CS253054B1 - Způsob výpalu cementářského slínku s použitím uhelných odpadů - Google Patents

Způsob výpalu cementářského slínku s použitím uhelných odpadů Download PDF

Info

Publication number
CS253054B1
CS253054B1 CS842382A CS238284A CS253054B1 CS 253054 B1 CS253054 B1 CS 253054B1 CS 842382 A CS842382 A CS 842382A CS 238284 A CS238284 A CS 238284A CS 253054 B1 CS253054 B1 CS 253054B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
fuel
calorific value
firing
chemical composition
coal waste
Prior art date
Application number
CS842382A
Other languages
English (en)
Other versions
CS238284A1 (en
Inventor
Josef Hradsky
Miroslav Hrazdira
Zdenek Krestak
Jaroslav Novak
Jana Vejpustkova
Original Assignee
Josef Hradsky
Miroslav Hrazdira
Zdenek Krestak
Jaroslav Novak
Jana Vejpustkova
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Josef Hradsky, Miroslav Hrazdira, Zdenek Krestak, Jaroslav Novak, Jana Vejpustkova filed Critical Josef Hradsky
Priority to CS842382A priority Critical patent/CS253054B1/cs
Publication of CS238284A1 publication Critical patent/CS238284A1/cs
Publication of CS253054B1 publication Critical patent/CS253054B1/cs

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

Řešení se týká výpalu cementářského slínku. Účelem je použití méněhodnotného paliva a dosažení úspory ušlechtilého paliva. Tohoto účelu je dosaženo tím, že v jednom a/nebo více hořácích pálicí jednotky,, např. rotační pece, se současně spaluje ušlechtilé palivo s výhřevností nad 23 MJ.kg"i s uhelnými odpady s výhřevností nižší než 17 MJ.kg“! s obsahem popela vyšším než 30 %, jejichž množství je dáno chemickým složením popela z těchto odpadů i ušlechtilého paliva spolu s chemickým složením surovinové cementářské směsi v závislosti na požadovaných hodnotách silikátového modulu Mg = 1,8 až 3,0, aluminátového modulu Ma = 1,5 až 4,0 a sycení vápnem Slp = 90 až 100 výsledného portlandského slínku, přičemž teoretická teplota spalování výsledné palivové směsi musí být vyšší než 1 700 °C.

Description

Vynález se týká způsobu výpalu cementářského slínku s použitím uhelných odpadů.
Výpal cementářského slínku se v současné době provádí převážně v rotačních pecích s použitím v rotačních pecích s použitím kvalitních plynných, kapalných nebo tuhých paliv, tj. především topného oleje, zemního plynu a černého uhlí o výhřevnosti nad 23 MJ.kg \ Obecně převládá názor, že tuhá paliva o výhřevnosti pod 23 MJ.kg jsou v důsledku nízké teploty spalování pro výpal cementářského slínku nevhodná.
Ojediněle se pro výpal slínku používají i hnědé uhlí a lignity, avšak jen o výhřevnostech a složení zaručujícím ve vysušeném stavu spalovací teploty na úrovni spalovací teploty černého uhlí o uvedené výhřevnosti 23 MJ.kg .
Nevýhodou stávajícího stavu je nedostatek kvalitních paliv a jejich stále se zvyšující cena. Možnost částečné náhrady těchto paliv černým nebo hnědým uhlím o nižší výhřevnosti způsobuje zvýšení měrné spotřeby tepla a tím i absolutní spotřeby paliva, nehledě k tomu, že podíl tohoto paliva je limitován obsahem a složením popela. Z hlediska ekonomického znamená použití tuhých paliv o nižší kvalitě určité vícenáklady na jejich dopravu, úpravnictví a sušení, oproti použití původního jednosložkového paliva.
Výše uvedené nedostatky jsou odstraněny způsobem výpalu cementářského slínku, jehož podstata spočívá v tom, že v jednom a/nebo více hořácích pálicí jednotky, např. rotační pece, se současně spaluje ušlechtilé palivo s výhřevností nad 23 MJ.kg s uhelnými odpady s výhřev ností nižší než 17 MJ.kg s obsahem popela vyšším než 30 %, jejichž množství se stanoví s ohledem na chemické složení popela z těchto odpadů i ušlechtilého paliva spolu s chemickým složením surovinové cementářské směsi v závislosti na požadovaných hodnotách silikátového modulu Mg = 1,8 až 3,0, aluminátového modulu M^ = 1,5 až 4,0 a sycení vápnem SLp = 9é až 100 výsledného portlandského slínku, přičemž teoretická teplota spalování výsledné palivové směsi musí být vyšší, než 1 700 °C.
Předmětným způsobem je možno částečně nahradit ušlechtilá paliva jako je topný olej či zemní plyn, méněhodnotnými tuhými palivy, např. uhelnými odpady. I takováto částečná náhrada výrobních ušlechtilých paliv pak představuje výrazné snížení výrobních nákladů při výpalu cementářského slínku.
Vynález bude dále podrobněji objasněn na příkladech jeho praktického provedení.
Při stanovování množství méněhodnotného paliva, které je možno spalovat aniž by byla ovlivněna kvalita výsledného produktu, se vychází z následujících vztahů:
S silikátový modul M_ = S a + F aluminátový modul Ma = A F sycení vápnem SLp
C
2,85.S + 1,18.A + 0,65F kde C je obsah oxidu vápenatého CaO v % hmot.
S je obsah oxidu křemičitého SiC^ v % hmot.
A je obsah oxidu hlinitého AJ^Og v % hmot.
F je obsah oxidu železitého F®2°3 v % ^mot· přičemž obsahy oxidů jsou vztaženy bud na slínek, nebo na surovinu.
Teoretická teplota spalováni Qn + QC02 + QH2O + QVZ
T. _
B + D + E + G + H + J + X + Y kde Qn je výhřevnost paliva (kJ.j paliva)
Qco je chemicky vázané teplo disociovaných podílů oxidu uhličitého CO^ (kJ.j 1 paliva)
QfO ~ . Q lu2 2 2 CO kde</cQ 3e stupeň disociace CO^
-* Λ
3-1 VCO2 °kjein CC>2 ve spalinách (m . j paliva) _3
Q je disociační teplo C09 na CO (kj.m )
CO ' _]_ θ je chemicky vázané teplo disociovaných podílů H^O (kJ.j paliva) 3H O rf' O ‘ VH O ‘ Qn 2 2 2 H2 kde je stupeň disociace HnO
HqU z
3-1 θ je objem H^O ve spalinách (m .j paliva) v _3 je disociacni teplo H2O na H2 )kJ.m )
Qvz je tepelný obsah spalovacího vzduchu (kJ.j 3 paliva)
B .... tepelná kapacita nedisociovaného podílu CO2 ve spalinách B VCO2 (1 - CO2’ Cco2
-3 -1 kde cnn je měrné teplo oxidu uhličitého (kJ.m .K ) cu2 tepelná kapacita disociovaného podílu CO? ve spalinách, tj. oxidu uhelnatého CO C VCO2 · CO2 · Cco kde cCQ je měrné teplo oxidu uhelnatého (kj.m \k 5
E .... tepelná kapacita kyslíku O, vzniklého disociací CO, D = VCO2 · 2 ^CO, · CO2
-3 -1 kde c je měrné teplo kyslíku 09 (kJ.m .K ) z 2
G .... tepelná kapacita nedisociovaného podílu H2O ve spalinách G = VH,0 ’ (1 ’^H20) · °H,0 z 2 z
-3-1 kde cŤT . je měrné teplo HnO (kJ.m .K ) d2U z
H ..... tepelná kapacita disociovaného podílu H2O, tj. vodíku, ve spalinách
H = VTT . <Á/
-3 -1 kde c.. je merne teplo vodíku (kJ.m .K ) H2
J .... tepelná kapacita kyslíku vzniklého disociací H90
X .... tepelná kapacita dusíku
X = V . c 2
-1 kde VM je objem dusíku ve spalinách (m .j paliva) 2 i cM je měrné teplo dusíku (kJ.m ,Κ χ) W2
Y .... tepelná kapacita kyslíku O2
-1 kde Vn je objem kyslíku ve spalinách (m .j paliva) u2
Příklad 1
Pro výpal portlandského slínku bylo jako paliva použito těžkého topného oleje o výhřevnosti 40 MJ.kg . Současně byl v rotační peci spalován i uhelný odpad o výhřevnosti 11,7 MJ . .kg 1, o obsahu vody 3 % a obsahu poepla 55 %. Hmotnost spalovaného uhelného odpadu tvořila 20 % celkové dávky paliva. Toto množství bylo stanoveno s použitím výše uvedených vztahů, na základě chemického složení popela obou druhů paliv a zpracovávaných surovin pro dosažení požadovaných hodnot silikátového modulu Mg = 2,3, aluminátového modulu M^ = 1,8, sycení vápnem SLp = 92. Teoretická teplota spalování byla vypočtena na 1 750 °C. Vyrobený slínek vyhovoval ČSN 72 2121 pro cement třídy 325. Touto technologií výpalu došlo k úspoře 23 % topného oleje oproti tradičnímu způsobu výpalu.
Při použití stejných paliv, avšak spalovaných při obohacení spalovacího vzduchu o 5 % kyslíku bylo dosaženo další úspory 10 % topného oleje.
Příklad 2
Pro pokusný výpal portlandského slínku byl v kombinaci s těžkým olejem o stejné výhřevnosti jako v předchozích případech použit uhelný odpad o výhřevnosti 6,5 MJ.kg s obsahem popela 70 %. S ohledem na chemické složení popela paliv a složení surovinové moučky byl pro požadované hodnoty silikátového modulu Mg - 2,6, aluminátového modulu MA = 1,6 a sycení vápnem SLp - 90 použitím výše uvedených vztahů stanoven poměr obou paliv na 1:2,5. Teoretická teplota spalování byla vypočtena na 1 720 °C. Vyrobený slínek odpovídal žádaným hodnotám pro cement třídy 250 dle ČSN 72 2122.
Spalování obou druhů paliv je možno provést bud jedním kombinovaným hořákem nebo ve více hořácích spalujících samostatně jednotlivá paliva.
Vynález je možno rovněž využít pro výpal vápna v rotačních pecích.
I
PŘEDMĚT VYNÁLEZU

Claims (2)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    1. Způsob výpalu cementářského slínku s použitím uhelných odpadů, vyznačující se tím, že v jednom a/nebo více hořácích pálicí jednotky, např. rotační pece, se současně spaluje ušlechtilé palivo s výhřevností nad 23 MJ.kg 1 s uhelnými odpady s výhřevností nižší než
    17 MJ.kg 1 s obsahem popela vyšším než 30 % hmot., jejichž množství se stanoví s ohledem na chemické složení popela z těchto odpadů i ušlechtilého paliva spolu s chemickým složením surovinové cementářské směsi v závislosti na požadovaných hodnotách silikátového modulu Mg = = 1,8 až 3,0, aluminátového modulu M^ - 1,5 až 4,0 a sycení vápnem SLp = 90 až 100 výsledného portlandského slínku, přičemž teoretická teplota spalování výsledné palivové směsi musí být vyšší než 1 700 °C.
  2. 2. Způsob výpalu cementářského slínku podle bodu 1, vyznačující se tím, že spalovací vzduch se obohacuje kyslíkem.
CS842382A 1984-03-29 1984-03-29 Způsob výpalu cementářského slínku s použitím uhelných odpadů CS253054B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS842382A CS253054B1 (cs) 1984-03-29 1984-03-29 Způsob výpalu cementářského slínku s použitím uhelných odpadů

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS842382A CS253054B1 (cs) 1984-03-29 1984-03-29 Způsob výpalu cementářského slínku s použitím uhelných odpadů

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS238284A1 CS238284A1 (en) 1987-03-12
CS253054B1 true CS253054B1 (cs) 1987-10-15

Family

ID=5360819

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS842382A CS253054B1 (cs) 1984-03-29 1984-03-29 Způsob výpalu cementářského slínku s použitím uhelných odpadů

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS253054B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS238284A1 (en) 1987-03-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8187374B2 (en) Process for manufacturing clinker with controlled CO2 emission
US5572938A (en) Oxygen lancing for production of cement clinker
ES2387948T3 (es) Procedimiento de fabricación de clinker de cemento en una instalación, e instalación de fabricación de clinker de cemento como tal
CN105733634B (zh) 提高民用焦炭高温固硫效果的钙基钾镁硅复合添加剂及制法和应用
JPS59500911A (ja) セメントクリンカーの製造方法
CA2072893A1 (en) Combustion process
ES2750854T3 (es) Procedimiento de calcinación de roca mineral en un horno derecho vertical de flujo paralelo regenerativo y horno utilizado
JPH03500903A (ja) 石炭添加物
BR112016012608B1 (pt) Método para a produção de um substituto de clínquer pozolânico ou hidráulico latente
FR2566388A1 (fr) Perfectionnements a la fabrication des liants hydrauliques et produits ainsi obtenus
US4123288A (en) Calcination
JP7229665B2 (ja) セメントクリンカの製造方法及び製造装置
EP3392563A1 (en) Fluidized bed process particularly for combustion or gasification of undried energy wood from thinning as well as green biomass
US4981667A (en) Removal of sulfur from petroleum coke with lime
CN100496673C (zh) 一种复合固硫剂
WO1998038266A1 (en) Coal additive
CS253054B1 (cs) Způsob výpalu cementářského slínku s použitím uhelných odpadů
CN101240206B (zh) 页岩节煤固硫剂
Ogli Chemical composition of Portland cement clinker
CN86105239A (zh) 铸钢车间的废砂在煤燃烧中的应用
US98786A (en) Improvement in artificial fuel
RU2186042C2 (ru) Способ получения извести
CN1039919C (zh) 催燃剂
KR20040060900A (ko) 석탄 조연제
DE147393C (cs)