CS253070B3 - Způsob výroby biosorbentu - Google Patents
Způsob výroby biosorbentu Download PDFInfo
- Publication number
- CS253070B3 CS253070B3 CS863684A CS863684A CS253070B3 CS 253070 B3 CS253070 B3 CS 253070B3 CS 863684 A CS863684 A CS 863684A CS 863684 A CS863684 A CS 863684A CS 253070 B3 CS253070 B3 CS 253070B3
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- biosorbent
- biomass
- producing
- batch
- algae
- Prior art date
Links
Landscapes
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Abstract
Způsob výroby biosorbentu podle autorské ho osvědčení CS 201 705 nebo CS 204 380. Účelem je zpevnit biosorbent dokonalejší vazbou biopolymerní struktury se syntetickým skeletem. Očelu se dosahuje tím, že biopolymerní struktura biomasy telomových rostlin nebo řas se dezintegruje na mikroelementární částice pod 40 mikrometrů.
Description
Vynález se týká způsobu výroby biosorbentu podle autorského osvědčení CS 201 705 nebo CS 204 380. Účelem vynálezu je zpevnit biosorbent dokonalejší vazbou biopolymerní struktury se syntetickou kostrou.
Biosorbent pro zachycování iontů kovů z vodných roztoků se vyrábí z biomasy telomovýoh rostlin nebo řas. Suchá biomasa, např. bramborová nat, se rozdrtí v kladívkovém dezintegrátoru na částice o zrnitosti přibližně 1 mm a štěpením se aktivuje v kyselém prostředí (CS 201 705) nebo v bazickém prostředí (CS 204 380). Aktivovaná biomasa se smísí s močovinou nebo thiomočovinou, popřípadě i s formaldehydem, teplem se vytvrdí a následně upraví na zrna nebo desky.
Nevýhodou výsledného produktu je malá pevnost biosorbentu, způsobená nedokonalou vazbou biopolymerní struktury na syntetickou kostru biosorbentu. Dezintegrací biomasy na zrnitost 1 mm nenastává žádoucí rozrušení buněčných stěn a cytoplazmatického nitra rostlinných buněk.
Do reakce se syntetickými látkami vstupuje pouze málo reaktivní celulóza z rozbitých buněčných stěn. Majoritní biokomponenty vhodné pro zpevněni biosorbentu zůstávají ukryty uvnitř buněk pod oytoplazmatickými membránami.
Uvedené nevýhody odstraňuje způsob výroby biosorbentu podle vynálezu, závislého na základním vynálezu chráněném autorským osvědčením CS 201 705 nebo CS 204 380, jehož podstatou je, že biopolymerní struktura biomasy telomových rostlin nebo řas se dezintegruje na mikroelementární částice pod 40 mikrometrů.
Dezintegrací biomasy na mikroelementární částice se obnaží biopolymerní struktura cytoplazmatického nitra buněk a do reakce se syntetickými látkami vytvářejícími kostru biosorbentu vstupují nitrobuněčné bílkoviny, nukleové kyseliny, nukleoproteidy, mukoproteidy, lipoproteidy, proteidolipidy, fosfolipidy, dusíkaté látky aj. Tyto biologické komponenty přírodního původu mají schopnost účelně se modifikovat a při aktivaci vytvářejí interakční procesy nejen mezi sebou, ale i se syntetickými látkami.
Složité chemické propojení biopolymerní struktury se syntetickou kostrou se projevuje jako mechanické zpevnění biosorbentu, žádoucí z hlediska jeho použití v sorpčních kolonách i z hlediska dopravy a skladování.
Příklad 2 kg biomasy získané rozdrcením suché bramborové nati v kladívkovém dezintegrátoru na zrnitost 1 mm bylo rozděleno na dvě stejné dávky. Zatímco prvá dávka byla rozemleta v kulovém mlýnu na zrnitost 40 mikrometrů, druhá byla pro srovnání ponechána v původním stavu. Z obou dávek byl separátně vyráběn biosorbent. 2 kg biomasy bylo zvlhčeno pětiprocentní kyselinou chlorovodíkovou a kontaktováno při normální teplotě po dobu 20 hodin. Do kyselé směsi byl vmíšen roztok 200 g thiomočoviny a 200 g močoviny v 1 litru desetiprocentní kyseliny fosforečné a směs ihned tvrzena po dobu 16 hodin v sušárně s odtahem při 140 °C. Biosorbent vyrobený z prvé dávky, obsahující biomasu dezintegrovanou na mikroelementární částice 40 mikrometrů, vykazoval mechanickou pevnost 0,9 MPa. Biosorbent vyrobený z druhé dávky, obsahující biomasu dezintegrovanou na zrnitost 1 mm, vykazoval mechanickou pevnost 0,04 MPa.
Příklad 2 kg biomasy získané rozdrcením suchých řas v kladívkovém dezintegrátoru na zrnitost 0,5 mm bylo rozděleno na dvě stejné dávky. Stejně jako v prvém příkladu byla prvá dávka rozemleta na zrnitost pod 40 mikrometrů a druhá byla ponechána v původní formě. Z obou dávek byl separátně vyráběn biosorbent. 2 kg biomasy byly zvlhčeny hydroxidem sodným a ihned přidán roztok 200 g thiomočoviny a 100 g močoviny v jednom litru 37% až 40% formaldehydu. Potom byla biomasa vytvrzována po dobu 20 hodin v elektrické sušárně s odtahem při 150 °C. Zatímco biosorbent vyrobený z prvé dávky, obsahující biomasu upravenou podle vynálezu, vykazoval mecha3 nickou pevnost 1,1 MPa, biosorbent vyrobený z hrubější biomasy vykazoval pevnost pouze 0,4 MPa.
Příklady prokázaly pozitivní vliv stupně dezintegrace na mechanickou pevnost biosorbentu, který je použitelný v ionexových kolonách, zvláště pro zachycování iontů kovů z vodných roztoků, např. iontů uranu.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNALEZUZpůsob výroby biosorbentu podle autorského osvědčení CS 201 705 nebo CS 204 380, vyznačený tím, že biopolymerní struktura biomasy telomových rostlin nebo řas se dezintegruje na mikroelementární částice pod 40 mikrometrů.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS863684A CS253070B3 (cs) | 1978-05-25 | 1984-11-13 | Způsob výroby biosorbentu |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS339778A CS201705B1 (cs) | 1978-05-25 | 1978-05-25 | Způsob výroby biosorbentu |
| CS863684A CS253070B3 (cs) | 1978-05-25 | 1984-11-13 | Způsob výroby biosorbentu |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS253070B3 true CS253070B3 (cs) | 1987-10-15 |
Family
ID=25745802
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS863684A CS253070B3 (cs) | 1978-05-25 | 1984-11-13 | Způsob výroby biosorbentu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS253070B3 (cs) |
-
1984
- 1984-11-13 CS CS863684A patent/CS253070B3/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ292059B6 (cs) | Způsob výroby cukrů z materiálů obsahujících celulózu a hemicelulózu | |
| Grágeda et al. | Purification of brines by chemical precipitation and ion‐exchange processes for obtaining battery‐grade lithium compounds | |
| CN104480315B (zh) | 电解金属锰、二氧化锰生产浸出压滤渣回收利用的方法 | |
| GB1582479A (en) | Process for the production of xylan | |
| CN100457620C (zh) | 天然硅酸镁铝凝胶的制备方法 | |
| ZA200105099B (en) | Organic fertiliser having humic properties, its method of production and its use. | |
| EP0158780A1 (en) | Process and apparatus for solidification of radioactive waste | |
| US5907037A (en) | Cellulosic ion-exchange medium, and method of making and using the same | |
| CN104261473A (zh) | 一种五氧化二钒的制备方法 | |
| JP4428541B2 (ja) | 粒状チタネートイオン交換体と、その製造方法 | |
| CS253070B3 (cs) | Způsob výroby biosorbentu | |
| Nada et al. | Preparation and some applications of phosphosulfonated bagasse and wood pulp cation exchangers | |
| Suzuki | Studies on the manufacture of algin from brown algae | |
| US6106799A (en) | Preparation of granular titanate ion exchangers | |
| CN106867408A (zh) | 一种利用板栗苞提取栲胶和制备复合材料的方法 | |
| CN111996008B (zh) | 一种贝壳类天然材料表面固定化腐植酸的方法 | |
| US2898303A (en) | Method of expanding perlite | |
| GB2200103A (en) | Grinding calcium sulphate | |
| JP6964300B2 (ja) | 廃石膏ボードの石膏を利用したリン回収技術 | |
| Kumakura et al. | Pretreatment by radiation and acids of chaff and its effect on enzymatic hydrolysis of cellulose | |
| CN116589212A (zh) | 一种机械研磨活化废弃玻璃粉及其制备方法方法和应用 | |
| SU1430388A1 (ru) | Способ получени гранулированного калийного удобрени | |
| CN106892758A (zh) | 一种天然复合肥造粒剂 | |
| SU1234362A1 (ru) | Способ получени одноводного магнийаммонийфосфата | |
| CA1206960A (en) | Process for the preparation of an oxytetracycline- calcium silicate complex salt from fermentation broth |