CS254460B1

CS254460B1 - Device for positioning a part in a tool

Info

Publication number: CS254460B1
Application number: CS857666A
Authority: CS
Inventors: Josef Dolezal; Bohumil Weiner
Original assignee: Josef Dolezal; Bohumil Weiner
Priority date: 1985-10-28
Filing date: 1985-10-28
Publication date: 1988-01-15
Also published as: CS766685A1

Abstract

Řešení se týká zařízení pro ustavení polohy součásti v nástroji pro plošné nebo objemové tváření. Podstata řešení spočívá v tom, že posuvná dráha je opatřena zakončovací částí, obsahující symetricky uspořádané, odpružené a otočně uložené přítlačné prvky. Tato zakončovací část je umístěna těsně nad pevnou částí pracovního nástroje zpravidla matricí a je s pevnou částí pracovního nástroje souosá. Řešení . je možno použít při automatické výrobě součástí objemovým tvářením.The solution relates to a device for positioning a component in a tool for surface or volume forming. The essence of the solution lies in the fact that the sliding path is provided with an end part containing symmetrically arranged, spring-loaded and rotatably mounted pressure elements. This end part is located just above the fixed part of the working tool, usually a matrix, and is coaxial with the fixed part of the working tool. The solution . can be used in the automatic production of components by volume forming.

Description

Vynález se týká zařízení pro ustavení polohy součásti v nástroji pro plošné nebo objemové tváření, které může pracovat v součinnosti s ručním nebo mechanickým podavačem s přesně vymezenou koncovou polohou, například klikovým mechanismem.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a device for positioning a component in a sheet or bulk forming tool which can operate in conjunction with a manual or mechanical feeder with a precisely defined end position, for example a crank mechanism.

Součást vkládaná do lisovacího nástroje se musí uložit tak, aby neležela v matrici šikmo nebo křivě. Při nesprávném založení dochází k výrobě zmetků nebo i k poruše nástroje. Proto při ručním zakládání musí obsluha zasahovat rukou do prostoru nástroje, aby ustavila zpracovanou součást. Z hlediska bezpečnosti práce musí být stroj ovládán takovým způsobem, aby nedošlo k úrazu.The part inserted into the press tool must be positioned so that it does not lie obliquely or curved in the die. Incorrect insertion leads to the production of scrap or even tool failure. Therefore, during manual loading, the operator must reach the tool area by hand to set up the workpiece. For safety reasons, the machine must be operated in such a way as to prevent injury.

Všechny známé způsoby ovládání stroje umožňují spuštění stroje teprve poté, kdy ruce opustí pracovní prostor nástroje. Tento způsob ochrany prodlužuje pracovní takt stroje.All known ways of operating the machine only allow the machine to start up after the hands have left the tool's working space. This type of protection extends the working cycle of the machine.

Při automatickém zakládání součástí do nástroje, které zvyšuje bezpečnost a produktivitu práce, dochází velmi často, zejména při objemovém tváření, k nežádoucím překlopení součásti do matrice. Uvedené vyosení a překlopení součásti vůči matrici nástroje je způsobeno skutečností, že úhlopříčka příčného řezu součásti je větší, než vzdálenost protějších stěn matrice v témže příčném řezu. Vlivem uvedeného rozdílu obou vzdáleností a z něho vyplývajícímu vyosení dochází k výrobě zmetků a časté opakování této situace vede ke zničení nástroje.The automatic insertion of parts into the tool, which increases safety and productivity, very often causes unwanted tipping of the part into the die, especially during bulk forming. Said misalignment and overturning of the part relative to the tool die is due to the fact that the diagonal cross section of the part is greater than the distance of the opposing walls of the die in the same cross section. Due to the difference between the two distances and the resulting misalignment, rejects are produced and frequent repetition of this situation leads to the destruction of the tool.

Uvedené nevýhody odstraňuje zařízení pro ustavení polohy součástí v nástroji, jehož podstata spočívá v tom, že posuvná dráha je opatřena zakončovací částí, obsahující symetricky uspořádané, odpružené a otočně uložené přítlačné prvky. Tato zakončovací část je umístěna těsně nad pevnou částí pracovního nástroje, zpravidla matricí a je s pevnou částí pracovního nástroje souosá.These drawbacks are eliminated by the device for positioning the parts in the tool, which is characterized in that the sliding path is provided with a terminating part comprising symmetrically arranged, spring-loaded and rotatably mounted thrust elements. This terminating portion is located just above the fixed portion of the working tool, typically a die, and is coaxial with the fixed portion of the working tool.

Celkové uspořádání umožňuje podržet bočními silami součást nad nástrojem, aniž by musela ležet na podložce zespodu podepřená. Toto podržení součásti v prostoru umožňuje další technologickou operaci a to přemístění ve směru kolmém na přecházející směr pohybu. Součást je vodorovným směrem přesunuta podavačem do zařízení pro ustaveni polohy součásti v nástroji, kde je za boky podržena a v následujícím taktu je razníkem svisle přesunuta do matrice nástroje.The overall arrangement makes it possible to hold the component above the tool by lateral forces without having to rest on the support from below. This holding of the part in the space allows another technological operation, namely displacement in the direction perpendicular to the preceding direction of movement. The part is moved horizontally by the barfeeder into the device for positioning the part in the tool, where it is held by the sides and in the following measure it is vertically moved into the tool die.

Rozměry zařízení umožňují zachycení součásti v souosé poloze s nástrojem těsně nad matricí. Vlivem malé vzdálenosti součásti od matrice nedojde při pracovním zdvihu nástroje k nesprávné poloze součásti v matrici vlivem přesunu součásti ze zařízení pro ustavení polohy matrice. Vytvářením výrobku vzniknou síly postupujícího materiálu, které odtlačí oblé, suvně uložené odpružené kuličky. Tím se uvolní cesty postupujícímu materiálu. Hladký oblý tvar kuliček a jejich otočné a suvné uložení zaručí, že vzniklé tření povrchu kuliček o postupující materiál nepoškodí povrch vznikajícího výrobku. Zařízení zvyšuje kulturu práce, neboť umožňuje automamatizaci výrobního procesu. Zvyšuje bezpečnost práce tím, že odstraňuje nutnost manipulace se součástí v pracovním prostoru nástroje.The dimensions of the device allow the workpiece to be aligned with the tool just above the die. Due to the small distance of the part from the die, the working position of the tool will not cause the part to be incorrectly positioned in the die due to the movement of the part from the die positioning device. By forming the product, the forces of the advancing material are generated which push the round, sliding-mounted sprung balls. This frees the path of the advancing material. The smooth rounded shape of the balls and their swivel and sliding fit ensure that the friction of the balls on the advancing material does not damage the surface of the product. The device enhances the work culture by allowing the automation of the production process. Increases work safety by eliminating the need to handle parts in the tool workspace.

Příklad praktického provedení zařízení pro ustavení polohy součásti v nástroji při automatickém podávání znázorňují obr. 1., 2., 3.An example of a practical embodiment of a device for positioning a part in a tool during automatic feeding is shown in Figures 1, 2, 3.

Obr. 1 Znázorňuje pohled na zařízení proti směru podávání součásti, obr. 2 ukazuje pohled shora, obr. 3 znázorňuje polohu přítlačných prvků a vyrobenou součást při objemovém tváření.Giant. 1 shows a view of the device against the direction of feed of the component, FIG. 2 shows a top view, FIG. 3 shows the position of the thrust elements and the manufactured part during bulk forming.

Jak je patrno z obr. 1 a 2 zařízení sestává ze zakončovací části 2 dráhy V zakončovací části 2 jsou umístěny přítlačné prvky 3, které jsou odpruženy přítlačnými pružinami 2 zajištěnými šrouby 7_. Zakončovací část 2 ^s přítlačnými prvky _3 je umístěna tak, aby součást 2 hýla držena v ose matrice 4. a razníku 2· Celkové uspořádání jednotlivých prvků je řešeno tak, aby umožňovalo vodorovný pohyb součásti při jejím zasouvání do zařízení pro ustavováni polohy a svislý pohyb při přemisťování součásti do matrice nástroje.As can be seen from FIGS. 1 and 2, the device consists of an end portion 2 of the track. The terminating portion 2 ^{with the} thrust elements 3 is positioned such that the bladder part 2 is held in the axis of the die 4 and the punch 2. relocating the part into the die of the tool.

Součást 2 3^e podána drahou 2 do zakončovací části 2, kde je přidržena přítlačnými prvky 3 nad prostorem matrice 4 a v ose nástroje.Part 2 3 ^e made an expensive 2 to terminating part 2, which is on hold pressure elements 3 above the space matrix 4 and in the tool axis.

Razník 5_ strhne součást j? z přítlačných prvků 2 <3o matrice 4_, aniž by se přerušila souosost a rovnoběžnost součásti a matrice £.The punch 5 pulls off the component j? of the die 4, without interrupting the alignment and parallelism of the component and die.

Obr. 3 ukazuje použití při objemovém tváření, kdy přetvořený materiál vyrobené součásti 9. odtlačí při svém pohybu podél razníku 5. přítlačné prvky 3^, takže nedojde k poškození vyrobené součásti 2· Součást 9 je vyjmuta z prostoru matrice 4 a zakončovací částí 2_ razníkem 5.Giant. 3 shows the use in bulk forming, in which the deformed material of the manufactured part 9 pushes down the pressing elements 3 while moving along the punch 5 so that the produced part 2 is not damaged. The part 9 is removed from the die space 4 and the end part 2 by the punch 5.

Zařízení podle vynálezu je možno využít při automatické výrobě součástí objemových tvářením.The device according to the invention can be used in the automatic production of bulk forming parts.

Claims

OBJECT OF THE INVENTION

Device for positioning a part in a tool, especially for forming, provided with a sliding path characterized in that the sliding path (1) is provided with a terminating part (2) comprising symmetrically arranged, spring-loaded and rotatably mounted thrust elements (3).