CS253340B1 - Zařízení pro měření kolísání vzájemné úhlové polohy - Google Patents
Zařízení pro měření kolísání vzájemné úhlové polohy Download PDFInfo
- Publication number
- CS253340B1 CS253340B1 CS863695A CS369586A CS253340B1 CS 253340 B1 CS253340 B1 CS 253340B1 CS 863695 A CS863695 A CS 863695A CS 369586 A CS369586 A CS 369586A CS 253340 B1 CS253340 B1 CS 253340B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- housing
- arm
- measuring
- instrument plate
- needle cylinder
- Prior art date
Links
Landscapes
- Knitting Machines (AREA)
Abstract
Řešeni se týká zařízení pro měření kolísání vzájemné úhlové polohy jehelního válce a přístrojového talíře jednoválcového okrouhlého pletacího stroje. Zařízení sestává z prvého pouzdra nasunutého a upevněného na nosné trubce jehelního válce a z nosiče pevně uspořádaného na spodním konci hřídele přístrojového talíře a z druhého pouzdra svisle posuvně uspořádaného souose s hřídelem přístrojového talíře, přičemž na nosiči je uspořádána dvouramenné páka, jejíž jedno rameno zespodu dosedá na druhé pouzdro a druhé rameno z boku na Svislý doraz na čele prvého pouzdra, přičemž k hornímu čelu druhého pouzdra je přiřazen hrot měřicího indikátoru.
Description
Vynález se týká zařízení pro měření kolísání vzájemné úhlové polohy jehelního válce a přístrojového talíře jednoválcového okrouhlého pletacího stroje.
Konstrukční uspořádání jednoválcového okrouhlého pletacího stroje s přístrojovým talířem zahrnuje poměrně komplikovaný pohon, zajištující synchronní otáčivý pohyb jehelního válce a přístrojového talíře v průběhu pletení. Tento náhon sestává z řady ozubených převodů čelních i kuželových, se značnými nároky na přesnost výroby a seřízení. Výrobní a montážní úchylky celého převodu nesmí přestoupit určitou mez, aby bylo zajištěno dovolené kolísání jehly mezi dvěma sousedními přístrojovými platinami. Jestliže přestoupí výrobní úchylky komponentů náhonu tuto předepsanou mez a seřízený stroj se z montážní linky dostane na zaplétáni, je zaplétač postaven před neřešitelný úkol, jak vzájemně seřídit jehelní válec a přístrojový talíř. Obzvláště je tato situace markantní u strojů, které pletou uzavřenou špici, kde jsou dvě různé vzájemné polohy jehelního válce a přístrojového talíře. Jedna poloha je při přenášení a záchytu lemu a druhá odpovídající uzavírací špice.
V tomto stadiu vyhledávat příčinu kolísání je pracně a v podstatě je náhodné, podaří-li se např. vyměnit kuželová ozubená kola některé dvojice za lepší. To vše je ovšem velice náročné. Dále u odběratele pletacího stroje po několikaměsíčním provozu dojde k uvolnění některých uložení ozubených kol náhonu na perech v důsledku zaběhávání, takže kolísání přístrojových platin překročí dovolené rozmezí a tyto naráží na sousedící jehly a stroj seřídit nejde.
Úkolem vynálezu je odstranit výše uvedené nevýhody, což je v podstatě splněno tím, že zařízení sestává z prvého pouzdra nasunutého a upevněného na nosné trubce jehelního válce a z nosiče pevně uspořádaného na spodním konci hřídele přístrojového talíře a z druhého pouzdra svisle posuvně uspořádaného souose hřídelem přístrojového talíře, přičemž na nosiči je uspořádána dvouramenná páka, jejíž jedno rameno zespodu dosedá na druhé pouzdro a druhé rameno z boku na svislý doraz na čele prvního pouzdra, přičemž k hornímu čelu druhého pouzdra je přiřazen hrot měřicího indikátoru.
Výhodou vynálezu je ta skutečnost, že měřicí zařízení se používá ve fázi montáže stroje, při které ještě není na stroji nasazen jehelní válec a přístrojový talíř a celý náhon je zatím snadno přístupný. Proto lze provést kontrolu jednotlivých dílců převodu bez demontáže a následně provést výměnu. Další výhodou je to, že měřicí indikátor není součástí rotujících částí, tudíž odečítání měřených hodnot nečiní potíže.
Zařízení podle vynálezu je v příkladném provedení znázorněno na výkresech, na nichž značí obr. 1 schematicky pohon přístrojového talíře od jehelního válce, obr. 2 výrobní, resp. montážní úchylky mezi jehlou a přístrojovými platinami, obr. 3 zařízení podle vynálezu v osovém řezu sestavené pro měření, obr. 4 totéž co obr. 3, jenže v pohledu o 90° pootočeném.
Zařízení obsahuje pouzdro 2 (obr. 3), které je na vnitřním průměru opatřeno podélnou drážkou 2' Pro nasazení na pero 2_ (obr. 1) nosné trubky 2 jehelního válce 2· Vnitřní průměr pouzdra 2 je shodný s průměrem jehelního válce 4. Na horním čele pouzdra 2 je vytvořen doraz, např. je tu zalisován svislý kolík 2 nebo přišroubován segment apod. Dále zařízení obsahuje nosič 2» v němž je vytvořen otvor 6’ , kterým se nosič 2 nasunuje na hřídel T_ přístrojového talíře 2· Na nosiči 6 je výkyvné uložena dvouramenná páka 2 (obr. 4), přičemž délky jejich ramen 2j» 9_j 3s°u stejné. Dále zařízení obsahuje druhé pouzdro 22.» které je svým vnitřním průměrem nasunutelné na pevné pouzdro 11, přístrojového talíře 2· Nad druhým pouzdrem 10 na pouzdru 11 je tlačná kruhová pružina 12.
V montážní fázi stroje, tedy na nosné trubce 2 ještě není nasazen jehelní válec A a na hřídeli 2 přístrojový talíř 2» provádí se měřeni kolísání úhlové polohy pomocí výše popsaného zařízení. Na nosnou trubku 2 se nasadí prvé pouzdro 2» svislým kolíkem 5 směrem nahoru. Na pevné pouzdro 11 hřídele ]_ přístrojového talíře 2 je nasazeno druhé pouzdro 10 na hřídel 2 nosič 6. Nosič 2 je nasazen tak, aby kolík na rameni 2| dvouramenné páky 2 se opíral o svislý kolík 2» přičemž pouzdro 10 dosedá na druhé rameno 22 dvouramenné páky 2· Po tomto nastavení je šroubem 13 zajištěna poloha nosiče ťu K hornímu čelu pouzdra 10 je nastaven hrot 14 měřicího indikátoru.
Dále pomalým ručním otáčením neznázorněné kliky pohonného zařízení stroje se otáčí ozubené kolo 33 a tedy nosná trubka 2 a prostřednictvím ozubeného kola 15, hřídele 16, ozubených kol 17, 18, hřídele 19 a ozubených kol 20 a 21, které je na hřídeli Ί_ se souhlasně s pouzdrem .1 otáčí i nosič j6. Vlivem výrobních a montážních úchylek uvedeného převodu dochází k vzájemnému kolísání úhlové polohy mezi pouzdrem 1. a nosičem £. Kolík pouzdra 1. tedy předbíhá nebo se opožduje vzhledem k rameni 9^. Toto rameno 9^ se neustále o kolík 5 opírá, nebot je k němu tlačeno působením pouzdra 1Ó vlivem tlačné pružiny 12. Výsledkem tohoto kinematického převodu je, že pouzdro 10 se výškově posouvá a posunuje hrot 14 měřicího indikátoru. Např. rozsah tohoto kolísání u jehelního válce 0 3 3/4 nesmí přestoupit 0,4 mm, nebot u smontovaného stroje by při krajních polohách kolísání byla vůle mezijěhlou 15 (obr. 2) a sousedními přístrojovými platinami 16 větší než 0,24 mm, jak je vidět na obr. 2.
Jestliže tato povolená mez kolísání není překročena, může se pokračovat v další montáži stroje. Jestliže je překročena, je nutno provést kontrolu jednotlivých dílců celého převodu. Zpravidla se zjisti zmetková pouzdra, volná pera uložení ozubených kol apod. Výměnou vadných dílců se nadměrné kolísání odstraní. ----V rámci vynálezu, může se pouzdro 10 podle uspořádání přístrojového talíře nasadit přímo i na hřídel a spolu s ní se pak otáčí i posouvá.
Claims (2)
1. Zařízení pro měření kolísání vzájemné úhlové polohy jehelního válce a přístrojového talíře jednoválcového okrouhlého pletacího stroje, vyznačující se tím, že sestává z prvého pouzdra (1) nasunutého a upevněného na nosné trubce (3) jehelního válce (4), a z nosiče (6) pevně uspořádaného na spodním konci hřídele (7) přístrojového talíře (8) a z druhého pouzdra (10) svisle posuvně uspořádaného souose s hřídelem (7) přístrojového talíře (8), přičemž na nosiči (6) je uspořádána dvouramenná páka (9), jejíž jedno rameno (92) zespodu dosedá na druhé pouzdro (10) a druhé rameno (9^) zboku na svislý doraz na čelo prvého pouzdra (1), přičemž k hornímu čelu druhého pouzdra (10) je přiřazen hrot (14) měřicího indikátoru.
2. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že ramena (9.^, 92) dvouramenné páky (9) jsou stejné délky.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS863695A CS253340B1 (cs) | 1986-05-21 | 1986-05-21 | Zařízení pro měření kolísání vzájemné úhlové polohy |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS863695A CS253340B1 (cs) | 1986-05-21 | 1986-05-21 | Zařízení pro měření kolísání vzájemné úhlové polohy |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS369586A1 CS369586A1 (en) | 1987-03-12 |
| CS253340B1 true CS253340B1 (cs) | 1987-11-12 |
Family
ID=5377759
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS863695A CS253340B1 (cs) | 1986-05-21 | 1986-05-21 | Zařízení pro měření kolísání vzájemné úhlové polohy |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS253340B1 (cs) |
-
1986
- 1986-05-21 CS CS863695A patent/CS253340B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS369586A1 (en) | 1987-03-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE4420137A1 (de) | Meßgerät zur Überprüfung der Abmessungen von zylindrischen Werkstücken | |
| CS253340B1 (cs) | Zařízení pro měření kolísání vzájemné úhlové polohy | |
| EP0084144A2 (de) | Dreidimensionale interferometrische Längenmesseinrichtung | |
| JP5516050B2 (ja) | 紡機のドラフト装置 | |
| CN207600594U (zh) | 一种自动校准的称重装置 | |
| EP1108810A1 (de) | Wäschebehandlungsmaschine | |
| DE10121044B4 (de) | Anordnung zur Waferinspektion | |
| US2659158A (en) | Machine for testing characteristics of gear cutters, gears, and the like | |
| CN208952824U (zh) | 一种轴类零部件多功能检测装置 | |
| CH651528A5 (de) | Fotoelektrische messeinrichtung fuer elektronische garnreiniger. | |
| CN208476154U (zh) | 一种辊型轮廓测量仪 | |
| KR20000051001A (ko) | 허브 및 드럼의 계측장치 | |
| US1651159A (en) | Testing apparatus | |
| DE3719005C2 (cs) | ||
| DE1113314B (de) | Vorrichtung zur Messung des Schlagens eines rotierenden oder schwingenden Koerpers | |
| US2645979A (en) | Milling attachment for universal machine tools | |
| RU2025701C1 (ru) | Устройство для крепления деталей с отверстием | |
| US2767479A (en) | Gear checking device | |
| DE3326264A1 (de) | Rundheitsmesseinrichtung | |
| SU517355A1 (ru) | Устройство дл определени углов поворота гибочного шаблона | |
| SU931417A1 (ru) | Устройство дл хонинговани | |
| KR200193066Y1 (ko) | 연속박판용 폭 측정기의 교정용 표준시편 자동조정장치 | |
| KR910000855Y1 (ko) | 지침판을 수평으로 형성한 판지시 저울 | |
| KR20070048969A (ko) | 롤러 동축도 검사장치 및 검사방법 | |
| DE68903111T2 (de) | Vorrichtung zum kontrollieren der merkmale von teilen. |