CS255367B1 - Spdsob výroby oxychloridu fosforečného - Google Patents
Spdsob výroby oxychloridu fosforečného Download PDFInfo
- Publication number
- CS255367B1 CS255367B1 CS854462A CS446285A CS255367B1 CS 255367 B1 CS255367 B1 CS 255367B1 CS 854462 A CS854462 A CS 854462A CS 446285 A CS446285 A CS 446285A CS 255367 B1 CS255367 B1 CS 255367B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- phosphorus oxychloride
- dry
- phosphorus
- oxidation
- oxidation reactor
- Prior art date
Links
Abstract
Sposob výroby oxychloridu fosforečného oxidáciou chloridu fosforečného suchým kyslíkom. Kvapky oxychloridu fosforečného a chloridu fosforitého, ktoré sú unášané v odplyne z oxidačného reaktora, sa oddelujú v suchom odlučovači kvapiek. Odlučovač je vyrobený z korozně odolných materiálov a v ňom je tkaninová filtračně vložka taktiež z korozně odolného materiálu. Spósob má oproti doteraz využívaným malým absorbérom výhodu v tom, že v suchom odlučovači zachytené kvapky sa móžu znovu vrátit do oxidačného reaktora, čím sa zabezpečí bezstratová výroba a bezpečnější chod prevádzky a zníženie možnosti výronov chlorovodíka do okolia.
Description
Vynález sa týká sposobu výroby oxychloridu fosforečného oxidáciou suchým kyslíkem.
Oxychlorid fosforečný sa vyrába oxidáciou chloridu fosforitého v oxidačných reaktoroch, cez ktoré prechádza kyslík, ktorý reaguje s. chloridům fosforitým za vzniku oxychloridu fosforečného. Reakcia je silné exotermická a preto sú oxidačně reaktory chladené tak, aby teplota nepřekročila 60 °C. Po skončení reakcie, keď je chlorid fosfority naoxidovaný, teplota v oxidačnom reaktore rýchlo poklesne. Oxidačně reaktory sú chladené povrchovým skrápáním chladiacou vodou. .
Teplotu reakcie 60 °C je důležité udržiavať, pretože oxychlorid fosforečný a chlorid fosfority má silné; korozívne účinky. Stopy vlhkosti ich rozkíadajú za vzniku kyseliny fosforečnej a chlorovodíkovej a preto majú silné korozívne účinky. Na ochranu oxidačných reaktorov a transport obidvoch médií sa musia používat obdobné materiály (olovo, umělé hmoty a pod.), ktoré při vyšších teplotách sa deformujú. Pře zamedzenie rozkladu chloridu fosforitého a oxychloridu fosforečného je potřebné zbavit kyslík zbytkovej vlhkosti.
Nezreagovaný kyslík a inert odchádzajúce z oxidačných reaktorov strhávají! so sebou kvapky chloridu fosforitého a oxychloridu fosforečného, ktoré je potřebné oddělit. V doteraz popísaných postupoch prípra vy oxychloridu fosforečného sa kvapky chloridu fosforitého a oxychloridu fosforečného zachytávali v mokrej práčke, kde sa absorbovali za vzniku kyseliny fosforečnej a chlorovodíkovej. V tomto vynáleze sa rieši oddefovanie kvaplek oxychloridu fosforečného a chloridu fosforitého suchým sposobom tak, ako je to nakreslené na obr. Na odlúčenie kvapiek sa používá suchý odlučovač, ktorý je z materiálu odolávajúcemu kyslej korózii a je v ňom tkaninová filtračná vložka z korozně odolného materiálu (umělé hmoty).
Podstatou tohto vynálezu je, že chlorid fosfority sa oxiduje suchým kyslíkom. Kvapky oxychloridu fosforečného strhnuté kyslíkom a inertom sa oddelia v suchom odlučovači, čím sa získá zmes chloridu fosforitého a oxychloridu fosforečného, ktorá sa vrátí do oxidačného reaktora. Množstvo vrátenej zmesi sa pohybuje v rozmedzí 1 až 10 % hmotových z násady do oxidačného reaktora.
Hlavně výhody usporiadania reakčných systémov podfa tohto vynálezu spočívajú v tom, že zabezpečujú plynulý chod oxidácie.
Suchým odlučováním kvapiek oxychloridu fosforečného a chloridu fosforitého sa tieto vracajú naspat do oxidačného reaktora, čím sa zabezpečuje bezstratové prevádzkovanie. Usporiadanie zariadenia potřebného na oxidáciu je vefmi jednoduché a zariadenie sa vyrobí z materiálov korozně odolných. Suchým odlučováním kvapiek oxychloridu fosforečného a chloridu fosforitého sa oproti mokrému odlučovaniu rapidně zvýši bezpečnost prevádzký a zabráni možným výronom chlorovodíka.
Na výkrese je na obr. nakreslená schéma výroby oxychloridu fosforečného.
Kyslík prechádza cez sušič 1 kyslíka do oxidačného reaktora 2, z ktorého odplyny spolu s kvapkami oxychloridu fosforečného a chloridu fosforitého prechádzajú cez suchý odlučovač 3, kde sa kvapky oddelia a vrátia do oxidačného reaktora 2, Odplyny sú odtahované ventilátorom 4, ktorý je na konci absorpčného systému a odfukuje inert a kyslík do atmosféry. Příklad 1
Do oxidačného reaktora sa předloží 4 500 kilogramov PCU a oxiduje sa pri teplote 60 stupňov Celzia 4 dni suchým kyslíkom. Kvapky oxychloridu fosforečného strhávané prúdom kyslíka sa zachytávajú v suchom odlučovači, odkiaf sa IX denne vracajú spát do oxidačného reaktora. Příklad 2
Do oxidačného reaktora sa předloží 4 500 kilogramov PCI3 a oxiduje sa pri teplote 60 stupňov Celzia 4 dni suchým kyslíkom. Kvapky oxychloridu fosforečného strhávané prúdom kyslíka sa zachytávajú v suchom odlučovači. Odtial' sa po skončení oxidácie vypustia do ďalšieho oxidačného reaktora a doplnia sa na 4 500 kg PCI3. Táto zmes sa oxiduje pri teplote 60 °C tak, ako je to uvedené v příklade 1.
Claims (1)
- PREDMET Spůsob výroby oxychloridu fosforečného oxidáciou chloridu fosforečného suchým kyslíkom v oxidačnom reaktore, v ktorom sa udržiava teplota 60 °G, vyznačujúci sa VYNALEZU tým, že v odplyne unášané kvapky chloridu fosforitého a oxychloridu fosforečného sa oddeíujú v suchom odlučovači kvapiek a vracajú sa naspat do oxidačného reaktora. 1 list výkresov 255367
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS854462A CS255367B1 (cs) | 1985-06-19 | 1985-06-19 | Spdsob výroby oxychloridu fosforečného |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS854462A CS255367B1 (cs) | 1985-06-19 | 1985-06-19 | Spdsob výroby oxychloridu fosforečného |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS446285A1 CS446285A1 (en) | 1987-07-16 |
| CS255367B1 true CS255367B1 (cs) | 1988-03-15 |
Family
ID=5387434
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS854462A CS255367B1 (cs) | 1985-06-19 | 1985-06-19 | Spdsob výroby oxychloridu fosforečného |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS255367B1 (cs) |
-
1985
- 1985-06-19 CS CS854462A patent/CS255367B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS446285A1 (en) | 1987-07-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB2122981A (en) | Buffered flue gas scrubbing | |
| CN102421702A (zh) | 用于制造五氟化磷的方法和反应器设计 | |
| CA1135027A (en) | Method of preparing ultraphosphoric acid | |
| JP3537656B2 (ja) | アルカリ金属シアン化物−及びアルカリ土類金属シアン化物−顆粒の製法及びアルカリ金属シアン化物−顆粒 | |
| US3104952A (en) | Process for recovering elemental phosphorus | |
| US3579296A (en) | Dual cycle treatment of sulfur dioxide containing flue gas and the like | |
| JPS6268529A (ja) | クロルシラン含有および塩化水素含有廃ガスを処理する方法 | |
| Roesky et al. | Thiophosphate chemistry. Anion set X2PS2-,(XPS2) 2S2-, and (XPS2) 2S22 | |
| FI62038C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av fluorvaete ur ammoniumfluorid | |
| US2785953A (en) | Process for preparing a dry mixture of ammonium fluosilicate and silica | |
| JPS5921658A (ja) | テトラクロロフタロニトリルの連続的製造方法 | |
| US3882221A (en) | Process for liquid gas reaction on acid undecomposable silicates | |
| US3719742A (en) | Process for the removal of sulfur dioxide from a sulfur dioxide-containing gas | |
| US3219410A (en) | Method for recovering hydrogen fluoride from waste gases | |
| GB2224505A (en) | Process for preparing n-phosphonomethyl-glycine | |
| US4175111A (en) | Removal of phosphine from phosphine-contaminated carbon monoxide gas streams | |
| CA1119382A (en) | Production of stable vanadium tetrachloride | |
| PL113260B1 (en) | Method of sulfur trioxide and sulfuric acid manufacture | |
| US3630668A (en) | Manufacture of solid materials in a moving bed reactor | |
| US3862230A (en) | Continuous preparation of cyclohexanone oxime | |
| JPS62282685A (ja) | 廃棄物処理 | |
| US6475457B2 (en) | Process for manufacturing potassium nitrate fertilizer and other metal nitrates | |
| US3322805A (en) | Process for the manufacture of lower alkyl arsinic acids and alkali metal salts thereof | |
| US4125590A (en) | Method for manufacturing boron trichloride | |
| US3687625A (en) | Recovery of sulfur dioxide from waste gas |