CS254786B1 - Zařízení k dopravě a polohování dutých obrobků pro povrchové úpravy proudem média - Google Patents
Zařízení k dopravě a polohování dutých obrobků pro povrchové úpravy proudem média Download PDFInfo
- Publication number
- CS254786B1 CS254786B1 CS856532A CS653285A CS254786B1 CS 254786 B1 CS254786 B1 CS 254786B1 CS 856532 A CS856532 A CS 856532A CS 653285 A CS653285 A CS 653285A CS 254786 B1 CS254786 B1 CS 254786B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- hollow workpieces
- hollow
- workpieces
- positioning
- medium
- Prior art date
Links
Landscapes
- Spray Control Apparatus (AREA)
Abstract
Zařízení, které je součástí zařízení pro úpravu pgvrchu dutých obrobků proudem média, zajištuje dopravu obrobků po kruhové dráze od zakládací soustavy pracovním prostorem zařízení pro úpravu povrchu dutých obrobků k výstupnímu zlábku. Součásti řešeného zařízení ^e výměnný prvek pro dopravu a polohování dutých obrobků, na který jsou duté obrobky samočinně zakládány a vykonávají spolu s výměnným prvkem složitý prostorový pohyb. Po průchodu pracovním prostorem zařízení pro úpravu povrchu dutých obrobků jsou duté obrobky samočinně a orientované vykládány do výstupního žlábků.
Description
Vynález se týká zařízení k dopravě a polohování dutých obrobků, která tvoří uzavřený systém se zařízením pro úpravu vnitřního i vnějšího povrchu dutých obrobků proudem média» například tryskačem. Zároveň se navrhuje nový funkční tvar výměnného prvku pro polohování dutých obrobků v pracovním prostoru tohoto zařízení·
Zařízení je určeno zejména pro využití při otryskávání dutýoh obrobků, které procházejí tryskací kabinou jednotlivě, jejichž poměr délky k průměru je malý a kde otryskáván je jejich vnější i vnitřní povrch·
Dosud se ke stejnému účelu používá například podvěsný dopravník, jímž je dutý obrobek nesen kabinou na zavěšovaoím prvku, zpravidla tvaru háčku· Jde o zařízení jednoduché, které má však řadu provozních nevýhod· Tak například je vždy nutno použít dvě nebo více metacích jednotek současně· Nakládání a vykládání dutýoh obrobků je komplikované a převážně je prováděno ručně· Kromě namáhavosti práce obsluhy jde o zacházení s hrubými zkorodovanými přířezy v blízkosti tryskací kabiny za stálého hluku a v prachu· Dokonalé utěsnění tryskaoí kabiny je obtížné· Při použití známých zařízení k dopravě dutýoh obrobků je polohování dutých obrobků složitějšího tvaru nedostatečné, což je na závadu kvalitě otryskání· Dochází také k zanášení některých ploch obrobku médiem, a tím k vynášení média mimo pracovní prostor· Plochy obrobku zanesené médiem jsou stíněny a nemohou být kvalitně otryskány·
Nově se proto navrhuje zařízení k dopravě a polohování dutých obrobků pro povrchové úpravy proudem média, sestávající z pevného čepu, na němž je připevněno pevné kolo s kuželovým
254 786 ozubením, dále sestávající z poháněného unášeče, otočně uloženého na čepu, ze zakládací soustavy dutých obrobků, se vstupním žlábkem, z výstupního žlábku, z vynášecího dopravníku a z kruhové dráhy, vytvořené na vrcholu vnitřního pláště· Podstata navrženého zařízení je v tom, že v otočném unášeči jsou paprskovitě rozmístěny a otočně uloženy výkyvné hřídele podepřené odvalovacími rolnami a že kruhová dráha je opatřena křivkovým vybráním, přičemž na koncích výkyvných hřídelí jsou upevněny výměnné prvky pro polohování dutých obrobků při jejich dopravě tímto zařízením, sestávající z ohýbané tyče, jejíž nejdelší přímý úsek tvoří dřík, který přeohází na jedné straně kruhovým obloukem do krátkého přímého úseku se zakulaceným koncem a na druhé straně kruhovým obloukem do úchytného delšího přímého úseku, který svírá s dříkem úhel v rozmetí 15 - 30 °·
Výhody zařízení podle vynálezu spočívají v možnosti automatizace oelého praoovního cyklu úpravy povrchu dutýoh obrobků proudem média včetně zakládání polotovarů a vykládání opracovaných obrobků· Nový funkční tvar výměnného prvku umožňuje samočinné naklouzávání a sklouzávání dutého obrobku s tohoto prvku a polohování dutého obrobku při dopravě tryskačem· Dutý obrobek zaujímá postupně nejrozličnější polohy, takže účinku tryskacího média jsou postupně vystaveny vnitřní a vnější ploohy i složitějších obdobků, například potrubní díly tvaru T a podobně·
Prvek pro polohování je jednoduchý a snadno vyměnitelný·
Tím, že zařízení k dopravě a polohování dutýoh obrobků tvoří s tryskačem uzavřený celek, odpadá těsnání vstupu a výstupu tryskací kabiny proti úletu tryskacího média, je zamezeno unikání praohu do okolního prostoru, čímž se významně ovlivňuje pracovní prostředí lidské obsluhy z hlediska odstranění námahy a nebezpečné práoe·
Příklad provedení zařízení podle vynálezu je zobrazen na výkresech, kde na obr· 1 je znázorněn prvek pro polohování dutýoh obrobků při jejioh dopravě zařízením pro úpravu jejioh
- 3 254 786 povrchu proudem média, na obr· 2 je τ nárysném řezu a na obr« 3 v půdorysu znázorněno zařízení k dopravě a polohování dutýoh obrobků připevněné ke známému tryskací z boku·
Příkladně je prvek 33 pro polohování dutýoh obrobků 36 navržen zejména pro polohování dutýoh obrobků 36 při jejich dopravě tryskačem· Tento prvek 33 je tvořen tyčí, nej častě ji kruhového průřezu· Tyč je zohýbána tak, že základní nejdelší přímý úsek tyče tvoři dřík g, který přechází na jedné straně kruhovým obloukem 2 do krátkého přímého úseku g se zakulaceným koncem £ /obr· 1/· Na opačné straně přechází dřík 1. kruhovým obloukem 2 do úchytného přímého úseku £,. který svírá s dříkem 1. úhel/3 v rozmezí 15° - 30°, v tomto případě 20°· Neutrální osa celého prvku 33 je rovinná křivka, Prvek 33 pro polohování dutých obrobků 36 se při použití upevňuje na koneo známé výkyvné hřídele 26 svým úchytným přímým úsekem g. Prodloužená osa X známé výkyvné hřídele 26 svírá s osou dříku g úhelcC ·
Zařízení k dopravě a polohování dutýoh obrobků 36 sestává z nádoby válcového tvaru tvořené vnějším válcovým pláštěm 13. šikmým dnem 14 a víkem 15. Z boku zařízení k dopravě a polohování dutých obrobků 36 je umístěna zakládací soustava 16 dutýoh obrobků 36 opatřená vstupním žlábkem 17· Součástí zakládací soustavy 16 je nezakreslený odměř ovací a spouštěcí mechanismus· Na opačné straně než je zakládací soustava 16 je výstupní žlábek 18 dutých obrobků 36 s vynášecím dopravníkem 19 dutýoh obrobků 36.
Zařízení k dopravě a polohování dutýoh obrobků 36 dále sestává z čepu 20 upevněného tak, že jeho osa je totožná s osou vnějšího válcového pláště 13· Na pevném čepu 20 je připevněno pevné kolo 21 s kuželovým ozubením· Na čepu 20 je otočně uložen otočný unašeč 22 poháněný elektrickým motorem 23 přes variátor 24 8 převodovkou a převodem 25· V otočném unášeči 22 jsou otočně uloženy výkyvné hřídele 26· Každá výkyvná hřídel 26 je opatřena kloubovou spojkou 27 uloženou na hřídeli 28· na jehož kanoi je kuželový pastorek 29· Každá výkyvná hřídel 26 je podpírána válcovou rolnou 30· Válcové rolny gO se odvalují po kruhové dráze ··
254 788
31, která má v okolí výstupního žlábků 18 křivkové vybrání 31' · Kruhová dráha 31 je vytvořena na vrcholu vnitřního pláště 32, který je soustředný s vnějším válcovým pláštěm 22·
Každá výkyvná hřídel 26 je na svém konci opatřena výměnným prvkem 33 pro polohování dutých obrobků. 36·
Zařízení k dopravě a polohování dutých obrobků 36 je s výhodou připojeno ke známému try skáči, který sestává z tryskací kabiny 8 vyložené pancéřováním 2· Tryskací kabina 8 je nahoře opatřena metací jednotkou 10 pro tryskání tryskacího média 11 a dole vyhroovacím šnekovým dopravníkem 12.
Tryskač a zařízení k dopravě a polohování dutých obrobků 36 jsou zapuštěny do země v jámě 34 a na základu spočívají nohama
Účinkem pohonu elektrickým motorem 23 přes variátor 24 s převodovkou se karuselový otočný unášeč 22 otáčí kolem pevného čepu 20 a unáší výkyvné hřídele 26 s výměnnými prvky 33 pro polohování dutých obrobků 36 po kruhové dráze 31» Výkyvné hřídele 26 se přitom otáčejí okolo vlastní osy účinkem odvalování kuželových pastorků 29 po pevném kole 21 s kuželovým ozubením·
Smysl a rychlost otáčení výkyvných hřídelí 26 s výměnnými prvky 33 jsou voleny tak, že absolutní rychlost volného konoe výměnného prvku 33 je blízká nule při průchodu pod vstupním žlábkem 17 zař· kládací soustavy 16 dutýoh obrobků 36. tj· v okamžiku samočinného naklouzávání dutého obrobku 36 na výměnný prvek 33· obrobek 36 navlečený na výměnném prvku 33 je po kruhové dráze 21 unášen dále do tryskací kabiny 8 tryskáče, přičemž stále vykonává složitý prostorový pohyb, takže každá část vnitřního i vnějšího povrchu dutého obrobku 36 je několikrát pod různými úhly vystavena přímému účinku proudu tryskacího média 11¾ přitom žádzxá část dutého obrobku 36 není trvale stíněna výměnným prvkem 22 a odvod spotřebovaného tryskacího média 11 není nijak omezen·
Po průchodu dutého obrobku 36 tryskací kabinou 8 najede válcová rolna 30 výkyvné hřídele 26 na křivkové vybrání 21* kruhové dráhy 21» čímž dojde ke sklonění osy výkyvné hřídele 26, což umožní sklouznutí dutého obrobku 36 s výměnného prvku 33 na výstupní
254 786 žlábek 17 a dále na vynášecí dopravník 19· Rychlost obíhání otočného unášeče 22 se dá nastavit variátorem 24« Čímž se reguluje jednak výkon stroje, jednak spolu s regulací množství tryskacího média 11 metací jednotky 10 kvalita otryskání. Těsnění vstupu a výstupu tryskací kabiny 8 proti úletu tryskacího média 11, prachu a proti hluku zde odpadá, protože zařízení k dopravě a polohování a tryskací kabina 8 tvoří uzavřený systém, kde ulétnuté části tryskacího média 11 jsou svedeny šikmým dnem 14 zpět k vyhmovaoímu šnekovému dopravníku 12»
Výměnný prvek 33 pro polohování dutých obrobků 36 je upevněn na výkyvnou hřídel 26. jež je součástí zařízení k dopravě a polohování dutýoh obrobků 36. Výměnný prvek 33 pro polohování dutých obrobků 36 se otáčí kolem osy 2 výkyvné hřídele 2,6 úhlovou rychlostíCO·
Body výměnného prvku 33 ležící na ose 2 vykonávají současně posuvný pohyb, přičemž vektory jejich okamžitých rychlostí mají směr kolmý k ose 2 & mohou být i nulové.
Dutý obrobek 36 je ve vhodném okamžiku, zpravidla když krátký přímý úsek 2 výměnného prvku 33 je v horní poloze, navlečen na dřík 2 výměnného prvku 33 a spolu s výměnným prvkem 33 postupuje do tryskací kabiny 8, přičemž stále vykonává složitý prostorový pohýb, takže každá část vnitřního i vnějšího povrchu dutého obrobku 36 je vystavena několikrát pod různými úhly účinku proudu tryskacího média 11. Po průchodu dutého obrobku 36 tryskací kabinou 8 ve vhodném okamžiku vykývne konec výkyvné hřídele 26 s výměnným prvkem 33 směrem dolů, oož umožní sklouznutí dutého obrobku 36 s výměnného prvku 33.
Využití předmětu vynálezu přichází v úvahu všude tam, kde se na povrch dutých obrobků působí proudem média, například u tryskání, nanášení různých ochranných povlaků, ozařování a omývání.
Claims (1)
1· Zařízení k dopravě a polohování dutých obrobků pro povrchové úpravy proudem média, sestávající z pevného čepu, na němž je připevněno pevné kolo s kuželovým ozubením, dále sestávající z poháněného unašeče,otočně uloženého ňa čepu, ze zakládací soustavy dutýoh obrobků se vstupním žlábkem, z výstupního žlábku a z vynášecího dopravníku, dále sestávající z kruhové dráhy vytvořené na vrcholu vnitřního pláště, vyznačené tím, že v otočném unášeči (22) jsou paprskovitě rozmístěny a otočně uloženy výkyvné hřídele (26) podepřené odvalovacími rolnami (30), a že kruhová dráha (31) je opatřena křivkovým vybráním (31 *), přičemž na' koncích výkyvných hřídelí (26) jsou upevněny výměnné prvky (33)· • Zařízení k dopravě a polohování dutých obrobků podle bodu 1, vyznačené tím, že výměnné prvky (33) jsou vytvořeny z ohýbané tyče, jejíž nej delší přímý úsek tvoří dřík (1), který přechází na jedné straně kruhovým obloukem (2) do krátkého přímého úseku (3) se zakulaceným koncem (4) a na druhé straně kruhovým obloukem (2) do úchytného delšího přímého úseku (5), který svírá s dříkem (1) úhel v rozmezí 15° - 30°·
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS856532A CS254786B1 (cs) | 1985-09-13 | 1985-09-13 | Zařízení k dopravě a polohování dutých obrobků pro povrchové úpravy proudem média |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS856532A CS254786B1 (cs) | 1985-09-13 | 1985-09-13 | Zařízení k dopravě a polohování dutých obrobků pro povrchové úpravy proudem média |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS653285A1 CS653285A1 (en) | 1987-06-11 |
| CS254786B1 true CS254786B1 (cs) | 1988-02-15 |
Family
ID=5412578
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS856532A CS254786B1 (cs) | 1985-09-13 | 1985-09-13 | Zařízení k dopravě a polohování dutých obrobků pro povrchové úpravy proudem média |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS254786B1 (cs) |
-
1985
- 1985-09-13 CS CS856532A patent/CS254786B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS653285A1 (en) | 1987-06-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10717607B2 (en) | Turnover mechanism of a conveyor system of a blast wheel machine | |
| US3362109A (en) | Treating apparatus and method | |
| JPS639948B2 (cs) | ||
| US2154879A (en) | Apparatus for treating metal articles | |
| US1988329A (en) | Pipe coating apparatus | |
| US2563084A (en) | Continuous tumbling mill | |
| CN208409414U (zh) | 平面打磨机 | |
| CS254786B1 (cs) | Zařízení k dopravě a polohování dutých obrobků pro povrchové úpravy proudem média | |
| US2131767A (en) | Apparatus for treating metal | |
| EP0708735B1 (en) | Apparatus for conveying discrete parts | |
| US2515404A (en) | Conveyer apparatus | |
| US3101836A (en) | Conveyor | |
| US2131770A (en) | Apparatus for treating metal articles | |
| US2454158A (en) | Abrasive blast table | |
| US4269003A (en) | Centrifugal blasting machine for large workpieces | |
| JPS637908B2 (cs) | ||
| US5425440A (en) | Device for the continuous conveying and turning of workpieces | |
| US2798340A (en) | Apparatus for grinding internal surfaces | |
| US3111430A (en) | Spray line assembly | |
| RU192650U1 (ru) | Устройство для очистки внутренних поверхностей труб | |
| GB476905A (en) | Abrading apparatus | |
| CA1247992A (en) | Process and apparatus for deoxidation of shells for the production of pipes | |
| US2306842A (en) | Abrading apparatus | |
| CS272689B1 (en) | Method of glass hollow products', especially lighting glass, matting | |
| US3915120A (en) | Contoured belt coater |