CS253228B1 - Method of carburant production - Google Patents
Method of carburant production Download PDFInfo
- Publication number
- CS253228B1 CS253228B1 CS8636A CS3686A CS253228B1 CS 253228 B1 CS253228 B1 CS 253228B1 CS 8636 A CS8636 A CS 8636A CS 3686 A CS3686 A CS 3686A CS 253228 B1 CS253228 B1 CS 253228B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- carburant
- gas
- gases
- hydrocarbons
- sulfane
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 10
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 33
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims abstract description 7
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims abstract description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 claims abstract description 3
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 claims abstract 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims abstract 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 6
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 claims description 3
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 claims description 3
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 3
- 239000003034 coal gas Substances 0.000 abstract description 4
- -1 hydrocarbons sulfur compounds Chemical class 0.000 abstract 1
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 abstract 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract 1
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N n-pentane Natural products CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical class CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001273 butane Substances 0.000 description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 125000004836 hexamethylene group Chemical class [H]C([H])([*:2])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[*:1] 0.000 description 2
- IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N n-butane Chemical compound CCCC IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000004817 pentamethylene group Chemical class [H]C([H])([*:2])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[*:1] 0.000 description 2
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 2
- 125000000383 tetramethylene group Chemical group [H]C([H])([*:1])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003077 lignite Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 150000003464 sulfur compounds Chemical class 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Industrial Gases (AREA)
Abstract
Způsob výroby karburantu, použitelného pro úpravu jakosti svítiplynu je řešen problém výroby karburantu ze směsi uhlovodíků a plynů s vysokým obsahem sulfanu, vznikajících jako expansní plyny při čištění surového generátorového plynu. Ochlazením expansníoh plynů na teplotu nižší než -15 °C a odloučením vznikající kapalné fáze se získá kondenzát, který se dále stripuje kyselým plynem s nízkým obsahem sulfanu. Kapalným produktem ze stripovacího procesu je karburant, obsahující převážně frakci vyšších alifatických uhlovodíků, v dostatečné míře zbavený sirných sloučenin. Řešení má uplatnění v plynárenství.A method of making a carburant usable for coal gas quality control is the problem of carburant production from the mixture is solved hydrocarbons and high-content gases of sulfane formed as expansion gases in purifying the crude generator gas. Cool the gas expander to temperature lower than -15 ° C and separated by separation the liquid phase, the condensate is obtained is further stripped with a low acid gas sulfane content. Liquid product of The stripping process is a carburant containing predominantly higher aliphatic hydrocarbons, sufficiently free of hydrocarbons sulfur compounds. The solution is applied in the gas industry.
Description
Vynálezu se týká způsobu výroby karburantu ze směsi uhlovodíků a plynů s vysokým obsahem sulfanu, vznikajících jako expansní plyny procesu čištěni surového generátorového plynu.The present invention relates to a process for producing a carburant from a mixture of hydrocarbons and high sulfane gases formed as expanding gases of a raw generator gas purification process.
Expansní plyny jsou doposud bud spalovány ve výrobním komplexu přímo, nebo po odsíření, případně jsou částečně rekomprimovány. Je znám i způsob získání některých vyšších uhlovodíků z expansních plynů, který pracuje s vysokou koncentrací sulfanu a proto v praxi nemá uplatněni. Nevýhodou dosavadního stavu využiti expansních plynů jsou značné energetické ztráty vznikající tím, že vysoce výhřevné složky přecházejí do spalovaného plynu a musejí pak být ve vyráběném svítiplynu nahrazovány karburací kvalitním vysoce výhřevným plynem.Up to now, the expansion gases are either combusted in the production complex directly or after desulfurization, or are partially recompressed. There is also a known method for recovering some of the higher hydrocarbons from the expansion gases, which works with a high concentration of sulfane and therefore has no practical application. A disadvantage of the prior art utilization of the expansion gases is the considerable energy losses resulting from the fact that the high-calorific components pass into the combusted gas and must then be replaced by high-calorific high-calorific carburation in the produced coal gas.
Uvedené nevýhody stávajícího stavu techniky se odstraní způsobem výroby karburantu podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že expansní plyn se ochlazuje na teplotu nižší než -15 °C za tlaku 0,2 MPa až 0,7 MPa, kondenzaci vznikající kapalná fáze se odlučuje, získaný kondenzát se stripuje za teplot nižších než -15 °C kyselým plynem s nízkým obsahem sulfanu, plyny ze stripování spolu s nekondenzujícími složkami expansních plynů jsou odváděny ke spalování nebo k odsíření a kapalným produktem ze stripovaciho procesu je karburant, obsahující převážně frakci vyšších alifatických uhlovodíků s vyhovujícím obsahem sirných sloučenin.The above-mentioned disadvantages of the prior art are eliminated by the process of producing the carburant according to the invention, which consists in the fact that the expansion gas is cooled to a temperature below -15 ° C at a pressure of 0.2 MPa to 0.7 MPa. , the obtained condensate is stripped at temperatures below -15 ° C by an acid gas with a low sulfane content, the stripping gases together with non-condensing components of the expansion gases are diverted for combustion or desulfurization and the liquid product from the stripping process is a carburant containing predominantly a higher aliphatic fraction hydrocarbons having a satisfactory content of sulfur compounds.
Výhodou způsobu výroby karburantu podle vynálezu je to, že lze zvýšit výrobu svítiplynu a jeho spalné teplo pomocí těch složek plynu, které odpadají při jeho výrobě. Zvyšuje se tim účinnost výroby svítiplynem a dochází k úspoře ušlechtilého paliva, používaného ke karburací. Další výhoda spočívá v tom, že při výrobě karburantu nedochází k zakoncentrování toxických složek, zejména sulfanu. Ve srovnání se zemním plynem používaným ke karburací má karburant vyrobený způsobem podle vynálezu vyšší spalné teplo a navíc má odorizační účinek.An advantage of the process of producing a carburant according to the invention is that it is possible to increase the production of coal gas and its combustion heat by means of those gas constituents which are lost during its production. This increases the efficiency of coal gas production and saves the noble fuel used for carburetting. A further advantage is that no toxic components, especially sulfane, are concentrated in the production of the carburant. Compared to the natural gas used for carbureting, the carburant produced by the process according to the invention has a higher combustion heat and moreover has an odorizing effect.
Provedení vynálezu je popsáno na příkladu výroby karbuxantu z expansních plynů, vznikajících při čištění plynu z tlakového zplyňováni hnědého uhlí. Na výkresu je znázorněno technologické schéma výrobního postupu. Expansní plyny z okruhu vypírky sulfanu I, jsou vedeny přes výměník JI, kde jsou předohlazovány nekondenzujícími složkami II a dále jsou dochlazovány v kondenzátoru 2 na teplotu -20 °C. Kondenzátor 2^ je uspořádán jako čpavkový výpárník. V proudu I se do procesu přivádí 2 000 m3(n).h-1 expansních plynů o tlaku 0,6 MPa.An embodiment of the invention is described by way of example of the preparation of the carbuxant from the expansion gases resulting from the purification of the gas from brown coal pressure gasification. The drawing shows the technological scheme of the production process. Expansion gases from the sulfane scrubber circuit I are passed through the exchanger J1, where they are pre-cooled by non-condensing components II and further cooled in the condenser 2 to -20 ° C. The capacitor 2 is arranged as an ammonia evaporator. In stream I, 2000 m 3 ( n ) .h -1 of expansion gases at a pressure of 0.6 MPa are introduced into the process.
Vznikající kondenzát se odlučuje do nádrže nezkondenzované plyny jsou vedeny přes výměník 3 -1The resulting condensate is separated into the tank. Uncondensed gases are passed through a 3 -1 exchanger
1^. Kondenzát VI z nádrže 2 se v množství 0,5 m .h nastřikuje na hlavu strípovací kolony .5. Do strípovací kolony se přivádí za teploty -20 °C v množství 100 m^(nj az 30® m3^ na 1 m nastřikované kapaliny nesirovodíkový expansní plyn III s vysokým obsahem oxidu uhličitého. Plyn ze stripování IV se odvádí společně s nekondenzujícími složkami II ke ' spalování. Patovým produktem ze strípovací kolony, který se shromažSuje v nádrži 6 v množství1 ^. The condensate VI from the tank 2 is sprayed onto the top of the spray column 5 at a rate of 0.5 m / h. A stripper is introduced at -20 ° C in an amount of 100 m ^ (J to N 30® m 3 per 1 m ^ sprayed liquids nesirovodíkový III expansion gas with a high content of carbon dioxide. The gas from the stripping IV is removed together with the components nekondenzujícími The bottom product of the scrubbing column, which is collected in the tank 6 in an amount
3-13-1
0,4 m .h je vyrobeny karburant.0.4 m .h is made carburant.
Pokračování tabulky:Table continuation:
%)%)
Vyšší výtěžek produktu se získá snížením kondenzační teploty. Například při teplotě °C se množství získaného produktu ztrojnásobí oproti kondenzaci při teplotě -20 °C.A higher product yield is obtained by lowering the condensation temperature. For example, at ° C, the amount of product obtained is tripled compared to the condensation at -20 ° C.
Karburant vyrobený způsobem podle vynálezu lze přímo v místě výroby využít ke karburaci na požadované spalné teplo svítiplynu. Na výkresu je tato návaznost znázorněna tak, že dávkovacim čerpadlem Ί_ je vyrobený karburant dodáván do karburační kolony, která již je součástí navazující technologie. Jiným způsobem použití je přímé využití produktu jako paliva.The carburant produced by the process according to the invention can be used directly at the production site for carburetting to the required combustion heat of the town gas. In the drawing, this sequence is shown in such a way that the carburant produced by the metering pump 7 is fed to a carbureting column which is already part of the downstream technology. Another use is to directly use the product as a fuel.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS8636A CS253228B1 (en) | 1986-01-02 | 1986-01-02 | Method of carburant production |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS8636A CS253228B1 (en) | 1986-01-02 | 1986-01-02 | Method of carburant production |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS3686A1 CS3686A1 (en) | 1987-03-12 |
| CS253228B1 true CS253228B1 (en) | 1987-10-15 |
Family
ID=5331845
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS8636A CS253228B1 (en) | 1986-01-02 | 1986-01-02 | Method of carburant production |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS253228B1 (en) |
-
1986
- 1986-01-02 CS CS8636A patent/CS253228B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS3686A1 (en) | 1987-03-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5295350A (en) | Combined power cycle with liquefied natural gas (LNG) and synthesis or fuel gas | |
| US5700311A (en) | Methods of selectively separating CO2 from a multicomponent gaseous stream | |
| SU1745119A3 (en) | Process for selective removal sulfur and gasoline from gas mixture | |
| US4052176A (en) | Production of purified synthesis gas H2 -rich gas, and by-product CO2 -rich gas | |
| US4552572A (en) | Process for desulfurization of fuel gas | |
| US4417449A (en) | Process for separating carbon dioxide and acid gases from a carbonaceous off-gas | |
| US4098339A (en) | Utilization of low BTU natural gas | |
| US3965244A (en) | Selective removal of sulfur compounds from acid gas mixtures containing significant quantities of carbonyl sulfide | |
| US4568364A (en) | Process for desulfurization of fuel gas | |
| AU779505B2 (en) | Process for pretreating a natural gas containing acid gases | |
| US5232467A (en) | Process for producing dry, sulfur-free, CH4 -enriched synthesis or fuel gas | |
| US6409912B1 (en) | Integration of solvent deasphalting, gasification, and hydrotreating | |
| US4740222A (en) | Recovery and purification of hydrogen from refinery and petrochemical off-gas streams | |
| JPH0253365B2 (en) | ||
| CN1117574A (en) | Process and plant for producing carbon monoxide | |
| US4345918A (en) | Process for purification of gas streams | |
| US6550252B2 (en) | Nitrogen stripping of hydrotreater condensate | |
| KR880013816A (en) | Method of manufacturing carbon monoxide | |
| EA008757B1 (en) | Process and installation for the treatment of dso | |
| US6289693B1 (en) | Cryogenic and membrane synthesis gas production | |
| US4938783A (en) | Process for the purification of crude gases with simultaneous production of synthesis gas and fuel gas | |
| CN107311173B (en) | Preparation method of high-pressure gas-phase carbon dioxide for pulverized coal gasification unit | |
| US4519991A (en) | Enrichment in hydrogen sulphide of gases containing it | |
| US4209305A (en) | Process for making substitute natural gas | |
| CS253228B1 (en) | Method of carburant production |