CS255152B1 - Netkaná Izolačnítextilie - Google Patents
Netkaná Izolačnítextilie Download PDFInfo
- Publication number
- CS255152B1 CS255152B1 CS859906A CS990685A CS255152B1 CS 255152 B1 CS255152 B1 CS 255152B1 CS 859906 A CS859906 A CS 859906A CS 990685 A CS990685 A CS 990685A CS 255152 B1 CS255152 B1 CS 255152B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- weight
- fabric
- fibers
- nonwoven
- drying
- Prior art date
Links
Landscapes
- Building Environments (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Abstract
Netkaná izolační textilie je určena zejména pro tepelnou izolaci podlahových, stěnových a střešních konstrukci ve stavebnictví. Sestává z 10 až 60 % hmot. pěnového polystyrenu, který je ve formě zpěněných perliček o optimálním průměru 0,3 až 2,5 mm· rozptýlených ve struktuře textilie, ze 20 až 70 % hmot. odpadových textilních vláken a ze 20 až 40 % hmot. fixačního prostředku, kterým mohou být jednak vlákna polyetylenová fóliová,nebo nedloužená polyesterová, jednak disperze polyakrylátová, vinylová nebo butadlenová. Při zhotovování netkané izolační textilie se kromě známých operací používají operace posyp rouna nezpěněnými perličkami polystyrenu, fixace perliček polystyrenu postřikem pojivou disperzí, nakládání krycí vláknité vrstvy předzpevněného rouna, sušení a předzpěňování při teplotě 100 až 110 °C a sušení a zpevňování při teplotě 100 až 110 °C.
Description
(54) Netkaná Izolační textilie
Netkaná izolační textilie je určena zejména pro tepelnou izolaci podlahových, stěnových a střešních konstrukci ve stavebnictví. Sestává z 10 až 60 % hmot. pěnového polystyrenu, který je ve formě zpěněných perliček o optimálním průměru 0,3 až 2,5 mm· rozptýlených ve struktuře textilie, ze 20 až 70 % hmot. odpadových textilních vláken a ze 20 až 40 % hmot. fixačního prostředku, kterým mohou být jednak vlákna polyetylenová fóliová,nebo nedloužená polyesterová, jednak disperze polyakrylátová, viny lová nebo butadlenová. Při zhotovování netkané izolační textilie se kromě známých operací používají operace posyp rouna nezpěněnými perličkami polystyrenu, fixace perliček polystyrenu postřikem pojivou disperzí, nakládání krycí vláknité vrstvy předzpevněného rouna, sušení a předzpěňování při teplotě 100 až 110 °C a sušení a zpevňování při teplotě 100 až 110 °C.
257152
Vynález se týká netkané textilie, kterou lze použít především ve stavebnictví pro tepelnou izolaci podlahových, stěnových i střešních konstrukcí, ale též v jiných průmyslových odvětvích, kde je středem zájmu tepelná izolace.
Dosud známé izolační prvky, používané ve stavebnictví k tepelné izolaci podlahových, stěnových a střešních konstrukcí, jsou desky z pěnového polystyrenu, rohože z minerálních či azbestových vláken, desky z expandovaného perlitu nebo skleněných vláken, a izolační textilie, často třívrstvé a netextilní střední vrstvou.
Známý je například tepelně izolační nehořlavý materiál, chráněný evropským patentem č. 71 210, který sestává ze tři vrstev propojených vpichováním, spodní vrstvu, která může být lícovou stranou tvoří plastiková fólie, hliníková fólie nebo plastiková fólie s napařeným hliníkem. Druhou vnější vrstvu, která může být rubovou stranou, tvoří vlákenná vrstva, například z vlněných vláken nebo niti, s vlákny o délce 40 až 150 mm. Střední vrstvu tvoří inertní materiál, jako je písek, jíl nebo štěrk, o velikosti granuli méně než 4 mm, nejlépe o
0,02 až 2 mm. Tato inertní vrstva má hmotnost 0,5 až 5 kg/m . Propojení vrstev se provádí 2 vpichováním o hustotě 20 až 200 vpiohů na cm . Výsledný útvar je dostatečně ohebný, aby se dal navíjet, a poskytuje účinnou tepelnou izolací. Lze jej například použít pro ochranné oděvy.
Známá je rovněž laminovaná rohož, chráněná evropským patentem č. 71 212, sestávající ze tří vrstev. Vnější vrstvy jsou textilní, přednostně netkané textilie předzpevněné vpichovánlm. Lze rovněž použít vlákenné rouno spojené s plastikovou fólií vpichováním. Vlákna pro netkanou textilii a rouno mají délku 40 až 150 mm. Střední vrstvu tvoří granule anorganického křemičitanového materiálu, jako je písek nebo jemný štěrk. Velikost granulí je 0,02 až _2 mm, nejlépe 0,02 až 3 mm. Střední vrstva má hmotnost 0,5 až 12 kg.m . Celý útvar je zpěv2 něn vpichováním při hustotě 5 až 200 vpichů na 1 cm . Laminovaná rohož nachází uplatnění pro odvodňování půd a podobné účely.
Známý je i stavební laminátový materiál, chráněný evropským patentem č. 71 213, který je třívrstvý. Vnější vrstvy tvoří textilní materiál, zejména netkané textilie vytvořené předzpevněnim rouna vpichováním, i když jedna z nich může být nahrazena plastikovou fólií, ale alespoň jedna, z hlediska konečného výrobku horní vrstva, musí být z netkané textilie ze střižových vláken délky 40 až 120 mm. Střední vrstvu tvoří granulární anorganický materiál, jako je písek nebo drobný štěrk, nebo hydraulicky pojivý materiál, jako je cement, křída nebo _ 2 sádra. Hmotnost této střední vrstvy je 4 až 12 kg.m . Celý útvar je zpevněn vpichováním 2 při hustotě vpichů 200 na 1 cm .
Je známa' stavební izolační textilie, určená pro izolaci podlah nad nepodsklepenými nevytápěnými terény. Tato textilie je zhotovena z textilního odpadu a fóliových vláken typu polypropylen/polyetylen v poměru hmotnostních procent 70:30. Izolační textilie má plošnou hmot—2 —2 —1 nost 1 kg.m , tlouštku 10 mm a součinitel prostupu tepla 10 až 14 W.m ,K
Nevýhodou izolačních desek jsou velmi nízké pevnostní parametry a mechanické vlastnosti vůbec. Nevýhodou stavebních izolačních textilií jsou nízké tepelně izolační schopnosti, zapříčiněné zejména použitým materiálem, kterým bývá například písek, jemný štěrk, sádra, křída nebo jíl.
Uvedené nevýhody odstraňuje netkaná izolační textilie podle vynálezu, určená zejména pro tepelnou izolaci podlahových, stěnových i střešních konstrukcí ve stavebnictví, která se skládá z 10 až 60 hmotnostních procent pěnového polystyrenu ve formě zpěněných kuliček s opti málnim průměrem 0,3 až 2,5 mm, rozptýlených ve struktuře textilie, ze 20 až 70 hmotnostních procent odpadových textilních vláken a ze 20 až 40 hmotnostních procent fixačního prostředku. Fixačním prostředkem mohou být jednak vlákna polyetylenová fóliová nebo nedloužená polyesterová, jednak disperze polyakrylátová, vinylová nebo butadienová.
Netkanou izolační textilii je možné vyrobit různými způsoby. Například po míchání vlákenné směsi a mykání následuje vrstvení pavučin, pak posyp nezpěněnými perličkami polystyrenu, zpevnění vpichováníra, srážení a předzpevnění při teplotě 100 až 110 °C, fixace povrchu postřikem pojivou disperzí a konečně sušení a zpěňování při 100 až 110 °C, nebo po míchání vlákenné směsi a mykání následuje předzpevnění rouna vpichováníra, potom posyp nezpěněnými perličkami polystyrenu, fixace perliček postřikem pojivé disperze, nakládání krycí vláknité vrstvy předzpevněného rouna, sušení a předzpevnění při teplotě 100 až 110 °C, fixace povrchu postřikem pojivé disperze a konečně sušení a zpěňování při teplotě 100 až 110 °C.
Výhodou netkané izolační textilie podle vynálezu je výrazné zlepšení tepelně izolačních vlastností. Toto zlepšení je tím vyšší, čím je vyšší podíl pěnového polystyrenu v textilii. Pěnový polystyren neabsorbuje vodu, teploty do 80 °C snáší beze změn textilie, teploty kolem 100 °C krátkodobě, teploty pod bodem mrazu rovněž trvale. Netkaná izolační textilie podle vynálezu má nízkou navlhavost a vysokou tepelnou odolnost. Ve srovnání s deskami pěnového polystyrenu má lepší fyzikálněmechanické vlastnosti, především má vyšší pevnost v ohybu i tlaku.
Příklady netkaných izolačních textilií podle vynálezu:
Příklad 1
Netkaná izolační textilie je složena z 25 hmotnostních procent pěnového polystyrenu ve formě zpěněných perliček o průměru 2 mm, rozptýlených ve struktuře, ze 45 hmotnostních procent odpadových textilních vláken a z 30 hmotnostních procent pojivá, kterým jsou zde polyetylenová fóliová vlákna, zamíchaná přímo do trhané vláknité směsi.
Netkaná izolační textilie byla zhotovena technologií s následujícím sledem operací: míchání směsi, mykání, vrstvení pavučin, posyp nezpěněnými perličkami polystyrenu, vpichováni, srážení a předzpěňování při teplotě 100 až 110 °C, fixace povrchů postřikem pojivou disperzí, sušení a zpěňování při teplotě 100 až 110 °C.
Příklad 2
Netkaná izolační textilie sestává z 15 hmotnostních procent pěnového polystyrenu ve for mě zpěněných perliček o průměru 0,4 mm, rozptýlených ve struktuře, z 70 hmotnostních procent odpadových textilních vláken a z 15 hmotnostních procent polyvinylacetátu jako fixačního prostředku.
Netkaná izolační textilie byla zhotovena technologií s následujícími po sobě jdoucími operacemi: míchání směsi, mykání, předzpevnění rouna vpichováním, posyp perličkami nezpěněného polystyrenu, fixace perliček postřikem pojivé polyakrylátové disperze, nakládání krycí vláknité vrstvy předzpevněného rouna, sušení a předzpevňování při teplotě 100 až 110 °C, fixace povrchů postřikem pojivé polyakrylátové disperze, sušení a zpěňování při teplotě 100 až 110 °C.
příklad 3
Netkaná izolační textilie sestává z 40 hmotnostních procent pěnového polystyrenu ve formě zpěněných perliček o průměru 0,9 mm, rozptýlených ve struktuře, ze 35 hmotnostních procent odpadových textilních vláken a ze 25 hmotnostních procent polyvinylakrylátové disper ze jako fixačního prostředku.
Claims (2)
- P Ř E D Μ E T VY NÁLEZUNetkaná izolační textilie, určená především pro tepelnou izolaci podlahových, stěnových i střešních konstrukcí ve stavebnictví, vyznačující se tím, že se skládá z 10 až 60 hmotnostních procent pěnového polystyrenu ve formě zpěněných perliček s optimálním průměrem 0,3 až
- 2,5 mm, rozptýlených ve struktuře textilie, ze 20 až 70 hmotnostních procent odpadových textilních vláken a ze 20 až 40 hmotnostních procent fixačního prostředku, kterým mohou být například vlákna polyetylenová fóliová nebo nedloužená polyesterová, a dále disperze polyakrylátová, vinylová nebo butadienová.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS859906A CS255152B1 (cs) | 1985-12-27 | 1985-12-27 | Netkaná Izolačnítextilie |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS859906A CS255152B1 (cs) | 1985-12-27 | 1985-12-27 | Netkaná Izolačnítextilie |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS990685A1 CS990685A1 (en) | 1987-06-11 |
| CS255152B1 true CS255152B1 (cs) | 1988-02-15 |
Family
ID=5447102
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS859906A CS255152B1 (cs) | 1985-12-27 | 1985-12-27 | Netkaná Izolačnítextilie |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS255152B1 (cs) |
-
1985
- 1985-12-27 CS CS859906A patent/CS255152B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS990685A1 (en) | 1987-06-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9366023B2 (en) | Insulated reinforced foam sheathing, reinforced vapor permeable air barrier foam panel and method of making and using same | |
| US3466222A (en) | Fire retardant insulative structure and roof deck construction comprising the same | |
| US20170191257A1 (en) | Insulated reinforced foam sheathing, reinforced elastomeric vapor permeable air barrier foam panel and method of making and using same | |
| CA1209798A (en) | Composite structure for constructional uses and applications thereof | |
| US20070098973A1 (en) | Insulation Containing Heat Expandable Spherical Additives, Calcium Acetate, Cupric Carbonate, or a Combination Thereof | |
| JPS624223B2 (cs) | ||
| US20190344528A1 (en) | Support Layer of an Insulation Panel for Construction | |
| RU2651654C1 (ru) | Изоляционный материал | |
| SK385492A3 (en) | Method of manufacturing a water and/or oil insulating mat containing expansive clay | |
| CA1241173A (en) | Fireproof sheet with vapor barrier | |
| CN206693562U (zh) | 建筑复合垫及建筑保温隔音结构 | |
| US4443258A (en) | Fire retardant materials | |
| US4535002A (en) | Process for rendering a material fire retardant | |
| JPS6319622B2 (cs) | ||
| JP2005504203A (ja) | 屋根構築物用複合マット製品 | |
| CS255152B1 (cs) | Netkaná Izolačnítextilie | |
| KR20040091885A (ko) | 난연성 복합 단열방수시트와 이를 이용한 방수공법 | |
| CN103104047A (zh) | 一种微泡玻璃防火保温板及其生产方法 | |
| KR101171696B1 (ko) | 차음재패널 및 그 제조방법 | |
| JPH10102612A (ja) | 複合断熱板 | |
| AU2005200282B2 (en) | A Material for Building or Other Purposes | |
| JPH10115024A (ja) | 複合断熱板 | |
| KR200330933Y1 (ko) | 내부마감재용 패널 | |
| JP4020174B2 (ja) | 建築用パネル | |
| JPH09226045A (ja) | 耐火被覆シート |