CS255228B1 - Process for preparing 2,5-dimethyl-4-nitroaniline - Google Patents
Process for preparing 2,5-dimethyl-4-nitroaniline Download PDFInfo
- Publication number
- CS255228B1 CS255228B1 CS866505A CS650586A CS255228B1 CS 255228 B1 CS255228 B1 CS 255228B1 CS 866505 A CS866505 A CS 866505A CS 650586 A CS650586 A CS 650586A CS 255228 B1 CS255228 B1 CS 255228B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- xylidine
- nitration
- dimethyl
- nitroaniline
- sulfuric acid
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Způsob výroby technicky čistého 2.5- dimetyl-4-nitroanilinu jako meziproduktu pro žluté bisazokondenzační pigmenty nitrací p-xylidinu soustavou HNO3 -HjSO^ tak, že se na rozpuštěný p-xylidin v koncentrované H2SO4 působí nitrační směsí v molárnim poměru HNO^:p-xylidin = 1,0-1,1:1 a hmotnostním poměru H2SO4:p-xylidin = 7-12:1 při teplotě reakce 0 až 30 °C a vzniklý 2.5- dimetyl-4-nitroanilin se po nitraci vysráží naředěním ve vodě za vzniku 20 až 50 % hmot. kyseliny sírové.A method for producing technically pure 2.5-dimethyl-4-nitroaniline as an intermediate for yellow bisazo condensation pigments by nitration of p-xylidine with the HNO3 -HjSO^ system, in which dissolved p-xylidine in concentrated H2SO4 is treated with a nitration mixture in a molar ratio of HNO^:p-xylidine = 1.0-1.1:1 and a mass ratio of H2SO4:p-xylidine = 7-12:1 at a reaction temperature of 0 to 30 °C and the resulting 2.5-dimethyl-4-nitroaniline is precipitated after nitration by dilution in water to form 20 to 50 wt. % sulfuric acid.
Description
Předmětem vynálezu je výroba 2,5-dimetyl-4-nitroanilinu z 2,5-dimetylanilinu nitrací v soustavě HNOj-I^SO^ a jednoduché dělení vzniklého p-nitroizomeru od o-nitroizomeru ve zředěné kyselině sírové. Získá se tak technicky čistý 2,5-dimetyl-4-nitroanilin, který lze převést redukci na 2,5-dimetyl-l,4-fenylendiamin. Ten se používá jako středová komponenta při syntéze žlutých bisazokondenzačních pigmentů. Pigmenty jsou značně stálé vůči teplu a světlu a aplikují se po barvení polyvinylchloridu a polyetylénu, k potiskům textilu, do laků na karoserie aut a podobně.It is an object of the invention to produce 2,5-dimethyl-4-nitroaniline from 2,5-dimethylaniline by nitration in the HNO 3 -SO 2 SO 4 system and to easily separate the resulting p-nitroisomer from the o-nitroisomer in dilute sulfuric acid. This gives technically pure 2,5-dimethyl-4-nitroaniline which can be converted to 2,5-dimethyl-1,4-phenylenediamine. It is used as a central component in the synthesis of yellow bisazocondensation pigments. The pigments are highly stable to heat and light and are applied after dyeing polyvinyl chloride and polyethylene, printing textiles, car body paints and the like.
Popis průmyslového procesu výroby 2,5-dimetyl-4-nitroanilinu nebyl v literatuře nalezen. Jsou uvedeny pouze postupy pro laboratorní měřítko. Většina syntéz volí acetylační cestu z 2,5-dimetylacetanilidu. Pisher a Walling (J. Am. Chem. Soc. 57, 1 700/1935/) popsali nitraci 2,5-dimetylacetanilidu v soustavě HNO^-H^SO^ za současné hydrolýzy při ředění soustavy vodou po nitraci. Doprovodný o-nitroxylidin byl oddělen parní destilaci. Kostanecki (Ber. 19, 2 318 /1886/) připravil žádanou sloučeninu parciální redukcí roztokem (NH^^S z odpovídající dinitrolátky. Chang a Adams (J. Am. Chem. Soc. 56, 2,,089 /1934/) obdobně syntetizovali 2,5-dimetyl-4-nitroanilin z p-xylidinu v soustavě HN03-H2S04 postupně acetylací, nitrací acetylderivátu a kyselou hydrolýzou nitrolátky. Výtěžek uvádějí ve výši 37,6 % vztaženo na p-xylidin. Z p-xylidinu vycházeli i Adams a Nagarkatti (J. Am.A description of the industrial process for the production of 2,5-dimethyl-4-nitroaniline has not been found in the literature. Only laboratory scale procedures are given. Most syntheses choose an acetylation pathway from 2,5-dimethylacetanilide. Pisher and Walling (J. Am. Chem. Soc. 57, 1700 (1935)) described the nitration of 2,5-dimethylacetanilide in the HNO4 -H2SO4 system while hydrolyzing the system by diluting the water with nitration. The accompanying o-nitroxylidine was separated by steam distillation. Kostanecki (Ber. 19, 2 318 (1886)) prepared the desired compound by partial reduction with a solution (NH 4 S from the corresponding dinitro compound. Chang and Adams (J. Am. Chem. Soc. 56, 2, 089 (1934)) similarly synthesized 2,5-dimethyl-4-nitroaniline from p-xylidine in the HNO 3 -H 2 SO 4 system sequentially by acetylation, acetylation of the acetylderivative and acid hydrolysis with nitro compounds. xylidine was also published by Adams and Nagarkatti (J. Am.
Chem. Soc. 72, 4 601 /1950/). Postupnou acetylací, nitrací v soustavě HNOj-HjSO^ a alkalickou hydrolýzou získali p-nitroxylidin ve výtěžku 60 % vztaženo na p-xylidin.Chem. Soc. 72, 4,601 (1950)). Successive acetylation, nitration in the HNO 3 -H 2 SO 4 system and alkaline hydrolysis yielded p-nitroxylidine in a yield of 60% based on p-xylidine.
Zastoupení nitroizomerů po nitraci 2,5-dimetyl-acetanilidu v soustavě HNOj-HjSO^ poprvé kvantifikovali van Helden a Verkade (Rec. trav. chim. 73, 53 /1954/). Nitrací a kyselou hydrolýzou ve zředěné kyselině solné obdrželi po separaci parní destilací obsah 52 % p-nitroxylidinu a 27 % o-nitroxylidinu. Výtěžek nitráce a hydrolýzy činil 45,5 %.The representation of nitroisomers after nitration of 2,5-dimethyl acetanilide in the HNO 3 -H 2 SO 4 system was first quantified by van Helden and Verkade (Rec. Trav. Chim. 73, 53 (1954)). By nitration and acid hydrolysis in dilute hydrochloric acid, after separation by steam distillation, they obtained a content of 52% p-nitroxylidine and 27% o-nitroxylidine. The yield of nitration and hydrolysis was 45.5%.
Nolting a Witt (Ber. 18, 2 664 /1885/) se zmiňují o nitraci p-xylidinu v soustavě HNO3-H2SO4 a uvádějí, že byl získán rovněž p-nitroxylidin jako cestou přes acetylderivát. Ostatní podrobnosti nejsou uvedeny. Jiný postup přípravy 2,5-dimetyl-4-nitroanilinu je chráněn čs. AO 166 147. Vychází se zde z 2-p-toluensulfonylamino-l,4-xylenu, který se podrobí nitraci ve formě suspenze kyselinou dusičnou ve vodném prostředí při teplotě 50 až 90 °C popř. v přítomnosti 0,1 až 20 % CHjCOOH. Následnou hydrolýzou se získá 2,5-dimetyl-4-nitroanilin. Tato tosylační cesta umožňuje připravit 2,5-dimetyl-4-nitroanilin z p-xylidinu tosylácí, nitrací a detosylací v souhrnném výtěžku 78,6 %.Nolting and Witt (Ber. 18, 2664 (1885)) mention the nitration of p-xylidine in the HNO 3 -H 2 SO 4 system and report that p-nitroxylidine was also obtained as a route through the acetylderivative. Other details are not given. Another process for the preparation of 2,5-dimethyl-4-nitroaniline is protected by MS. AO 166 147. Starting from 2-p-toluenesulfonylamino-1,4-xylene, which is nitrated in the form of a suspension by nitric acid in an aqueous medium at a temperature of from 50 to 90 ° C, respectively. in the presence of 0.1 to 20% CH 3 COOH. Subsequent hydrolysis affords 2,5-dimethyl-4-nitroaniline. This tosylation route makes it possible to prepare 2,5-dimethyl-4-nitroaniline from p-xylidine by tosylation, nitration and detosylation in a total yield of 78.6%.
Poslední cesta dává poměrně vysoký výtěžek žádaného p-nitroxylidinu, ale pro průmyslový proces je limitujícím faktorem v současné době nedostatek p-toluensulfonylchloridu. Vzhledem k utlumení výroby sacharinu klasickou ohlorsulfonací toluenu lze očekávat trvalý nedostatek p-toluensulfonylchloridu i v budoucnosti. Z perspektivního hlediska tedy není množství odpadního p-toluensulfonylchloridu schopno saturovat potřeby výroby 2,5-dimetyl-4-nitroanilinu.The latter route gives a relatively high yield of the desired p-nitroxylidine, but currently the limiting factor for the industrial process is the lack of p-toluenesulfonyl chloride. Due to the inhibition of saccharin production by classical chlorosulfonation of toluene, a permanent lack of p-toluenesulfonyl chloride can be expected in the future. Thus, from a perspective point of view, the amount of p-toluenesulfonyl chloride waste is unable to satisfy the needs of 2,5-dimethyl-4-nitroaniline.
' Cílem vynálezu bylo vypracovat takový způsob přípravy, který by nevyžadoval p-toluensulfonyl-chlorid. Pro řešení problému byla sledována acetylační cesta z p-xylidinu (acetylace, nitraoe, hydrolýza) a přímá nitrace p-xylidinu. Systematickým studiem obou cest bylo nyní objeveno, že lze 2,5-dimetyl-4-nitroanilin připravit podle podmínek vynálezu v technicky čisté formě přímou nitrací p-xylidinu se stejným výsledkem jako acetylderivát (tabulka č. 1).It is an object of the present invention to provide a process which does not require p-toluenesulfonyl chloride. To solve this problem, the acetylation pathway from p-xylidine (acetylation, nitraoe, hydrolysis) and direct nitration of p-xylidine were studied. It has now been discovered by systematic study of both routes that 2,5-dimethyl-4-nitroaniline can be prepared according to the conditions of the invention in technically pure form by direct nitration of p-xylidine with the same result as the acetylderivative (Table 1).
Tabulka č.lTable no
Srovnání selektivity nitrace různě acylovaného 2,5-dimetylanilinu.Comparison of nitration selectivity of differently acylated 2,5-dimethylaniline.
Kromě 2,5-dimety1-4-nitroanilinu a 2,5-dimety1-6-nitroanilinu byla zjištěna pomocí tenkovrstvé chromatografie tvorba ještě jednoho nitroízomeru, jehož množství je pod hranicí citlivosti NMR. K úplné nitraci stačí teoretické množství kyseliny dusičné, přebytek způsobuje již tvorbu dinitrolátek.In addition to 2,5-dimethyl-4-nitroaniline and 2,5-dimethyl-6-nitroaniline, the formation of one more nitrosomer was found by thin-layer chromatography below the NMR sensitivity level. A theoretical amount of nitric acid is sufficient for complete nitration;
Selektivita nitrace se tedy vůbec nezmění, je-li 2,5-dimetylanilin nitrován. v acetylované formě nebo jako volný amin ve formě sulfátu. Souvisí to s rozložením elektronové hustoty v jednotlivých polohách. Protonovaná aminoskupina významně snižuje elektronovou hustotu zejména v o- a p-poloze k této skupině. Relativně největší elektronovou hustotu mají obě m-polohy k protonované aminoskupině. Jedna m-poloha je však obsazena metylovou skupinou a druhá je sféricky stíněna sousední metylskupinou. Snížení elektronové hustoty v jádře protonizací je zde však kompenzováno kladným indukčním efektem obou metylových skupin včetně případné hyperkonjugace vodíkových vazeb metylových substituentů. Tato interakce všech vlivů způsobuje, že nedochází k významné změně v rozložení nltroizomerů mezi protonovaným volným aminem a v acetylované formě.Thus, the selectivity of nitration does not change at all when 2,5-dimethylaniline is nitrated. in the acetylated form or as the free amine in the form of the sulfate. This is related to the distribution of electron density in individual positions. The protonated amino group significantly reduces the electron density, especially at the o- and β-position to this group. Both m-positions to the protonated amino group have the relatively highest electron density. However, one m-position is occupied by a methyl group and the other is spherically shielded by an adjacent methyl group. However, the decrease in the electron density in the nucleus by protonation is compensated by the positive induction effect of both methyl groups, including the possible hyperconjugation of the hydrogen bonds of the methyl substituents. This interaction of all influences causes no significant change in the distribution of nitrosomers between the protonated free amine and the acetylated form.
Tento princip byl využit při vypracování technologie. Podle vynálezu se rozpustí p-xylidin v kyselině sírové a následuje nitrace nitrační směsí HNO3-H2SO4 při teplotě 0 až 30 °C, s výhodou 5 až 10 °C. Po nitraci je reakční soustava .naředěna vodou a separována 2,5-dlmetyl-4-nitroanilin v technicky čisté formě.This principle was used in the development of technology. According to the invention, the p-xylidine is dissolved in sulfuric acid followed by nitration with a nitration mixture HNO 3 -H 2 SO 4 at a temperature of 0 to 30 ° C, preferably 5 to 10 ° C. After nitration, the reaction system is diluted with water and separated by 2,5-dimethyl-4-nitroaniline in technically pure form.
Způsob výroby je založen i na dalším poznání, .že se nechá p-nitroxylidin od o-nitroxylldinu oddělit pro technické měřítko ve vyhovující míře jednoduše v kyselém prostředí. Pomocí NMR bylo dokázáno, že p-nitroizomer je rozpustný jen nepatrně a o-nitroizomer vykazuje řádově vyšší rozpustnost. Stačí tedy pracovat s takovým množstvím kyseliny sírové při nitraci, která po naředění na 20 až 50 i hmot. po zkončení nitrace, zaručuje oddělení o-nitroxylidinu, takže se separuje pouze p-nitroxylidin. O-nitroxylidin se tak dostane do výstupního proudu zředěné kyseliny sírové. Potřebné množství kyseliny sírové se pohybuje v rozmezí 7 až 12 hmot. dílů na 1 díl p-xylidinu. S výhodou se použije poměr 7 až 8:1, tedy co nejnižší vyhovující poměr. Po promytí rezultuje technicky čistý 2f5-dimetyl-4-nitroanilin ve formě 33 až 37 % vodné pasty, která obsahuje v sušině minimálně 95 i p-nitroizomeru. Tenkovrstvou chromatografií byla dokázána přítomnost o-nitroizomeru v nevýznamné míře. Teplota tání sušiny se pohybuje v rozmezí 140 až 145 °C. Výtěžek je v intervalu 60 až 63 % vztaženo na nasazený p-xylidin.The process is also based on the further recognition that p-nitroxylidine can be separated from o-nitroxylldine to an appropriate extent in an acidic medium to a satisfactory degree. NMR showed that the p-nitroisomer is only slightly soluble and the o-nitroisomer exhibits an order of magnitude higher solubility. Thus, it is sufficient to work with such an amount of sulfuric acid during nitration which, when diluted to 20 to 50% by weight. upon completion of the nitration, guarantees the separation of o-nitroxylidine so that only p-nitroxylidine is separated. Thus, the O-nitroxylidine enters the effluent stream of dilute sulfuric acid. The amount of sulfuric acid required is between 7 and 12 wt. parts per 1 part of p-xylidine. Preferably a ratio of 7 to 8: 1 is used, i.e. the lowest satisfactory ratio. After washing rezultuje technically pure 2 F 5-dimethyl-4-nitroaniline as a 33-37% aqueous paste, which contains in the dry state of at least 95 and p-nitro isomer. Thin layer chromatography showed the presence of the o-nitro isomer to an insignificant extent. The melting point of the dry matter is in the range of 140 to 145 ° C. The yield is in the range of 60 to 63% based on the p-xylidine employed.
Předmětem vynálezu je tedy způsob výroby 2,5-dimetyl-4-nitroanilinu, při kterém se nerozpuštěný p-xylidin v koncentrované kyselině sírové působí nitrační směsí v molárním poměru kyselina dusičná: p-xylidin = 1,0 až 1,1:1 a při hmotnostním poměru kyselina sírová: p-xylidin 7 až 12:1 při teplotě 0 až 30 °C a vzniklý 2,5-dimetyl-4-nitroanilin se po nitraci vysráží naředěním ve vodě za vzniku hmotnostně 20 až 50% kyseliny sírové.Accordingly, the present invention provides a process for the preparation of 2,5-dimethyl-4-nitroaniline, wherein the undissolved p-xylidine in concentrated sulfuric acid is treated with a nitration mixture in a molar ratio of nitric acid: p-xylidine = 1.0 to 1.1: 1 and at a weight ratio of sulfuric acid: p-xylidine of 7 to 12: 1 at 0 to 30 ° C, and the 2,5-dimethyl-4-nitroaniline formed is precipitated upon dilution in water to give 20 to 50% by weight of sulfuric acid.
Podle vynálezu je možno vycházet z p-xylidinu jak čistého tak technického výrobku připraveného hydrogenačně z nitroxylenu. Kyselinu sírovou je možno použít koncentrovanou (96 až 100%) běžné jakosti a kyselinu dusičnou bud koncentrovanou (65 až 66%) nebo dýmavou (98%) běžné jakosti.According to the invention, it is possible to start with p-xylidine of both pure and technical products prepared by hydrogenation from nitroxylene. Sulfuric acid can be used in a concentrated (96-100%) standard grade and nitric acid in either concentrated (65-66%) or fuming (98%) grade.
Výhodou podle vynálezu je jednoduchost technologie. Vynechává se acetylace p-xylidinu s následným sušením meziproduktu a opětné hydrolytické odštěpení acetylskupiny.The advantage of the invention is the simplicity of the technology. The acetylation of p-xylidine, followed by drying of the intermediate and re-hydrolytic cleavage of the acetyl group, is omitted.
Zjednodušení představuje úsporu investičních nákladů, nebot technologie vyžaduje kromě zásobníků na suroviny jen nitračni reaktor a ředící ká3 se separačním zařízením na vodnou pastu nitrolátky. Materiálové úspory oproti acetylační technologii činí 25 %. Celkově je technologie podle vynálezu lépe surovinově i aparaturně zajistitelná s menšími materiálovými náklady.The simplification is a saving of investment costs, since the technology requires, besides the raw material containers, only a nitration reactor and a dilution slurry with an aqueous paste separation device. Material savings are 25% over acetylation technology. Overall, the technology according to the invention is better obtainable in terms of raw material and equipment, with lower material costs.
Určitou nevýhodou je poměrně vysoká spotřeba p-xylidinu, nebot cca 1/3 této suroviny odchází z technologie ve formě roztoku o-nitroxylidinu ve zředěné H2SO4 ve směsi β p-nitroizomerem.A certain disadvantage is the relatively high consumption of p-xylidine, since about 1/3 of this raw material leaves the technology in the form of a solution of o-nitroxylidine in diluted H 2 SO 4 in the β-p-nitroisomer mixture.
Příklady provedeníExamples
Příklad 1Example 1
Do reaktoru se předložilo 1 769 g 96% kyseliny sírové a postupně se nadávkovaloThe reactor was charged with 1,769 g of 96% sulfuric acid and charged gradually
363,6 g (3 mol) p-xylidinu tak, aby teplota nepřestoupila 40 °C. Suspenze se míchala až do úplného rozpuštění p-xylidinu v kyselině sírové.363.6 g (3 mol) of p-xylidine such that the temperature did not exceed 40 ° C. The suspension was stirred until the p-xylidine was completely dissolved in sulfuric acid.
Před vlastní nitrací se připravila nitračni směs smícháním 293 g 65,8% HNO^ a 1 140 g 96% I^SO^ za chlazení vodou tak, aby teplota směsi byla 20 až 25 °C.Prior to the actual nitration, the nitration mixture was prepared by mixing 293 g of 65.8% HNO4 and 1140 g of 96% H2SO4 while cooling with water so that the temperature of the mixture was 20-25 ° C.
Obsah reaktoru se vychladil ledem na 0°C a nitračni směs se dávkovala tak rychle, aby teplota reakční soustavy se pohybovala v rozmezí 0 až 5 °C. Po vydávkování nitračni směsi se soustava míchala ještě 1 h při teplotě 0 až 5 °C. Sirupovitá kapalina se vlila do 8 110 g vody tak rychle, aby teplota nepřestoupila 50 až 60 °C. Suspenze vyloučeného p-niťroxylidinu se ochladila vodou na 20 °C a vodná pasta p-nitroxylidinu se separovala na nuči a promyla 20 1 vody do ztráty reakce na kyselinu sírovou.The contents of the reactor were cooled to 0 ° C with ice and the nitration mixture was metered so quickly that the temperature of the reaction system was between 0 and 5 ° C. After the nitration mixture was dispensed, the system was stirred at 0-5 ° C for 1 h. The syrupy liquid was poured into 8,110 g of water so quickly that the temperature did not exceed 50-60 ° C. The precipitated p-nitroxylidine suspension was cooled with water to 20 ° C and the aqueous p-nitroxylidine paste was separated by suction and washed with 20 L of water until the reaction to sulfuric acid was lost.
Získalo se 838 g vodné pasty 2,5-dimetyl-4-nitroanilinu s obsahem 37,0 % nitrolátky. Odpadlo 10 408 g odpadní zředěné kyseliny sírové s obsahem 27,0 % H2SO4 a 1,6 % nitroxylidinů a 20 138 g promývacích vod s obsahem 1,7 % H2SO4 a 0,10 % nitroxylidinů. Výtěžek byl838 g of an aqueous paste of 2,5-dimethyl-4-nitroaniline with a content of 37.0% nitro compound were obtained. 10 408 g of waste dilute sulfuric acid containing 27.0% H 2 SO 4 and 1.6% nitroxylidines and 20 138 g of wash water containing 1.7% H 2 SO 4 and 0.10% nitroxylidines were discarded. The yield was
62,2 % produktu vztaženo na nasazený p-xylidin.62.2% of the product based on the p-xylidine employed.
Přiklad 2Example 2
Do nitrátoru se předložilo 68,1 kg 96% kyseliny sírové. Pak se nadávkovalo 14,0 kg p-xylidinu (0,115 5 kmol) tak, aby teplota reakční směsi nepřestoupila 40 °C. Obsah se míchal ještě 2 h do rozpuštěni p-xylidinu.68.1 kg of 96% sulfuric acid were charged to the nitrator. Then 14.0 kg of p-xylidine (0.115 5 kmol) were metered in such that the temperature of the reaction mixture did not exceed 40 ° C. The contents were stirred for 2 h until the p-xylidine dissolved.
V zásobníku stojícím na váze se připravila nitračni směs smícháním 44 kg 96% kyseliny sírové a 11,4 kg 65% kyseliny dusičné při teplotě maximálně 5 °C.In a weighing container, a nitration mixture was prepared by mixing 44 kg of 96% sulfuric acid and 11.4 kg of 65% nitric acid at a maximum temperature of 5 ° C.
V nitrátoru se roztok p-xylidinu v kyselině sirové vychladil na 0 °C a nitračni směs se přetlačovala tak rychle, aby teplota při nitrací byla v rozmezí 0 až 5 °C. Po skončeném dávkování se soustava míchala ještě 1 h.In the nitrator, the solution of p-xylidine in sulfuric acid was cooled to 0 ° C and the nitration mixture was forced so quickly that the nitration temperature was in the range of 0 to 5 ° C. After completion of dosing, the system was stirred for 1 h.
Do řídicího kotle se předložilo 312 kg vody a za míchání se spustil obsah nitrátoru tak, aby teplota při ředění nepřestoupila 60 °C. Suspenze vyloučeného 2,5-dimetyl-4-nitroanilinu se ochladila na 20 °C a přetlačila na rámový kalolis. Produkt se promyl 2 500 1 vody do ztráty reakce na kyseliny.312 kg of water was charged to the control boiler and the nitrator content was started with stirring so that the dilution temperature did not exceed 60 ° C. The suspended 2,5-dimethyl-4-nitroaniline suspension was cooled to 20 ° C and pressurized to a frame filter press. The product was washed with 2,500 L of water until loss of the acid reaction.
Získalo se 36,3 kg vodné pasty s obsahem 31,7 % 2,5-dimetyl-4-nitroanilinu, což reju azentuje výtěžek 60,0 % vztaženo na nasazený p-xylidin.36.3 kg of an aqueous paste were obtained containing 31.7% of 2,5-dimethyl-4-nitroaniline, which in turn indicated a yield of 60.0% based on the p-xylidine employed.
Odpadní kyselina sírová měla koncentraci 25,8 % HjSO^ a obsahovala 1,3 % nitroxylidinů.The waste sulfuric acid had a concentration of 25.8% H 2 SO 4 and contained 1.3% nitroxylidines.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS866505A CS255228B1 (en) | 1986-09-09 | 1986-09-09 | Process for preparing 2,5-dimethyl-4-nitroaniline |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS866505A CS255228B1 (en) | 1986-09-09 | 1986-09-09 | Process for preparing 2,5-dimethyl-4-nitroaniline |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS650586A1 CS650586A1 (en) | 1987-06-11 |
| CS255228B1 true CS255228B1 (en) | 1988-02-15 |
Family
ID=5412253
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS866505A CS255228B1 (en) | 1986-09-09 | 1986-09-09 | Process for preparing 2,5-dimethyl-4-nitroaniline |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS255228B1 (en) |
-
1986
- 1986-09-09 CS CS866505A patent/CS255228B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS650586A1 (en) | 1987-06-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5132431A (en) | Process for the continuous preparation of imidoperoxycarboxylic acids | |
| CN103351301A (en) | Synthetic method for high-purity quaternary ammonium salt | |
| KR100196965B1 (en) | Process for the preparation of 3-amino-9,13b-dihydro-1h-dibenz(c,f)imidazo(1,5-a)azepine-hydrochloride | |
| US2362743A (en) | Manufacture of dinitrotoluene | |
| US3476802A (en) | N-alkyl derivatives of 3,5-diacetamido-2,4,6-triiodobenzoic acid and salts thereof and process for preparing the same | |
| US2874168A (en) | Process for the preparation of 1-nitroanthraquinone | |
| CS255228B1 (en) | Process for preparing 2,5-dimethyl-4-nitroaniline | |
| US4307249A (en) | Process for the selective preparation of p-aminophenol from nitrobenzene | |
| US4659837A (en) | Method for the preparation of 1,3-disubstituted 4,5-cis-dicarboxy-2-imidazolidones | |
| US4943656A (en) | Process for the production of polyalkylaromatic polysulfonic acids and recovery by heavy phase separation | |
| RU2049780C1 (en) | Method for production of derivatives of 2-r-4(5)-nitro imidazoles | |
| US5185467A (en) | Process for the preparation of 2,2-bis-(aminophenyl)-propane | |
| US5475163A (en) | Process for the preparation of 2,3-dichloro-nitrobenzene | |
| CN103936551B (en) | A kind of method preparing 3-bromo biphenyl | |
| JPS61145149A (en) | Novel diaminoalkyldiphenyl ether, synthesis and use | |
| US5585521A (en) | Process for the preparation of alkylhydrazine salts | |
| CA1106854A (en) | Process for the preparation of para-nitroso- diphenylhydroxylamines | |
| US1711145A (en) | 3'-nitro-4', 6'-dichloro-ortho-benzoyl-benzoic acid and process of making the same | |
| US5386042A (en) | Preparation of 1,4-diaminoanthraquinone-2,3-disulfonic acid and 1,4-diaminoanthraquinone-2,3-dinitrile | |
| SU897108A3 (en) | Method of preparing 2,6-dinitroderivatives of n-alkyl or n,n-dialkylanilines | |
| SE447106B (en) | PROCEDURE FOR PREPARING 10-OXO-10, 11-DIHYDRO-5H-DIBENS / B, F / AZEPIN-5-CARBOXAMIDE | |
| US1998794A (en) | Process for producing p-nitro-omrcron-anisidine | |
| CS265428B1 (en) | Process for preparing 2,5-disubstituted nitroacetanilides | |
| US1810009A (en) | 4'-sulpho-2-benzoyl-5-amino-benzoic acid | |
| US1917311A (en) | Dyestuff intermediates of the benzoyl-benzoic acid series |