů, sestávající z homogenizované směsi, obsahujíc! grafit, polymerní pojivo a přísady pro usnadnění zpracováni.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a composition for the production of graphite, in particular small cross-sections, consisting of a homogenized composition comprising: graphite, polymeric binder, and processing aids.
Při současném způsobu výroby se vytvoří směs grafitu, sazí, jílu jako pojivo, která je vodou ředěna na požadovanou hustotu, potřebnou pro vytlačování do finálních profilů.In the present manufacturing process, a mixture of graphite, carbon black, clay is formed as a binder, which is diluted with water to the desired density required for extrusion into the final profiles.
Po vysušení jsou grafitová tělíska vypalována při teplotě 800 až 1 200 °C, Působením vysoké teploty a vlivem spékání materiálů vznikne porézní tuhové jádro, které je nutno nasytit voskovými či jinými látkami. Teprve po této finální úpravě je možno s takto vyrobenou; tuhou napsat dostatečně intenzívní čáru. Tímto způsobem vyrobená tuha nemá však dostatečnou torzní pevnost a pevnost v ohybu a není vhodná pro výrobu tuh malých průřezů.After drying, the graphite bodies are fired at a temperature of 800 to 1200 ° C. A high temperature and sintering of the materials results in a porous solid core which has to be saturated with wax or other substances. It is only after this finishing that it is possible to produce it; to write a sufficiently intense line. However, the graphite produced in this way does not have sufficient torsional and flexural strength and is not suitable for the production of graphite of small cross-sections.
<r<r
V poslední době se začalo místo jílu jako; pojivá užívat rovněž organických pryskyřic či jiných polymerních látek. Po vypálení vznikají též pórovité tuhy, které je nutno nasytit olejem či voskem, abychom mohli dosáhnout při psaní dostatečně intenzivní čáry. Nevýhodou používaných způsobů výroby tuh pojených jílem je jejich nedostatečná pevnost v ohybu.Recently, instead of clay began; binders also use organic resins or other polymeric substances. After firing, porous graphite leads are formed, which must be saturated with oil or wax so that we can achieve a sufficiently intense line when writing. A disadvantage of the clay bonded graphite production methods used is their insufficient flexural strength.
Uvedené nedostatky odstraňuje směs pro výrobu tuh zejména malých průřezů, sestávající z homogenizované směsi, obsahující grafit, polymerní pojivo a přísady pro usnadnění zpracování podle vynálezu. Jeho podstata spočívá v tom, že polymerní pojivo je tvořeno 50 až 90 % hmot. emulzního pastotvorného polyvinylchloridu a 10 až 50 % hmot. změkčovadla na bázi esteru kyseliny ftalové a/nebo chlorovaných parafinů a přísady pro usnadnění zpracování jsou tvořeny 20 až 60 ΐ hmot. soli kyseliny stearové, nejvýše 30 % hmot. glycerinu, nejvýše 50 % hmot. bílého grafitu, nejvýše 50 i hmot. cyklohexanonu, nejvýše 30 % hmot. kopolymeru etylenvinylacetátu a nejvýše 30 % hmot. mikrokrystalického vosku. Podle dalšího význaku vynálezu je změkčovadlo tvořeno di (2-etylhexyl) ftalátem a sůl kyseliny stearové stearátem zinečnatým.These drawbacks are overcome by a lead composition of particularly small cross-section consisting of a homogenized composition comprising graphite, a polymeric binder and processing aids according to the invention. It is based on the fact that the polymeric binder consists of 50 to 90% by weight. % of an emulsion paste-forming polyvinyl chloride and 10 to 50 wt. plasticizers based on phthalic acid ester and / or chlorinated paraffin and the processing aids are 20 to 60% by weight. % stearic acid salt, not more than 30% % glycerin, not more than 50% by weight white graphite, not more than 50 wt. % cyclohexanone; % of a copolymer of ethylene vinyl acetate and not more than 30 wt. microcrystalline wax. According to another aspect of the invention, the plasticizer comprises di (2-ethylhexyl) phthalate and a stearic acid salt of zinc stearate.
Pro snadnější zpracování jsou do směsi přidávány lubrikační, stabilizační a adhezní přísady. Adhezi k válcovacímu zařízení zvyšuje rozpouštědlo, například cyklohexanon. Směs podle vynálezu může dále obsahovat kromě grafitu i fluorovaný grafit. Jako změkčovadlo je použito di(2-etylhexyl) ftalátu s přísadou glycerinu anebo butylftalylbutylglykolátu.Lubricants, stabilizers and adhesives are added to the mixture for ease of processing. Solvent, for example cyclohexanone, increases adhesion to the rolling mill. The composition according to the invention may furthermore comprise fluorinated graphite in addition to graphite. Di (2-ethylhexyl) phthalate with the addition of glycerin and / or butyl phthalyl butyl glycolate is used as plasticizer.
Základní výhoda směsi podle vynálezu spočívá v tom, že tuhy mají kvalitní povrch, lépe se opisují při zachování malého otěru a mají zvýšenou pevnost při zachování nízkých výrobních nákladů.The main advantage of the composition according to the invention is that the graphite has a high-quality surface, better writing while maintaining low abrasion and having increased strength while maintaining low production costs.
Směs podle vynálezu je dále blíže popsána na několika příkladech provedení.The composition according to the invention is described in more detail below on several exemplary embodiments.
Příklad 1Example 1
Složení směsi: 20 g grafitu g emulzního pastotvorného polyvinylchloriduComposition: 20 g graphite g emulsion paste-forming polyvinyl chloride
3,5 g di(2-etylhexyl)ftalátu 0,5 g stearátu zinečnatého 0,5 g glycerinu3,5 g di (2-ethylhexyl) phthalate 0,5 g zinc stearate 0,5 g glycerin
Směs byla zpracována hnětením, válcováním za zvýšené teploty a tuhy byly vytvářeny tažením z lisu. Poté byly dále tepelně zpracovávány karbonizací.The mixture was processed by kneading, elevated temperature rolling, and the graphite was formed by drawing from a press. Then they were further heat treated by carbonization.
Příklad2Example2
Složení směsi:Mixture composition:
g grafitu g emulzního pastotvorného polyvinylchloridu g di(2-etylhexyl)ftalátu g chlorovaných parafinůg graphite g emulsion paste-forming polyvinyl chloride g di (2-ethylhexyl) phthalate g chlorinated paraffins
0,5 g stearátu zinečnatého g bílého grafitu g cyklohexanonu0.5 g zinc stearate g white graphite g cyclohexanone
0,5 g mikrokrystalického vosku 0,5 g polyetylenvinylacetátu l0.5 g microcrystalline wax 0.5 g polyethylene vinyl acetate 1
Směs byla zpracována hnětením a válcováním za zvýšené teploty. Tuhy byly vytvářeny tažením z lisu a dále tepelně zpracovávány karbonizací. Výsledné tuhy měly gradace HB s výbornou černivostí.The mixture was processed by kneading and rolling at elevated temperature. The leads were created by drawing from a press and further heat treated by carbonization. The resulting leads had gradations of HB with excellent blackness.
Příklad 3Example 3
Složení směsi g grafitu g emulzního pastotvorného polyvinylchloridu 4 g butylftalylbutylglykolátu 0,5 g chlorovaných parafinů 0,5 g stearátu zinečnatého 1 g bílého grafituComposition of the mixture g graphite g emulsion paste-forming polyvinyl chloride 4 g butylphthalyl butyl glycolate 0.5 g chlorinated paraffins 0.5 g zinc stearate 1 g white graphite
0,5 g mikrokrystalického vosku 0,5 g polyetylenvinylacetátu0.5 g microcrystalline wax 0.5 g polyethylene vinyl acetate
Směs byla zpracována hnětením a válcováním za zvýšené teploty. Tuhy byly vytvářeny tažením z lisu a dále tepelně zpracovávány karbonizací. Výsledné tuhy měly gradace H s vysokou pevností.The mixture was processed by kneading and rolling at elevated temperature. The leads were created by drawing from a press and further heat treated by carbonization. The resulting graphite had high strength gradations H.
přeúmEt VYNÁLEZUSUMMARY OF THE INVENTION
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS862825A CS255674B1 (en) | 1986-04-18 | 1986-04-18 | Mixture for black lead production |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS862825A CS255674B1 (en) | 1986-04-18 | 1986-04-18 | Mixture for black lead production |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS282586A1 CS282586A1 (en) | 1987-07-16 |
| CS255674B1 true CS255674B1 (en) | 1988-03-15 |
Family
ID=5366494
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS862825A CS255674B1 (en) | 1986-04-18 | 1986-04-18 | Mixture for black lead production |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS255674B1 (en) |
-
1986
- 1986-04-18 CS CS862825A patent/CS255674B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS282586A1 (en) | 1987-07-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2543542C2 (en) | Process for making a plastisol | |
| DE2017398A1 (en) | Polyester modifier for polyvinyl chloride compositions | |
| DE2353090A1 (en) | Process for the production of carbon in the form of microspheres | |
| DE3218098C2 (en) | Diaphragm, especially for chlor-alkali electrolysis, and process for its manufacture | |
| EP0030590B1 (en) | Plastisol | |
| CS255674B1 (en) | Mixture for black lead production | |
| JPH06293874A (en) | Production of pencil lead | |
| DE69006153T2 (en) | Production of a sintered body made of zirconium oxide. | |
| DE1769376A1 (en) | Thermoplastic molding compounds based on post-chlorinated polyvinyl chloride | |
| JP2001064560A (en) | Manufacturing method of pencil lead | |
| DE955224C (en) | Process for the production of porous coatings or foils | |
| CS257627B1 (en) | Mixture for the production of particularly solid solids | |
| JPS6195084A (en) | Manufacture of pencil core | |
| DE2031948A1 (en) | Improved preparation of vinylidene chloride polymers | |
| JP4611484B2 (en) | Pencil lead manufacturing method | |
| JP2001064561A (en) | Manufacturing method of pencil lead | |
| JP5223164B2 (en) | Pencil lead manufacturing method | |
| JP5621480B2 (en) | Firing pencil lead | |
| JPS623189B2 (en) | ||
| JPH07316483A (en) | Color core | |
| JPS642154B2 (en) | ||
| JPS61203184A (en) | Production of pencil lead | |
| DE2154885C3 (en) | A composition suitable as a processing additive for chloroprene polymers and containing a dispersible form of MgO and its use | |
| AT207571B (en) | Softener for polymers of vinyl chloride | |
| DE1519433A1 (en) | Process for improving the sliding properties of coated cellulose hydrate films |