CS254633B1 - Způsob separace 2-naftolu - Google Patents
Způsob separace 2-naftolu Download PDFInfo
- Publication number
- CS254633B1 CS254633B1 CS864346A CS434686A CS254633B1 CS 254633 B1 CS254633 B1 CS 254633B1 CS 864346 A CS864346 A CS 864346A CS 434686 A CS434686 A CS 434686A CS 254633 B1 CS254633 B1 CS 254633B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- naphthol
- solution
- emulsion
- separation
- aqueous solution
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title abstract description 8
- JWAZRIHNYRIHIV-UHFFFAOYSA-N 2-naphthol Chemical compound C1=CC=CC2=CC(O)=CC=C21 JWAZRIHNYRIHIV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 49
- 229950011260 betanaphthol Drugs 0.000 claims abstract description 25
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 17
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 11
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 9
- 239000005662 Paraffin oil Substances 0.000 claims description 3
- 229920002367 Polyisobutene Polymers 0.000 claims description 2
- 239000003814 drug Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000975 dye Substances 0.000 abstract description 2
- 239000002304 perfume Substances 0.000 abstract description 2
- 229940079593 drug Drugs 0.000 abstract 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 4
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 4
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 4
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 3
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 2
- 238000010533 azeotropic distillation Methods 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000006065 biodegradation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 2
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 2
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 2
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 2
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 2
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 2
- 239000004606 Fillers/Extenders Substances 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 150000001242 acetic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- -1 alkyl acetates Chemical class 0.000 description 1
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 description 1
- JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N bismuth atom Chemical compound [Bi] JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 1
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 150000001924 cycloalkanes Chemical class 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 230000005496 eutectics Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000002563 ionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000010808 liquid waste Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- POSSUWNYFRXRES-UHFFFAOYSA-N naphthalene;naphthalen-2-ol Chemical compound C1=CC=CC2=CC=CC=C21.C1=CC=CC2=CC(O)=CC=C21 POSSUWNYFRXRES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002790 naphthalenes Chemical class 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 1
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 1
- AJXVJQAPXVDFBT-UHFFFAOYSA-M sodium;naphthalen-2-olate Chemical compound [Na+].C1=CC=CC2=CC([O-])=CC=C21 AJXVJQAPXVDFBT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003440 toxic substance Substances 0.000 description 1
- 238000000870 ultraviolet spectroscopy Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Řešen; se týká způsobu separace
2-naftolu. Podstata spočívá v tom, že vodný
roztok 2-naftolu o koncentrac5 1 g/1 se pra
teplotě 25 °C přivádí do kontcocu s emulzí
připravenou v hmotnostním poměru 5 az 1:1
z 0,5 až 10% vodného roztoku hydroxidu sodného
a 1 ař. 4% roztoku povrchově aktivní
látky, přičemž se jedná o % hmotnostní.
2-naí'tol se používá k výrobě barviv, léčiv
ci voňavek .
Description
Vynález řeší způsob separace 2-naftolu, používaného k výrobě barviv, léčiv a voňavek.
Je známo několik způsobů separace 2-naftolu. Jedním z nich je rozpuštědlová extrakce z jednoho vodného roztoku při počáteční koncentraci 2-naftolu v rozmezí 1,64 až 6,93.10 mol/1 a teplotě obvykle 20 °C. Jako organická extrahovadla se používají alifatické uhlovodíky a jejich chlorderiváty, deriváty naftalenu, cykloalkany, alkylacetáty, acetátestery, vyšší alkoholy, étery a ketony. Dalším dosud známým způsobem separace 2-naftolu je jeho vysrážení z vodného roztoku hydroxidem alkalického kovu a jeho vysušení. 2-naftol je možno separovat i adsorbcí na povrchu aktivního uhlí, na povrchu ionické povrchově aktivní látky (na-laurylsulfát, dále na povrchu silikagelu, rtuti, Al^O^' oxidů dvojmocných kovů a na povrchu rtutové, bismutové a kadmiové elektrody. Jsou známy i další způsoby separace 2-naftolu.
Jedná se o sorpcí na makroporézních iontoměničích, krystalizaci z roztoku za použití organických rozpouštědel ketonů a alkoholů, krystalizaci z taveniny (směs naftalen - 2-naftol), azeotropickou destilaci (směs 2-izopropylen - 2-naftol) a biologický rozklad ve znečištěných vodách.
Výše uvedené postupy mají určité nevýhody. U extrakce je to nutnost regenerace použitých rozpouštědel destilací nebo rektifikací, manipulace s toxickými látkami a vysoká spotřeba extrahovadla. Separace 2-naftolu vysrážením z vodného roztoku si vyžaduje anorganické suroviny, vysokou počáteční koncentraci 2-naftolu, produkci kapalného odpadu a energetickou náročnost na sušení. Nevýhodou postupu azeotropickou destilací je vysoká spotřeba páry a chladicí vody. Sorpce na ionexových náplních se neobejde bez regenerace, eventuálně výměny ionexů a znečistění produktu vlivem rozkladu ionexové náplně. Při krystalizaci z roztoku je nezbytná manipulace s toxickými organickými rozpouštědly a jejich regenerace destilací nebo rektifikací a při krystalizaci z taveniny je nutné zpracování eutektické odpadní směsi. Biologický rozklad je nevýhodný z hlediska nízké účinnosti a nároků na přípravu a aplikaci mikroorganismů.
Uvedené nevýhody odstraňuje způsob separace 2-naftolu podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že vodný roztok 2-naftolu o koncentraci 1 g/1 je pří teplotě 25 °C kontaktován s emulzí připravenou v hmotnostním poměru 5 až 1:1 z 0,5 až 10% vodného roztoku hydroxidu sodného a 1 až 4% vodného roztoku povrchově aktivní látky, například polyisobutylensukcinetylaminu v parafinovém oleji, přičemž se jedná o % hmotnostní, 2-naftol difunduje povrchově aktivní látkou, která stabilizuje emul2i, rozpouští se v organické fázi emulze a je reextrahován uvnitř emulze roztokem hdyroxidu sodného za současného vzniku 2-naftolátu sodného, který je v organické fá2i emulze nerozpustný.
Způsobem podle vynálezu se postupuje tak, že emulze připravená intenzívním promícháváním organické a vodné fáze je při teplotě 25 °C dispergována do vodného roztoku 2-naftolu o koncentraci 1 g/1 v poměru 1:5,5. Po dobu 1 až 5 minut je pak emulze při konstantní obvodové rychlosti míchadla s vodným roztokem 2-naftolu promíchávána. Po ukončení separace 2-naftolu z jebe vodného roztoku jsou emulzní fáze a vodná fáze gravitačně odděleny.
Použití extrakce 2-naftolu z jeho vodného roztoku do stabilizované emulze - metoda kapalných membrán - využívá předností vysoké selektivity činidel používaných v rozpouštědlové extrakci a výhod dvojstranného koncentračního gradientu v soustavě vodný roztok 2-naftolu - organická fáze emulze - roztok hydroxidu sodného. Proti klasické rozpouštědlové extrakci umožňuje vysokou selektivitu separace, úsporu organických činidel a energie.
Pro bližší objasnění podstaty vynálezu je uveden příklad provedení.
Příklad
K přípravě emulzí bylo použito dispergačního míchacího zařízení, jehož prstencový-štěrbinový rotor o průměru 40 mm se otáčel ve statorovém prstenci se štěrbinami. Dispergační míchadlo bylo umístěno ve skleněné nádobě objemu 250 ml.
Do nádoby bylo odměřeno 45,5 ml organické fáze emulze - 4% roztoku polyisobutylensukcinetylaminu v parafinovém oleji a k němu bylo přilito 45,5 ml vodné fáze, tj. 2% roztok hydroxidu sodného při frekvenci otáčení rotoru míchadla přibližně 2 000 min-1. Potom byla nastavena požadovaná vyšší frekvence otáčení rotoru míchadla - 4 000 min 1, která byla sledována pomocí bezdotykového otáčkoměru. Doba trvání emulgace byla 5 minut. Takto byly připraveny emulze s reproďukovatelnými vlastnostmi.
Vytvořená emulze byla kontaktována s vodným roztokem 2-naftolu o koncentraci 1 g/1, v poměru 1:5,5, ve skleněné nádobě objemu 1 000 ml, která byla opatřena 4 narážkami o šířce 11 mm Nádoba byla umístěna v temperačním plášti. Skleněná nálevka, kterou byla napouštěna emulze, byla situována nad oběžné kolo turbinového míchadla s dělicím kotoučem a 6 rovnými lopatkami. Průměr míchadla byl 50 mm, výška lopatky byla 9 mm. Frekvence otáčení míchadla byla regulována pomocí regulačního transformátoru a její hodnota - 250 min byla měřena přes tachodynamo voltmetrem. Doba trvání separace byla měřena ručními stopkami a pohybovala se v rozmezí 1 až. 15 minut. Po ukončení dělicího procesu byla spodní vodná fáze z nádoby odsáta pomocí olejové vývěvy a metodou UV-spektrofotometrie byla v ní stanovena koncentrace neodděleného 2-naftolu.
Během 1 až 15 minut bylo odseparováno 40, resp. 95 % původního množství 2-naftolu.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZUZpůsob separace 2-naftolu vyznačený tím, že vodný roztok 2-naftolu o koncentraci 1 g/1 je při teplotě 25 °C kontaktován s emulzí připravenou v hmotnostním poměru 5 až 1:1 z 0,5 až 10% vodného roztoku hydroxidu sočného a 1 až 4% roztoku povrchově aktivní látky, například polyisobutylensukcinetylaminu v parafinovém oleji, přičemž se jedná o % hmotnostní.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS864346A CS254633B1 (cs) | 1986-06-12 | 1986-06-12 | Způsob separace 2-naftolu |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS864346A CS254633B1 (cs) | 1986-06-12 | 1986-06-12 | Způsob separace 2-naftolu |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS434686A1 CS434686A1 (en) | 1987-05-14 |
CS254633B1 true CS254633B1 (cs) | 1988-01-15 |
Family
ID=5385992
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS864346A CS254633B1 (cs) | 1986-06-12 | 1986-06-12 | Způsob separace 2-naftolu |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS254633B1 (cs) |
-
1986
- 1986-06-12 CS CS864346A patent/CS254633B1/cs unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS434686A1 (en) | 1987-05-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU609479A3 (ru) | Способ извлечени металлов из водных растворов экстракцией альдоксимами | |
Kamiński et al. | Applicability of liquid membranes in environmental protection | |
EP1391507A4 (en) | DEVICE AND METHOD FOR CLEANING NUCLEIC ACID | |
CN1038329C (zh) | 纯化脱水山梨糖醇脂肪酸酯乳化剂的方法 | |
US3637488A (en) | Removal of inorganic species by liquid membrane | |
Nabieyan et al. | Bench-scale pertraction of iodine using a bulk liquid membrane system | |
CN1837081A (zh) | 一种微乳液和制备方法及在处理含酚工业废水中的用途 | |
Black et al. | Review of the jar test | |
CS254633B1 (cs) | Způsob separace 2-naftolu | |
EP0021606B1 (en) | Apparatus and process for treating a liquid material while it is subjected to a centrifugal force | |
Othman et al. | Liquid-liquid extraction of black b dye from liquid waste solution using tridodecylamine | |
CN104353441A (zh) | 一种用于富集水体中超痕量甲基汞的离子印迹材料 | |
Kiba et al. | Rapid determination of inorganic sulfur in various forms, particularly in sulfide ores, by the tin (II)-strong phosphoric acid reduction method | |
Holmes | Laboratory manual of colloid chemistry | |
CN102380227B (zh) | 一种极低浓度萃取方法 | |
Hano et al. | Continuous extraction of penicillin G with liquid surfactant membrane using Vibro Mixer® | |
Li et al. | Extraction and enrichment of cadmium and manganese from aqueous solution using a liquid membrane | |
Boyadzhiev et al. | Dephenolation of phenol-containing waters by rotating film pertraction | |
Alter et al. | Miniature mixer settler for continuous countercurrent solvent extraction | |
Park | Development and optimization of novel emulsion liquid membranes stabilized by non-newtonian conversion in taylor-couette flow for extraction of selected organic and metallic contaminants | |
FR2296464A1 (fr) | Ensemble de flottation, notamment pour l'epuration des eaux residuelles | |
Frackowiak et al. | The Methylene Blue—Ferrous Iron Reaction in a Two-Phase System1 | |
Goswami et al. | Studies on permeation of hydrocarbons through liquid membranes in a continuous contactor | |
Panchal et al. | Extraction of phenol from aqueous stream into emulsion liquid membrane | |
Jarudilokkul et al. | Continuous forward and back extraction of lysozyme from egg white using reverse micelles |