CS255212B1

CS255212B1 - Web textiles and process for preparing thereof

Info

Publication number: CS255212B1
Application number: CS865229A
Authority: CS
Inventors: Jiri Vanicek; Josef Heran; Vaclav Prchlik; Jiri Pecka
Original assignee: Jiri Vanicek; Josef Heran; Vaclav Prchlik; Jiri Pecka
Priority date: 1986-07-09
Filing date: 1986-07-09
Publication date: 1988-02-15
Also published as: CS522986A1

Abstract

Řeší se rounová textilie na bázi syntetických nebo přírodních vláken a síťujícího pojivá, obsahujícího 0,5 až 50 % inertního pigmentu, který zlepšuje nanášení diáperze síťujícího pojivá, zlepšuje užitné vlastnosti rounové textilie, jako je omak, snížení hořlavosti, odolnost proti mikroorgahismům apod. Jestliže se na rounovoú textilii po vytvrzení síťujícího pojivá působí vodným roztokem alkalických hydroxidů nebo kyselin schopných tvořit s inertním pigmentem rozpustné soli, lze odstraněním části pigmentu zlepšit sorpční vlastnosti rounové textilie.A nonwoven fabric is based on the base synthetic or natural fibers and a crosslinking binder containing 0.5 to 0.1% by weight 50% inert pigment which improves application of a di-bonding binder, improves the performance of the nonwoven fabric such as touch, flammability, resistance to microorgahisms, etc. If on nonwoven fabric after curing crosslinking binder acts aqueous a solution of alkali hydroxides or acids capable of forming with an inert pigment soluble salts can be removed parts of the pigment to improve sorption properties nonwoven fabrics.

Description

Vynález se týká rounové textilie a způsobu její přípravy, kdy spolu se sítujícím pojivém je na vlákennou vrstvu nanesen inertní pigment.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a nonwoven fabric and to a process for the preparation thereof, wherein an inert pigment is applied to the fibrous layer together with a crosslinking binder.

Při doposud známém způsobu výroby se na vlákennou vrstvu vytvořenou mykacím strojem nebo pneumatickým rounotvořičem při chemickém pojeni nanáší roztok nebo disperze sítujícího pojivá, z kterého se při zahřátí odstraní rozpouštědlo a dojde současně k sítující reakci, čímž se jednotlivá vlákna rounové textilie vzájemně propojí.In the prior art process, a binder-crosslinking solution or dispersion is applied to a fibrous layer formed by a carding machine or a pneumatic spunbond in a chemical bonding process, from which the solvent is removed when heated and a crosslinking reaction occurs, thereby interconnecting the individual fibers.

Nevýhodou dosavadního postupu jsou některé nevhodné vlastnosti chemicky pojené rounové textilie, především hladký a tuhý povrch, zachycováni sítujícího pojivá v povrchových vrstvách rounové textilie a malý sorpční povrch při použiti rounové textilie k filtraci nebo absorpci různých kapalin a plynů.Disadvantages of the prior art are some of the unsuitable properties of a chemically bonded nonwoven fabric, in particular a smooth and rigid surface, the retention of crosslinking binder in the nonwoven surface layers and a small sorption surface when using the nonwoven fabric to filter or absorb various liquids and gases.

Uvedené nedostatky jsou odstraněny postupem podle vynálezu, kdy rounoyá textilie na bázi přírodních nebo syntetických vláken a sítujícího pojivá je tvořena z 60 až 95 % vlákny o jemnosti 0,1 až 3 tex a o délce vláken 5 až 200 mm. Výhodné je použít vlákna o jemnosti 0,3 až 1,3 tex a o délce 30 až 110 mm. ROunová textilie obsahuje dále 5 až 40 % sítujícího pojivá, především na bázi polyvínylaoetátu a esterů akrylových kyselin a nebo jejich směsi. Při tom sítující pojivo, vztaženo na svojí hmotnost, obsahuje 0,5 až 50 % inertního pigmentu. Jako pigmentu lze především použit mikromletý nebo sražený vápenec, oxid křemičitý nebo titaničitý, kaolin, barevné anorganické nebo organické pigmenty nebo oxid, uhličitan případně hydroxid hořečnatý. Roztok sítujícího pojivá a pigmentu se na rounovou textilii nanáší postřikem nebo ve formě pěny, případně máčením vlákenné vrstvy v pojivu a následujícím odmačkem. Ke zvýšení sorpčních vlastností rounové textilie a zlepšení omaku lze po vytvrzení působit na textilií roztokem alkalických hydroxidů nebo kyselin schopných s inertgím pigmentem vytvářet rozpustné soli a to až do odstranění' nejméně jedné pětiny původně naneseného inertního pigmentu. S výhodou lze nanesený uhličitan vápenatý odstranit působením kyseliny octové o koncentraci 0,5 až 10 % hmot.These drawbacks are overcome by the process according to the invention, wherein the nonwoven fabric based on natural or synthetic fibers and the cross-linking binder consists of 60 to 95% fibers with a fineness of 0.1 to 3 tex and a fiber length of 5 to 200 mm. It is preferred to use fibers having a fineness of 0.3 to 1.3 tex and a length of 30 to 110 mm. The fiber fabric further comprises 5 to 40% crosslinking binder, in particular based on polyvinyl acetate and acrylic acid esters or mixtures thereof. The crosslinking binder, based on its weight, contains 0.5 to 50% of an inert pigment. In particular, micronized or precipitated limestone, silica or titanium dioxide, kaolin, colored inorganic or organic pigments or oxide, carbonate or magnesium hydroxide can be used as the pigment. The binder-pigment-crosslinking solution is applied to the nonwoven fabric by spraying or in the form of a foam, optionally by dipping the fibrous layer in the binder and then rinsing. In order to increase the sorption properties of the nonwoven fabric and to improve the feel, after curing, the fabric can be treated with a solution of alkali hydroxides or acids capable of forming an inert pigment with the inert pigment until at least one fifth of the initially applied inert pigment has been removed. Preferably, the deposited calcium carbonate can be removed by treatment with acetic acid at a concentration of 0.5 to 10% by weight.

Výhodou uvedeného vynálezu je rounová textilie s lepším rozdělením sítujícího pojivá v jednotlivých vrstvách s drsnějších povrchem, takže při konfekcionaci s další textilní vrstvou nedochází ke klouzání a ke shrnování výplňového rouna v hotových výrobcích. Nanášením barevných pigmentů lze dosáhnout 1 různé barevné povrchové úpravy rounové textilie a použít ji k dekorativním účelům a podobně. Při použití laciných pigmentů lze získat rounovou textilii s nižšími materiálovými náklady při současném zlepšení užitných vlastností takovéto rounové textilie. Při použití hořečnatých sloučenin nebo jiných pigmentů, které snižují hořlavost, lze získat rounovou textilii se sníženou hořlavostí případně lze přidávat pigmenty, které mají baktericidní účinek. Při dodatečném rozpouštění inertního pigmentu z povrchu vláken a pojivá se získá vláknitý útvar s dobrými absorpčními a filtračními vlastnostmi. Postup přípravy a použití je patrný z následujících příkladů.An advantage of the present invention is a nonwoven fabric with better distribution of the crosslinking binder in individual layers with a rougher surface, so that when made up with another textile layer, the padding does not slip and collapse in the finished products. By applying colored pigments one can achieve 1 different color finishes of the fleece fabric and use it for decorative purposes and the like. By using inexpensive pigments, a nonwoven fabric can be obtained at a lower material cost while improving the utility properties of such a nonwoven fabric. By using magnesium compounds or other flame retardant pigments, a non-flammable fleece web may be obtained, or pigments having a bactericidal effect may be added. The subsequent dissolution of the inert pigment from the fiber surface and the binder yields a fibrous formation with good absorption and filtration properties. The preparation and use procedure is shown in the following examples.

Příklad 1Example 1

Na lince pro přípravu rounových textilií byla z polyesterového vlákna o jemnosti 2It was made of polyester fiber with a fineness of 2

4,4 dtex a 11 dtex v poměru 1:1 vytvořena vláknitá vrstva o plošné hmotnosti 105 g/m .A fibrous layer having a basis weight of 105 g / m < 2 >

V zásobníku byla připravena vodní disperse obsahující 20 % akrylátového pojivá a 10 % sráženého uhličitanu vápenatého. Tato disperse byla nanesena postřikem z obou stran na vláknitou vrstvu a vytvrzení proběhlo při teplotě 130 °C po dobu 10 minut. Tímto postupem byla získána rounová textilie o plošné hmotnosti 150 g/m s příjemným omakem. Vedle toho byla připravena rounová textilie o obsahu 30 % akrylátového pojivá bez přídavků vápence. Stálost při praní obou textilií byla srovnatelná, i když obsah sítujícího pojivá v rounové textilii dle vynálezu obsahoval o třetinu méně pojivá. ,A water dispersion containing 20% acrylic binder and 10% precipitated calcium carbonate was prepared in the reservoir. This dispersion was sprayed from both sides onto the fibrous layer and cured at 130 ° C for 10 minutes. In this way, a fleece fabric having a basis weight of 150 g / m < 2 > with a pleasant touch was obtained. In addition, a nonwoven fabric containing 30% acrylic binder was prepared without limestone. The wash stability of both fabrics was comparable, although the crosslinking binder content of the fleece fabric of the invention contained a third less binder. ,

Část rouna byla vystavena působením 5% roztoku kyseliny octové po dobu 30 minut při teplotě 50 °C. Timto postupem bylo odstraněno 30 % uhličitanu vápenatého. Očinnost filtru vyrobeného z takto upravené rounové textilie při čištění horkých plynů byla o 30 % vyšší než při použití rounové textilie tvořené jen vláknem a sítujícím pojivém.A portion of the web was exposed to a 5% acetic acid solution for 30 minutes at 50 ° C. 30% calcium carbonate was removed by this procedure. The efficiency of the filter made of the treated nonwoven fabric in hot gas cleaning was 30% higher than that of using only the nonwoven fabric and the crosslinking binder.

Příklad 2Example 2

Na lince pro výrobu chemicky pojeného rouna byla pomocí pneumatického rounotvořiče vytvořena vlákenná vrstva obsahující 30 % bavlny a 70 i polypropylenových vláken. Do vodné disperse, která obsahovala 20 % polyvinylacetátového pojivá bylo přidáno 2 % síranu mědnatého. Po nanesení disperse a vytvrzení byla získána rounová textilie s trvalým baktericidním účinkem.A fiber layer comprising 30% cotton and 70 polypropylene fibers was formed on the chemically bonded nonwoven line. To an aqueous dispersion containing 20% polyvinyl acetate binder was added 2% copper sulfate. After the dispersion was applied and cured, a nonwoven fabric with a permanent bactericidal effect was obtained.

Příklad 3Example 3

Postupem jako v příkladě 1 byla připravena rounová textilie s obsahem 5 % kaolinu a 15 % sítujícího pojivá nanesením vodné disperse s obsahem 8 i kaolinu, 24 t termosítujíoího pojivá a 1 i dispersního barviva. Po termofixaci bylo získáno barevné rouno s pastelovým odstínem vhodné pro dekorativní účely.A nonwoven fabric containing 5% kaolin and 15% crosslinking binder was prepared by applying an aqueous dispersion containing 8% kaolin, 24% thermo-crosslinking binder, and 1 disperse dye. After thermofixation, a colored fleece with a pastel shade suitable for decorative purposes was obtained.

Claims

1. Non-woven fabric based on natural or synthetic fibers and binder-sieving, characterized in that the nonwoven is composed of 60 to 95 i fibers having a fineness of 0.1 to 3 tex, preferably 0.3 to 1.3 tex, of fiber length 5 to 200 mm, preferably 30 to 110 mm and 5 to 40% of a crosslinking binder, in particular based on polyvinyl acetate and acrylic acid esters and / or mixtures thereof, wherein the crosslinking binder, based on its weight, contains 0.5 to 50% inert a pigment, preferably micronized or precipitated limestone, optionally silica or titanium dioxide, kaolin, a colored inorganic or organic pigment or an oxide, carbonate or magnesium hydroxide.

2. A method according to claim 1, wherein the crosslinking binder comprises a crosslinking binder. the inert pigment is applied to the fibrous layer by spraying or in the form of a foam, optionally by dipping the fibrous layer in a binder and subsequent rinsing.

3. A method according to claim 1 or 2, wherein after the curing of the crosslinking binder, the nonwoven fabric is treated with an aqueous solution of alkali hydroxides or acids capable of forming soluble salts with an inert pigment until at least one fifth of the initially applied inert pigment has been removed.

4. A method according to any one of claims 2 and 3, characterized in that the nonwoven fabric is treated with acetic acid at a concentration of 0.5 to 5, after curing of the crosslinking binder.

10% wt. until at least one fifth of the initially applied calcium carbonate has been removed.