CS255606B1 - Equipment for reducing fly ash wear of heat transfer surfaces - Google Patents

Equipment for reducing fly ash wear of heat transfer surfaces Download PDF

Info

Publication number
CS255606B1
CS255606B1 CS865023A CS502386A CS255606B1 CS 255606 B1 CS255606 B1 CS 255606B1 CS 865023 A CS865023 A CS 865023A CS 502386 A CS502386 A CS 502386A CS 255606 B1 CS255606 B1 CS 255606B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
ash
combustion chamber
flue gas
heat transfer
reducing
Prior art date
Application number
CS865023A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS502386A1 (en
Inventor
Pavel Hrstka
Jiri Kichler
Josef Suchanek
Original Assignee
Pavel Hrstka
Jiri Kichler
Josef Suchanek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pavel Hrstka, Jiri Kichler, Josef Suchanek filed Critical Pavel Hrstka
Priority to CS865023A priority Critical patent/CS255606B1/en
Publication of CS502386A1 publication Critical patent/CS502386A1/en
Publication of CS255606B1 publication Critical patent/CS255606B1/en

Links

Landscapes

  • Incineration Of Waste (AREA)

Abstract

Zařízení snižuje popílkový otěr teplosměnných ploch kotle tím, že sestává ze spalovacího prostoru a vychlazovacího prostoru, oddělených od sebe dělicí přepážkou, dále ze spojovacího spalinovodu spojujícího zvnějšku oba prostory, z popelového odlučovače vestavěného do spojovacího spalinovodu a z popelové výpusti napojené na popelový odlučovač, přičemž spaliny jsou ze spalovacího prostoru do vychlazovacího prostoru převáděny spojovacím spalinovodem do popelového odlučovače, snižujícího koncentraci popelovin v procházejících spalinách tím, že odloučené popeloviny jsou z popelového odlučovače odváděny popelovou výpusti.The device reduces ash abrasion of the heat exchange surfaces of the boiler by consisting of a combustion chamber and a cooling chamber, separated from each other by a partition, a connecting flue pipe connecting both chambers from the outside, an ash separator built into the connecting flue pipe and an ash outlet connected to the ash separator, whereby the flue gases are transferred from the combustion chamber to the cooling chamber through the connecting flue pipe to the ash separator, which reduces the concentration of ash in the passing flue gases by the separated ash being discharged from the ash separator through the ash outlet.

Description

Vynález se týká zařízení ke snižování popílkového otěru teplosměnných ploch.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for reducing the ash abrasion of heat transfer surfaces.

U kotlů spalujících uhlí se pro snížení otěru teplosměnných ploch od abrazivních účinků popelovin unášených spalinami dosud nejčastěji používá ochranného pancéřování teplosměnných trubek na místech nejvíce vystavených abrazivním účinkům. Dále jsou ve spalinových tazích kotle zabudovány výsypky, do kterých padají hrubší popelové frakce, které jsou pak z nich dále odváděny mimo spalinový tah. V obou případech se čelí zvýšené abrazi při zvýšené koncentraci popelovin ve spalinách.In coal-fired boilers, the protective armor of heat exchange pipes at places most exposed to abrasive effects has so far been most commonly used to reduce the abrasive effects of flue-ash-borne ash from the heat exchange surfaces. In addition, hoppers are built into the flue gas ducts of the boiler, into which the coarse ash fractions fall, which are then discharged from them outside the flue gas duct. In both cases, increased abrasion is faced with increased ash concentration in the flue gas.

Uvedené nevýhody odstraňuje zařízení ke snižování popílkového otěru teplosměnných ploch kotle, který má spalovací komoru tvořenou alespoň jedním spalovacím prostorem a jedním prostorem vychlazovacím, umístěným nad tímto spalovacím prostorem podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že spalovací prostor je oddělen ad vychlazovacího prostoru dělicí přepážkou, přičemž spalovací prostor a vychlazovací prostor jsou navzájem propojeny alespoň jedním spojovacím spalinovodem, který je i s vestavěným popelovým’ odlučovačem vně spalovací komory.The aforesaid drawbacks are eliminated by an apparatus for reducing the ash abrasion of the heat exchange surfaces of a boiler having a combustion chamber consisting of at least one combustion chamber and one cooling chamber located above the combustion chamber according to the invention. wherein the combustion chamber and the cooling chamber are interconnected by at least one flue gas duct, which is external to the combustion chamber with the built-in ash separator.

Zařízení ke snižováni popílkového otěru teplosměnných ploch kotle podle vynálezu řeší abrazi snižováním koncentrace popelovin ve spalinách před vstupem spalin do oblasti spalinového tahu se zabudovanými teplosměnnými plochami tím, že mezi spalovací a vychlazovací část spalovací komory je zabudována v místě zúžení přepážka, přes kterou nemohou spaliny proudit a jsou proto převáděny ze spalovací do vychlazovací části spojovacím spalinovodem umístěným mimo spalovací komoru, ve kterém je vestavěn popelový odlučovač, pomocí kterého dochází ke snížení koncentrace popelovin ve spalinách proudících kolem teplosměnných ploch (přehříváky páry, ohříváky vzduchu), a tedy i ke snížení abrazivních účinků popelovin unášených spalinami na tyto plochy.The apparatus for reducing ash abrasion of the heat exchange surfaces of the boiler according to the invention solves abrasion by reducing the concentration of ash in the flue gas before the flue gas enters the flue gas draft area with built-in heat exchange surfaces by a baffle between the combustion and cooling section and are therefore transferred from the combustion to the cooling part by a flue gas duct located outside the combustion chamber, in which an ash separator is built, which reduces the ash concentration in the flue gas flowing around the heat exchange surfaces (steam superheaters, air heaters) and thus reduces abrasive the effects of flue-gas ash on these areas.

Provedení zařízení ke snižování popílkového otěru teplosměnných ploch je znázorněno na přiloženém schematickém výkresu. Zařízení ke snižování popílkového otěru teplosměnných ploch vícetahového kotle se spalovací komorou umístěnou v prvním spalinovém tahu sestává ze spalovacího prostoru A a vychlazovacího prostoru 2 oddělených od sebe dělicí přepážkou 3^ dále ze spojovacího spalinovodu _4 spojujícího zvnějšku oba prostory, z popelového odlučovače 5 vestavěného do spojovacího spalinovodu 4 a z popelové výpusti napojené na popelový odlučovačAn embodiment of a device for reducing the ash abrasion of heat transfer surfaces is shown in the attached schematic drawing. The apparatus for reducing the ash abrasion of the heat exchange surfaces of a multi-draft boiler with a combustion chamber located in the first flue gas duct consists of a combustion space A and a cooling space 2 separated from each other by a partition 3 further flue gas line 4 connecting both spaces externally; flue gas line 4 and from the ash outlet connected to the ash separator

Spaliny ze spalovacího prostoru 1^ jsou do vychlazovacího prostoru 2 spalovací komory kotle na spalování uhlí převáděny spojovacím spalinovodem £, do kterého je vestavěn popelový odlučovač J5 cyklonového typu, snižující koncentraci popelovin v procházejících spalinách tím, že odloučené popeloviny jsou z odlučovače 5 odváděny popelovou výpustí 6..The flue gas from the combustion chamber 1 is transferred to the cooling chamber 2 of the combustion chamber of a coal-fired boiler by a flue gas duct 6, in which a cyclone-type ash separator 15 is installed, reducing the ash concentration in the flue gas passing. 6 ..

Zařízení dle vynálezu se využije především při rekonstrukcích stávajících kotlů na spalování méněhodnotného uhlí se zvýšeným obsahem popelovin.The device according to the invention is used in particular in the reconstruction of existing boilers for burning low-value coal with increased ash content.

Claims (1)

Zařízení ke snižování popílkového otěru teplosměnných ploch kotle, který má spalovací komoru tvořenou alespoň jedním spalovacím prostorem a jedním prostorem vychlazovacím, umístěným nad tímto spalovacím prostorem, vyznačující se tím, že spalovací prostor (1) je oddělen od vychlazovacího prostoru (2) dělicí přepážkou (3), přičemž spalovací prostor (1) a vychlazovací prostor (2) jsou navzájem propojeny alespoň jedním spojovacím spalinovodem (4), který i s vestavěným popelovým odlučovačem (5) je vně .spalovací komory.Apparatus for reducing the ash abrasion of the heat exchange surfaces of a boiler having a combustion chamber comprising at least one combustion chamber and one cooling chamber located above said combustion chamber, characterized in that the combustion chamber (1) is separated from the cooling chamber (2) by a partition ( 3), wherein the combustion chamber (1) and the cooling chamber (2) are connected to each other by at least one connecting flue gas duct (4), which, with the built-in ash separator (5), is outside the combustion chamber.
CS865023A 1986-07-02 1986-07-02 Equipment for reducing fly ash wear of heat transfer surfaces CS255606B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS865023A CS255606B1 (en) 1986-07-02 1986-07-02 Equipment for reducing fly ash wear of heat transfer surfaces

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS865023A CS255606B1 (en) 1986-07-02 1986-07-02 Equipment for reducing fly ash wear of heat transfer surfaces

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS502386A1 CS502386A1 (en) 1987-07-16
CS255606B1 true CS255606B1 (en) 1988-03-15

Family

ID=5394274

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS865023A CS255606B1 (en) 1986-07-02 1986-07-02 Equipment for reducing fly ash wear of heat transfer surfaces

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS255606B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS502386A1 (en) 1987-07-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4552097A (en) Steam generator with a stationary fluidized-bed hearth
CN1005462B (en) Water-cooled cyclone separator
GB2160119A (en) Method and means for controlling the operation of a circulating fluidized bed reactor
CA1250499A (en) Steam boiler
US3194214A (en) Air heater having by-pass to prevent cold-end corrosion
EP0455660B1 (en) System and method for reheat steam temperature control in circulating fluidized bed boilers
CN109506230A (en) Environment-friendly and energy-efficient biomass recirculating fluidized bed boiler
CZ205894A3 (en) Flue boiler
US4465021A (en) Steam generator with a main boiler and a fluidized bed furnace
CS255606B1 (en) Equipment for reducing fly ash wear of heat transfer surfaces
KR19990071571A (en) Circulating fluidized bed reactor with multiple furnace outlets
CN216814147U (en) Cyclone separation device for circulating fluidized bed boiler
AU2547892A (en) Method and device in the cooling of the circulating material in a fluidized-bed boiler
CN106152092A (en) There is the afterheat boiler system that regulatory function modularity is built on sintering machine flue
CA1311395C (en) Fluidized bed steam generating system including a steam cooled cyclone separator
RU2094700C1 (en) Boiler
US2825311A (en) Waste-heat boiler
CN210772133U (en) Wear-proof circulating fluidized bed boiler
US3095863A (en) Steam generating unit
SU99976A1 (en) Steam boiler
SU918655A1 (en) Combination heat boiler
WO1984002571A2 (en) Heating apparatus
CA1068183A (en) Twin furnace industrial boiler
DE3474337D1 (en) Boiler combined with a coal dryer and with a dust separating device
US3172395A (en) Cyclone furnaces