CS253078B1 - Ladle for nodular cast iron production - Google Patents
Ladle for nodular cast iron production Download PDFInfo
- Publication number
- CS253078B1 CS253078B1 CS8410421A CS1042184A CS253078B1 CS 253078 B1 CS253078 B1 CS 253078B1 CS 8410421 A CS8410421 A CS 8410421A CS 1042184 A CS1042184 A CS 1042184A CS 253078 B1 CS253078 B1 CS 253078B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- ladle
- cast iron
- hinged lid
- pan
- production
- Prior art date
Links
- 229910001141 Ductile iron Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000005266 casting Methods 0.000 abstract description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 101100204059 Caenorhabditis elegans trap-2 gene Proteins 0.000 description 1
- 241000282461 Canis lupus Species 0.000 description 1
- 229910005347 FeSi Inorganic materials 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 1
- 238000011081 inoculation Methods 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 230000001404 mediated effect Effects 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
Pánev je určena k výrobě, transportu i odlévání tvárné litiny v jediném zařízení po celou dobu pracovního cyklu. Pánev se vyznačuje tím, že odklápěcí víko nebo nálevka je pevně spojena s pevných úchytem spojeným táhlem se závěsným zařízením.The pan is intended for production, transport and casting ductile cast iron in a single device throughout the working cycle. Pan characterized by a hinged lid or the funnel is rigidly connected to the fixed grip connected rod with suspension device.
Description
Vynález se týká pánve pro výrobu tvárné litiny.The invention relates to a ladle for the production of ductile cast iron.
U dosavadních známých zařízení k výrobě tvárné litiny v modifikační pánvi s víkem je víko snímáno po ukončení reakce tekutého kovu s předslitinou. Ke snímání víka je nutné ve většině případů vzhledem k jeho hmotnosti použít pomocné mechanizační zařízení. Nevýhodou těchto zařízení je nutnost další manipulace s víkem, což vede ke zvýšení pracnosti a zvýšení požadavků na manipulační prostor. Další nevýhodou je rychlý pokles teploty tekutého kovu vlivem odkrytí hladiny kovu a dále časové ztráty.In prior art ductile cast iron production apparatuses in a modification ladle with a lid, the lid is removed after the liquid metal has reacted with the master alloy. In most cases, due to its weight, an auxiliary mechanization device must be used to remove the lid. The disadvantage of these devices is the necessity of further manipulation of the lid, which leads to increased laboriousness and increased requirements for handling space. Another disadvantage is the rapid drop in the temperature of the liquid metal due to the uncovering of the metal level and time loss.
Nedostatky dosavadních pánví pro výrobu tvárné litiny do značné míry odstraňuje pánev podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že odklápěcí víko nebo nálevka pánve je pevně spojena s pevným úchytem spojeným táhlem se závěsným zařízením.The drawbacks of the prior art ladles for the production of ductile cast iron are largely overcome by the ladle according to the invention, which is based on the fact that the hinged lid or the ladle funnel is firmly connected to a fixed clamp connected by a drawbar to a suspension device.
Dalším znakem může být, že závěsné zařízení nebo odklápěcí víko je pevně spojeno s vodícími drážkami, ve kterých jsou suvně uloženy kolíky pevně spojené s odklápěcím víkem nebo závěsným zařízením.Another feature may be that the suspension device or the hinged lid is rigidly connected to the guide grooves in which the pins fixedly connected to the hinged lid or the hinge device are slidably mounted.
Výhodou řešeni podle vynálezu je, že odpadá jakákoliv vedlejší manipulace s vlkem, přičemž pohyb víka je zprostředkován ručním kolem a šnekovou skříní pro sklápění pánve kolem vodorovné osy. Z popisu funkce vyplývá možnost použiti pánve jak pro výrobu tvárné litiny, tak i pro dopravu, ošetření a lití tvárné litiny při dodrženi všech technologických požadavků. Odpadá pracoviště na manipulaci s víkem a odpadá přeléváni tvárné litiny do transportní anebo licí pánve.An advantage of the solution according to the invention is that no side manipulation of the wolf is eliminated, the movement of the lid being mediated by the handwheel and the worm box for tilting the pan around the horizontal axis. The description of the function implies the possibility of using a ladle for the production of ductile cast iron as well as for transport, treatment and casting of ductile cast iron, while observing all technological requirements. There is no need to handle the lid and no pouring of nodular cast iron into the transport or casting ladle.
Příklad provedení pánve k výrobě tvárné litiny podle vynálezu je znázorněn na přiloženém výkresu, představujícím axonometrický pohled na pánev.An exemplary embodiment of a ladle for the production of ductile cast iron according to the invention is shown in the attached drawing, which represents an axonometric view of the ladle.
Jak vyplývá z výkresu, je páney l/opatřena závěsným zařízením 2. a šnekovou převodovou skříni 2 poháněnou, tučním kolem 4; Plášt. pálivé i je'pevně spojen se sifonem 2· K plášti pánve 2 je výkyvně kolem čepu 6.< pevně spojeného s pláštěm pánve 2/ uloženo odklápěcí víko 2 s nálevkou 2» Opatřenou ve dnu otvorem 9. Nálevka 2 odklápěcího víka 2 je pevně spojena s pevným úchytem 10 spojeným se závěsným :zařízením táhlem 11; sloužícím k otevření odklápěcího víka ]_ a zajištění jeho polohy; nebo odklápěcí víko'2 je pevně spojeno s kolíky 12 suvně vedenými V Oboustranně situovaných vodicích drážkách 13 s dorazem 14, pevně spojených se závěsným zařízením 2· v jiném příkladu provedení pánve 2 mohou být vodicí drážky 13 pevně spojeny s odklápěcím víkem T. a kolíky 12 pevně spojeny se závěsným zařízením 2· K plášti pánve 2 3® připevněn bajonetový uzávěr 15, umožňující zajištění odklápěcího víka 2 v uzavřené poloze.As is apparent from the drawing, the rod 1 is provided with a suspension device 2 and a worm gear housing 2 driven by a bold wheel 4; Plastic. je'pevně fuel and connected to the trap 2 · K ladle shell 2 is pivotable around a pivot 6. <rigidly connected with the housing pan 2/2 stored hinged lid with a funnel 2 »formed in the bottom opening 9. The funnel 2 the hinged cover 2 is fixed to with a fixed grip 10 coupled to the hanger: a pull rod device 11; serving to open the hinged lid 1 and secure its position; or hinged víko'2 is rigidly connected to the pins 12 slidably guided in the duplex are situated guide grooves 13 with a stop 14 rigidly connected with the hinge device 2 · In another embodiment the ladle 2 may be of the guide groove 13 fixedly connected to the hinged lid and the pins T. A bayonet fastening 15 is fastened to the shell 2 of the pan 2 3 to enable the hinged lid 2 to be locked in the closed position.
Za předpokladu použití sifonové pánve je zařízení podle vynálezu zvláště vhodné pro jednostupňové zpracování tvárné litiny, kde se provádí současné očkování FeSi a zpracování hořčíkem. Zařízení potom slouží ke zpracování, dopravě i lití tvárné litiny.Assuming the use of a siphon pan, the device according to the invention is particularly suitable for the single-stage treatment of ductile cast iron where simultaneous inoculation of FeSi and treatment with magnesium are carried out. The equipment is then used for processing, transport and casting of ductile cast iron.
Při plnění pánve 2 tekutým kovem je odklápěcí víko 2 uzavřeno a zajištěno bajonetovým uzávěrem 15. Při ošetřování taveniny, například stahování strusky, je bajonetový uzávěr 25. odjištěn a táhlo 11 zaháknuto za pevný úchyt 10. Při naklápění pánve 2 ručním kolem 2/ Prostřednictvím převodové skříně 2/ se odklápěcí víko T. nadevře. Pánev 2 se naklápí na stranu opačnou od výtokového otvoru. Po provedení technologické operace se zpětným otáčením ručního kola 2 odklápěcí víko T. uzavře a zajistí bajonetovým uzávěrem 15 a táhlo 11 se odhákne z pevného úchytu 10, ěímž je pánev 2 připravena pro lití. Při vylévání zbytku kovu z pánve 2 3® odjištěn bajonetový uzávěr 25.» táhlo 11 je zaháknuto za pevný úchyt 25· Pánev 2 se naklopí a dojde k samočinnému otevření odklápěcího víka T_. V této polozese odklápěcí víko T_ zajistí proti zavření bajonetovým uzávěrem 15 a táhlo 11 se odhákne. Dalším naklápěním pánve 2 se vylije zbytek kovu přes výtokovou hranu pánve 2· Při ohřevu pánve 2 se P° odjištěpí bajonetového uzávěru 15 otočí pánev 2 pomocí ručního kola 2 o 180° a odklápěcí víko 2 se vlastní hmotnosti otevře o 90°. V této poloze lze pánev 2 umístit na nenaznačené ohřívací zařízení.When the ladle 2 is filled with liquid metal, the hinged lid 2 is closed and secured with a bayonet closure 15. For melt treatment, such as slag retraction, the bayonet closure 25 is unlocked and the rod 11 is hooked by a fixed grip 10. 2 / with the hinged cover T. open. The pan 2 is tilted to the side opposite the outlet opening. After carrying out the technological operation, by turning back the hand wheel 2, the hinged lid T is closed and secured with a bayonet lock 15 and the rod 11 is unhooked from the fixed grip 10, whereby the ladle 2 is ready for casting. When the metal residue is poured out of the ladle 23, the bayonet lock 25 is unlocked. »The rod 11 is hooked by the fixed grip 25. The ladle 2 is tilted and the hinged lid T opens automatically. In this semi-axle, the hinged cover T secures against closing by the bayonet closure 15 and the rod 11 is unhooked. Further tilting of the ladle 2 to pour the residue metal through the outlet edge of the pan 2 · When heating pan 2, P ° odjištěpí bayonet lock 15 rotates the pan 2 by means of the handwheel 2 180 and hinged lid 2 opens by its own weight to 90 °. In this position, the pan 2 can be placed on an unmarked heating device.
Obsah tavící pece se vylévá do nálevky 8 odklápěcího víka J_ a otvorem 9 protéká do pánve 2, jejíž dno je přizpůsobeno požadavkům technologie. Při plnění pánve 2 je hladina tekutého kovu v nálevce 2 udržována v konstantní výšce a tavenina je kryta odklápěcím víkem 7_ zajištěným bajonetovým uzávěrem 15. Současně probíhá reakce taveniny s předslitinou. Při reakci je obsluha chráněna před účinkem zplodin těsným dolehnutím dosedacích ploch vršku pánve 2 a spodku odklápěcího víka 7_.The contents of the melting furnace are poured into the funnel 8 of the hinged lid 11 and through the opening 9 flows into a ladle 2, the bottom of which is adapted to the requirements of the technology. When filling the ladle 2 e j metal level in the funnel 2 is maintained at a constant height and the melt is covered by a hinged lid secured 7_ bayonet lock 15. Simultaneously, the reaction proceeds with the molten master alloy. In the reaction, the operator is protected from the effect of the fumes by tightly abutting the abutment surfaces of the top of the pan 2 and the bottom of the hinged lid 7.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS8410421A CS253078B1 (en) | 1984-12-27 | 1984-12-27 | Ladle for nodular cast iron production |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS8410421A CS253078B1 (en) | 1984-12-27 | 1984-12-27 | Ladle for nodular cast iron production |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS1042184A1 CS1042184A1 (en) | 1987-03-12 |
CS253078B1 true CS253078B1 (en) | 1987-10-15 |
Family
ID=5448699
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS8410421A CS253078B1 (en) | 1984-12-27 | 1984-12-27 | Ladle for nodular cast iron production |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS253078B1 (en) |
-
1984
- 1984-12-27 CS CS8410421A patent/CS253078B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS1042184A1 (en) | 1987-03-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4257543A (en) | Three-plate slide valve closure for liquid melt containers | |
US4324392A (en) | Molten metal pouring device | |
CS253078B1 (en) | Ladle for nodular cast iron production | |
CA1260049A (en) | Tiltable metallurgical furnace vessel | |
CN114939650A (en) | Casting ladle | |
US4643404A (en) | Tiltable metallurgical vessel arrangement | |
EP0023904A1 (en) | Metallurgical pouring vessels | |
CS221255B2 (en) | Metalurgical furnace | |
EP0011478B1 (en) | Apparatus and process for the treatment of molten metal | |
CA1119413A (en) | Process and a device for the treatment of an iron melt | |
US5249780A (en) | Slag control shape release apparatus for molten metal vessels | |
US6136262A (en) | Dross processing system | |
US5071107A (en) | Metallurgical tundish with filter | |
SU774796A1 (en) | Apparatus for transporting melt metarials | |
RU2100143C1 (en) | Gear for preparation of metallurgical ladle | |
SU1642220A1 (en) | Drain section of chute for casting metal from melting furnace | |
SU1710584A1 (en) | Method of obtaining titanium-containing alloys and device therefor | |
US2807456A (en) | Hot metal charging apparatus for open hearth furnaces | |
CA1084666A (en) | Continuous casting plant | |
Archenholtz et al. | A Device for Protected and Slag-Free Tapping of Melt From a Vessel to a Pouring Furnace | |
NO164962B (en) | COVER FOR TIPPABLE OESE. | |
NO165016B (en) | TIPPABLE OESE AND LIDS FOR SUCH OESE. | |
CS253839B1 (en) | Pouring laddle with a sliding closure and a coupling distamce piece for vacuum casting | |
JPS5630064A (en) | Tundish for horizontal continuous casting | |
AU781756B2 (en) | Nosepiece for directing a charge into a furnace |