CS255221B1

CS255221B1 - Device for securing the position of the pressure roller when guiding the textile material

Info

Publication number: CS255221B1
Application number: CS866043A
Authority: CS
Inventors: Jaroslav Srstka
Original assignee: Jaroslav Srstka
Priority date: 1986-08-18
Filing date: 1986-08-18
Publication date: 1988-02-15
Also published as: CS604386A1

Abstract

Přítlačný váleček zařízení pro zpracování plošných textilních útvarů je' uchycen v odklopných ramenech otočných kolem hřídele volně otočného válečku. Na protilehlé straně těchto ramen jsou připevněny volně otočné opěrné kladky tak, že jejich rozteč je menší než šířka pracovního válce a větší než šířka zpracovávaného plošného útvaru.The pressure roller of the device for processing flat textile structures is mounted in hinged arms rotating around the shaft of the freely rotating roller. On the opposite side of these arms, freely rotating support rollers are attached so that their pitch is smaller than the width of the working roller and larger than the width of the processed flat structure.

Description

(54) Zařízení k zajištění polohy přítlačného válečku při navádání textilního materiálu(54) A device for securing the position of the pressure roller when guiding the textile material

Přítlačný váleček zařízení pro zpracování plošných textilních útvarů je' uchycen v odklopných ramenech otočných kolem hřídele volně otočného válečku. Na protilehlé straně těchto ramen jsou připevněny volně otočné opěrné kladky tak, že jejich rozteč je menší než šířka pracovního válce a větší než šířka zpracovávaného plošného útvaru.The press roller of the fabric processing device is mounted in the hinged arms pivotal about the shaft of the free-turning roller. On the opposite side of these arms are mounted freely rotatable support rollers so that their pitch is smaller than the width of the working roller and larger than the width of the sheet to be processed.

Pracovní válce různých zařízeni pro zpracovávání plošných textilních útvarů jsou vybaveny přítlačnými válečky, které mohou mít různé funkce: zajišťovat stejnoměrnou dodávku zpracovávaného plošného útvaru, vypínání, tření, mohou sloužit jako zarážka proti rozšíření ohně při případném zahoření plošného útvaru apod.The working rolls of various textile processing machines are equipped with pressure rollers, which can have different functions: to ensure uniform supply of the processed textile formation, switching off, friction, they can serve as a stop against the spread of fire in case of burning of the textile formation etc.

Při navádění plošného útvaru mezi pracovní válec a přítlačný váleček se obvykle postupuje tak, že se přítlačný váleček od pracovního válce oddálí, a po navedení plošného útvaru opět přiloží tak, aby plošný útvar byl sevřen mezi pracovní válec a přítlačný váleček. Při naváděni plošného útvaru musí být přítlačný váleček ve své oddálené poloze nějakým způsobem jištěn, aby se vlastní vahou nevrátil do původní polohy nebo při otočení ramen kolem vertikální osy nepadl do protisměru a nezpůsobil zranění obsluhy či poškození stroje.When guiding the sheet between the work roll and the press roller, the procedure is usually to move the press roller away from the work roll and, after guiding the sheet, again so that the sheet is clamped between the work roll and the press roller. When guiding the sheet, the pinch roller must be secured in some way to prevent it from returning to its original position with its own weight or falling into the opposite direction and causing injury to the operator or machine damage when the arms are rotated about a vertical axis.

Cílem vynálezu je odstranit uvedené nevýhody jednoduchým spolehlivým řešením nahradit dosud používané složité zarážky pro aretaci polohy oddáleného přítlačného válečku při navádění materiálu.It is an object of the present invention to overcome these disadvantages by a simple reliable solution to replace the previously used complicated stops for arresting the position of the removed pressure roller during material feeding.

Podstatou zařízení k zajištění polohy přítlačného válečku při navádění textilního materiálu je podle vynálezu to, že přítlačný váleček je uchycen v odklopných ramenech, otočných kolem hřídele volně otočného válečku. Na protilehlé straně těchto odklopných ramen jsou připevněny volně otočné opěrné kladky tak, že jejich rozteč je menší než šířka pracovního válce a větší než šířka zpracovávaného materiálu.According to the invention, the device for securing the position of the pressure roller during the feeding of the textile material is that the pressure roller is mounted in the hinged arms rotatable around the shaft of the free-rotating roller. On the opposite side of these hinged arms, freely rotatable support rollers are attached so that their pitch is smaller than the width of the working roller and larger than the width of the material being processed.

Řešení podle vynálezu je jednoduché a spolehlivé. Opěrné kladky jsou volně otočné kolem svých čepů a odvalují se stejnou obvodovou rychlosti jako pracovní válec, takže nedochází k odírání v krajích pracovního válce. Umístění kladek při krajích pracovního válce nebrání nijak navádění plošného útvaru. Při odklápění přítlačného válečku nedochází ke zkřížení přítlačného válečku v podélném směru, protože při odklápěni dochází na obou stranách přítlačného válečku k odvalování mezi ozubením přítlačných válečků a pevným náhonovým ozubením uloženým na hřídeli volně otočného válečku.The solution according to the invention is simple and reliable. The support rollers are freely rotatable around their journals and roll at the same peripheral speed as the work roll, so that there is no chafing at the edges of the work roll. The positioning of the pulleys at the edges of the working roller does not prevent the guidance of the sheet formation. When the pressure roller is tilted, the pressure roller does not cross in the longitudinal direction, since on the both sides of the pressure roller, the roller rolls between the toothing of the pressure rollers and the fixed drive toothing mounted on the shaft of the freely rotatable roller.

Příklad zařízení k zajištění polohy přítlačného válečku při navádění textilního materiálu podle vynálezu je na výkresech, kde na obr. 1 je nakreslen schematicky boční pohled na zařízení v pracovní poloze, na obr. 2 je schematicky boční pohled na zařízení v odklopené poloze a obr. 3 je řez zařízením v podélné ose pracovního válce.An example of a device for securing the position of the pressure roller during the feeding of a textile material according to the invention is shown in the drawings, in which Fig. 1 schematically shows a side view of the device in working position; Fig. 2 schematically shows a side view of the device in the tilted position; is a cross-sectional view of the device along the longitudinal axis of the work roll.

Pracovní válec 1 je v tomto konkrétním případě vyhřívaný nebo chlazený kalandrovací válec. K jeho obvodu přiléhá tlačný váleček 2. Plošný útvar 2 je opásán kolem volně otočného válečku 4 a veden do svěru mezi pracovní válec 2 a přítlačný váleček 2. Volně otočný váleček 2 má osu rovnoběžnou s osami pracovního válce 2 i přítlačného válečku 2, a je volně otočný pomocí neznázorněných ložisek kolem své hřídele 9. Přítlačný váleček 2 je nucené poháněn od pracovního válce 1, pomocí řetězových kol _5, 6 a ozubených kol 7_, ji a svými čepy 10 je otočně uložen pomoci ložisek 11 v odklopných ramenech 12.The working roller 1 in this particular case is a heated or cooled calendering roller. Adjacent to its periphery is the pressure roller 2. The sheet 2 is wrapped around the free-turning roller 4 and guided into the clamp between the working roller 2 and the pressure roller 2. The free rotation roller 2 has an axis parallel to the axes of the working roller 2 and the pressure roller 2. The pressure roller 2 is forcedly driven from the working roller 1 by means of the sprockets 5, 6 and the gears 7 and is rotatably supported by its bearings 10 by means of bearings 11 in the hinged arms 12.

Odklopná ramena 12 jsou dále pomocí ložisek 14 otočná kolem hřídele 2· Pro usnadnění tohoto otočení jsou na opačném konci odklopných ramen 12 madla 13. Zde jsou také umístěny volně otočné kladky 15, jejichž rozteč je menši než je šířka pracovního válce 2 a současně větší než je šířka naváděného plošného útvaru 2·The hinged arms 12 are further rotatable by means of bearings 14 around the shaft 2. To facilitate this rotation, there are handles 13 at the opposite end of the hinged arms 12. There are also freely rotatable pulleys 15 whose pitch is smaller than the width of the working roller 2 and greater is the width of the guided planar formation 2 ·

Pomocí madla 13 se odklopná ramena uvedou do pohybu tak, že se Otáčí kolem hřídele 9 volně otočného válečku .4 a přítlačný váleček 2 ^se oddaluje od pracovního válce 2 pomocí odvalování ozubených kol 2> θ· Tomuto pohybu napomáhá nucený pohon přítlačného válečku 2. Po vyklopení přítlačného válečku 2* do mimopracovní polohy přilehnou na okraje pracovního válce 2 volně otočné opěrné kladky 15 a zajistí polohu přitlačního válečku 2. Ve svých čepech se volně otočné opěrné kladky 15 odvalují po obvodu pracovního válce 2 stejnou obvodovou rychlostí jako tento válec, takže nedochází k odírání povrchu pracovního válce 2- Žárovém jsou volně otočné kladky 15 umístěny mimo naváděný plošný útvar 2» takže jeho navádění nepřekážejí.By means of the handle 13 the hinged arms are moved by rotating around the shaft 9 of the freely rotating roller 4 and the pressure roller 2 ^{is moved} away from the working roller 2 by rolling the gear wheels 2> θ. tilting of the pressure roller 2 * into the out-of-working position will adhere to the edges of the working roller 2 of the freely rotatable support rollers 15 and secure the position of the pressure roller 2. For the abrasion of the surface of the working roll 2, the freely rotatable rollers 15 are located outside the guided surface formation 2 so that they do not obstruct its guidance.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

Apparatus for securing the position of a pressure roller during the feeding of textile material, consisting of a pressure roller mounted in the hinged arms with a handle, pulleys, bearings and gears, characterized in that the hinged arms (12) are rotatable about the shaft (9) of the freely rotatable roller 4), on whose opposite side the freely rotatable support rollers (15) are fixed so that their pitch is smaller than the width of the working roller (1) and larger than the width of the processed sheet (3) to be processed.