CS255164B1

CS255164B1 - Knitted fabric 8 with a fancy pattern

Info

Publication number: CS255164B1
Application number: CS861931A
Authority: CS
Inventors: Zdenek Cvach; Karel Kolar; Pavel Pasek; Leopold Prichystal
Original assignee: Zdenek Cvach; Karel Kolar; Pavel Pasek; Leopold Prichystal
Priority date: 1986-03-19
Filing date: 1986-03-19
Publication date: 1988-02-15
Also published as: CS193186A1

Abstract

Řešení se týká osnovní pleteniny, obsahující alespoň v některých řádcích příčně vložené nitě, probíhající přes celou její šíři. Pletenina je na povrchu opatřena kličkami nebo smyčkami, vytvořenými z příčně vložených nití. Podstata řešení spočívá v tom, že příčně vložené nitě vykazují vzájemně rozdílnou sráživost, přičemž kličky nebo smyčky jsou vytvořeny z méně sráživých, příčně vložených nití. Příčně vložené nitě o nižší a vyšší sráživosti jsou prostřídány ob řádek nebo ob několik řádků. Otky mohou být také alternativně uspořádány společně v jednom řádku pleteniny. V případě, že řádek pleteniny obsahuje oba druhy útků, tj. o vyšší a nižší sráživosti, mohou být tyto útky spolu seskány.The present invention relates to a warp knit, comprising at least in some rows transversely inserted yarns extending over its entire width. The knit is provided with loops or loops formed from transversely inserted yarns on the surface. The essence of the solution is that the transversely inserted yarns exhibit different coagulation with each other, the loops or loops being made of less shrinking, transversely inserted yarns. Laterally inserted lower and higher shrinkage threads alternate between two or more rows. Alternatively, the edges may be arranged together in a single row of knitting. In the case where the knitting line comprises both types of weft, i.e., higher and lower shrinkage, these wefts may be collapsed together.

Description

Vynález se týká pleteniny s efektním vzorem a řeší vytváření efektního vzoru na této pletenině, využitím především osnovni pleteniny základní jednoduché vazby s příčně vloženými útky různé sráživosti včetně postupu úpravy zboží.The invention relates to a knitted fabric with an impressive pattern and solves the creation of an effect pattern on this knitted fabric, utilizing in particular the warp knitted fabric of a basic single weave with transversely inserted wefts of various shrinkage, including a process for treating goods.

Dosud známé osnovni pleteniny s vkládaným útkem jsou především dvojité, to je dvoupřistrojové a efekt spočívá již v samotné kombinaci osnovni pleteniny s příčně vloženým útkem. Výraznějších efektů lze dosáhnout použitím efektních útkových přízí, například tvarovaných způsobem KDK. Efektu lze také dosáhnout vazbou osnovních nití pomocí strojního vzorovacího zařízení.The previously known warp knits with an inserted weft are mainly double, i.e. two-tool, and the effect lies in the very combination of the warp knit with a transversely inserted weft. More pronounced effects can be achieved by using fancy weft yarns, for example KDK-shaped. The effect can also be achieved by binding the warp threads using a machine patterning machine.

Jsou také známé jednoduché osnovni pleteniny s vloženým útkem, kdy jako útek jsou vkládány příze stejné sráživosti a efekt textilie spočívá v navolnění vložených útkových nití v celé ploše textilie postupem úpravy. Tato pletenina je například zhotovena na osnovním stávku nebo rašlu jedním kladecím přístrojem s návlekem základního osnovního materiálu plně nebo vzorově, v jakékoliv osnovni vazbě mimo útku a řetízku, při příčném vložení jakéhokoliv textilního vlákna do každého nebo libovolného řádku pleteniny jako útku.Simple warp knitted weft yarns are also known in which yarns of the same shrinkage are inserted as the weft, and the effect of the fabric is to loosen the inserted weft yarns throughout the fabric surface by the treatment process. For example, the knitted fabric is made on a warp strike or rasp by a single laying device with a basic warp material sleeve fully or patterned, in any warp weave outside the weft and chain, by transversely inserting any textile fiber into each or any row of knit as weft.

Opravárenské barvicí zařízení, umožňující vytahováni textilie ve směru osnovy, to je sloupků, například jigger, zajištuje žádoucí efekt při operaci praní a barvení, kdy dochází k vytažení textilie ve směru osnovy a zúžení, respektive vysrážení ve směru útku. Ve směru útku dochází k vysrážení až o 80 i. Touto rozměrovou změnou dochází k přebytku útkového materiálu v řádcích. Přebytečný útek vytvoří pravidelné, rovnoměrně plošně rozdělené kličky v prostoru každého řádku. Rovnoměrnost efektu kliček je zajištěna běžnou přípravou osnov pro osnovní stávky nebo rašly a jednotným napětím vkládaných útků. V následné operaci je připravený stav textilie fixován. Efekt je tlm výraznější, čím více je textilie vysrážena po šířce, to je ve směru řádků.A repair dyeing device that allows the fabric to be drawn in the warp direction, i.e., pillars, such as a jigger, provides a desirable effect in the washing and dyeing operation by pulling the fabric in the warp direction and narrowing or shrinking in the weft direction. In the direction of the weft, precipitation of up to 80 i occurs. This dimensional change leads to an excess of weft material in the rows. The excess weft creates regular, evenly distributed loops in the space of each row. The uniformity of the loop effect is ensured by routine preparation of warps for warp strikes or rasps and uniform tension of inserted wefts. In the subsequent operation, the prepared fabric state is fixed. The effect is more pronounced in the damping effect, the more the fabric is precipitated across the width, i.e. in the direction of the lines.

Takovýto výrobek, jak je shora uveden, respektive velmi blízký tomuto výrobku, je obsahem zveřejněné japonské přihlášky vynálezu č. 5 035 594, která řeší načechraný pletený výrobek pro pokrývky a koberce. Podstatou je osnovni pletenina, která obsahuje v každé řadě útkovou přízi s měkkým zákrutem, mající větší tlouštku než příze osnovni. Takto zhotovený útvar se podrobí napětí, respektive natažení v podélném směru, potom následuje jeho fixace, čímž se útek vytlačí na povrch pleteniny. Výrobek se dále může podrobit počesání, popřípadě spolu s postřihováním.Such a product, as mentioned above, or very close to this product, is the subject of Japanese Patent Application Publication No. 5,035,594, which solves a fluffy knitted article for sheets and carpets. The essence is a warp knit which comprises in each row a soft twist weft yarn having a greater thickness than the warp yarns. The fabric thus formed is subjected to tension and / or stretching in the longitudinal direction, followed by its fixation, thereby pushing the weft to the surface of the fabric. The product may further be subjected to combing, optionally together with shearing.

Jiná objemná pletenina z nylonových nebo polyesterových vláken, která vykazuje vysokou mechanickou pevnost a vysokou odolnost vůči tření, je obsahem zveřejněné japonské přihlášky vynálezu č. 5 035 593, podle které pleteninu tvoří osnovni úplet obsahující v každém řádku útek ze střižové příze nebo ze zkadeřené syntetické filamentární příze. Při barveni nebo předběžné tepelné fixaci pleteniny a při jejím napnutí ve směru osnovy o více jak deset procent útek silně zobjemní a vytlačí se na povrch výrobku.Another bulky knitted fabric of nylon or polyester fibers that exhibits high mechanical strength and high friction resistance is disclosed in Japanese Patent Application No. 5,035,593, according to which the knitted fabric is a warp knit containing in each row a staple or weft yarn weft filamentary yarn. When dyeing or pre-heating the knitted fabric and tensioning it in the warp direction by more than ten percent, the weft becomes heavier and extruded onto the article surface.

Je rovněž znám způsob výroby jednolicní zátažné pleteniny na jehlách jednoho z lůžek dvoulůžkového okrouhlého pletacího stroje opatřeného převěšovacím ústrojím podle čs. patentového spisu č. 142 634.It is also known to produce a single-weft knitted fabric on the needles of one of the beds of a double circular knitting machine provided with a pendulum device according to U.S. Pat. No. 142,634.

Podstatou řešeni je, že část nově vytvořených oček se ve zvolených řádcích převěsi na jehly druhého lůžka a do prostoru mezi očky, která zůstala na jehlách prvního lůžka, a očky, převěšenými se vloží útek. Na to se převěšená očka vracejí zpět na jehly prvního lůžka, které pokračují v pletení. Podle jedné varianty řešeni se útek podává s přebytkem, takže na povrchu pleteniny vytváří kličky.The essence of the solution is that part of the newly formed stitches in the selected rows are transferred to the needles of the second bed and into the space between the stitches remaining on the needles of the first bed and the stitches hung are inserted a weft. For this purpose, the hinged loops return to the needles of the first bed, which continue to knit. According to one variant of the solution, the weft is administered with an excess so that it creates loops on the surface of the knit.

V čs. popisu vynálezu k patentu č. 153 483 je uvedena rozměrově stálá proplétaná textilie s vrstvou vlákenného rouna, která kromě alespoň jedné vrstvy se smrštěnými vlákny obsahuje alespoň jednu další vrstvu vlákenného rouna odlišné povahy. Smrštěná vlákna, zachycená sloupky oček, jsou v napjatém stavu a ostatní vlákna jsou většinou ve vzdutém stavu.In MS. The disclosure of U.S. Pat. No. 153,483 discloses a dimensionally stable, interwoven fabric with a fibrous web layer which, in addition to at least one shrinkable fiber layer, comprises at least one other fibrous web layer of a different nature. The shrinkable fibers captured by the stitch pillars are in a stretched state, and the other fibers are mostly in a deflated state.

Ve francouzském patentovém spisu č. 2 082 136 je uveden způsob výroby pleteniny určené zvláště pro potahy a dekoraci. Pletenina je konstruována tak, že mezi osnovní nitě, které jsou málo srážitelné nebo nesrážitelné, jsou vloženy sloupky oček z příze, která je schopna podstatného smrštění, zvláště dodatečným zpracováním. Sloupky oček jsou mezi sebou spojeny pomocí nesráživých útkových nití, které vážou vždy dva sousední sloupky oček a současně fixují polohu osnovních nití. Po dohotovení se textilie podrobí zpracování, při kterém dojde k smrštění sloupků oček, čímž se vyvolá velmi závažné vysrážení ve směru osnovy. Dojde k navolnění osnovních přízí do tvaru kliček. Pro sloupky oček je použito polyvinylchloridového vlákna. Textilie se tepelně zpracovává.French patent specification 2 082 136 discloses a method for producing knitted fabrics intended especially for coatings and decorations. The knitted fabric is constructed such that between the warp threads which are not shrinkable or non-shrinkable, piles of stitches of yarn capable of substantial shrinkage are inserted, in particular by post-processing. The stitch columns are interconnected by means of non-shrinking weft threads, which always bind two adjacent stitch columns and at the same time fix the position of the warp threads. After finishing, the fabric is subjected to a process whereby the stitch columns are shrunk, causing very severe precipitation in the warp direction. The warp yarns are loosened in the shape of loops. Polyvinyl chloride fiber is used for the stitch pillars. The fabric is heat treated.

NSR AS č. 1 585 404 chrání způsob výroby osnovní pleteniny se vzhledem a vlastnostmi tkaniny. Pletenina vykazuje mezi sousedícími sloupky oček podélné útky, přičemž sloupky jsou upleteny z· fixovatelného vlákenného materiálu s větší sráživostí než podélné útky. Při dodatečném zpracováni je pletenina podrobena vysrážení, při kterém je udržována v napětí v podélném směru. Oplet je následně fixován. Podélné útkové nitě se tímto způsobem zpracování navolní, sloupky oček se smrští. Sloupky oček mohou být spolu pospojovány příčnými nitěmi, které probíhají kolmo a/nebo šikmo na tyto očkové sloupky.NSR AS No. 1,585,404 protects a method of producing a warp knit with the appearance and properties of a fabric. The knitted fabric exhibits longitudinal wefts between adjacent stitch pillars, the stitches being knitted from a fixable fibrous material with greater shrinkage than the longitudinal wefts. In the aftertreatment, the knitted fabric is subjected to precipitation, in which it is held in tension in the longitudinal direction. The braid is then fixed. The longitudinal weft yarns are loosened in this way of processing, the stitch pillars contract. The stitch columns may be interconnected by transverse threads which extend perpendicularly and / or obliquely to these stitch columns.

USA patentový spis č. 2 789 340 obsahuje textilii, sestávající z polyakrylonitrilového kontinuálního chemického hedvábí, majícího velmi malou nebo žádnou zbytkovou sráživost před zpracováním do uvedené textilie a z dalšího polyakrylonitrilového hedvábí, které vykazuje před zpracováním zbytkovou sráživost od 15 do 30 %. Tyto příze jsou zpracovány společně a oblasti zmíněné textilie s jejich obsahem jsou objemné následkem rozdílné sráživosti těchto přízí zpracovaných horkým tekutým médiem.U.S. Pat. No. 2,789,340 discloses a fabric consisting of polyacrylonitrile continuous chemical silk having very little or no residual shrinkage prior to processing into said fabric and another polyacrylonitrile silk having a residual shrinkage of from 15 to 30% prior to processing. These yarns are processed together and the regions of said fabric containing them are bulky due to the different shrinkage of these yarns treated with the hot liquid medium.

Britský patentový spis č. 2 157 329 předkládá abrazivní plošný materiál pro mycí žínku, která je upletena ze dvou nebo více přízí, z nichž alespoň jedna je sráživá a skýtá pletenou základní strukturu, do které je zavedena měně sráživá nebo nesráživá příze k vytvoření volně ležících nití. Po smrštění sráživé příze nebo přízí se z povrchu základní struktury vztyčí smyčky.British Patent Specification No. 2,157,329 discloses an abrasive sheet for a washcloth that is knitted from two or more yarns, at least one of which is shrinkable and provides a knitted base structure into which a less clotting or non-shrinking yarn is introduced to form loosely lying of threads. After shrinking of the shrinkable yarn or yarns, loops are erected from the base structure surface.

Očelem vynálezu je vytvoření efektní pleteniny bez nároků na zušlechťování, například tvarování útkových přízí a bez nároků na úpravu vzorovacího zařízení výrobního stroje. Současně rozšiřuje vzorovací možnosti pletací techniky a dosavadní vzorovací možnosti nijak neomezuje. Při výrobě efektní pleteniny podle vynálezu se využívá konstrukce osnovního stávku nebo rašlu se zařízením pro příčné vkládáni útku. Při výrobě se využívá pro osnovu chemických vláken hladkých i tvarovaných a různých chemických textilních vláken pro útek v kombinaci běžně sráživých a vysocesráživých vláken, čímž se vytvoří pružná jednoduchá osnovní pletenina s vloženým útkem. Povrch pleteniny je opatřen kličkami, probíhajícími ve směru řádků, přičemž jejich rozdělení po šíři textilie je rovnoměrné.It is an object of the present invention to provide an effect knit without the need for finishing, for example the shaping of the weft yarns and without the need to modify the patterning equipment of the production machine. At the same time it expands the patterning possibilities of the knitting technique and does not limit the existing patterning possibilities. In the production of the fancy knitted fabric according to the invention, a warp strike or rasp structure with a device for transverse weft insertion is used. In production, it is used to warp smooth and textured weft and different weft chemical textile fibers in a combination of commonly coagulated and high coagulated fibers to form a flexible single warp knit with an inserted weft. The surface of the knitted fabric is provided with loops extending in the direction of the rows, their distribution over the width of the fabric being uniform.

Vytčeného cíle je dosaženo pleteninou s efektním vzorem, která obsahuje alespoň v některých řádcích příčně vložené nitě, které probíhají přes její celou šíři. Na svém povrchu je opatřena kličkami nebo smyčkami.The stated objective is achieved by a knitted fabric with an effect pattern which comprises at least in some rows of transversely inserted threads which extend over its entire width. On its surface is provided with loops or loops.

Podstata řešení spočívá v tom, že příčně vložené nitě vykazují vzájemně rozdílnou sráživost, přičemž kličky nebo smyčky jsou vytvořeny z méně sráživých příčně vložených nití. Příčně vložené nitě o nižší a vyšší sráživosti jsou bud prostřídány ob řádek, nebo ob několik řádků.The essence of the solution is that the transversely threaded yarns exhibit a different shrinkage from each other, the loops or loops being formed from less clotting transverse threads. The laterally inserted threads of lower and higher shrinkage are alternated either ob line or ob several lines.

V alternativním provedení jsou uspořádány současně v jednom řádku. V tomto případě potom mohou být spolu také seskány.In an alternative embodiment, they are arranged simultaneously in a single row. In this case, they can also be jumped together.

Vynálezem je snížena dosavadní pracnost pleteniny s efektním vzorem a je zvýšena produktivita práce, protože odpadá náročná příprava efektních smyčkových přízí a zaplétání hladkých, tedy i elastických útkových přízí. Dalšího efektu, tj. nevolnění pleteniny v části, kde bylo využito běžně sráživých chemických nebo přírodních vláken v útku, je dosaženo běžným tepelným zpracováním. Varianty efektů lze zajistit změnou návleku útku v rámci střídy vzoru a velikostí vysrážení textilie po šířce. Velikost vzoru je dána použitou pletací technikou.The present invention reduces the laboriousness of the knitted pattern fabric and increases the productivity of the work, since the complex preparation of the effect loop yarns and the braiding of smooth, even elastic, weft yarns are eliminated. Another effect, i.e. the loose knitting in the part where commonly coagulated chemical or natural fibers in the weft has been used, is achieved by conventional heat treatment. Variants of effects can be provided by changing the weft sleeve within the pattern duty cycle and the size of the fabric shrinking across the width. The size of the pattern is determined by the knitting technique used.

Řešení podle vynálezu umožňuje tvorbu vyšší smyčky, která vzniká především z nesráživého, respektive méně sráživého materiálu. Sráživý materiál je v řádku více méně napnut, přičemž vysocesráživý materiál použitý do útku úplet poměrně dobře stabilizuje. Stabilizace vytvořených smyček je dostatečná a v případech, kdy je nutno stabilizaci smyček zvýraznit, například při použití úpletu jako podšívky do obuvi nebo jako tape.ty, je možno úplet pojit, respektive slepit, například s korkem, papírem, polyuretanem a podobně, a tím smyčku a celý úplet zcela stabilizovat.The solution according to the invention allows the formation of a higher loop, which arises primarily from a non-shrinking or less shrinking material. The coagulation material is more or less stretched in the row, and the high-coagulation material used in the weft stabilizes the fabric relatively well. The stabilization of the loops formed is sufficient and in cases where the stabilization of the loops is to be emphasized, for example when using the article as a lining for shoes or as tape, the article can be bonded or glued, for example with cork, paper, polyurethane and the like. loop and the entire knit completely stabilize.

Pletenina je zhotovena jedním kladecím přístrojem osnovního stávku nebo rašlu, s návlekem základního osnovního materiálu plně nebo vzorově, v jakékoliv osnovní vazbě mimo vazby útku a řetízku, při příčném vložení chemických vláken odolných proti oděru, minimálně 90 zákrutů/ 1 m, běžné sráživosti, například u PESh do B až 10 Ϊ nebo vláken přírodních v kombinaci s příčně vloženými chemickými vlákny o vysoké sráživosti, až do 30 % podle teploty lázně. Kombinace návleku útku je dána možnostmi pletací techniky ve věci střídy vzoru. Obecně platí, že efektu bude dosaženo tehdy, bude-li alespoň jedna třetina střídy vzoru s vysocesráživými chemickými vlákny.The knitted fabric is made by a single warp strike or rasp, with the basic warp material covered fully or in a pattern, in any warp weave outside the weft and chain links, with transverse insertion of abrasion-resistant chemical fibers, at least 90 twists / m, normal shrinkage for PESh up to B 10 10 Ϊ or natural fibers in combination with transversely embedded high-shrinkage chemical fibers, up to 30% depending on bath temperature. The combination of the weft threading is given by the possibilities of the knitting technique in the matter of pattern replacement. In general, the effect will be achieved if at least one third of the duty cycle of the high-shrinkage chemical fiber pattern.

Opravárenské strojní zařízení pro vyvářku, respektive barvení, umožňující vytahování textilie ve směru sloupků, to je osnov, kde tah dosahuje až 800 N, například jigger nebo kontinuální pračka, zajistí navolnění méně sráživých nebo nesráživých útků v řádcích. Působením teploty lázně až 98 °C, běžné pro vyváření nebo barvení, dochází k vysrážení vysocesráživého útku, a tím jeho vyrovnání v řádku. Běžně sráživý útek zachovává naopak uvolněný stav, který je charakterizován jemnými kličkami nebo smyčkami vystupujícími mezi očky osnovní pleteniny.Repairing machinery for fabricating and dyeing, respectively, allowing the fabric to be pulled in the direction of the pillars, i.e. a warp where the tension reaches up to 800 N, such as a jigger or a continuous washer, will ensure less shrinkage or non-shrink wefts in the rows. The effect of a bath temperature of up to 98 ° C, which is common for forming or dyeing, precipitates the high-shrinkage weft and thus aligns it in line. Conversely, a coagulated weft maintains a relaxed state, which is characterized by fine loops or loops protruding between the eyes of the warp knit.

V následné operaci je přepravený textilní útvar fixován, čímž je dosaženo efektu pruhů v příčném směru - hladké pleteniny kombinované se smyčkovým efektem, popřípadě dochází k dalšímu efektu z důvodu navolnění části pleteniny s běžně sráživým útkem.In the subsequent operation, the transported textile formation is fixed, thereby achieving a striped effect in the transverse direction - a smooth knit combined with a loop effect, or another effect occurs due to the loosening of a portion of the knit with a commonly shrinking weft.

Příklady řešení efektuExamples of effect solution

Příklad 1Example 1

Materiál:Material:

Hustota řádků: Strojní zařízení:Row Density: Machinery:

šíře zboží:width of goods:

Postup úpravy zboží:To edit your items:

Síře hotového zboží:Sulfur of finished goods:

osnova 44 dtex f 12 tO PADh Chemlon matné - nefixované, plný návlek, celkem 3 600 nití;warp 44 dtex f 12 tO PADh Chemlon matt - non-fixed, full sleeve, total 3 600 threads;

útek 84 dtex f 24 tO PESh ,NR Slotera, návlek 1:1, celkem 36 nití, útek vložen do každého lichého řádku; výše uvedený útek je kombinován s PESh Slotera vysocesráživá, 110 dtex f 36 Z 160, celkem 36 útků, návlek 1:1, útek vložen do každého sudého řádku pleteniny; 21/1 cm;weft 84 dtex f 24 tO PESh, NR Slotera, sleeve 1: 1, total 36 threads, weft inserted in each odd line; the above weft is combined with PESh Slotera high shrinkage, 110 dtex f 36 Z 160, a total of 36 wefts, sleeve 1: 1, weft inserted in each even line of knit; 21/1 cm;

osnovní stávek s možností příčného vkládání útku, dělení 28 E, šíře 130 angl.;warp strikes with the possibility of transverse insertion of weft, division 28 E, width 130 angl .;

vyrábí se 2 šíře vedle sebe ve stroji - 163,3 cm x 2 režná - 156,- cm x 22 widths are produced side by side in the machine - 163.3 cm x 2 gray - 156, - cm x 2

- praní a barvení na technice jigger- washing and dyeing using jigger technique

- sušení a stabilizace na fixačním rámu- drying and stabilization on the fixing frame

- dokončující úprava a adjustace;- finishing and adjustment;

115,- cm x 2.115, - cm x 2.

Příklad 2Example 2

Materiál: osnova 67 dtex f 12 tO PADh Chemlon matné, nefixované, plný návlek, celkem 3 600 nití;Material: warp 67 dtex f 12 tO PADh Chemlon matt, non-fixed, full sleeve, total 3600 threads;

útek 84 dtex f 24 Z 200 PESh NR Slotera polomat, celkem 36 útků za sebou, v kombinaci se 110 dtex f 36 Z 160 PESh Slotera vysocesráživá, celkem 36 útků za sebou, útky vloženy do každého řádku;weft 84 dtex f 24 Z 200 PESh NR Slotera semi-matt, total 36 wefts in a row, combined with 110 dtex f 36 Z 160 PESh Slotera high-shrinkage, total 36 wefts in a row, wefts inserted in each row;

Hustota řádků: Strojní zařízeniRow Density: Machinery

Šíře zboží:Width of goods:

18/1 cm;18/1 cm;

osnovní stávek s možností příčného vkládání útku, dělení 28 E, šíře 130 angl.warp strikes with the possibility of transverse insertion of weft, division 28 E, width 130 eng.

vyrábí se dvě šíře vedle sebe ve stroji - 163,3 cm x 2 režná - 156,- cm x 2two widths are produced side by side in the machine - 163.3 cm x 2 gray - 156, - cm x 2

Při úpravě na jiggeru se nejprve režné zboží natočí na jigger, připraví se vyvářecí lázeň s přísadou běžných\pracích TPP, například Duopon 40, Slovapon N, soda kale., a Syntron a podobně v obvyklé koncentraci. Nastaví se tah zboží a toto se vyváří při zvyšující se teplotě od 30 °C až do varu, po dobu 30 až 60 minut. Během této doby dochází k vytvoření .efektu textilie. Vyvařený úplet se v teplé vodě vypere a podle potřeby.se může obvyklým způsobem dále barvit nebo bílit. Potom se zboží suší na napínacím rámu nebo jiném sušicím stroji a stabilizuje na fixačním rámu po dobu 20 až 30 sec. při teplotě 190 °C.In the jigger treatment, the gray goods are first rotated onto the jigger, and a cooking bath is added with the addition of conventional TPPs, such as Duopon 40, Slovapon N, soda kale, and Syntron, and the like in the usual concentration. The tension of the goods is adjusted and this is boiled at an increasing temperature of 30 ° C until boiling, for 30 to 60 minutes. During this time, the fabric effect is created. The cooked fabric is washed in warm water and, if necessary, can be further dyed or bleached in the usual manner. Then, the goods are dried on a tensioning frame or other drying machine and stabilized on the fixing frame for 20 to 30 sec. at 190 ° C.

V konkrétním případě je dosaženo příčných pruhů šíře 2 cm, což odpovídá šíři pruhů 36 řádků. Textilie s efektním vzorem jsou určeny pro svrchní a prádlové ošacení přímo nebo pro svrchní ošacení nepřímo, jako podklad pro výrobu umělých kůží, dále pro výrobu textilních tapet jako dekorace a podobně.In a particular case, transverse strips of 2 cm width are obtained, corresponding to the width of the strips of 36 rows. Textured fabrics are intended for outerwear and underwear directly or for outerwear indirectly, as a base for the production of artificial leather, as well as for the production of textile wallpapers as decorations and the like.

Pleteninu s efektním vzorem podle vynálezu je možno využít jak v průmyslu hedvábnickém, tak bavlnářském, lnářském a vlnařském.The effect pattern knitted fabric according to the invention can be used in both the silk, cotton, linen and wool industry.

Příkladné provedení vynálezu je znázorněno na výkresu, kde osnovní pletenina 2 obsahuje v každém řádku příčně vložené útky, které vykazují vzájemně rozdílnou sráživost. Prvé útky 2, vytvářející kličky 4,, jsou z materiálu o menší sráživosti než je sráživost materiálu použitého na příčně vložené druhé útky 2· Prvé útky 2_ a druhé útky 2 ^se vzájemně spolu pravidelně střídají.An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing where the warp knitting 2 comprises in each row transversely inserted wefts that have different shrinkage from each other. The first two wefts forming loops ,, 4 are of a material with less shrinkage than the shrinkage of the material used for the second transversely inserted wefts 2 · first wefts 2 and second wefts 2 ^to each other in rotation.

Claims

A warp knitted pattern having an effect pattern comprising at least in some rows transverse wefts extending over its entire width and provided with loops or loops extending between the loops of the knitted fabric on the surface, characterized in that the transverse wefts (2, 3) have different shrinkage, wherein the loops (4) or loops are formed from less clotting transversely inserted wefts (2).

A warp knitted fabric with an effect pattern according to claim 1, characterized in that the transversely inserted wefts (2, 3) of lower and higher shrinkage are alternated in two rows.

A warp knitted fabric with an effect pattern according to claim 1, characterized in that the transversely inserted wefts (2, 3) of lower and higher shrinkage are interchanged on both lines.

The warp knitted pattern according to claim 1, characterized in that the transversely inserted wefts (2, 3) of lower and higher shrinkage are arranged simultaneously in a single line.

A warp knitted fabric with an effect pattern according to claim 1, characterized in that the transversely inserted wefts (2, 3) of lower and higher shrinkage are chopped.