CS253228B1

CS253228B1 - Způsob výroby karburantu

Info

Publication number: CS253228B1
Application number: CS8636A
Authority: CS
Inventors: Milan Cihak; Adam Viktor; Jaroslav Riha
Original assignee: Milan Cihak; Adam Viktor; Jaroslav Riha
Priority date: 1986-01-02
Filing date: 1986-01-02
Publication date: 1987-10-15
Also published as: CS3686A1

Abstract

Způsob výroby karburantu, použitelného pro úpravu jakosti svítiplynu je řešen problém výroby karburantu ze směsi uhlovodíků a plynů s vysokým obsahem sulfanu, vznikajících jako expansní plyny při čištění surového generátorového plynu. Ochlazením expansníoh plynů na teplotu nižší než -15 °C a odloučením vznikající kapalné fáze se získá kondenzát, který se dále stripuje kyselým plynem s nízkým obsahem sulfanu. Kapalným produktem ze stripovacího procesu je karburant, obsahující převážně frakci vyšších alifatických uhlovodíků, v dostatečné míře zbavený sirných sloučenin. Řešení má uplatnění v plynárenství.

Description

Vynálezu se týká způsobu výroby karburantu ze směsi uhlovodíků a plynů s vysokým obsahem sulfanu, vznikajících jako expansní plyny procesu čištěni surového generátorového plynu.

Expansní plyny jsou doposud bud spalovány ve výrobním komplexu přímo, nebo po odsíření, případně jsou částečně rekomprimovány. Je znám i způsob získání některých vyšších uhlovodíků z expansních plynů, který pracuje s vysokou koncentrací sulfanu a proto v praxi nemá uplatněni. Nevýhodou dosavadního stavu využiti expansních plynů jsou značné energetické ztráty vznikající tím, že vysoce výhřevné složky přecházejí do spalovaného plynu a musejí pak být ve vyráběném svítiplynu nahrazovány karburací kvalitním vysoce výhřevným plynem.

Uvedené nevýhody stávajícího stavu techniky se odstraní způsobem výroby karburantu podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že expansní plyn se ochlazuje na teplotu nižší než -15 °C za tlaku 0,2 MPa až 0,7 MPa, kondenzaci vznikající kapalná fáze se odlučuje, získaný kondenzát se stripuje za teplot nižších než -15 °C kyselým plynem s nízkým obsahem sulfanu, plyny ze stripování spolu s nekondenzujícími složkami expansních plynů jsou odváděny ke spalování nebo k odsíření a kapalným produktem ze stripovaciho procesu je karburant, obsahující převážně frakci vyšších alifatických uhlovodíků s vyhovujícím obsahem sirných sloučenin.

Výhodou způsobu výroby karburantu podle vynálezu je to, že lze zvýšit výrobu svítiplynu a jeho spalné teplo pomocí těch složek plynu, které odpadají při jeho výrobě. Zvyšuje se tim účinnost výroby svítiplynem a dochází k úspoře ušlechtilého paliva, používaného ke karburací. Další výhoda spočívá v tom, že při výrobě karburantu nedochází k zakoncentrování toxických složek, zejména sulfanu. Ve srovnání se zemním plynem používaným ke karburací má karburant vyrobený způsobem podle vynálezu vyšší spalné teplo a navíc má odorizační účinek.

Provedení vynálezu je popsáno na příkladu výroby karbuxantu z expansních plynů, vznikajících při čištění plynu z tlakového zplyňováni hnědého uhlí. Na výkresu je znázorněno technologické schéma výrobního postupu. Expansní plyny z okruhu vypírky sulfanu I, jsou vedeny přes výměník JI, kde jsou předohlazovány nekondenzujícími složkami II a dále jsou dochlazovány v kondenzátoru 2 ^na teplotu -20 °C. Kondenzátor 2^ je uspořádán jako čpavkový výpárník. V proudu I se do procesu přivádí 2 000 m³(_n).h^-1 expansních plynů o tlaku 0,6 MPa.

Vznikající kondenzát se odlučuje do nádrže nezkondenzované plyny jsou vedeny přes výměník 3 -1

1^. Kondenzát VI z nádrže 2 ^{se v} množství 0,5 m .h nastřikuje na hlavu strípovací kolony .5. Do strípovací kolony se přivádí za teploty -20 °C v množství 100 ^m^(_nj ^az 30® m³^ na 1 m nastřikované kapaliny nesirovodíkový expansní plyn III s vysokým obsahem oxidu uhličitého. Plyn ze stripování IV se odvádí společně s nekondenzujícími složkami II ke ' spalování. Patovým produktem ze strípovací kolony, který se shromažSuje v nádrži 6 v množství

3-1

0,4 m .h je vyrobeny karburant.

složky:	složení proudů:	(obj. %) V
I	III
oxid uhličitý	^C02	40,0	80,0	46,0
oxid uhelnatý	CO	-	4,0	0,4
sulfan	H S	10,0	-	9,6
vodík	«2	-	3,0	0,3
dusík	»2	-	1,0	0,1
methan	ch₄	-	11,0	1,1
propan	^C3^H8	13,0	-	11,9
i - butan	^C4»10	11,0	-	9,9
n - butan	^C4^H10	7,0	-	6,5
buteny	^C4^H8	9,0	-	6,6
i - pentan	^C5«12	3,0	-	2,5

Pokračování tabulky:

složky:	složení proudů:	(obj .
n - pentan	^C5^H12	2,0	1,5
penteny	^C5^H10	3,0	2,1
hexany	^C6^H14	0,5	0,2
hexeny	^C6^H12	0,5	0,2
vyšší uhlovodíky	CnHm	1,0 1,0	1,1
spalné teplo	_MJ.m³(n)	64,89 5,27	42,18
Složení vyrobeného	karburantu:
propan	^C3^H8	6,9
i - butan	^C4^H10	4,1
n - butan	^C4^H10	10,9
buteny	^C4»8	33,6
i - pentan	^C5^H12	7,5
n - pentan	^C5^H12	8,9
penteny	^C5^H10	16,2
hexany	^C6^H14	6,1
hexeny	^C6^H12	5,8
výhřevnost		44,9 MJ.kg^-1
hustota		630 kg.m^-3
obsah sulfanu
a ostatních sirných	látek	0,5 g.l^-1

%)

Vyšší výtěžek produktu se získá snížením kondenzační teploty. Například při teplotě °C se množství získaného produktu ztrojnásobí oproti kondenzaci při teplotě -20 °C.

Karburant vyrobený způsobem podle vynálezu lze přímo v místě výroby využít ke karburaci na požadované spalné teplo svítiplynu. Na výkresu je tato návaznost znázorněna tak, že dávkovacim čerpadlem Ί_ je vyrobený karburant dodáván do karburační kolony, která již je součástí navazující technologie. Jiným způsobem použití je přímé využití produktu jako paliva.

Claims

Způsob výroby karburantu ze směsi uhlovodíků a plynů s vysokým obsahem sulfanu, vznikajících jako expansní plyny procesu čištění surového generátorového plynu vyznačený tím, že expansní plyn se ochlazuje na teplotu nižší než -15 °C za tlaku 0,2 MPa až 0,7 MPa, kondenzací vznikající kapalná fáze se odlučuje, získaný kondenzát se stripuje za teplot nižších než -15 °C kyselým plynem s nízkým obsahem sulfanu, plyny ze stripování spolu s nekondenzujícími složkami expansních plynů jsou odváděny ke spalování nebo k odsíření a kapalným produktem ze stripovacího procesu je karburant, obsahující převážně frakci aŽ alifatických uhlovodíků.