CS253483B1

CS253483B1 - Continuous baking oven

Info

Publication number: CS253483B1
Application number: CS607985A
Authority: CS
Inventors: Bohuslav Limpouch; Vaclav Vanecek; Josef Lebduska
Original assignee: Bohuslav Limpouch; Vaclav Vanecek; Josef Lebduska
Priority date: 1985-08-23
Filing date: 1985-08-23
Publication date: 1987-11-12

Abstract

Řešení se týká konstrukce průběžné pekař ské pece, tvořené zejména uzavřeným pečicím prostorem s dopravním pečícím pásem, topnými elementy a ventilátorem. Podstata řešení spočívá v tom, že horní topné elementy Jsou umístěny výhradně v nředni částí pečicího prostoru a v prostoru jejich umístěni nebo před tímto prostorem Je vyústěno výstupní potrubí ventilátoru, Jehož sací potrubí vychází z úseku pečicího prostoru bez topných elementů, pří padně se spodními topnými elementy. Do secího potrubí nebo do výstupního potrubí ventilátoru může být zařazen výměník tepla. Těstové kusy Jsou ohřívány pečicím prostředím, procházejícím přes topné elementy. Konstrukčním uspořádáním se zejména snižuje počet topných elementů, sni žuje se komínová ztráta tepla, snižuje se hmotnost pece a dochází k lepšímu prope čení pečiváThe solution concerns the construction of a continuous bakery oven, consisting mainly of a closed baking space with a conveyor baking belt, heating elements and a fan. The essence of the solution lies in the fact that the upper heating elements are located exclusively in the middle part of the baking space and in the space where they are located or in front of this space there is an outlet pipe of the fan, the suction pipe of which comes from the section of the baking space without heating elements, or with lower heating elements. A heat exchanger can be included in the suction pipe or in the outlet pipe of the fan. The dough pieces are heated by the baking medium passing through the heating elements. The structural arrangement reduces in particular the number of heating elements, reduces the chimney heat loss, reduces the weight of the oven and improves the baking of the pastry

Description

Vynález se týká průběžné pekařské pece, nepřímo otápěné sálavými topnými elementy/ vytápěnými cirkulujícími spalinami nebo elektricky/ a dále konvekčnim proudem pečicího prostředí s ventilátorem.The invention relates to a continuous baking oven, indirectly heated by radiant heating elements (heated by circulating flue gas or electrically) and further by a convection flow of a baking medium with a fan.

U stávajícího provedeni je sálavý ohřev zajišťován po ce lé délce pečicího prostoru sálavými topnými elementy vytápěný mi cirkulujícími spalinami nebo elektricky/ umístěnými v pros toru nad dopravovanými těstovými kusy a pod dopravním pásem nesoucím těstové kusy.In the present embodiment, radiant heating is provided over the length of the baking space by radiant heating elements heated by circulating flue gas or electrically / positioned in the space above the conveyed dough pieces and below the conveyor belt carrying the dough pieces.

Konvekčni sdíleni tepla se běžně děje přirozenou konvekci/ která vzniká tak/ že ohřáté pečicí prostředí stoupá v pečicím prostoru přirozeným tahem a dále odtahem vlhkého prostředí přirozeným větráním pece v souladu s technologii pečeni. Ke zvýšeni intenzity přenosu tepla konvekci může se vyvodit v pečicím prostoru umělé prouděni pečiciho prostředí. Pomoci vhodného zařízeni/ nejlépe ventilátoru/ uvede se pečicí prostř.edi do pohybu, a tim se zvýši přenos tepla. Ventilátor na pečicí prostředí nasává pečicí prostředí z pečiciho prostoru a vždy je zase zavádí ve vhodném místě zpět do pečiciho prostoru. Prouděni může být zepředu pece dozadu nebo naopak/ shora dolů v pečicím prostoru nebo zdola nahoru/ případně z jedné boční strany na druhou. V podstatě vždy však je přitom pečicí prostor otápěný vytápěcími tělesy po celé délce pece. Konvekčni sdíleni tepla má výhodu v tom/ že těstové kusy se pečou nejen shora a zdola/ ale i z boků/ a proto je přenos tepla intenzivní a pečený kus se upeče za kratší dobu. Dále má pekařský výrobek silnější kůrku,a to především z boků, což má příznivý vliv na chuť chleba a pečivá.Convective heat transfer is normally accomplished by natural convection (such that the heated baking environment rises in the baking chamber by natural draft and further by extracting the humid environment through natural ventilation of the oven in accordance with the baking technology. In order to increase the heat transfer rate by convection, an artificial flow of the baking medium can be inferred in the baking chamber. By means of a suitable device (preferably a fan), the baking medium is set in motion, thus increasing the heat transfer. The baking fan sucks the baking environment out of the baking chamber and always returns it to the baking chamber at a suitable location. The flow may be from the front of the furnace backwards or vice versa / from top to bottom in the baking chamber or from bottom to top / optionally from one side to the other. In principle, however, the baking chamber is heated by the heating elements along the entire length of the oven. The convective heat transfer has the advantage that the dough pieces are baked not only from above and below (but also from the sides) and therefore the heat transfer is intense and the baked piece is baked in less time. Furthermore, the bakery product has a thicker crust, especially from the hips, which has a beneficial effect on the taste of bread and pastry.

Nevýhodou uvedeného kombinovaného způsobu pečeni sálánimA disadvantage of said combined method of baking by radiation

253 483 a konvekcí je to, že sálavá vytápěcí tělesa s horními i spodní mi topnými elementy jdou po celé délce pece_z což je nákladné/ a navíc spalinové kanály jsou provozovány s podtlakem z důvodů hygienických/ takže se nelze vyvarovat přisáváni falešného vzduchu do spalin netěsnostmi kanálů· Tím se snižuje teplota spalin/ což nepříznivě ovlivňuje sdíleni tepla a hlavně narůstá komínová ztráta v odcházejících spalinách z pece vlivem zvětšeni množství spalin o falešný vzduch.253,483 and convection is that radiant heating body with an upper and lower me heating elements go over the whole length of the furnace _of which is expensive and / extra flue gas channels are operated with negative pressure due to hygienic / so it can avoid the aspiration of secondary air into the exhaust gas leakage This reduces the flue gas temperature / which adversely affects the heat transfer and, in particular, increases the chimney loss in the flue gas leaving the furnace due to the increase in the amount of flue gas by false air.

Tyto nedostatky jsou odstraněny novým řešením/ jehož podstata spočívá v tom/ že horní topné elementy jsou umístěny výhradně v předním úseku pečicího prostoru a v prostoru jejích umístění nebo před tímto prostorem je vyústěno výstupní potrubí ventilátoru/ jehož sací potrubí vychází z úseku pečicího prostoru bez topných článků/ případně se spodními topnými články. Oo sacího nebo výstupního potrubí ventilátoru je možno zařadit výměník tepla.These drawbacks are remedied by a new solution (which consists in the fact that the upper heating elements are located exclusively in the front section of the baking chamber and in the space of its location or in front of this space there is a ventilator outlet pipe. / / with lower heating elements. The heat exchanger can be connected to the fan suction or outlet piping.

Průběžná pekařská pec podle nového řešeni má mnohé výhody. Především se zmenšuje počet topných elementů/ což má příznivý vliv na přisáváni falešného vzduchu do spalinového traktu/ protože se tím snižuje komínová ztráta tepla v odcházejících spalinách. Dále se podstatně sníží hmotnost pece_za to při lepším průběhu pečeni/ takže se výrobek upeče za kratší dobu_z což umožňuje zvýšit výkon pece.A continuous baking oven according to the new solution has many advantages. First of all, the number of heating elements is reduced (which has a beneficial effect on the suction of false air into the flue gas tract) because this reduces the chimney heat loss in the outgoing flue gas. Furthermore, substantially reduced the weight _of the furnace and in better during baking / so that the product is baked in a shorter time _of allowing to increase the performance of the furnace.

Na výkrese je schematicky znázorněn příklad provedeni pekařské pece podle nového řešeni.The drawing shows schematically an example of an embodiment of a baking oven according to a new solution.

V pečicím prostoru 1, pece probíhá nekonečný pás _2_Z na nějž se sázejí těstové kusy 3_Z a z pece odcházejí hotové výrobky 4. Pečicí prostor 2. 3* otépěn v předni části sálavými vytápěcími tělesy_z z nichž první těleso má horni topné elementy a spodní topné elementy 5b, druhé těleso má horni topné elementy 6a a spodní topné elementy 6b. Za předni části není již pečicí prostor topen shora_z a proto třetí vytápěcí těleso má jen spodní topné elementy Hlavni přenos tepla v této části pece je konvekčnim proudem pečicího prostředí 12 v pečicím prostoru JU Z tohoto prostoru je napojeno nasávaci potrubí 8/ jimž se pečicí prostředí nasává do ventilátoru 9 a z nějIn the cooking compartment 1, the kiln takes place _from _2 endless belt on which are planted the dough pieces from the furnace 3 _from leaving the finished products 4. The baking space 2, 3 * otépěn in front of the radiant heating elements _of the first body has a top and bottom heating elements heating elements 5b, the second body having upper heating elements 6a and lower heating elements 6b. The front part is no longer the cooking space T open top _of, and therefore the third heating body has a bottom heating elements Top heat transfer in this section of the furnace is the heat convection baking medium 12 in the cooking space it from this space is connected to the suction pipe 8 / whom the baking environment sucked into and out of the fan 9

253 483253 483

- 3 pokračuje výstupní potrubí 10, jimž se pečicí prostředí vrací do pečicího prostoru 2· Potrubí 10 je zaústěno za první vytápěcí těleso 5a, 5b, takže v tomto prvním tělese není umělé prouděni pečicího prostředí. V druhém vytápěcím tělese 6a, 6b a dále v pečicím prostoru je umělý proud pečicího prostředí 12, který přispívá k podstatné Intenzifikaci sdíleni tepla konvekcí pečenému výrobku. Výstupní potrubí 10 může být zaústěno i před první vytápěcí těleso 5a, 5b do zapařovacl zóny pece. Uvedený přiklad nevyčerpává všechny možnosti nového řešeni průběžné pekařské pece.3, the outlet duct 10 returns the baking medium back to the baking chamber 2. The duct 10 is connected to the first heating element 5a, 5b, so that there is no artificial flow of the baking medium in this first element. In the second heating element 6a, 6b and further in the baking chamber there is an artificial flow of the baking medium 12 which contributes to a substantial intensification of the heat transfer by convection of the baked product. The outlet duct 10 may also extend into the steaming zone of the furnace before the first heater 5a, 5b. This example does not exhaust all the possibilities of a new design of a continuous baking oven.

Funkce nového řešeni je v tom, že v zadním úseku pečicího prostoru 1. se peče pekařský kus jS prakticky výhradně konvekčnim ohřevem, daným nuceným prouděním pečicího prostředí, případně s mírným přitápěním spodním topením, aby se dosáhlo potřebného propečeni spodní kůrky. To umožni zlepšit kvalitu výrobku při zkrácení pečicí doby a zároveň snížit spotřebu ma teriálu na výrobu pece.The function of the novel solution is that in the back section of the baking chamber 1 the baking piece is baked practically exclusively by convection heating, given by the forced flow of the baking medium, possibly with moderate heating by the lower heating, in order to achieve the required baking of the lower crust. This will allow to improve the quality of the product by reducing the baking time while reducing the consumption of furnace material.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

A continuous baking oven comprising a closed baking chamber with a conveyor baking belt, heating elements and a fan, characterized in that the upper heating elements (5a, 6a) are located exclusively in the front section of the baking chamber (1) and in the space thereof; in front of this space there is an outlet duct (10) of the fan (9), the suction duct (8) of which extends from the baking compartment (1) without heating elements, possibly with lower heating elements.

Continuous baking oven according to claim 1, characterized in that a heat exchanger (11) is arranged in the suction line (8) or in the outlet line (10) of the fan (9).

1 drawing

253 483