CS254208B1 - Method of n-cyclohexylthiophthalimide production - Google Patents

Method of n-cyclohexylthiophthalimide production Download PDF

Info

Publication number
CS254208B1
CS254208B1 CS86260A CS26086A CS254208B1 CS 254208 B1 CS254208 B1 CS 254208B1 CS 86260 A CS86260 A CS 86260A CS 26086 A CS26086 A CS 26086A CS 254208 B1 CS254208 B1 CS 254208B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
phthalimide
solution
cyclohexylthiophthalimide
chloride
potassium
Prior art date
Application number
CS86260A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Other versions
CS26086A1 (en
Inventor
Marian Jezek
Stefan Truchlik
Pavol Klucovsky
Jan Fratric
Karol Dulak
Tibor Godany
Original Assignee
Marian Jezek
Stefan Truchlik
Pavol Klucovsky
Jan Fratric
Karol Dulak
Tibor Godany
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Marian Jezek, Stefan Truchlik, Pavol Klucovsky, Jan Fratric, Karol Dulak, Tibor Godany filed Critical Marian Jezek
Priority to CS86260A priority Critical patent/CS254208B1/cs
Publication of CS26086A1 publication Critical patent/CS26086A1/cs
Publication of CS254208B1 publication Critical patent/CS254208B1/cs

Links

Landscapes

  • Indole Compounds (AREA)

Description

254208 4
Vynález sa týká sposobu výroby N-cyklo-hexyltioftalimidu reakciou ftalimidu drasel-ného a/alebo sodného s cyklohexylsulfenyl-chloridom v přítomnosti vody a/alebo vod-ného roztoku chloridu draselného a/alebosodného. N-cyklohexyltioftalimid je vysokoúčinnýinhibitor navulkanizácie používaný v kom-binácii s urýchlOvačmi vulkanizácie benz-tiazolového typu vhodný pre syntetické aprírodné kaučuky.
Známe spósoby výroby N-cyklohexyltio-ftalimidu opierajú sa buď o reakciu cyklo-hexylsulfenylchloridu s ftallmidom v pří-tomnosti organické) bázy ako chlorovodíkviažúceho činidla, alebo o reakciu cyklohe-xylsulfenylchloridu s bezvodou draselnousoíou ftalimidu. Tak je popísaná přípravaN-cyklohexyltioftalimidu z cyklohexylsulfe-nylchloridu, ktorý sa vopred připraví z cyk-lohexántiolu a chlóru v prostředí chloriduuhličitého a tento sa potom ipridáva do sus-penzie ftalimidu v roztoku trietylamínu vchloride uhličitom (USP č. 3 547 185). Pooddělení trietylamínhydrochloridu sa orga-nická vrstva zahustí a n-heptánom sa vysrá-nická vrstva zahustí a n-heptánom sa vy-zráža očakávaný produkt.
Obdobným spósobom popisujú přípravuN-cyklohexyltioftalimidu aj ďalšie patenty(franc. patent č. 1 500 844, brit. patent číslo1115 214). Příprava N-cyklohexyltioftalimi-du reakciou cyklohexylsulfenylchloridu adraselnej soli ftalimidu rozpustenej vo vhod-ných, bezvodých polárných rozpúšťadlách,miešajúcich sa s nepolárným rozpúšťadlom,v ktorom je připravený cyklohexylsulfenyl-chlorid je predmetom vynálezu ďalšieho po-stupu (AO č. 178 735).
Popísaný je tiež sposob výroby N-cyklo-hexyltioftalimidu, ktorý využívá ako výcho-diskové suroviny dicyklohexyldisulfid a ftal-imid draselný (AO č. 191 385), na ktoré sav nepolárnom organickom rozpúšťadle pó-sobí chlórom a vzniklý cyklohexylsulfenyl-chlorid reaguje s přítomným ftalimidom dra-selným za vzniku N-cyklohexyltioftalimidua chloridu draselného. Příprava N-cyklohexyltioftalimidu z cyk-lohexylsulfenylchloridu a ftalimidu v pří-tomnosti trietylamínu, v prostředí chloriduuhličitého (USP č. 3 547 185) má hlavnú ne-výhodu v tom, že trietylamínhydrochloridsa musí z reakčného prostredia vypieraťvodou, z nej regenerovat a sušiť.
Este nevýhodnější je tento postup vtedy,ak sa k reakci cyklohexylsulfenylchloridus ftalimidom použije roztok ftalimidu a trl-etvlamínu v dimetylformamide (franc. pat.č. 1 500 844), lebo' regenerácia trietylamínua dimetvlformamidu z vodného roztoku jeešte obfažnejšia.
Velkou nevýhodou dalších postupov (AOč. 178 735 a AO č. 191 385) je, že k výroběN-cvklohexyltioftalimidu je potřebný bezvo-dv ftalimid draselný, ktorý sa připravuje lenvefmi obťažne a nákladné. Kvalita ftalimidu draselného je vo velkej miere závislá odsposobu jeho přípravy a naviac výrazné o-vplyvňuje kvalitu a výtažky N-cyklohexyl-tioftalimidu.
Uvedené nevýhody súčasného stavu tech-niky odstraňuje vynález, ktorého podstataspočívá v tom, že připravený roztok cyklo-hexylsulfenylchloridu v organickom rozpúš-ťadle o koncentrácii 5 až 20 % hmot. sadávkuje s 1- až 40 %-ným roztokom hydro-xidu draselného a/alebo sodného do suspen-zie ftalimidu vo vodě a/alebo v roztoku al-kalických chloridov (draselného a/alebosodného, a/alebo v inertnom organickomrozpúšťadle v priebehu 10 až 120 min., pri-čom vznikajúca alkalická sol' ftalimidu rea-guje s cyklohexylsulfenylchloridom za vzni-ku N-cyklohexyltioftalimidu. Štúdiom podmienok reakcie cyklohexyl-sulfenylchloridu v roztoku organického roz-púšťadla s ftalimidom sa zistil výraznývplyv teploty a časového intervalu medzidávkováním roztoku cyklohexylsulfenylchlo-ridu a vodného roztoku alkalického hydro-xidu. Z hladiska vlastnej reakcie je nutnývznik počiatočnej koncentrácie alkalickejsoli ftalimidu, ktorej existencia v přítom-nosti vody je výrazné závislá od teploty. Srastúcou teplotou rastie aj konkurenčnáreakcia hydrolýzy alkalickej soli ftalimiduza vzniku alkalickej soli ftalámovej kyseli-ny.
Ako sa ukázalo, optimálnou teplotou prepřevedeme reakcie je 0 až 10 °C, pričominterval medzi začatím pridávania roztokuhydroxidu draselného^ ako iprvej zložky aroztoku cyklohexylsulfenylchloridu sa pohy-buje v rozmedzí až 30 min., s výhodou 3 až12 min., najvýhodnejšie 6 min.
Molárny poměr ftalimidu voči cyklohexyl-sulfenylchloridu má byť 0,95 až 1,3, s vý-hodou 1,0 až 1,02. Zvýšenie molárneho po-měru nad 1,02 spósobuje zvýšenie obsahuorganických látok vo vodnom roztoku filt-rátu.
Oblasť využitia vynálezu je hlavně v pro-cese výroby N-cyklohexyltioftalimidu, resp.iných Ν-alkyl-, N-aryltioftalimidov, ako dó-ležitej gumárenskej chemikálie pre spraco-vanie syntetických a prírodných kaučukov.
Nasledujúce příklady osvetfujú, ale v ni-čom neobmedzujú predmet vynálezu. Příklad 1 K miešanej suspenzii 18,54 g (0,126 mólu)ftalimidu v 66 g roztoku chloridu draselné-ho o konc. 18 °/o hmot. sa za chladenia, priteplote 0 °C přidá 25,25 g (0,126 mólu) vod-ného roztoku hydroxidu draselného o konc.28 % hmot. rýchlosťou 1,01 g.min.-1. So6 min. oneskorením voči roztoku hydroxidumólu) roztoku cyklohexylsulfenylchloridu odraselného začne sa přidávat’ 141,5 g (0,132konc. 14,04 % hmot., rýchlosťou 5,66 g.. min.-1. Po' vydávkovaní oboch zložiek sa

Claims (3)

  1. 254208 8 reakčná zmes udržuje za intenzívneho mie-šania ešte 1 h pri teiplote miestnosti, potomsa zahřeje k refluxu, přefiltruje sa a z od-delenej organickej fázy, po oddestilovanírozpúšťadla sa kryštalizáciou z cyklohexánuzíská 31,75 g N-eyklohexyltioftalimidu o tep-lotě topenia 91,5 až 93 °C, čo odpovedá 96,4-percentnému výtažku počítané na cyklohe-xylsulfenylchlorid. Příklad
  2. 2 K suspenzli 78,5 kg (0,534 kmólu) ftal-imidu v 267 kg 14 %-ného vodného roztokuchloridu draselného, ochladenej na 3 až 5stupňov Celzia sa za chladenia, prl už úvě-rného vodného roztoku hydroxidu draselné-denej teplote, začne dávkovat 122 kg 25 %-ho (0,546 kmólu), rýchlosťou 4,9 kg. min."1(3,98.10"3 m3. min."1) a po 4 až 5 min. odzačiatku dávkovania roztoku hydroxidu dra-selného 538 kg 15,7 %-ného roztoku cyklo-hexylsulfenylchloridu (0,562 kmólu) v tetra-chlórmetáne, rýchlosťou 21,52 kg . min."1. Popřidaní oboch zložiek sa reakčná zmes vpriebehu 45 min. vyhřeje k refluxu, pri kto-rom sa zotrvá 25 min. a horúci roztok sapřefiltruje a po oddělení organickej vrstvya oddestilovaní tetrachlórmetánu sa kryšta-lizáciou z cyklohexánu získá 135,51 kg N- -cyklohexyltioftalimidu, čo odpovená 97,1 %--nému výtažku, počítané na východiskovýftalimid. Příklad
  3. 3 K suspenzii 73,56 g (0,5 molu) ftalimiduv 210 ml vody, ochladenej na 5 až 7 °C saza chladenia a intenzívneho miešania začnepřidávat 90,91 g 22 %-nébn roztoku hydro-xidu sodného rýchlosťou 4,55 g.min.”1(3,65.10"3 1. min."1) a po 6 až 8 min. odzačiatku dávkovania roztoku hydroxidu sod-ného sa začne dávkovat 513,8 g 13,33 %-né-ho (hmot.) roztoku (0,455 molu) cyklohe-xylsulfenylchloridu v tetrachlórmeíáne rých-losťou 25,69 g. min."1. Po přidaní oboch zložiek sa reakčná zmesmieša ešte pri teplote miestnosti po dobu2 h, a nakoniec sa vyhřeje za miešania nateplotu 50 až 55 °C, pri ktorej sa zotrvá 15minut, horúca reakčná zmes sa přefiltrujea. po oddělení organickej vrstvy a oddestilo-vaní tetrachlórmetánu za zníženého tlakusa kryštalizáciou z cyklohexánu získá 108,5gramov N-cyklohexyltioftalimidu o teplotetopenia 91 až 93 °C, čo odpovedá 91,4 %-né-mu výtažku, počítané na cyklohexylsulfenyl-chlorid. P R E D Μ E T Spósob výroby N-cyklohexyltioftalimiduvyznačený tým, že k suspenzii ftalimidu vovodě a/alebo vodnom roztoku chloridu dra-selného a/alebo chloridu sodného a/alebo vinertnom organickom rozpúšťadle sa přidá-vá vodný roztok hydroxidu draselného a/a-lebo sodného^ a roztok cyklohexylsulfenyl-chloridu v inertnom organickom rozpúšta-dle, pričom počas pridávania oboch rozto-kov sa zaistí předstih v přidávaní roztoku VYNÁLEZU alkalického hydroxidu v rozsahu až 30 min.a rýchlosť pridávania roztokov oboch zlo-žiek vyjádřená v moloch. min."1 je danápomerom 1 : N, kde N vyjadřuje molárnypoměr medzi ftalimxdom a celkovým přida-ným množstvom cyklohexylsulfenylchloriduv rozsahu 1 ku 0,95 až 1,3 a súčasne teplotareakčnej zmesi sa udržiava v rozmedzí —10až 70 °C, s výhodou 0 až 10 °C.
CS86260A 1986-01-13 1986-01-13 Method of n-cyclohexylthiophthalimide production CS254208B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS86260A CS254208B1 (en) 1986-01-13 1986-01-13 Method of n-cyclohexylthiophthalimide production

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS86260A CS254208B1 (en) 1986-01-13 1986-01-13 Method of n-cyclohexylthiophthalimide production

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS26086A1 CS26086A1 (en) 1987-05-14
CS254208B1 true CS254208B1 (en) 1988-01-15

Family

ID=5334419

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS86260A CS254208B1 (en) 1986-01-13 1986-01-13 Method of n-cyclohexylthiophthalimide production

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS254208B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS26086A1 (en) 1987-05-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2980679A (en) Process for preparing heterocyclic sulfonamides
US4496736A (en) Process for the preparation of carboxylic acids and N-tert.-alkylamines
CS254208B1 (en) Method of n-cyclohexylthiophthalimide production
US2629745A (en) Process for preparing 2-chloro-4-nitrophenol
US4313894A (en) Process for the production of 3-cyanopropionamide
US5498798A (en) 4-alkyl-3-chlorobenzenesulfinic acids, 4-alkyl-3-chlorobenzenesulfonylcarboxylic acids, 4-alkyl-3-chloroalkylsulfonylbenzenes and preparation thereof
JP2937797B2 (ja) アミノアルキルスルホン酸類の製造方法
JP2662508B2 (ja) 4−メチルスルホニル−1−メチル−2−クロルベンゼンの製法
US3317588A (en) Process of purifying cyclohexyl-ammonium-n-cyclohexylsulfamate contaminated with cyclohexylamine sulfate
US5942625A (en) Preparation of chloromethylpyridine hydrochlorides
EP0137494B1 (en) Process for producing an alpha-halogeno-beta-phenylpropionic acid
JPH0143744B2 (cs)
JPS6127979A (ja) オキシフラバン化合物の製造法
EP0151835B1 (en) Process for producing pentachloronitrobenzene from hexachlorobenzene
FI66836C (fi) Foerfarande foer framstaellning av fast natrium- eller kalium-p-hydroximandelatmonohydrat
US5596099A (en) Process for the preparation of N-(2-sulfatoethyl)-piperazine in high purity
US4283554A (en) Process for production of β-chloroalanine
JPH03157358A (ja) O―メチルイソ尿素塩の製法
US4454362A (en) Process for producing pentachloronitrobenzene
US4026926A (en) Process for the preparation of methallyl sulfonic acid and its salts
KR840001373B1 (ko) 2-디메틸아미노-1.3-디티오시안산염프로판의 제조법
JP2590222B2 (ja) P−トルエンスルホニル酢酸の製造方法
JPS6127961A (ja) N−置換フタルイミドの製造方法
JPS6115872B2 (cs)
JPH0470311B2 (cs)