CS253332B1 - Impregnační nádoba pro impregnaci porézních materiálů - Google Patents

Abstract

Řešení se týká impregnační nádoby a řeší uspořádání vnitřni vestavby impregnační komory a technologického zásobníku s ohledem na vlastní impregnaci porézních materiálů za vakua i přetlaku. Zařízení sestává z válcového pláště, pevně připojeného dna, odnímatelného víka a vnitřní vestavby, jehož podstata spočívá v tom, že uvnitř nádoby je umístěna impregnační komora i technologický zásobník, který je vymezen stěnou impregnační komory, jejími bočními stěnami válcovým pláštěm, dnem a přepážkami na čele impregnační komory, přičemž vnější plochy bočních stěn jsou ^patřeny výztuhami, které jsou druhými konci (připojeny k válcovému plášti impregnační řiádoby. Výztuhy jsou přerušované a v místech přerušení jsou ve válcovém plášti situovány průlezy. Celkový objem technologického zásobníku je větší než objem impregnační komory. Řešení najde uplatnění především v dřevařském průmyslu při impregnaci stavebně stolařských výrobků, dřeva pro stavebnictví, zemědělství a podobně.

Description

Vynález se týká impregnační nádoby a řeší uspořádání vnitřní vestavby impregnační komory a technologického zásobníku s ohledem na vlastní impregnaci porézních materiálů za vakua i přetlaku.

V současné době se pro impregnaci porézních materiálů používá převážně samostatných nádob.

Technologický zásobník impregnační látky je samostatná nádoba propojená s impregnační komorou technologickým potrubím. Toto uspořádání klade zvýšené nároky na zastavěný prostor. Větší vzdálenost pro dopravu impregnační látky zvyšuje možnost jejího znehodnocení oxidaci.

Zlepšenou situaci pro přepravu impregnační látky přináší řešení, kde v jedné válcové nádobě rozdělené stěnou na dvě části je vytvořena impregnační komora i technologický zásobník impregnační látky. Nevýhodou tohoto uspořádání zůstává, že v částí impregnační komory zůstává nevyužitý prostor mezi svislými stěnami impregnační komory a válcovou stěnou impregnační nádoby. V případě, že bude impregnační komora vytvořena v celém průřezu válcové nádoby, dochází k větší potřebě impregnační látky a k jejímu většímu fyzikálně chemickému opotřebení. Vytvoření hranaté impregnační nádoby je nevýhodné z pevnostního hlediska a přenáší zvýšenou spotřebu materiálu.

Uvedené nevýhody jsou odstraněny impregnační nádobou pro impregnaci porézních materiálů podle vynálezu, sestávající z válcového pláště, pevně připojeného dna, odnímatelného víka a vnitřní vestavby, jejíž podstata spočívá v tom, že uvnitř nádoby je umístěna impregnační komora i technologický zásobník, který je vymezen stěnou impregnační komory, jejími bočními stěnami, válcovým pláštěm, dnem a přepážkami na čele impregnační komory, přičemž vnější plochy bočních stěn jsou opatřeny výztuhami, které jsou druhými konci připojeny k válcovému plášti impregnační nádoby.

Výztuhy jsou přerušované a v místech přerušení jsou ve válcovém plášti situovány průlezy. Celkový objem technologického zásobníku je větší než objem impregnační komory.

Impregnační nádoby podle vynálezu umožňuje dokonalé využití prostoru válcové nádoby s tím, že impregnační komora je prakticky uvnitř technologického zásobníku, takže zastavěný prostor, vzdálenost pro dopravu impregnační látky, možnost její oxidace a spotřeba energie pro její přepravu jsou minimální.

Na přiloženém výkrese je schematicky znázorněno příkladné provedení impregnační nádoby podle vynálezu, kde obr. 1 představuje částečný řez v nárysu, obr. 2 příčný řez před čelem impregnační komory a obr. 3 příčný řez impregnační komorou.

K válcovému plášti 2 je pevně připojeno dno 17 a víko 9 připojené a odnímatelné pomocí rychlouzávěru 10. Válcový plášt 2 je opatřen vakuovým hrdlem 11, přepouštěoím hrdlem 12, cirkulačním hrdlem 22, odvzdušňovacím hrdlem 14, přečerpávacím hrdlem 15 a doplňovacím hrdlem 16. Impregnační komora 2 je vymezena stěnou 2 zpevněnou žebry 18, bočními stěnami 5, víkem 9 a částmi válcového pláště 2·

Technologický zásobník 2 je vymezen dnem 17, stěnou i, vnějšími plochami bočních stěn 2> přepážkami 2 ^na čele impregnační komory 2 ^a válcovým pláštěm 2· Na vnějších plochách bočních stěn 2 jsou pevně připojeny výztuhy 2» které jsou druhými konci připojeny k válcovému plášti 2· Výztuhy 2 jsou přerušované a v přerušení jsou situovány průlezy 2 zaústěné do technologického zásobníku 2· Průlez 2 je proveden rovněž ve dně 22· Průlezy 2 umožňují vstup do technologického zásobníku 2 při čištěni. Vakuovací hrdlo 11, přepouštěcl hrdlo 12 a přečerpávací hrdlo 15 jsou zaústěna do impregnační komory 2· Cirkulační hrdlo 22' odvzdušňovací hrdlo 14 a doplňovací hrdlo 16 jsou zaústěna do technologického zásobníku 2·

Po uvolnění rychlouzávěru 10 ovládaného hydraulicky se posunutím a pootočením víka 2 o 90° uvolní vstup do impregnační komory 2· Do otevřené impregnační komory 3 se na vozících zavezou přířezy materiálu určeného k impregnaci. Po uzavření impregnační nádoby se vytvoří přes vakuovací hrdlo 11 v impregnační komoře 3_ vakuum.

V další fázi nastává plnění impregnační komory 2 impregnační látkou z technologického zásobníku 2 prostřednictvím doplňovacího hrdla 16 a přečerpávacího hrdla 25. Po zaplnění impregnační komory 2 se vakuum zruší a pomocí nezakresleného cirkulačního čerpadla a regulačního ventilu se za stálé cirkulace impregnační látky mezi impregnační komorou 2 ^a technologickým zásobníkem 2 pomocí přepouštěcího hrdla 12, cirkulačního hrdla 22' doplňovacího hrdla 16 a přečerpávacího hrdla 15 vytvoří potřebný přetlak, který se udržuje po technologicky potřebnou dobu.

Pak se zruší přetlak vakuovacím hrdlem 11 a provede se přečerpání impregnační látky do. technologického zásobníku. Provede se opětné vakuování impregnační komory 2 pro odstranění zbytků impregnační látky z povrchu přířezů. Následuje zrušení vakua a otevření a vyprázdnění impregnační komory 2·

Pro uskutečnění této technologie je nutné, aby objem technologického zásobníku 2 byl větší než objem impregnační komory.

Vynález najde uplatnění především v dřevařském průmyslu při impregnaci stavebně stolařských výrobků, dřeva pro stavebnictví, dřeva pro zemědělství a podobně.

Claims (3)

1. Impregnační nádoba pro impregnaci porézních materiálů, sestávající z válcového pláště, pevně připojeného dna, odnímatelného víka a vnitřní vestavby, vyznačená tím, že uvnitř nádoby je umístěna impregnační komora (3) i technologický zásobník (2), který je vymezen stěnou (4) impregnační komory (3), jejími bočními stěnami (5), válcovým pláštěm (1), dnem (17), a přepážkami (7) na čele impregnační komory (3), přičemž vnější plochy bočních stěn (5) jsou opatřeny výztuhami (6), které jsou druhými konci připojeny k válcovému plášti (1) impregnační nádoby.

2. Impregnační nádoba podle bodu 1, vyznačená tím, že výztuhy (6) jsou přerušované a v místech přerušení jsou ve válcovém plášti (1) situovány průlezy (8).

3. Impregnační nádoba podle bodů 1, 2, vyznačená tím, že celkový objem technologického zásobníku (2) je větší než objem impregnační komory (3).