CS253430B1 - Surface hardening of metal parts with rotary symmetrical surfaces - Google Patents
Surface hardening of metal parts with rotary symmetrical surfaces Download PDFInfo
- Publication number
- CS253430B1 CS253430B1 CS861822A CS182286A CS253430B1 CS 253430 B1 CS253430 B1 CS 253430B1 CS 861822 A CS861822 A CS 861822A CS 182286 A CS182286 A CS 182286A CS 253430 B1 CS253430 B1 CS 253430B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- hardening
- surface hardening
- axis
- symmetrical surfaces
- metal parts
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title 1
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 abstract description 4
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 3
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 2
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 2
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 2
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Description
Vynález sa týká povrchového kalenia funkčných povrchov rotačně symetrických súčiastok, najmá oběžných dráh valivých ložísk s čiarovým kontaktom na zvýšenie ich odolnosti voči opotrebeniu.
Charakter únavového poškodzovania funkčných povrchov súčiastok namáhaných cyklickým kontaktným zaťažovaním, např. obežných dráh valivých ložísk si vyžaduje homogénne vlastnosti po celom povrchu charakterizované vysokou tvrdosťou. V súčasnosti sa to najčastejšie zabezpečuje buď celoobjemovým kalením v atmosférických a solných peciach alebo indukčným povrchovým kalením a popúšťaním na tvrdost cca 60 HRC. Sú známe aj případy aplikácie elektrónového alebo laserového lúča, ktorý pomocou špeciálnej techniky vykonává relativný spirálovitý, oscilačný alebo jednoduchý rotačný pohyb po spracovávanom povrchu.
Uvedené spósoby tepelného spracovania majú niektoré nevýhody. U pecných agregátov je to vysoká spotřeba energie, potřeba kaliacich médií, nutnosť nadvázného popúšťania a vysoké deformácie. Rovnako u indukčného kalenia je nevyhnutné kaliace médium a vo vačšine prípadov aj popúšťanie. Všetky doposial' známe aplikácie laserového, resp. elektronového lúča na rotačne-symetrické povrchy majú spoločnú nevýhodu v nehomogénnych vlastnostiach spracovávaného· povrchu. Tieto nehomogenity, pre dané případy namáhania súčiastok škodlivé, so pri špirálovitom pohybe lúča prejavujú pravidelným striedaním oblasti o vysokej a nízkej tvrdosti a pri oscilačnom alebo rotačnom pohybe lúča úzkým pásom o nízkej tvrdosti v mieste ukončenia procesu. Tento úzký pás sa z hladiska životnosti súčiastok namáhaných na kontaktnú únavu prejavuje v tej najškodlivejšej podobě, pretože geometricky je stotožnený s kontaktnou plóškou.
Uvedené nevýhody súčasného stavu techniky sa odstránia povrchovým kalením pomocou zdroja koncentrovanej energie ako je laser, elektronový lúč a i podlá vynálezu, ktorého podstata spočívá v tom, že zvazok lúča, vysielaný od zdroja koncentrovaněji energie, má obdížnikový prierez s pomerom stráň a < b a je usměrněný na povrch rotujúcej súčiastky tak, že stopa vzniklá okamžitou expozíciou povrchu týmto zvázkom zvlera s površkou, rovnoběžnou s osou súčiastky uhol or = 2 až 80°.
Výhodou povrchového kalenia laserom podlá vynálezu je to, že oproti konvenčným metodám kalenia sa dosiahne vyšších hodnot tvrdosti, zvýši sa otěruvzdornost a odolnost voči cyklickej kontaktnej únavě. Vzhladom k doposial známým aplikáciam lasera a elektronového lúča na kalenie sa obmedzí existencia makkých miest na spracovávanom povrchu. Ďalšou výhodou je to·, že fokusáciou laserového lúča na střed alebo okraje súčiastky sa dá kaliaci profil prispósobiť rozloženiu Hertzových napatí pri kontaktnom zařazovaní.
Příklad prevedenia povrchového· kalenia podlá vynálezu je uvedený na obr. 1 v axonometrickom vyobrazení a na obr. 2 v podorysnom pohladu.
Laserový lúč 1 o potrebnej šírke dopadá na zrkadlo 2 s osou oi a odráža sa na vonkajší povrch krúžku 3, ktorý rotuje okolo osi 02. Přitom stopa s, vzniklá okamžitou expozíciou povrchu krúžku 3 laserovým lúčom 1 zviera s površkou p, rovnoběžnou s osou 02 uhol oř = 45p.
Povrchové kalenie podlá vynálezu sa dá s výhodou použit napr. u vonkajších a vnútorných krúžkov valčekových, kuželíkových a ihlových ložísk, ďalej hriadelov, valivých teliesok s válcovým alebo kuželovým povrchom a i.
Claims (1)
- PREDMETPovrchové kalenie rotačně symetrických plóch, najma oběžných dráh valivých ložísk s čiarovým kontaktom, pomocou lúča, vysielaného zdrojom koncentrovanej energie, vyznačené tým, že lúč (lj o obdížnikovom priereze s pomerom stráň a <= b je usmerVYNALEZU nený na exponovaný povrch súčiastky (3) tak, že stopa (s) vzniklá okamžitou expozíciou lúča s povrchom súčiastky (3) zviera s površkou (p j, rovnoběžnou s osou súčiastky (02) uhol a — 2 až 80° a že súčiastka (3 j súčasne rotuje okolo osi (02J.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS861822A CS253430B1 (en) | 1986-03-15 | 1986-03-15 | Surface hardening of metal parts with rotary symmetrical surfaces |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS861822A CS253430B1 (en) | 1986-03-15 | 1986-03-15 | Surface hardening of metal parts with rotary symmetrical surfaces |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS182286A1 CS182286A1 (en) | 1987-03-12 |
CS253430B1 true CS253430B1 (en) | 1987-11-12 |
Family
ID=5353555
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS861822A CS253430B1 (en) | 1986-03-15 | 1986-03-15 | Surface hardening of metal parts with rotary symmetrical surfaces |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS253430B1 (cs) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CZ305338B6 (cs) * | 2014-02-27 | 2015-08-05 | Ĺ KODA MACHINE TOOL, a.s. | Způsob vytvoření martenzitické struktury v dutině vřetene |
CZ305719B6 (cs) * | 2014-09-23 | 2016-02-17 | Lasertherm Spol. S R.O. | Způsob laserového kalení strojních součástí |
-
1986
- 1986-03-15 CS CS861822A patent/CS253430B1/cs unknown
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CZ305338B6 (cs) * | 2014-02-27 | 2015-08-05 | Ĺ KODA MACHINE TOOL, a.s. | Způsob vytvoření martenzitické struktury v dutině vřetene |
CZ305719B6 (cs) * | 2014-09-23 | 2016-02-17 | Lasertherm Spol. S R.O. | Způsob laserového kalení strojních součástí |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS182286A1 (en) | 1987-03-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4304978A (en) | Heat treating using a laser | |
US4533400A (en) | Method and apparatus for laser hardening of steel | |
US4017708A (en) | Method and apparatus for heat treating an internal bore in a workpiece | |
RU94035767A (ru) | Способ термической обработки для образования высокопрочного аустенитного поверхностного слоя в нержавеющих сталях | |
CN101666912B (zh) | 高功率激光束展宽装置及方法 | |
CS253430B1 (en) | Surface hardening of metal parts with rotary symmetrical surfaces | |
RU2047661C1 (ru) | Способ обработки резьбового изделия | |
JP2023546745A (ja) | 実質的に円筒形のワークピースの表面のレーザ焼入れ方法 | |
US2175233A (en) | Bearing construction for roller hearth furnaces | |
CA1186021A (en) | Method and apparatus for surface hardening cams | |
JP2666288B2 (ja) | マルチモードレーザビームによる熱処理方法 | |
US20070056959A1 (en) | Device for induction hardening | |
JPH07113421A (ja) | 耐摩耗性と潤滑性に優れた摺動部材およびその製造方 法 | |
RU2684176C2 (ru) | Способ лазерного упрочнения поверхности деталей | |
SU1507811A1 (ru) | Способ упрочнени зубчатой пары | |
RU2843534C1 (ru) | Способ лазерного упрочнения обода колесного диска направляемого по рельсам железнодорожного колеса | |
JPH0791214A (ja) | エンジンバルブ軸部の表面処理方法 | |
JPH0772305B2 (ja) | スプロケットホイールの焼入方法及びこの方法に用いる高周波誘導子 | |
RU2341361C2 (ru) | Способ лазерно-световой сварки стали | |
JPH02141525A (ja) | レーザビームによる表面焼入れ方法 | |
JP2000263260A (ja) | 表面処理方法及び耐摩耗・耐摺動性部材 | |
JPH0681030A (ja) | 耐焼付き性に優れた摺動部材およびその製造方法 | |
SU434001A1 (ru) | Инструмент для чистовой и упрочняющей обработки наружных поверхностей вращения | |
JPS602720A (ja) | 紡機用リング | |
SU1627379A1 (ru) | Устройство дл притирки сферических поверхностей |