CS254882B1 - Device for winding weft bobbins of weaving machine with corrugated shed - Google Patents
Device for winding weft bobbins of weaving machine with corrugated shed Download PDFInfo
- Publication number
- CS254882B1 CS254882B1 CS855945A CS594585A CS254882B1 CS 254882 B1 CS254882 B1 CS 254882B1 CS 855945 A CS855945 A CS 855945A CS 594585 A CS594585 A CS 594585A CS 254882 B1 CS254882 B1 CS 254882B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- winding
- weft
- spool
- filling station
- empty
- Prior art date
Links
Landscapes
- Looms (AREA)
Abstract
Zařízení má plnicí stanici,, jež v sobě zahrnuje nejméně dvě, ve vzájemné podrobnosti sestrojená a dimenzovaná navíjecí ústrojí se zařízením pro přechodné převzetí útkové cívky za účelem navinutí útku, vedoucího od nehybně uloženého předlohového návinu, a jedno cívkové transportní ústroji CTÓ pro dopravování vždy jedné prázdné útkové cívky a alespoň přibližně současně jedné plné útkové cívky od navíjecího ústrojí, nacházejícího se v poloze vyřízené s CTÓ. Navíjecí ústrojí jsou uložena pohyblivě mezi polohou vyřízenou s CT0 a polohou nebo polohami mimo CTÚ a spojena s vratným přes- tavovacim ústrojím pro jejich střídavé zařazování do poloh v závislosti na taktu CTC.The apparatus has a filling station comprising at least two, mutually constructed and dimensioned, winding devices with a device for temporarily picking up the weft bobbin to wind the weft leading from the stationary depositing roll, and one coil transporting device 20 for conveying one an empty weft bobbin and at least about one simultaneously a full weft bobbin from a winding device positioned in the position of the CT0. The winding devices are movable between a position cleared with the CT0 and a position or positions outside the CTU and coupled to a reversing shift device for alternating positioning according to the CTC.
Description
(54) Zařízení pro navíjeni útkových cívek tkaciho stroje s vlnitým prošlupem(54) Equipment for winding weft bobbins of weaving loom
Zařízení má plnicí stanici,, jež v sobě zahrnuje nejméně dvě, ve vzájemné podrobnosti sestrojená a dimenzovaná navíjecí ústrojí se zařízením pro přechodné převzetí útkové cívky za účelem navinutí útku, vedoucího od nehybně uloženého předlohového návinu, a jedno cívkové transportní ústroji CTÓ pro dopravování vždy jedné prázdné útkové cívky a alespoň přibližně současně jedné plné útkové cívky od navíjecího ústrojí, nacházejícího se v poloze vyřízené s CTÓ. Navíjecí ústrojí jsou uložena pohyblivě mezi polohou vyřízenou s CT0 a polohou nebo polohami mimo CTÚ a spojena s vratným přestavovacim ústrojím pro jejich střídavé zařazování do poloh v závislosti na taktu CTC.The apparatus has a filling station comprising at least two details designed and dimensioned to each other with a device for temporarily receiving a weft spool for winding a weft leading from a stationary deposited pattern winding, and one CTO coil transport device for conveying one at a time the empty weft spools and at least approximately simultaneously one full weft spool from the winding device located in the CTO-aligned position. The winding devices are mounted movably between a CT0 and a non-CTU position or positions and coupled to a reversing adjuster for alternately positioning them according to the CTC cycle.
Vynález se týká zařízeni pro navíjení útkových cívek tkacího stroje s vlnitým prošlupem s plnicí stanicí, jež v sobě)zahrnuje navíjecí ústrojí se zařízením pro přechodné převzetí útkové cívky za účelem navinutí útku, vedoucího od nehybně uloženého předlohového návinu, a cívkové transportní ústrojí pro dopravování vždy jedné prázdné útkové cívky k alespoň přibližně současně jedné plné útkové cívky od navíjecího ústrojí.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The invention relates to a device for winding weft bobbins of a weaving machine with a filling station comprising a winding device with a device for temporarily receiving a weft spool for winding a weft leading from a stationary stitch package. one empty weft spool to at least approximately simultaneously one full weft spool from the winding device.
U známého zařízení uvedeného druhu a vlastností je použito v plnicí stanici jedno místně pevně uspořádané navíjecí ústrojí. Prázdné útkové cívky jsou zde cívkovým transportním ústrojím jednotlivě odebírány ze zpětného vedení mezi výstupní stranou a vstupní stranou tkacího prošlupu, předávány navíjecímu ústrojí a odtud, naplněné útkem, opět vraceny zpětnému vedení k zanesení do tkacího prošlupu. Přitom je zřejmé, že při určité frekvenci zanášení útku musí navíjecí ústrojí pracovat s velmi vysokou navíjecí rychlostí. Zpravidla je však seřazováno několik plnicích stanic tohoto druhu a v zařízení lze pak současně navíjet několik útkových cívek.In a known device of the type and characteristics mentioned, a locally fixed winding device is used in the filling station. Here, the empty weft spools are individually taken from the return line between the outlet side and the entrance side of the weaving shed by the coil conveyor, passed to the winding device and from there, filled with the weft, returned to the return line for insertion into the weaving shed. It is obvious that at a certain weft insertion frequency, the winding device must operate at a very high winding speed. As a rule, however, several filling stations of this kind are arranged and several weft bobbins can be wound in the device at the same time.
V důsledku toho může být prodloužen takt cívkového transportního ústrojí a úměrně k němu snížena navíjecí rychlost. Nicméně obvyklý tkací stroj s vlnitým prošlupem je schopen zanášení útku o vyšší frekvenci. K dosaženi plného výkonu tohoto stroje je tedy nutné navíjecí rychlost znovu zvyšovat nebo zapojit dalši plnicí stanice, popřípadě přechovávači zařízení pro větší počet prázdných i plných útkových cívek. To je ovšem sotva přijatelné, protože zatímco zvyšování navíjecí rychlosti vede k častým poruchám, zejména pro snadno vznikající přetrhy útku, posledně jmenovaná opatření jsou spojena s náklady, které jsou v protikladu k očekávaným výhodám, nehledě k tomu, že např. pro instalaci dalších plnicích stanic nebo/a přechovávacího zařízení ani nezbývá místo.As a result, the cycle of the coil transport device can be extended and the winding speed can be reduced accordingly. However, a conventional wavy shed weaving machine is capable of clogging the weft at a higher frequency. In order to achieve the full performance of this machine, it is therefore necessary to increase the winding speed again or to reconnect further filling stations or holding devices for a plurality of empty and full weft spools. This is hardly acceptable, since while increasing the winding speed leads to frequent breakdowns, especially for easily emerging weft breaks, the latter are associated with costs that are contrary to the expected benefits, not least for the fact that, for example, for the installation of additional filling machines. stations and / or storage facilities, and there is no space left.
Očelem vynálezu je umožnit efektivní navíjení útkových cívek při plném výkonu tkacího stroje s vlnitým prošlupem.It is an object of the present invention to allow efficient winding of weft spools at full power of a weaving shear.
Okolem vynálezu je pak vytvořit u zařízení úvodem zmíněného takové opatření, které umožňuje zvýšit rychlost dopravování prázdných a plných útkových cívek k a od navíjecího ústrojí úměrně k maximální rychlosti zanášení útku při současném snížení navíjecí rychlosti.It is therefore an object of the present invention to provide such a device in the aforementioned manner which allows to increase the conveying speed of empty and full weft spools to and from the winding device in proportion to the maximum weft insertion speed while reducing the winding speed.
Tento úkol je vyřešen podle vynálezu tím, že plnicí stanice je opatřena nejméně jedním dalším navíjecím ústrojím, přičemž všechna navíjecí ústrojí, v této plnicí stanici obsažená, jsou uložena pohyblivě mezi polohou vyřízenou s cívkovým transportním ústrojím a polohou nebo polohami, nacházejícími se stranou od cívkového transportního ústrojí, a spojena s vratným přestavovacím ústrojím pro jejich střídavé zařazování do uvedených poloh v závislosti na taktu cívkového transportního ústrojí.This object is achieved according to the invention in that the filling station is provided with at least one other winding device, wherein all the winding devices contained therein are movable between a position arranged with the spool transport device and a position or positions spaced apart from the spool and connected to a reversible adjusting device for alternately shifting them to said positions depending on the clock of the spool transport device.
Na základě těchto opatření probíhá navíjení útkových cívek alespoň převážně nezávisle na činnosti cívkového transportního ústrojí, přičemž však může být v kterékoliv fázi jeho pohybu před umístěním prázdné útkové cívky k dispozici plná útková cívka. Tím je možno, při zachování základního principu navíjeni a dopravování útkových cívek, podstatně snížit rychlost navíjení a naopak zvýšit rychlost dopravování útkových cívek v souladu s požadavkem maximální frekvence zanášení útku.As a result of these measures, the winding of the weft spools takes place at least largely independently of the operation of the spool transport device, but a full weft spool can be provided at any stage of its movement prior to the placement of the empty weft spool. Thus, while maintaining the basic principle of winding and conveying the weft coils, it is possible to substantially reduce the winding speed and vice versa, to increase the speed of conveying the weft coils in accordance with the requirement of the maximum weft insertion frequency.
Příklad zařízení podle vynálezu je schematicky znázorněn na výkrese, kde představuje obr. 1 půdorysný pohled na uspořádání plnicí stanice k navíjení útkových cívek, přičemž jsou čárkovaně zakresleny další tři alternativně spolupracující plnicí stanice, a obr. 2 až 4 detailní pohledy na plnicí stanici podle obr. 1 s navíjecími ústrojími a cívkovým transportním ústrojím nacházejícími se v koncových polohách jednotlivých fází pracovního taktu.1 is a plan view of a filling station arrangement for winding weft spools, with three additionally cooperating filling stations shown in dashed lines, and FIGS. 2 to 4 are detailed views of the filling station of FIG. 1 with the winding devices and the coil transport device located in the end positions of the individual phases of the work cycle.
Na obr. 1 je znázorněn obvyklý tkací stroj s vlnitým prošlupem pouze hraniční čárou i vstupní strany prošlupu. Ve směru S od neznázorněné výstupní strany k vstupní straně prošlupu probíhá čerchovaně zakreslená oválná dráha .2, podél níž jsou vedeny, např. pomocí unášecího řetězu, zanašeče 2' obsahující vyjímatelně uložené prázdné, na tkaní se podílevší útkové cívky 4.· Tato oválná dráha J2, ležící v horizontální rovině vně prošlupu, vykazuje dva rovnoběžné přímé úseky, dále označované jako první přímý úsek ES a druhý přímý úsek 2» spojené obloukovým úsekem 7_ půlkruhového tvaru. Zanašeče 3, vedené nazpět od výstupní strany prošlupu podél prvního přímého úseku 2 oválné dráhy 2_ zprava doleva a potom podél druhého přímého úseku 2 oválné dráhy 2 zleva doprava k vstupní straně prošlupu, se pohybují skrze jednu místně pevnou plnicí stanici j) nebo alternativně skrze čtyři plnicí stanice 2» 9, 10, 11 téhož druhu, seřazené rovnoběžně s prvním a druhým přímým úsekem j> a .6 oválné dráhy 2, ve stejných roztečích, jako zanašeče 2·FIG. 1 shows a conventional weaving shed weaving machine with only the boundary line and the shed inlet side. In the direction S from the outlet side (not shown) to the entrance side of the shed, a dotted oval track 2 is drawn in dotted lines, along which a weft coil 4, containing a removably stored empty weft coil 4, is guided. 12, located in a horizontal plane outside the shed, has two parallel straight sections, hereinafter referred to as the first straight section ES and the second straight section 2, connected by an arc section 7 of semicircular shape. The traps 3, led back from the shed exit side along the first straight section 2 of the oval track 2 from right to left and then along the second straight section 2 of the oval track 2 from left to right to the shed inlet side, move through one locally fixed filling station j) or alternatively through four filling stations 2, 9, 10, 11 of the same kind, arranged parallel to the first and second straight sections 6 and 6 of the oval track 2, at the same spacing as the inserts 2;
Ježto pro pochopení podstaty vynálezu není nutné zatím brát zřetel na uspořádání zařízení se čtyřmi plnicími stanicemi j), 9, 10, 11, bude nejdříve popsána alternativa s jednou, prve zmíněnou plnicí stanicí jj. Tato plnicí stanice 2 v sobě zahrnuje dvě navzájem pevně spojená, ve vzájemné podobnosti sestrojená a dimenzovaná navíjecí ústrojí, která jsou uložena pohyblivě na neznázorněné pevné podpěře tkacího stroje mezi prvním a druhým přímým úsekem 5 a 6 oválné dráhy 2 zanašečů 2· Tato navíjecí ústrojí jsou pro rozlišení dále označována jako první navíjecí ústrojí 12 a druhé navíjecí ústrojí 13. Přitom jde o běžná navíjecí ústrojí, která používají např. otáčivého vodiče pro ukládání útku, vedoucího od neznázorněného nehybného předlohového návinu, na útkovou cívku, prostředky pro převzetí útkové cívky a její přidržení během navíjeni atd., která však mohou pracovat na sobě nezávisle a pouze během provozu dostávají impuls k zahájení a ukončení navíjeni, jak níže uvedeno. V daném příkladu jsou první a druhé navíjecí ústrojí 12 a 13 uspořádána svými rovnoběžnými osami otáčení ve vertikální rovině, která je stejně vzdálena jak od prvního přímého úseku _5, tak i od druhého přímého úseku 6 oválné dráhy 2 zanašečů 2, přičemž směr jejich pohybování je rovnoběžný se směrem S pohybu zanašečů 2·Since it is not yet necessary to take into account the arrangement of the apparatus with four filling stations j, 9, 10, 11, an alternative with one of the aforementioned filling stations j will be described. The filling station 2 comprises two rigidly connected, similarly constructed and dimensioned winding devices which are mounted movably on a fixed support of a loom (not shown) between the first and second straight sections 5 and 6 of the oval track 2 of the catchers 2. referred to hereinafter as the first winding device 12 and the second winding device 13. These are conventional winding devices which use, for example, a rotating conductor for laying the weft leading from the stationary stationary winding (not shown) to the weft spool, hold during winding, etc., which, however, can operate independently of each other and only during operation receive an impulse to start and stop winding, as shown below. In the present example, the first and second winding devices 12 and 13 are arranged with their parallel axes of rotation in a vertical plane which is equidistant from both the first straight section 5 and the second straight section 6 of the oval path 2 of the catchers 2, their direction of movement being parallel to the direction S of the movement of the catchers 2 ·
Druhé navíjecí ústrojí 13 je pomocí spojovací tyče 14 spojeno s výstupním členem vratného přestavovacího ústrojí. Toto vratné přestavovací ústrojí není blíže znázorněno, protože může jít o jakékoliv ústrojí, které je schopné udílet navíjecím ústrojím 12, 13 pohyb ve smyslu níže uvedeného. Použitelné je např. ústrojí známé z popisu vynálezu k patentu CS 202 059 jako útkové volicí ústrojí, jehož vačky jsou běžně přizpůsobitelné danému účelu.The second winding device 13 is connected to the output member of the return adjuster by means of a connecting rod 14. This reversible adjusting device is not illustrated in detail, since it may be any device capable of imparting movement to the winding devices 12, 13 as defined below. For example, a device known from the description of the invention to patent CS 202 059 can be used as a weft selection device, the cams of which are normally adaptable to the purpose.
V klidové poloze je první navíjecí ústrojí 12 polohově vyřízeno s cívkovým transportním ústrojím 15, jehož osa 16 pohybu je kolmá k vertikální rovině prvního a druhého navíjecího ústrojí 12 a 13. Cívkové transportní ústrojí 15 obsahuje první odváděči skříňku 17, která je přiřazena k prázdným útkovým cívkám 4 nacházejícím se v zanašečích 2 na prvním přímém úseku 5 oválné dráhy 2, a druhou odváděči skříňku 18, přiřazenou ke kterémukoliv z navíjecích ústrojí* 12, 13, nacházejícímu se v poloze vyřízené s cívkovým transportním ústrojím 15.In the rest position, the first winding device 12 is disposed with the spool transport device 15, the axis of movement of which is perpendicular to the vertical plane of the first and second winding devices 12 and 13. The spool transport device 15 comprises a first removal box 17 which is associated with the empty weft. the spools 4 located in the catchers 2 on the first straight section 5 of the oval track 2, and a second drain box 18 associated with any of the winding devices 12, 13, in a position aligned with the spool transport device 15.
Cívkové transportní ústrojí 15 v daném příkladu použité je vratného typu a proto je spojeno pomocí spojovací tyče 19 s neznázorněným zařízením pro udělování přímočarého vratného pohybu, pracujícím synchronně s pohybem zanašečů 2· Pojetí vynálezu ovšem nevylučuje použiti jiného cívkového transportního ústrojí. Např. se nabízí provedení na principu nekonečného dopravního pásu, známé z popisu vynálezu k patentu CS 187 486.The coil transport device 15 used in this example is of the reversible type and is therefore connected by means of a connecting rod 19 to a device for imparting a linear reciprocating motion (not shown) working synchronously with the movement of the catchers 2. E.g. The invention provides an embodiment on the principle of an endless conveyor belt known from the description of the invention to patent CS 187 486.
Postup činnosti výše popsaného zařízeni pro navíjení útkových cívek s jednou plnicí stanicí 2 3® následující. Před spuštěním pohybu zanašečů 2 je nejdříve umožněno, aby první navíjecí ústrojí 12.» nacházející se v poloze vyřízení s cívkovým transportním ústrojím 15, navinulo samostatně plnou útkovou cívku 42» do něho předem vloženou, a druhé navíjecí ústrojí 13 alespoň naplněnou útkovou cívku 41 (obr. 1).Operation of the above-described device for winding weft bobbins with one filling station 23. Before the movement of the pickers 2 is triggered, it is first possible for the first winding device 12 »located in the alignment position with the spool transport device 15 to wind the full weft spool 42» pre-inserted therein, and the second winding device 13 at least filled weft spool 41 Fig. 1).
Jakmile je během rozjíždění tkacího stroje sesouhlasena poloha v pořadí prvního zanašeče 30 s prázdnou útkovou cívkou 2 3 polohou první odváděči skříňky 17 cívkového transportního ústrojí 22, cívkové transportní ústrojí se uvede v činnost. Rychlým pohybem ve směru Sl pohybu cívkového transportního ústrojí 15 (obr. 2) se dostane první odváděči skříňka 17 pod první navíjecí ústrojí 12 a druhá odváděči skříňka 18 do polohy prázdného zanašeče 32, přibyvšího současně naproti do druhého přímého úseku 6 oválné dráhy 2 zanašečů 2· Přitom první odváděči skříňka 17 odebrala prázdnou útkovou cívku 4_ v pořadí prvnímu zanašeči 30 a předala prvnímuOnce the starting of the loom during matched position in order of the first projectile 30 with an empty bobbin 2 3 position of the first diverter box 17 of the bobbin transport device 22, a bobbin transport device is actuated. By rapid movement in the direction S1 of the movement of the spool conveyor 15 (FIG. 2), the first drain box 17 under the first winding device 12 and the second drain box 18 reach the empty insertion position 32, at the same time opposite opposite to the second straight section 6 of the oval track 2. In doing so, the first drain box 17 removed the empty weft spool 4 in the order of the first inserter 30 and handed over to the first
I navíjecímu ústrojí 12 a současně druhá odváděči skříňka 18 vyzvedla plnou útkovou cívku 40 z prvního navíjecího ústrojí 12 a tuto předala prázdnému zanašeči 32.Also, the winding device 12 and at the same time the second removal box 18 picked up the full weft spool 40 from the first winding device 12 and handed it over to the empty clogger 32.
V okamžiku převzetí prázdné útkové cívky 4· prvním navíjecím ústrojím 12 a plné útkové cívky 40 prázdným zanašečem 32 je ukončena první polovina taktu cívkového transportního ústrojí 15 a tato se rychlým pohybem opět vrátí do své výchozí polohy , (obr. 3). Současně s převzetím prázdné útkové cívky £ je také prvnímu navíjecímu ústrojí 12 dán impuls k zahájení navíjení. V okamžiku, kdy cívkové transportní ústrojí 15 zaujme svou výchozí polohu, je vratným přestavovacím ústrojím zařazeno do polohy vyřízené s cívkovým transportním ústrojím 15 druhé navíjecí ústrojí 13 s plnou útkovou cívkou £0, přičemž první navíjecí ústrojí 12 se odsune vpravo, stranou od cívkového transportního ústrojí 15. Zatímco u prvního navíjecího ústrojí 12 probíhá navíjení, následuje po sesouhlasení polohy v pořadí druhého zanašeče 31 s prázdnou útkovou cívkou £ s polohou první odváděči skříňky 17 další takt cívkového transportního ústrojí 15 (obr. 4), při kterém probíhá odebírání a předání prázdné útkové cívky £ a vyzvednutí a předání plné útkové cívky 40 druhému prázdnému zanašeči 33 stejným způsobem, jak již uvedeno, ovšem s tím rozdílem, že je nyní zapojeno druhé navíjecí ústrojí 13.When the empty weft spool 4 is taken over by the first winding device 12 and the full weft spool 40 by the empty clogger 32, the first half of the pulse of the spool conveyor 15 is terminated and returns to its initial position in rapid movement (FIG. 3). Simultaneously with the take-up of the empty weft spool 4, the first winding device 12 is also given an impulse to start the winding. When the bobbin transport device 15 has taken up its initial position, the second winding device 13 with the full weft spool 40 is placed in the return position with the bobbin transport device 15, the first winding device 12 being moved to the right, away from the bobbin transport device. While winding takes place at the first winding device 12, after the positioning of the second inserter 31 with the empty weft spool 5 with the position of the first drawer 17, the coil transfer device 15 (FIG. 4) coincides with picking and handing over the empty weft spools 4 and picking up and handing over the full weft spool 40 to the second empty spreader 33 in the same manner as already mentioned, except that the second winding device 13 is now connected.
Po ukončení současného taktu cívkového transportního ústrojí,15 je vratným přestavovacím ústrojím zařazeno do polohy vyřízené s cívkovým transportním ústrojím 15 opět první navíjecí ústrojí 12 s plnou útkovou cívkou 40, druhé navíjecí ústrojí 13 se odsune zpět, stranou od cívkového transportního ústrojí 15, a celý výše popsaný postup navíjení se dále opakuje synchronně s pohybem zanašečů £, přičemž zanašeče £ opatřované plnými útkovými cívkami postupují do prošlupu tkacího stroje.At the end of the current cycle of the spool conveyor 15, the reversing adjuster is put into the spool position 15 with the full weft spool 40 again, the second spool 13 is pushed back, away from the spool conveyor 15, and the whole the above-described winding process is repeated in synchronism with the movement of the pickers 6, with the pickers 6 provided with full weft spools moving into the shed of the weaving machine.
Při seřazení čtyř plnicích stanic Q, £, 10, 11 podle obr. 1 jsou pevně spojena vždy sousedící navíjecí ústrojí dvou plnicích stanic pomocí spojovacích tyček 2 0, 21, 22 tak, aby všechna navíjecí ústrojí mohla být zařazována do příslušných poloh v souhlase-.s činností vratného přestavovacího ústrojí. Rovněž cívková transportní ústrojí £5, 23, 24, 25 jsou navzájem spojena příčkou 26 k vykonávání stejných dopravních pohybů ve stejném čase. Přitom činnost všech těchto plnicích stanic je společně představována výše popsanou činností jediné plnicí stanice £ s tím, že každé plnicí stanici £, £, £0, 11 je přiřazen vždy jeden zanašeč £ s prázdnou útkovou cívkou £, nacházející se v současném okamžiku na prvním přímém úseku £ oválné dráhy £ zanašečů £ v poloze příslušné odváděči skříňky cívkového transportního ústrojí, a že zařízení pracuje se všemi těmito útkovými cívkami současně.In the arrangement of the four filling stations 10, 10, 11 according to FIG. 1, the adjacent winding devices of the two filling stations are fixedly connected by means of the connecting rods 20, 21, 22 so that all the winding devices can be put into respective positions in accordance with each other. .with the action of the reversing adjusting device. Also, the spool conveyors 5, 23, 24, 25 are connected to each other by a crossbar 26 to perform the same conveying movements at the same time. The operation of all these filling stations is jointly represented by the above-described operation of a single filling station, with each filling station 4, 4, 4, 11, 11 being associated with a single empty weft coil 8 present at the present moment on the first a straight section 8 of the oval path 4 of the pickers 4 in the position of the respective removal box of the coil transport device, and that the device operates simultaneously with all these weft coils.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS855945A CS254882B1 (en) | 1985-08-15 | 1985-08-15 | Device for winding weft bobbins of weaving machine with corrugated shed |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS855945A CS254882B1 (en) | 1985-08-15 | 1985-08-15 | Device for winding weft bobbins of weaving machine with corrugated shed |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS594585A1 CS594585A1 (en) | 1987-06-11 |
| CS254882B1 true CS254882B1 (en) | 1988-02-15 |
Family
ID=5405397
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS855945A CS254882B1 (en) | 1985-08-15 | 1985-08-15 | Device for winding weft bobbins of weaving machine with corrugated shed |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS254882B1 (en) |
-
1985
- 1985-08-15 CS CS855945A patent/CS254882B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS594585A1 (en) | 1987-06-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5157899A (en) | Method of and apparatus for sorting and bundling flowers | |
| US3342350A (en) | Mechanism for transferring articles from one machine to another, with a store automatically acting as bag, particularly adapted for automatic wrapping machine and the like | |
| JP2010189061A (en) | Method and installation for grouping stackable products such as cases and others | |
| US4066218A (en) | Method and device for supplying empty conical coil cores to the individual winding stations of a textile machine | |
| US2868394A (en) | Conveyor | |
| DE3629983A1 (en) | SPIDER AND WINDING MACHINE | |
| CS241001B2 (en) | Method of package transfeer coming from textile machines and device for performance of this method | |
| CS254882B1 (en) | Device for winding weft bobbins of weaving machine with corrugated shed | |
| US4139108A (en) | Magazine assembly for coil cores or tubes | |
| US3955906A (en) | System for transporting a filament- bundle from a spinning process to a successive drawing process | |
| US4690342A (en) | Textile machine for producing cross-wound bobbins | |
| DK165289B (en) | PROCEDURE AND APPARATUS FOR TEMPORARY SELECTION OF AN OBJECTS FROM A RANGE OF A TRANSPORTER | |
| GB1567587A (en) | Workpiece transfer mechanisms | |
| US4438791A (en) | Weft thread-selection apparatus for a weaving machine | |
| US4753065A (en) | Method of and apparatus for automatically replacing roving bobbins of a spinning machine | |
| US3023974A (en) | Cop supply mechanism for winders | |
| CH666246A5 (en) | TRANSPORTER DEVICE BETWEEN A SPIDER AND A WINDING MACHINE FOR BOBINES OR COIL CASES. | |
| US3377677A (en) | Device for increasing the speed of coil replacement in a creel assembly | |
| CS275678B6 (en) | Device for cross-wound bobbins arrangement | |
| EP1052200A1 (en) | Apparatus for automatically forming arrays of containers | |
| CS259115B1 (en) | Textile machine | |
| DE3332899A1 (en) | Process and apparatus for the orderly delivery of produced cross-wound bobbins | |
| CS217191A3 (en) | Doubling frame, especially doubling frame with double-twist spindles. | |
| US2924919A (en) | Racking apparatus for pirns, bobbins and the like | |
| GB2301120A (en) | Device for removing wound bobbins from a textile machine |