CS253169B1 - Powder mixture - Google Patents
Powder mixture Download PDFInfo
- Publication number
- CS253169B1 CS253169B1 CS859366A CS936685A CS253169B1 CS 253169 B1 CS253169 B1 CS 253169B1 CS 859366 A CS859366 A CS 859366A CS 936685 A CS936685 A CS 936685A CS 253169 B1 CS253169 B1 CS 253169B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- powder mixture
- sleeve
- steel sleeve
- core
- diamond core
- Prior art date
Links
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Description
Vynález se týká práškové směsi pro vytvoření spoje mezi ocelovou objímkou a polykrystalickým diamantovým jádrem v tvrdokovové objímce respektive ocelovou objímkou a diamantovým jádrem.
Nejobvyklejší spoj mezi ocelovou objímkou a vlastním jádrem průvlaku se vytváří tak, že do ocelové objímky se umístí polykrystalické či monokrystalické diamantové jádro v tvrdokovové objímce nebo bez této objímky a zasype se předem homogenizovanou směsí prášků.
Takto připravený komplet se tepelně zpracovává - zahřívá obvykle za působení vnějšího tlaku. Ďochází tak k difúzním pochodům, jejichž výsledkem je dostatečná fixace jádra v ocelové objímce. Po skončeni této operace dochází k třískovému odvrtání vstupního kužele ve slinutém surogátu ze směsi prášků. Dosud se jako přášková směs pro materiál meziobjímky používá zejména kombinace práškové mědi a cínu. Je známo rovněž použiti směsi karbidu wolframu a kobaltu nebo kombinace kobaltu a mědi.
Současný stav vykazuje řadu nedostatků. Při použití pájky na bázi mě3-cín CuSn dochází při provozu tj. zejména při tepelném zahřátí celého průvlaku k erozi této pájky, která vede k odtavování částí hraničících s jádrem průvlaku a posléze až k uvolnění celého jádra, což představuje destrukci průvlaků. Směs na bázi karbidu wolframu-kobalt WC-Co vyžadují vysokou slinovací teplotu, která vede ke grafitizaci vlastního diamantového jádra polykrystalického průvlaku. Další dosud známé směsi používané jako materiál meziobjímky mají rozdílný koeficient tepelné roztažnosti, který vede z důsledků pnutí ke vzniku nežádoucích trhlin v diamantovém jádru.
Uvedené nevýhody odstraňuje prášková směs pro vytvoření spoje mezi ocelovou objímkou a polykrystaliokým diamantovým jádrem v tvrdokovové objímce respektive ocelovou objímkou a diamantovým jádrem podle tohoto vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že obsahuje 30 až 50 = hmot. železa Fe, 2 až 15 % hmot. silicidu železa FeSi, 40 až 50 % hmot. mědi Cu a 2 až 10 % hmot. cínu Sn.
Základní výhodou tohoto materiálu je dostatečně nízká teplota slinování, dobré mechanické vlastnosti jako například pevnost v rázu a ohybu a zejména příznivý koeficient tepelné roztažnosti.
Příklad 1
Průvlak s polykrystaliokým diamantovým jádrem v tvrdokovové objímce nebo bez ní vyžaduje práškovou směs pro meziobjímku o následujícím složení. 40 % železa Fe, 5 % silicidu železa FeSi, 49 % mědi Cu, 6 % cínu Sn.
Příklad 2
Průvlak s jádrem monokrystalů diamantu bez jeho úpravy nebo předem pokoveným vyžaduje přáškovou směs pro meziobjímku o náledujícím složení. 46 % železa Fe, 3 % silicidu železa FeSi, 46 % mědi, Cu, 6 % činu Sn. Aplikace dané směsi meziobjímky vedla ke zvýšeni odolnosti proti tepelné a chemické erozi až 30 %.
Claims (1)
- PftEDMÉT VYNALEZUPrášková směs pro vytvořeni spoje mezi ocelovou objímkou a polykrystaliokým diamantovým jádrem v tvrdokovové objímce, respektive ocelovou objímkou a diamantovým jádrem, vyznačená tím, že obsahuje 30 až 50 % hmot. železa Fe 2 až 15 % hmot. silicidu železa FeSi, 40 až 60 % hmot. mědi Cu a 2 až 10 % hmot. cínu Sn.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS859366A CS253169B1 (en) | 1985-12-17 | 1985-12-17 | Powder mixture |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS859366A CS253169B1 (en) | 1985-12-17 | 1985-12-17 | Powder mixture |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS936685A1 CS936685A1 (en) | 1987-03-12 |
| CS253169B1 true CS253169B1 (en) | 1987-10-15 |
Family
ID=5444222
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS859366A CS253169B1 (en) | 1985-12-17 | 1985-12-17 | Powder mixture |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS253169B1 (cs) |
-
1985
- 1985-12-17 CS CS859366A patent/CS253169B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS936685A1 (en) | 1987-03-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4630767A (en) | Method of brazing using a ductile low temperature brazing alloy | |
| KR20010021383A (ko) | 카드뮴이 없는 땜납 합금 | |
| US4389074A (en) | Mine tools utilizing copper-manganese nickel brazing alloys | |
| JPS6167740A (ja) | 工具用ダイヤモンド焼結体およびその製造方法 | |
| US4623513A (en) | Ductile low temperature brazing alloy | |
| CS253169B1 (en) | Powder mixture | |
| NO121542B (cs) | ||
| US6413649B2 (en) | Silver-copper-nickel infiltration brazing filler metal and composites made therefrom | |
| EP0135603A1 (en) | Ductile low temperature brazing alloy | |
| AU606432B2 (en) | Tool component | |
| US4078713A (en) | Brazing sintered ferrous powder metal articles | |
| GB1444521A (en) | Copper-manganese-zinc brazing alloy | |
| US5330098A (en) | Silver-copper-aluminum-titanium brazing alloy | |
| DK171692B1 (da) | Kobberlegerings-loddemetal samt anvendelse heraf | |
| US4941892A (en) | Tool component | |
| JP2575756B2 (ja) | セラミックス接合用ろう材 | |
| JPH0742170B2 (ja) | 立方晶窒化ホウ素基焼結体 | |
| EP0368126A1 (en) | Silver-copper-aluminum-titanium brazing alloy | |
| JPS58215293A (ja) | 超硬工具埋込みろう付け用硬質銀ろう材 | |
| US3124451A (en) | Manganese-base brazing alloys | |
| SU1085796A1 (ru) | Металлическа св зка дл абразивного инструмента | |
| JPS55114482A (en) | Bonding method of heat-resistant alloy | |
| SU1765228A1 (ru) | Сплав на основе меди | |
| JPS62275596A (ja) | ろう材 | |
| JPS56165592A (en) | Low melting point silver solder alloy for brazing titanium and titanium alloy |