RU2094700C1

RU2094700C1 - Boiler

Info

Publication number: RU2094700C1
Application number: RU93028505A
Authority: RU
Inventors: В.С. Корнев; Т.Г. Никитина; И.С. Литвинов; В.З. Лейкин; Б.И. Горелик
Original assignee: Акционерное общество "Белгородский завод энергетического машиностроения"
Priority date: 1993-05-31
Filing date: 1993-05-31
Publication date: 1997-10-27

Abstract

FIELD: burning fuel in boilers provided with furnaces with circulating fluidized layer. SUBSTANCE: boiler has furnace 1 with circulating fluidized layer with dense fluidized dense fluidized layer 2 in its lower portion, high-temperature cyclone 3, by pass gas duct 4 and convective gas duct 5, fuel hopper 6, chutes 7 and 8 to return flue dust and supply fuel, primary cold air pipeline 9 and secondary hot air pipeline 10. Ports 11 for supply of flue dust to furnace are made at boundary of dense fluidized layer 2 and ports 12 for supply of fuel into furnace are made above this boundary. Fuel supply chutes 8 and connected with secondary air supply pipeline 10 by means of pipelines 13 with adjustable air flow rate sensors 14 connected with pressure sensors 15 mounted in ports 12. EFFECT: enhanced reliability. 2 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано при сжигании твердого топлива в топках с циркулирующих кипящим слоем паровых и водогрейных котлов. The invention relates to the field of power engineering and can be used for burning solid fuel in furnaces with circulating fluidized bed steam and hot water boilers.

Известен котел с циркулирующим кипящим слоем, содержащий топку с размещенным в ее нижней части плотным кипящим слоем, высокотемпературный отделитель, переходный и конвективный газоходы, топливный бункер, течки возврата в топку уноса и подачи топлива, а также трубопроводы подачи в топку первичного и вторичного воздуха, причем проем подачи в топку уноса расположен на границе плотного кипящего слоя, а проем ввода топлива- выше последнего в зоне разрежения [1]
Недостатком известной конструкции является то, что при возможных колебаниях высоты кипящего слоя, связанных с изменением нагрузки котла или сливом золы с нижнего уровня слоя, в топке над слоем возможно возникновение пульсации давления горячих газовый, как следствие, поступление последних в топливный тракт, пиролиз топлива в топливном тракте и возгорание летучих.A known boiler with a circulating fluidized bed containing a furnace with a dense fluidized bed located in its lower part, a high-temperature separator, transitional and convective flues, a fuel hopper, estrus return to the combustion chamber and fuel supply, as well as primary and secondary air supply pipelines, moreover, the feed opening to the ablation furnace is located on the border of a dense fluidized bed, and the fuel feed opening is higher than the latter in the rarefaction zone [1]
A disadvantage of the known design is that with possible fluctuations in the height of the fluidized bed associated with a change in the load of the boiler or discharge of ash from the lower level of the layer, a hot gas pressure pulsation may occur in the furnace above the layer, as a result, the latter enters the fuel path, fuel pyrolysis in fuel path and ignition of volatiles.

Целью изобретения является повышение пожаро- и взрывобезопасности котла. The aim of the invention is to increase the fire and explosion safety of the boiler.

На чертеже схематически представлен заявляемый котел. The drawing schematically shows the inventive boiler.

Котел содержит топку с ЦКС 1 с размещенным в ее нижней части плотным кипящим слоем 2, высокотемпературный циклон 3,переходный 4 и конвективный 5 газоходы, топливный бункер 6, течки возврата в топку уноса 7 и подачи топлива 8 и трубопроводы первичного холодного воздуха 9 и вторичного горячего воздуха 10. Окна 11 ввода в топку уноса установлены на границе плотного кипящего слоя 2, а окна 12 ввода в топку топлива выше этой границы. Течки подачи топлива 8 соединены с трубопроводом подачи вторичного воздуха 10 трубопроводами 13 с регулируемыми датчиками расхода воздуха 14, связанными с датчиками давления 15, установленными в окнах 12. The boiler contains a furnace with a central heating system 1 with a dense fluidized bed 2 located in its lower part, a high-temperature cyclone 3, a transition 4 and convective 5 gas ducts, a fuel hopper 6, estrus return to the combustion chamber 7 and fuel supply 8 and primary cold air pipelines 9 and secondary hot air 10. Windows 11 to enter into the combustion chamber are installed on the border of a dense fluidized bed 2, and windows 12 to enter the furnace of fuel above this border. The fuel supply leaks 8 are connected to the secondary air supply pipe 10 by pipelines 13 with adjustable air flow sensors 14 connected to pressure sensors 15 installed in the windows 12.

Котел работает следующим образом. The boiler operates as follows.

Топливо подается в течку возврата уноса 7 и вместе с дисперсматериалом поступает в топку 1 на решетку кипящего слоя. Подогретый в воздухоподогревателе воздух под давлением подается под решетку кипящего слоя, образуя кипящий слой смеси топлива и дисперсного материала. Скорость воздуха в сечении топки выбирается такой, чтобы обеспечить пневмотранспорт мелких частиц дисперсного материала и выгорающих частиц топлива к выходному окну топки, откуда они попадают в высокотемпературный циклон 3. Отсепарированная в циклоне твердая фаза дымовых газов через немеханический клапан по течке возврата уноса 7 возвращается в топку 1, а очищенные дымовые газы направляются в переходный газоход 4, конвективную шахту, воздухоподогреватель и далее в дымовую трубу. В окнах 12 выхода топлива в топку установлены датчики давления 15. При выходе котла из стационарного режима работы и повышении давления в районе окон 12 по сигналу от датчиков давления 15 включаются в работу регулируемые клапаны расхода воздуха и в течки подачи топлива 3 начинает поступать воздух под давлением 10 15 мм вод. ст. препятствующий попаданию в течки 8 горячих газов. The fuel is fed into the ablation return estrus 7 and, together with the dispersion material, enters the furnace 1 onto the fluidized-bed grate. The air heated in the air heater is pressurized under the fluidized-bed grate, forming a fluidized bed of a mixture of fuel and dispersed material. The air velocity in the furnace section is selected so as to provide pneumatic transport of small particles of dispersed material and burnable fuel particles to the exit window of the furnace, from where they enter the high-temperature cyclone 3. The solid phase of flue gases separated in the cyclone through the non-mechanical valve returns to the furnace through the entrainment return flow 7 1, and the cleaned flue gases are sent to a transition gas duct 4, a convective shaft, an air heater, and then to the chimney. Pressure sensors 15 are installed in the fuel exit windows 12 to the furnace. When the boiler exits the stationary mode of operation and the pressure rises in the region of the windows 12, adjustable air flow valves are turned on and the pressure air 3 starts to flow into the fuel supply chute 3 due to a signal from pressure sensors 15 10 15 mm of water. Art. preventing hot gases from getting into heat 8.

Claims

1. The boiler with a circulating fluidized bed containing a furnace with a dense fluidized bed located in its lower part, a high-temperature cyclone, transitional and convective flues, a fuel hopper, estrus return to the combustion chamber and fuel supply and primary and secondary air supply pipelines, characterized in that the entry windows to the ablation furnace are located on the border of a dense fluidized bed, the fuel entry windows are above it in the rarefaction zone, and the fuel heat is connected to the secondary air supply pipe by additional pipelines, nnym adjustable air flow valves.

2. The boiler according to claim 1, characterized in that pressure sensors connected to flow valves are installed in the fuel inlet windows.