CS254423B1

CS254423B1 - Ligninsulfonanová ztekucující přísada pro betonové směsi a malty s cementovým pojivém

Info

Publication number: CS254423B1
Application number: CS86440A
Authority: CS
Inventors: Karel Sestauer; Karel Maca; Josef Kohout
Original assignee: Karel Sestauer; Karel Maca; Josef Kohout
Priority date: 1986-01-21
Filing date: 1986-01-21
Publication date: 1988-01-15
Also published as: CS44086A1

Abstract

Řešení se týká ligninsulfonanové ztekucující přísady zlepšující zpracovatelnost betonových směsí. Přísada podle řešení je složena z 80 až 98 hmotnostních dílů vodného roztoku lignínsulfonanu sodného a/nebo vápenatého sušiny 30 až 60 % hmotnostních; 1 až 10 hmotnostních dílů odvzdušňovače, který je složen z disperzí nebo roztoků 0,5 až 12 % hmotnostních solí I. a II. skupiny periodické soustavy prvků, event. solí amoniových od mastných kyselin Cg až C22 a/nebo sulfokyselin Cg až C22 a/nebo,sulfoesterů mastných alkoholů Cg až C22 a 0,5 až 20 % hmotnostních stabilizátorů na bázi chelatotvorných sloučenin, jako triethanolaminu, volných mastných kyselin Cg až Ο„ a do 100 % hmotnostních produktů oxosyntézy butylaldehydu a jeho následné aldolýzy; 1 až 10 hmotnostních dílů nízkoethoxylovaných mastných ajkoholů C^ až CJ0 s počtem ethoxylových jednotek 4 až 10. Přísada podle vynálezu neprovzdušňuje betonové směsi, což má příznivý vliv na pevnost betonu

Description

Předmětem vynálezu je ligmnsulfonanová ztekucující přísada pro betonové směsi a malty s cementovým pojivém.

Přísady na základě lignínsulfonanů se používají ve světě již řadu let (v ČSSR od roku 1950 pod označením Plastifikátor S, od roku 1981 se vyrábí i přísada Ligoplast NA). Jejich aplikace je však citlivá na dodržení optimálního dávkování, předávkování ligninsulfonanových přísad vede k provzdušnění betonové směsi. Ovlivnění obsahu vzduchu je spojeno s povrchově aktivním chatakterem těchto přísad. Silné provzdušnění betonové směsi je příčinou snížení konečných pevností vytvrzencho betonu. Tento negativní jev zužuje použití ligninsulfonanových přísad ve stavebnictví (T. Sebók: Přísady a přídavky do malt a betonů, SNTL Praha 1985).

Další negativní vlastností je retardační účinek ligninsulfonanových přísad na průběh hydratace cementu. Retardační vliv se snaží výrobci ligninsulfonanových plaslifikátorů eliminovat různými úpravami a přídavky modifikujících látek, například 1,3 dimethylol-4,5-dihydroxyimidazolinem (K. Šestauber: Papír a celulóza 40 (10), 213 1985). Retardaci způsobuje i vysoký obsah oligosacharidů a monosacharidů v přísadě, proto se přikročuje k mikrobiologickému odbourání sacháridického podílu sušiny (Čs. AO 234 926). Mikrobiologické zpracování probíhá 3 až 4 dny při teplotě 30 až 40 °C, přičemž obsah sacharidů klesá z. původních 25 % hmotnostních na 10 % hmotnostních sušiny přísady. Produkt se nakonec konzervuje zahřátím na teplotu 60 °C a přídavkem formaldehydu (K. Šeslauber: Kvasný průmysl 31 (9), 208 (1985) ).

Bylo nalczenó, že nevýhodné provzdušnění je výrazně omezeno a retardace potlačena u přísady podle vynálezu, jejíž účinná složka je tvořena z 80 až 98 hmotnostních dílů vodného roztoku lignmsulfonanu sodného a/nebo vápenatého sušiny 30 až. 60 % hmotnostních; 1 až 10 hmotnostních dílů odvzdušňovače, který je složen z disperzí nebo roztoků 0,5 až 12 % hmotnostních solí I. a II. skupiny periodické soustavy prvků, event. solí amoniových od mastných kyselin Cg až a/nebo sulfokyselin C₈ až C,₇ a/nebo sulfoesterů mastných alkoholů Cg až. C₇, a 0,5 až. 20% hmotnostních stabilizátorů na bázi chelatotvorných sloučenin jako trielanolaminu, volných mastných kyselin Cg až C₉₉a do 100 % hmotnostních produktů oxosyntézy butylaldehydu a jeho následné aldolýzy; 1 až 10 hmotnostních dílu nízkoethoxylovaných mastných alkoholů C₄ - C-₁₍₎ s počtem ethoxylových jednotek 4 až. 10. Nízkoelhoxylovanč mastné alkoholy slouží jako vhodný prostředek pro zemulgování odvzduš novace do vodného roztoku Iigninsulfonanu.

Použití uvedeného odvzdušňovače zcmulgovaného do roztoku soli kyseliny ligninsulfonovc vede k vysoké odvzdušňovacl schopnosti ztekucující přísady při uchování jejích piastifikačních vlastností.

Při dávkování této přísady do betonové směsi nedojde k jejímu provzdušnění, dosáhne se vysokých pevností vytvrzeného betonu.

Aplikační vlastnosti přísad připravených podle příkladů 1 až 4 jsou shrnuty v tabulkách 1 a 2. Z uvedených hodnot vyplývá vyšší technický účinek přísady podle vynálezu. Uvedené příklady však nevyčerpávají všechny možné kombinace.

Příklad 1

K 90 hmotnostním dílům roztoku ligninsulfonanu sodného sušiny 33 % hmotnostních byla přidána směs 5 hmotnostních dílů odvzdušňovače (obsahujícího 2 % hmotnostní stearanu vápenatého, 6 % hmotnostních trielanolaminu a 92 % hmotnostních produktů oxosyntézy butylaldehydu a jeho následné aldolýzy ) a 5 hmotnostních dílů emulgátoru na bázi nízkoethoxylovaného mastného alkoholu C_?. Vlastní emulgace se prováděla při teplotě 35 °C v 500 ml baňce opatřené míchadlem. Doba emulgace byla 30 minut. Připravená přísada (dále značená jako přísada 1) byla použita pro plastifikaci betonové směsi připravené z 820 kg.m³písku frakce 0-4 mm, 365 kg.m³ drtě 4-8 mm a 635 kg.m³ drtě 8-16 mm, 300 kg slruskoportlandského cementu 325 a 170 litrů záměsové vody. Jako porovnávací přísada byla použita plastifikační ligninstilfonanová přísada Ligoplast NA. Dávka přísad byla volena 0,3 % jejich sušiny na hmotu cementu.

Příklad 2

K 94 hmotnostním dílům roztoku Iigninsulfonanu sodného sušiny 33 % hmotnostních byla přidána směs 3 hmotnostních dílů odvzdušňovače (obsahujícího 8 % hmotnostních diethanolaminového mýdla kyseliny stearové a 92 % hmotnostních produktů oxosyntézy butylaldehydu a jeho následné aldolýzy) a 3 hmotnostních dílů emulgátoru na bázi nízkoethoxylovaného mastného alkoholu C₉. Vlastní emulgace se prováděla při teplotě 40 °C v 500ml baňce opatřené míchadlem. Doba emulgace byla 30 minut. Připravená přísada (dále přísada 2) byla použita pro plastifikaci betonové směsi, popsané v příkladu 1 způsobem popsaným v lémže příkladu. Příklad 3

K 90 hmotnostním dílům roztoku ligninsulfonanu vápenatého sušiny 33 % hmotnostních byla přidána směs 5 hmotnostních dílů odvzdušňovače (obsahujícího 2% hmotnostní kyseliny stearové, 1% hmotnostní stearanu vápenatého, 6 % hmotnostních triethanolaminu a 91 % hmotnostních produktů oxosyntézy butylaldehydu a jeho následné aldolýzy) a 5 hmotnostních dílů emulgátoru na bázi nízkoethoxylovaného mastného alkoholu C_?. Vlastní emulgace se prováděla po dobu 30 minut při teplotě 35 °C v 500ml baňce opatřené míchadlem. Připravená přísada (dále přísada 3) byla použita pro plastifikaci betonové směsi popsané v příkladu 1 způsobem popsaným v témže příkladu.

254 423

Příklad 4

Κ 92 hmotnostním dílům roztoku ligninsulfonanu vápenatého sušiny 33 % hmotnostních byla přidána směs 4 hmotnostních dílů odvzdušňovaěe (obsahujícího 4 % hmotnostní 4-toluensulfonanu sodného, 5 % hmotnostních oleje na tureckou červeň, 1 % hmotnostní stearové kyseliny a 3 % triethanolaminu, 90 % hmotnostních produktů oxosyntézy bulylalde-hydu a jeho následné aldolýzy) a 4 hmotnostních dílů emulgáloru na bázi nízkoethoxylovaného mastného alkoholu C_y. Vlastní emulgace se prováděla po dobu 40 minut při teplotě 40 °C v 500ml baňce opatřené michadlem. Připravená přísada (dále přísada 4) byla použita pro plastifikaci betonové směsi popsané v příkladu 1 způsobem popsaným v témže příkladu. ' kyselin C_g až C₉₉ a/nebo sulfokyselín C_g až C₉₉a/nebo sulfoesterů mastných alkoholů C_g až C₉₉a 0,5 až 20 % hmotnostních stabilizátorů na bázi chelatotvorných sloučenin jako triethanolaminu, volných mastných kyselin C_g až C₉₉ a do 100 % hmotnostních produktů oxosyntézy butylaldehydu a jeho následné aldolýzy, až 10 hmotnostních dílů nízkoethoxylovaných mastných alkoholů C₄ až C_J0 s počtem ethoxylových jednotek 4 až 10.

Tab. 1

Vlastnosti betonové směsi s přísadami

Přísada	Zlekucení cm	Provzdušnění %
Ligoplast NA	6	9
Přísada 1	6	2
Přísada 2	6	3
Přísada 3	6	1
Přísada 4	6	2

Tab. 2

Vlastnosti betonu s přísadami

Pevnost v tlaku v MPa

Přísada	1 den	3 dny	28 dnů
Ligoplast NA-	1,4	14	27
Přísada i	2,0	21	36
Přísada 2	1,9	20	35
Přísada 3	2,1	22	37
Přísada 4	2,0	22	36
Příznivý účinek přísady	podle	vynálezu byl
ověřen na více	směsích s	proměnnou dávkou
cementu, vody a kameniva. Přísadu podle vynálezu lze	použít	i při výrobě

betonových prefabrikátů tvrdnoucích v podmínkách urychleného tuhnutí propařováním.

Claims

PŘEDMĚT VYNÁLEZU

Ligninsulfonanová zlekucující přísada pro betonové směsi a malty s cementovým pojivém, vyznačená tím, že její účinná složka sestává z 80 až 98 hmotnostních dílů vodného roztoku ligninsulfonanu sodného a/nebo vápenatého sušiny 30 až 60 % hmotnostních,

1 až 10 hmotnostních dílů odvzdušňovaěe, který je složen z disperzí nebo roztoků 0,5 až 12 % hmotnostních solí 1. a II. skupiny periodické soustavy prvků, event. solí amoniových od mastných