CS254813B1 - Způsob úpravy žáruvzdorné náplně amalgamátorů pro stanovení rtuti - Google Patents
Způsob úpravy žáruvzdorné náplně amalgamátorů pro stanovení rtuti Download PDFInfo
- Publication number
- CS254813B1 CS254813B1 CS859159A CS915985A CS254813B1 CS 254813 B1 CS254813 B1 CS 254813B1 CS 859159 A CS859159 A CS 859159A CS 915985 A CS915985 A CS 915985A CS 254813 B1 CS254813 B1 CS 254813B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- amalgamators
- mercury
- refractory
- solution
- silver
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Non-Biological Materials By The Use Of Chemical Means (AREA)
Abstract
Řešení se týká způsobu úpravy žáruvzdorné náplně amalgamátorů pro stanovení rtuti, zejména metodou atomové absorpční spektrofotometrie. Žáruvzdorný materiál se nejprve redukcí roztoku amokomlpexu stříbra postříbří a pak redukcí roztoku zlatité soli pozlatí.
Description
Vynález se týká způsobu úpravy žáruvzdorné náplné amalgamátorů pro stanovení rtuti, zejména metodou atomové absorpční spektrofotometr! e.
Při stanovení rtuti* zejména metodou atomové absorpční spektrofotometrie* se používá pro zvýšení citlivosti a reprodukovatelnosti stanovení amalgamátorů, ve kterých se rtuť během rozkladu vzcrku nahromadí a pak je ohřátím vypuzena do nosného plynu ve formě koncentrovaného a přesně definovaného oblaku, který se proměřuje.
Na amalgamátor jsou kladeny značně přísné požadavky - musí klást procházejícímu plynu malý odpor a přitom kvantitativně zachycovat rtuť, při zahřátí musí rtuť v době kratší než 1 sekunda kvantitativně uvolnit. Všechny tyto vlastnosti musí být dlouhodobě zachovány přesto, že pracuje v prostředí kyslíku a par kyselin a za teploty až 800 °C.
Uvedené podmínky splňuje nejlépe amalgamátor podle čs. vynálezu AO 182 655, jehož podstatou je jemně rozptýlený žáruvzdorný materiál, který netvoří se rtutí amalgam, pokrytý vrstvou kovu, který se rtutí amalgam snadno tvoří.
Kovů, které tvoří se rtutí amalgam je větší množství, požadavek na dlouhodobou stabilitu za podmínek práce amalgamátorů splňuje však jen zlato a slitina zlata se stříbrem. Ostatní kovy se. po čase poruší a vlastnosti amalgamátorů se zhorší.
Přímé pozlacení jemně rozptýleného materiálu*např. vakuovým napařením*je velmi obtížné, protože dopadající atomy zlata zasahují jen povrchovou vrstvu materiálu, galvanické pozlacení není možné pro nevodivost materiálu. Pozlatit materiál přímo chemicky není možné, protože zlato při redukci netvoří povlak na povrchu vloženého materiálu, ale tvoří krystalky, které při dalším průběhu redukce rostou, takže jejich specifický povrch nedosahuje potřebné velikosti.
Uvedený nedostatek odstraňuje způsob pokovování žáruvzdorné náplně amalgamátorů pro stanovení rtuti, jehož podstatou je, že
254 813 se jemně rozptýlený žáruvzdorný materiál nejprve redukci roztoku amokomplexu stříbra postříbří a postříbřený materiál se pak redukcí zlatité soli pozlatí·
Stříbro vytvoří na povrchu materiálu rovnoměrný povlak, na kterém se při redukci zlatité soli vytvoří vrstvička zlata· Takto upravený žáruvzdorný materiál má vysoký specifický povrch, vrstvička kovu je tenká, takže zachycování rtuti i její uvolňování zahřátím je velmi rychlé, množství náplně v amalgamátoru může být malé, takže odpor průtoku nosného plynu je nízký.
Příklad:
Náplň amalgamátorů, vyhovující všem požadavkům byla připravena následujícím postupem : 2 g křemenné vaty o tloušťce vlákna 5 /tim bylo nasyceno 15 % roztokem glukózy a vloženo do 150 ml roztoku, připraveného přidáváním amoniaku do 10 % roztoku dusičnanu stříbrného do rozpuštění vzniklé sraženiny. Roztok byl po dobu 10 minut zahříván na 60 Ca pak byla vata vyňata, promyta vodou a znovu nasycena 15 % roztokem glukózy, přenesena na filtr a promyta vodou. Pak byla znovu nasycena 15 % roztokem glukózy a prolita 300 ml 0,2 % roztoku chloridu zlatitého, pak opět prolita roztokem glukózy a tento postup byl ještě dvakrát opakován. Pak byla vata promyta vodou aáLkoholem, vysušena při 150 °C .a vyžíhána v peci při 650 - 700 °C.
Amalgamátory, vyplněné takto připravenou náplní o rozměrech: 0 2 mm, délky sloupce 18 mm měly kapacitu 1,5/ig rtuti, při průtoku kyslíku 3 ml.s-1 byl odpor amalgamátoru 4,5 + 1 kPa, všechny tyto vlastnosti byly dlouhodobě stabilní a během ověřování nebyla zjStěna měřitelná změna hodnot.
Claims (1)
- Způsob úpravy žáruvzdorné náplně amalgamátorů pro stanovení rtuti;vyznačený tím, že žáruvzdorný materiál se nejprve redukcí roztoku amokomplexu stříbra postříbří a pak redukcí roztoku zlatité soli pozlatí.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS859159A CS254813B1 (cs) | 1985-12-12 | 1985-12-12 | Způsob úpravy žáruvzdorné náplně amalgamátorů pro stanovení rtuti |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS859159A CS254813B1 (cs) | 1985-12-12 | 1985-12-12 | Způsob úpravy žáruvzdorné náplně amalgamátorů pro stanovení rtuti |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS915985A1 CS915985A1 (en) | 1987-06-11 |
| CS254813B1 true CS254813B1 (cs) | 1988-02-15 |
Family
ID=5442853
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS859159A CS254813B1 (cs) | 1985-12-12 | 1985-12-12 | Způsob úpravy žáruvzdorné náplně amalgamátorů pro stanovení rtuti |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS254813B1 (cs) |
-
1985
- 1985-12-12 CS CS859159A patent/CS254813B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS915985A1 (en) | 1987-06-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CS254813B1 (cs) | Způsob úpravy žáruvzdorné náplně amalgamátorů pro stanovení rtuti | |
| Anderson et al. | Photoelectric measurements on nickel and nickel oxide film | |
| MacKenzie et al. | Separation of bismuth-210 and polonium-210 from aqueous solutions by spontaneous adsorption on copper foils | |
| Czapski et al. | The Oxidation of Iodide Ions in Aqueous Solution by Atomic Hydrogen | |
| GB1346273A (en) | Metal plating of plastics materials | |
| ES388847A1 (es) | Un procedimiento para la recuperacion de metales del grupo del platino arrastrados en una corriente de gases calientes que sale de un lecho de catalizador. | |
| Haissinsky | Electrochemistry of polonium | |
| US2914428A (en) | Formation of hard metallic films | |
| JP3716285B2 (ja) | セラミックスラドン放出線源とその製造方法 | |
| GB945010A (en) | Method of bonding amalgam inserts in cavities and structure thereby produced | |
| Pugh et al. | Complex ions and stress-corrosion cracking in α-brass | |
| SE8205982D0 (sv) | Metallic impurity control for electroless copper plating | |
| Palmer | The catalytic activity of copper.─ Part I | |
| GB2036365A (en) | Determination of Phosphorus by Atomic Absorption Spectrophotometry with Electrothermal Atomisation | |
| Norton et al. | Polarography of Tellurium (VI) 1a | |
| Molinari et al. | A kinetic study of the slow rise and decay of the photoconductivity in zinc oxide | |
| Herczyńska | Deposition of 65Zn and 32P-Phosphate on Various Metallic and Non-Metallic Surfaces | |
| MORI et al. | Diffusion of oxygen in liquid iron | |
| Hedges et al. | LXXV.—The periodic dissolution of metals in certain reagents | |
| SU878080A1 (ru) | Способ приготовлени циклотронных мишеней и тонкослойных источников радиоактивного излучени | |
| Andrews et al. | The comparison of certain commercial getters | |
| Jacobs et al. | 911. The photochemical decomposition of rubidium and cæsium azides | |
| US3478243A (en) | Mercury dispensing device for an electric discharge tube | |
| Bodys et al. | Radioactive-kryptonation of metals by film evaporation | |
| CN111530507A (zh) | 用于低温选择性催化氧化氨的整体式催化剂、其制备方法和应用 |