CS253169B1 - Powder mixture - Google Patents

Powder mixture Download PDF

Info

Publication number
CS253169B1
CS253169B1 CS859366A CS936685A CS253169B1 CS 253169 B1 CS253169 B1 CS 253169B1 CS 859366 A CS859366 A CS 859366A CS 936685 A CS936685 A CS 936685A CS 253169 B1 CS253169 B1 CS 253169B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
powder mixture
sleeve
steel sleeve
core
diamond core
Prior art date
Application number
CS859366A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Other versions
CS936685A1 (en
Inventor
Jiri Miculek
Alois Holous
Original Assignee
Jiri Miculek
Alois Holous
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiri Miculek, Alois Holous filed Critical Jiri Miculek
Priority to CS859366A priority Critical patent/CS253169B1/cs
Publication of CS936685A1 publication Critical patent/CS936685A1/cs
Publication of CS253169B1 publication Critical patent/CS253169B1/cs

Links

Landscapes

  • Powder Metallurgy (AREA)

Description

Vynález se týká práškové směsi pro vytvoření spoje mezi ocelovou objímkou a polykrystalickým diamantovým jádrem v tvrdokovové objímce respektive ocelovou objímkou a diamantovým jádrem.
Nejobvyklejší spoj mezi ocelovou objímkou a vlastním jádrem průvlaku se vytváří tak, že do ocelové objímky se umístí polykrystalické či monokrystalické diamantové jádro v tvrdokovové objímce nebo bez této objímky a zasype se předem homogenizovanou směsí prášků.
Takto připravený komplet se tepelně zpracovává - zahřívá obvykle za působení vnějšího tlaku. Ďochází tak k difúzním pochodům, jejichž výsledkem je dostatečná fixace jádra v ocelové objímce. Po skončeni této operace dochází k třískovému odvrtání vstupního kužele ve slinutém surogátu ze směsi prášků. Dosud se jako přášková směs pro materiál meziobjímky používá zejména kombinace práškové mědi a cínu. Je známo rovněž použiti směsi karbidu wolframu a kobaltu nebo kombinace kobaltu a mědi.
Současný stav vykazuje řadu nedostatků. Při použití pájky na bázi mě3-cín CuSn dochází při provozu tj. zejména při tepelném zahřátí celého průvlaku k erozi této pájky, která vede k odtavování částí hraničících s jádrem průvlaku a posléze až k uvolnění celého jádra, což představuje destrukci průvlaků. Směs na bázi karbidu wolframu-kobalt WC-Co vyžadují vysokou slinovací teplotu, která vede ke grafitizaci vlastního diamantového jádra polykrystalického průvlaku. Další dosud známé směsi používané jako materiál meziobjímky mají rozdílný koeficient tepelné roztažnosti, který vede z důsledků pnutí ke vzniku nežádoucích trhlin v diamantovém jádru.
Uvedené nevýhody odstraňuje prášková směs pro vytvoření spoje mezi ocelovou objímkou a polykrystaliokým diamantovým jádrem v tvrdokovové objímce respektive ocelovou objímkou a diamantovým jádrem podle tohoto vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že obsahuje 30 až 50 = hmot. železa Fe, 2 až 15 % hmot. silicidu železa FeSi, 40 až 50 % hmot. mědi Cu a 2 až 10 % hmot. cínu Sn.
Základní výhodou tohoto materiálu je dostatečně nízká teplota slinování, dobré mechanické vlastnosti jako například pevnost v rázu a ohybu a zejména příznivý koeficient tepelné roztažnosti.
Příklad 1
Průvlak s polykrystaliokým diamantovým jádrem v tvrdokovové objímce nebo bez ní vyžaduje práškovou směs pro meziobjímku o následujícím složení. 40 % železa Fe, 5 % silicidu železa FeSi, 49 % mědi Cu, 6 % cínu Sn.
Příklad 2
Průvlak s jádrem monokrystalů diamantu bez jeho úpravy nebo předem pokoveným vyžaduje přáškovou směs pro meziobjímku o náledujícím složení. 46 % železa Fe, 3 % silicidu železa FeSi, 46 % mědi, Cu, 6 % činu Sn. Aplikace dané směsi meziobjímky vedla ke zvýšeni odolnosti proti tepelné a chemické erozi až 30 %.

Claims (1)

  1. PftEDMÉT VYNALEZU
    Prášková směs pro vytvořeni spoje mezi ocelovou objímkou a polykrystaliokým diamantovým jádrem v tvrdokovové objímce, respektive ocelovou objímkou a diamantovým jádrem, vyznačená tím, že obsahuje 30 až 50 % hmot. železa Fe 2 až 15 % hmot. silicidu železa FeSi, 40 až 60 % hmot. mědi Cu a 2 až 10 % hmot. cínu Sn.
CS859366A 1985-12-17 1985-12-17 Powder mixture CS253169B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS859366A CS253169B1 (en) 1985-12-17 1985-12-17 Powder mixture

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS859366A CS253169B1 (en) 1985-12-17 1985-12-17 Powder mixture

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS936685A1 CS936685A1 (en) 1987-03-12
CS253169B1 true CS253169B1 (en) 1987-10-15

Family

ID=5444222

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS859366A CS253169B1 (en) 1985-12-17 1985-12-17 Powder mixture

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS253169B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS936685A1 (en) 1987-03-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4630767A (en) Method of brazing using a ductile low temperature brazing alloy
KR20010021383A (ko) 카드뮴이 없는 땜납 합금
US4389074A (en) Mine tools utilizing copper-manganese nickel brazing alloys
JPS6167740A (ja) 工具用ダイヤモンド焼結体およびその製造方法
US4623513A (en) Ductile low temperature brazing alloy
CS253169B1 (en) Powder mixture
NO121542B (cs)
US6413649B2 (en) Silver-copper-nickel infiltration brazing filler metal and composites made therefrom
EP0135603A1 (en) Ductile low temperature brazing alloy
AU606432B2 (en) Tool component
US4078713A (en) Brazing sintered ferrous powder metal articles
GB1444521A (en) Copper-manganese-zinc brazing alloy
US5330098A (en) Silver-copper-aluminum-titanium brazing alloy
DK171692B1 (da) Kobberlegerings-loddemetal samt anvendelse heraf
US4941892A (en) Tool component
JP2575756B2 (ja) セラミックス接合用ろう材
JPH0742170B2 (ja) 立方晶窒化ホウ素基焼結体
EP0368126A1 (en) Silver-copper-aluminum-titanium brazing alloy
JPS58215293A (ja) 超硬工具埋込みろう付け用硬質銀ろう材
US3124451A (en) Manganese-base brazing alloys
SU1085796A1 (ru) Металлическа св зка дл абразивного инструмента
JPS55114482A (en) Bonding method of heat-resistant alloy
SU1765228A1 (ru) Сплав на основе меди
JPS62275596A (ja) ろう材
JPS56165592A (en) Low melting point silver solder alloy for brazing titanium and titanium alloy