CS254710B1 - Zařízení pro kování rozvidlených součástí - Google Patents

Zařízení pro kování rozvidlených součástí Download PDF

Info

Publication number
CS254710B1
CS254710B1 CS847243A CS724384A CS254710B1 CS 254710 B1 CS254710 B1 CS 254710B1 CS 847243 A CS847243 A CS 847243A CS 724384 A CS724384 A CS 724384A CS 254710 B1 CS254710 B1 CS 254710B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
die
forging
shaped
attached
forging device
Prior art date
Application number
CS847243A
Other languages
English (en)
Other versions
CS724384A1 (en
Inventor
Jaroslav Tojsl
Original Assignee
Jaroslav Tojsl
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jaroslav Tojsl filed Critical Jaroslav Tojsl
Priority to CS847243A priority Critical patent/CS254710B1/cs
Publication of CS724384A1 publication Critical patent/CS724384A1/cs
Publication of CS254710B1 publication Critical patent/CS254710B1/cs

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

Podstata zařízení pro kování rozvidlených součástí, sestaveného ze spodního a vrchního dílu zápustky, spočívá v tom, že k vrchnímu dílu zápustky je připevněna vložka opatřená podélným klínem a tvarový nůž profilu V, proti kterému jsou upevněny na spodním dílu zápustky spodní opěra tvaru U s přilehlou levou a pravou operou

Description

Vynález se týká zařízení pro výrobu rozvidlených zápustkových výkovků tvářených při jednom ohřevu na kovacích strojích.
Dosud je zařízení pro výkovky tohoto typu řešeno tak, že zápustka je v horním dílu vybavena trojhranným sloupkem přičemž dolní díl je plochý. Trojhranný sloupek způsobí rozehnání tvářeného materiálu do šířky odpovídající rozvidlení konečného výkovku. Ve střední části rozvidlení však zůstane tenká blána. V další tvarové zápustce je materiál tvářen v dutině odpovídající tvaru konečného výkovku. Při tomto výrobním postupu je nutné použít a ohřát zbytečně velké množství materiálu, takže vznikají i další energetické ztráty.
Výše uvedené nedostatky jsou odstraněny zařízením pro výrobu rozvidlených zápustkových výkovků podle vynálezu jehož podstata spočívá v tom, že je tvořeno horním a dolním dílem zápustky, přičemž k hornímu dílu zápustky je připevněna vložka opatřená podélným klínem a tvarový nůž profilu V, proti kterému jsou na spodním dílu zápustky spodní opěra ve tvaru U s přilehlou levou a pravou opěrou.
Zařízení pro výrobu rozvidlených součástí umožní sníženi hmotnosti vsázkového materiálu čímž současně vzniknou i úspory na energii potřebné pro ohřev polotovaru. Snížením hmotnosti dojde k ulehčení práce při kování. Celý výrobní postup na kovacím stroji je možno dobře mechanizovat. Použitím tohoto zařízení dojde též ke snížení velikosti potřebné tvářecí síly na dokončeni tvaru.
Na výkrese je znázorněn příklad provedení zařízení pro kování rozvidlených součástí, kde obr. 1 je celkový pohled na zařízení pro kování rozvidlených součástí, obr. 2 je boční pohled na zařízení k předkování rozvidlení a obr. 3 je boční pohled na zařízení k vytvoření rozvidlení.
Zařízení pro předtvarování rozvidlené části výkovku (obr. 1) se skládá ze spodního dílu 2 zápustky a vrchního dílu 2 zápustky. Ve vrchním dílu 2 zápustky je upnuta vložka 2 s úzkým podélným klínem 4_, zajištujícím naseknutí části předkovku 2 a vytvoření blány 2· Dále je zde upnut i tvarovaný nůž T_ profilu V.
Kováni rozvidlení předkovku 2 se provádí postupně ve dvou operacích. Předkovek 2 3® v první operaci (obr. 2) založen v horizontální poloze a jeho část určená k vytvoření rozvid lení se rozdělí naseknutím podélným klínem £ na dvě části, spojené navzájem úzkou slabou blanou 2· V následující operaci (obr. 3) je v tomto případě předkovek 2 položen na spodní díl'2 zápustky o nějž se opírá dosud netvářenou částí.
V horním dílu £ zápustky je upnut tvarový nůž 7_, který v průběhu zdvihu stroje řeže postupně blánu 2, spojující obě části rozvidlení a tím je od sebe odděluje. Rozvidlení je opřeno o spodní opěru 2 ve tvaru U. Tvarová část tvarového nože 7_ dává současně oběma odděleným částem předkovku 2 tvar odpovídající přibližně půdorysnému tvaru rozvidlení hotové součásti. V závěrečné části zdvihu je dále možno již rozdělenou a rozehnutou část rozvidlení ve vhodných případech ještě více tvarově přiblížit konečnému tvaru rozvidlení použitím levé opěry 2 a pravé opěry 10 ukotvených ve spodním dílu 2 zápustky.
Takto upravený předkovek 2 j® potom v následující operaci tvářen v dutině zápustky již běžně známým způsobem. · • PŘEDMĚT VYNÁLEZU

Claims (2)

  1. • PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    1. Zařízení pro kování rozvidlených součástí obsahujících dělenou zápustku tvořenou horním a dolním dílem zápustky, vyznačené tím, že k hornímu dílu (2) zápustky je připevněna vložka (3) opatřená podélným klínem (4) a tvarový nůž (7) profilu V.
  2. 2. Zařízení pro kování rozvidlených součástí podle bodu 1 vyznačené tím, že proti tvarovému noži (7) profilu V jsou upevněny na spodním dílu (1) zápustky spodní opěra (8) ve tvaru 0 s přilehlou levou opěrou (9) a pravou opěrou (10).
    1 výkres
CS847243A 1984-09-26 1984-09-26 Zařízení pro kování rozvidlených součástí CS254710B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS847243A CS254710B1 (cs) 1984-09-26 1984-09-26 Zařízení pro kování rozvidlených součástí

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS847243A CS254710B1 (cs) 1984-09-26 1984-09-26 Zařízení pro kování rozvidlených součástí

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS724384A1 CS724384A1 (en) 1987-06-11
CS254710B1 true CS254710B1 (cs) 1988-01-15

Family

ID=5421239

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS847243A CS254710B1 (cs) 1984-09-26 1984-09-26 Zařízení pro kování rozvidlených součástí

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS254710B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS724384A1 (en) 1987-06-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3507264B2 (ja) 端部異形棒状製品の鍛造方法および鍛造装置
US4335507A (en) Method for making a tri-metallic composite electrical contact
JPH11320013A (ja) 端部異形棒状製品の鍛造方法および鍛造装置
CS254710B1 (cs) Zařízení pro kování rozvidlených součástí
GB1060338A (en) Method and apparatus for making an aerofoil-shaped blade
JP3043182B2 (ja) 横型トリミングプレス機
US3359580A (en) Method for producing shaped-head screws and tool for carrying out the method
CN213944550U (zh) 汽车边梁加强板翻边整形、侧翻边冲孔合模模具
US3968673A (en) Method and apparatus for producing steel box toes to be used in safety shoes
CN110814268B (zh) 一种连接环锻造工艺
JP2505232B2 (ja) 鍛造方法
CN209363411U (zh) 一种汽车摇臂模具
CN105537303B (zh) 提高黄金制品硬度的加工方法及其设备
CN219425554U (zh) 一种薄煤层底座柱窝一坯两件模具结构
KR100225599B1 (ko) 타이로드엔드 제조방법
JP2009183989A (ja) 成形素材及びプレス成形機並びにプレス成形方法
CN206104697U (zh) 焊接电极帽制造用冲压模具
KR970069185A (ko) 크랭프샤프트(crank shaft)의 중도 냉각 배제 연속단류선 형성 형단조공법 및 장치
CN113000754B (zh) 一种采油树锻件新型工艺
US1756160A (en) Method of pressing wheel naves and similar articles
JPH03180220A (ja) 複数部品成形金型
JPS6123048B2 (cs)
CN218192384U (zh) 一种调节螺杆的成型装置
CN215544623U (zh) 一种铝合金压力传感器螺母冷镦模组
CN208437605U (zh) 一种金属类产品的局部镦厚成型模具