CS254891B1 - Equipment for chamfering especially on longitudinal grooves of motion screws' threads - Google Patents
Equipment for chamfering especially on longitudinal grooves of motion screws' threads Download PDFInfo
- Publication number
- CS254891B1 CS254891B1 CS857133A CS713385A CS254891B1 CS 254891 B1 CS254891 B1 CS 254891B1 CS 857133 A CS857133 A CS 857133A CS 713385 A CS713385 A CS 713385A CS 254891 B1 CS254891 B1 CS 254891B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- chamfering
- threads
- slide
- longitudinal grooves
- hydraulic
- Prior art date
Links
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 10
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 2
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Abstract
Zařízení je určeno na srážení hran, zejména v podélných drážkách závitů pohybových šroubů. Skládá se ze stojanu, jehož bočnice jsou spojeny vodicími tyčemi, na nichž je uložen a veden podélný suport ovládaný hydraulickými písty s lanovým posunem. Na podélném suportu je suvně uložen svislý suport s hydraulickým válcem a hydraulickým šoupátkem opatřeným snímacím nosem. Výhoda zařízení spočívá v tom, že srážení hran v podélných drážkách závitů pohybových šroubů je rychlé, přesné a nenáročné na fyzickou námahu.The device is designed for chamfering, especially in longitudinal grooves of motional threads screws. It consists of a stand whose the sidewalls are connected by guide rods, to where the longitudinal slide is placed and guided controlled by hydraulic pistons with cable shift. It is sliding on the longitudinal slide a vertical support with a hydraulic cylinder is mounted and a hydraulic slide valve provided sensing nose. The advantage of the device lies in that the chamfering in the longitudinal grooves the threads of the motion screws is fast, accurate and easy to exercise.
Description
Vynález se týká zařízení na srážení hran, zejména v podélných drážkách· závitů pohybových šroubů.The invention relates to a chamfering device, in particular in the longitudinal grooves of the threads of the movement screws.
Podélné drážky, zpravidla v trapezových závitech pohybových šroubů, mají po vyfrézování hrany, které ztěžují dokonalé lícování šroubů s maticí a v provozu pak zapříčiňují rychlé zničení závitů uvedených matic. Za účelem odstranění těchto nedostatků se uvedené hrany v podélných drážkách závitů pohybových šroubů srážejí na speciálních a drahých strojích frézovacím nástrojem, anebo se srážejí ručně pilníkem. V, obou případech jde o nevýhodné řešení, přičemž u ručního srážení hran jde o namáhavou, zdlouhavou a nedokonalou práci a ne vždy je dosažena požadující kvalita této práce.The longitudinal grooves, usually in the trapezoidal threads of the movement screws, have edges after milling which make it difficult to fit the screws perfectly with the nut and cause rapid destruction of the threads of said nuts during operation. In order to overcome these drawbacks, the edges in the longitudinal grooves of the threads of the movement bolts shrink on special and expensive machines with a milling tool, or they are shrunk manually by a file. In both cases, this is a disadvantageous solution, with manual chamfering being laborious, lengthy and imperfect, and the desired quality of the work is not always achieved.
Výše uvedené nedostatky odstraňuje zařízení na srážení hran podle vynálezu, jehož podstatou je, že těleso hydraulického válce, ·. upevněné k základní desce svislého suportu je na vnější části opatřeno vedením pro suvně uložení tělesa šoupátka, jehož tyč je na vyčnívající části opatřena třmenem,přičemž pístnice pístu uloženého v hydraulickém válci je zavěšená k pevné konsolce nosné desky podélného supotru. Horní část základní desky svislého suportu nese brousící vřeteník. Třmen upevněný na tyči šoupátka má rameno opatřeno snímacím nosem.The above-mentioned drawbacks are overcome by the chamfering device according to the invention, which is based on the fact that the hydraulic cylinder body. fastened to the base plate of the vertical support is provided on the outside with a guide for slidingly receiving the slide body, the rod of which is provided with a yoke on the protruding part, the piston rod of the piston housed in the hydraulic cylinder. The upper part of the base plate of the vertical support carries a grinding headstock. The caliper mounted on the slide rod has a shoulder provided with a sensing nose.
Výhody zařízení podle vynálezu jsou hlavně v tom, že srážení hran v podélných drážkách závitů pohybových šroubů je rychlé, přesné, dokonalé a nenáročné na fyzickou námahu obsluhujícího pracovníka.The advantages of the device according to the invention are mainly that the chamfering in the longitudinal grooves of the threads of the movement screws is fast, accurate, perfect and unpretentious to the physical effort of the operator.
Příklad provedení podle vynálezu je znázorněn na připojeném výkresu, kde je obr. 1 nárysný pohled na zařízení, obr. 2 je zmenšené schéma lanového podélného suportu z obr. 1, obr.3 je řez A-A z obr. 1, obr. 4 je řez B-B z obr. 1, obr. 5 je zvětšený detail obráběného šroubu v pohledu P z obr. 3 a obr. 6 je řez C-C z obr. 5.An exemplary embodiment of the invention is shown in the accompanying drawing, in which: Fig. 1 is a side view of the device; Fig. 2 is a reduced diagram of the rope longitudinal support of Fig. 1; Fig. 3 is section AA of Fig. 1; BB of Fig. 1, Fig. 5 is an enlarged detail of the machined screw in view P of Fig. 3, and Fig. 6 is a section CC of Fig. 5.
Zařízení 10 na srážení hran, podle vynálezu, sestává ze stojanu 11, tvořeného bočnicemi 111, 112 spojenými vodícími tyčemi 114, 115, na nichž je upevněn posuvný doraz 113 s pevným hrotem 1131 opatřeným zpevňovací pákou 1132, dále z podélného suportu 12, uloženého na vodících tyčích 114, 115 a svislého suportu 13 uloženého v kuličkovém vedení 1213 na podélném suportu 12.The chamfering device 10 according to the invention consists of a stand 11 consisting of sidewalls 111, 112 connected by guide rods 114, 115, on which a sliding stop 113 with a fixed point 1131 provided with a reinforcing lever 1132, and a longitudinal slide 12 mounted on the guide rods 114, 115 and the vertical slide 13 mounted in the ball guide 1213 on the longitudinal slide 12.
Podélný suport 12 sestává z nosné desky 121, ke které je upevněna podpěra 1211 pro podepírá ní obráběného šroubu 15. Dále je k nosné desce 121 upevněna konzola 1212 pro ukotvení pístnice pístu hydraulického válce 132 svislého suportu 13. K nosné desce 121 podélného suportu 12 je dále upevněna konzola 122 s kladkami 1221 vedenými na vodící tyči 114 a konzolka 123 s kladičkami 1231 vedenými na vodící tyči 115. Na nosné desce 121 podélného suportu je vytvořené kuličkové vedeni 1213 pro suvné uložení svislého suportu 13.The longitudinal slide 12 consists of a support plate 121 to which a support 1211 for supporting the machined screw 15 is fastened. Further, a bracket 1212 is attached to the support plate 121 to anchor the piston rod of the hydraulic cylinder 132 of the vertical support 13. a bracket 122 with rollers 1221 guided on the guide rod 114 and a bracket 123 with rollers 1231 guided on the guide rod 115 are further fastened. A ball guide 1213 is provided on the support plate 121 of the longitudinal slide for slidingly mounting the vertical slide 13.
K zadni stěně uvedené nosné desky 121 je příchytkou 124 uchyceno lano 127, jehož konce jsou ukotveny k bočnicím 111, 112 stojanu 11. Lano 127, ukotvené kotevním šroubem 129 k bočnici 111 stojanu 11 je vedeno přes kladku 1252, upevněnou na prvním pístu 1251 prvního hydraulického válce 125, pak je vedeno přes 128 a 1281 na bočnici 111 stojanu 11 a upevněno již uvedenou příchytkou 124 k nosné desce 121 podélného suportu 12 a pak je vedeno přes kladku 1282 na bočnici 112 a přes kladku 1262 upevněnou na druhém pístu 1261 druhého hydraulického válce 126 k bočnici 112, ke které je ukotveno kotevním šroubem 1291. Svislý suport se skládá ze základní desky 131 uložené suvně v kuličkovém vedení 1213 na nosné desce 121 podélného suportu 12, přičemž její horní část je opatřena držákem 1311 s objímkou 1314 pro upevnění brusného vřeteníku 14 s brusným kotoučem 141 a jeho krytem 142. K dolní části základní desky 131 je upevněno těleso hydraulického válce 132, kde pístnice 1321 jeho 1 pístu je ukotvena ke konzole 1212 podélného suportu 12.A cable 127 is fastened to the rear wall of said carrier plate 121 by a clip 124, the ends of which are anchored to the side panels 111, 112 of the stand 11. The rope 127 anchored by anchor bolt 129 to the side panel 111 is routed via a pulley 1252 mounted on the first piston 1251 of the first the hydraulic cylinder 125 is then guided over 128 and 1281 on the side 111 of the stand 11 and secured by the aforesaid clip 124 to the support plate 121 of the longitudinal slide 12 and then guided over the pulley 1282 on the side 112 and over the pulley 1262 mounted on the second piston 1261 of the second hydraulic The vertical support consists of a base plate 131 mounted slidably in the ball guide 1213 on the support plate 121 of the longitudinal support 12, the upper part of which is provided with a holder 1311 with a sleeve 1314 for attaching the abrasive. The headstock 14 with the grinding wheel 141 and its cover 142. To the bottom of the base plate 131 is mounted In particular, the body of the hydraulic cylinder 132, wherein the piston rod 1321 of its piston 1 is anchored to the bracket 1212 of the longitudinal slide 12.
Těleso hydraulického válce 132 je opatřeno vedením 134 s pohybovým šroubem 133 opatřeným ručním kolem 1331. Ve vedení 134 je suvně uloženo těleso 135 válce hydraulického šoupátka.The body of the hydraulic cylinder 132 is provided with a guide 134 with a motion screw 133 provided with a handwheel 1331. A guide body 135 of the hydraulic slide valve is slidably mounted in the guide 134.
přičemž tyč 1351 tohoto šoupátka je na vyčnívajícím konci opatřena třmenem 136, který má horni rameno opatřeno snímacím nosem 1362 tvořeným destičkou, jejíž tlouštka je menši než šířka S mezery paty profilu závitu 151 obráběného šroubu 15.the rod 1351 of the slide is provided at the protruding end with a yoke 136 having an upper arm provided with a sensing nose 1362 formed by a plate whose thickness is less than the width S of the base gap of the thread 151 of the machined screw 15.
Funkce: Před vlastním srážením hran v drážce 152 závitu 151 obráběného šroubu 15. obsluhující pracovník nastaví posuvný doraz 113 na vodících tyčích 114, 115 na potřebnou délku obráběného šroubu 15 a v dané poloze jej zajistí zpevňovací pákou 1132 proti nežádoucímu posunu. Pak nezakresleným spouštěcím prvkem spustí chod nezakresleného hydraulického agregátu, čímž tlakové médium vnikne nezakreslenými vodiči tlakového média např., hadicemi do válce hydraulického šoupátka. Obsluhující pak ručním kolem 1331 vysune válec hydraulického šoupátka do horní polohy.Function: Prior to the actual chamfering in the groove 152 of the thread 151 of the machined screw 15. The operator adjusts the slide stop 113 on the guide bars 114, 115 to the required length of the machined screw 15 and locks it in position by the stiffening lever 1132. Then, by means of an undrawn actuating element, it starts the undrawn hydraulic power unit, whereby the pressure medium penetrates through the undamaged pressure medium conductors, for example, through hoses into the cylinder of the hydraulic slide. The operator then extends the hydraulic spool cylinder to the up position with the handwheel 1331.
Pravý konec obráběného šroubu 15 pak opře na podpěru 1211 a levý konec přisune k pevnému hrotu 1131 posuvného dorazu 113. Oba konce obráběného šroubu 15 pak upne mezi pevný hrot 1131 a upínací hrot 1121 na bočnici 112 stojanu 11 a ručním kolem 1122 přisune k obráběnému šroubu 15 tak, aby upínací hrot 1121 vnikl do středícího důlku na konci uvedeného obráběného šroubu 15. Pracovník pak nastaví drážku 152 obráběného šroubu 15 směrem nahoru a ručním kolem 1331 posune válec 135 hydraulického šoupátka směrem dolů tak, aby snímací nos 1362 třmenu 136 i s brusným kotoučem 141 dosedly do mezer závitu 151 obráběného šroubu 15.The right end of the machined screw 15 then rests on the support 1211 and the left end slides against the fixed tip 1131 of the slide stop 113. The two ends of the machined screw 15 then clamp between the fixed tip 1131 and the clamping tip 1121 on the side 112 of the stand 11 and 15 so that the clamping tip 1121 enters the centering hole at the end of the machined bolt 15. The operator then aligns the groove 152 of the machined bolt 15 upward and moves the cylinder 135 of the hydraulic slide downward with the handwheel 1331. 141 fit into the thread gaps 151 of the machined screw 15.
Dále pak pracovník pomocí ručního kola 1312 držáku 1311 nastaví polohu brusného vřeteníku tak, aby brusný kotouč 141 zasahoval oba boky drážky 152 obráběného šroubu 15.· Další případné doladovací polohy brusného kotouče 141 provede pracovník pomocí otočného čepu 1313 na držáku 1311 , Po tomto doladění polohy brusného kotouče 141 vůči obráběnému šroubu pracovník pak přitlačením ruky na třmen 136 zkontroluje funkci svislého suportu 13 a pak ručním kolem 1122 přitlačí hrot 1121 ke konci obráběného šroubu 15, přičemž citlivé šoupátko uložené ve válci 135 vpustí tlakové médium pod nezakreslený píst hydraulického válce 132, který vlivem ukotvení pístnice 1321 ke konzole 1212 posune svislý suport 13 s brusným vřeteníkem 14 směrem nahoru.Further, the operator adjusts the grinding headstock 1312 with the handwheel 1312 so that the grinding wheel 141 extends on both sides of the groove 152 of the machined screw 15. Further adjusting of the grinding wheel 141 is performed by the operator using the pivot 1313 on the bracket 1311. The operator then, by pressing his hand against the yoke 136, checks the function of the vertical slide 13, and then, using the handwheel 1122, pushes the tip 1121 towards the end of the machined screw 15, the sensitive slide located in the cylinder 135. by anchoring the piston rod 1321 to the bracket 1212, it moves the vertical slide 13 with the grinding headstock 14 upwards.
Po uvolnění tlaku ruky pracovníka na třmen 136 sjede svislý suport 13 do dolní polohy a snímací polohy a snímací nos 1362 a brusný kotouč 141 dosednou do mezer závitu 151 obráběného šroubu 15. Po tomto zkontrolování funkce svislého suportu 13 pracovník spustí chod brusného vřeteníku 14 nezakresleným spouštěcím prvkem a pak otočením ovládací páky 1233 spouštěče 1232 např., doleva vpustí tlakové médium pod první píst 1251 prvního hydraulického válce 125, čímž je uvedený první píst 1251 vysouván z prvního hydraulického válce 125 a podélný suport 12 je tažen lanem 127 proti směru pohybu prvního pístu 1251. Současně s vysouváním prvního pístu 1251 je píst 1261 druhého hydraulického válce 126 zasouván do uvedeného druhého hydraulického válce 126Upon releasing the operator's hand pressure on the yoke 136, the vertical support 13 slides down to the down position and the sensing nose 1362 and the grinding wheel 141 abut into the thread gaps 151 of the machined bolt 15. After checking the vertical support 13 function, the operator starts the grinding headstock 14 for example, by rotating the actuator lever 1233 of the actuator 1232 to the left, pressurizes the pressurized medium below the first piston 1251 of the first hydraulic cylinder 125, thereby sliding said first piston 1251 out of the first hydraulic cylinder 125 and At the same time as the first piston 1251 extends, the piston 1261 of the second hydraulic cylinder 126 is inserted into said second hydraulic cylinder 126
S podélným suportem 12 je unášen svislý suport 13, čímž snímací nos 1362 kopíruje tvar závitu 151 obráběného šroubu 15 a šoupátko ve válci propouští tlakové médium nad nebo pod píst hydraulického válce 132 Vlivem ukotvení pístnice 1321 nezakresleného pístu, k nosné desce 121 přes konzolu 1212 koná svislý suport 13 svislý pohyb a brusný kotouč 141 sráží hrany v drážce 152 závitu 151 obráběného šroubu 15. Po sražení všech hran v drážce 15^2 závitu 151 obráběného šroubu 15 pracovník vrátí ovládací páku 1233 spouštěče 1232 do původní polohy a obrobený šroub 15 uvolní a vyjme ze zařízení.With the longitudinal slide 12, the vertical slide 13 is carried, whereby the picking nose 1362 follows the thread 151 of the machined screw 15 and the slide in the cylinder passes the pressure medium above or below the piston of the hydraulic cylinder 132. vertical support 13 vertical movement and grinding wheel 141 chamfer the edges in groove 152 of thread 151 of machined screw 15. After all edges in groove 15 ^ 2 of thread 151 of machined bolt 15 have been chamfered, the operator returns control lever 1233 to starter 1232 and releases the machined screw 15; removed from the device.
Pak natočením uvedené ovládací páky 1233 doprava vrátí podélný suport 12 do výchozí polohy tak, aby mohl upnout další obráběný šroub 15Then, by turning said control lever 1233 to the right, the longitudinal slide 12 returns to its starting position so that it can clamp another machined screw 15
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS857133A CS254891B1 (en) | 1985-10-04 | 1985-10-04 | Equipment for chamfering especially on longitudinal grooves of motion screws' threads |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS857133A CS254891B1 (en) | 1985-10-04 | 1985-10-04 | Equipment for chamfering especially on longitudinal grooves of motion screws' threads |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS713385A1 CS713385A1 (en) | 1987-06-11 |
CS254891B1 true CS254891B1 (en) | 1988-02-15 |
Family
ID=5419899
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS857133A CS254891B1 (en) | 1985-10-04 | 1985-10-04 | Equipment for chamfering especially on longitudinal grooves of motion screws' threads |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS254891B1 (en) |
-
1985
- 1985-10-04 CS CS857133A patent/CS254891B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS713385A1 (en) | 1987-06-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210818561U (en) | Machining clamp and equipment | |
CN109396494B (en) | Bidirectional automatic drilling machine for end face of bar and processing method thereof | |
US5765461A (en) | Cut-off pieces feed and rest mechanisms for a steel cutting machine | |
US4629384A (en) | Transfer and locator of workpieces for a gang machine | |
JP4085072B2 (en) | Double-sided milling machine | |
GB1583209A (en) | Vice | |
DE3377626D1 (en) | Clamping device | |
US4515049A (en) | Quick-change tool holder for lathes | |
CS254891B1 (en) | Equipment for chamfering especially on longitudinal grooves of motion screws' threads | |
CN209599396U (en) | Convenient for the band sawing machine of feeding | |
CN211218936U (en) | Sawing machine with sizing device | |
CN211332203U (en) | Clamping fixture for drilling guide hole in hydraulic cylinder guide sleeve | |
CA2077494C (en) | Apparatus for progressive blind broaching | |
US20050204880A1 (en) | Apparatus and method for clamping and positioning workpieces of different length between two centres | |
CN216729312U (en) | Water conservancy construction reinforcing bar cutting device | |
CN113388969B (en) | Sewing device with adjusting function | |
US4213722A (en) | Transportable external thread cutting machine | |
CN212600451U (en) | Chamfering machine clamping limiting tool | |
CN114603365A (en) | Part machining device of carrier and technological method thereof | |
US3392761A (en) | Work table with depressible fence positioning posts | |
US4324029A (en) | Apparatus for retracting flats from the cast iron flat bars of carding machines | |
CN109483287B (en) | CNC fast clamping workpiece's anchor clamps system | |
CN221473830U (en) | Stud welding clamp | |
CN219805613U (en) | Positioning and clamping unit of welding fixture | |
US3021735A (en) | Work locating and clamping mechanism |